检修期间现场安全管理PPT推荐.ppt

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3、工作人员因故离开工作场所暂停工作或临时停电，应立即切断电源。

4、进行水下检查时，蜗壳内应使用24V行灯。

（三）、机组小修特殊作业安全措施1、起重作业应严格执行，起重作业安全操作规程。

2、起重工器具包括吊车、钢丝绳、葫芦吊、专用吊具等必须经检验合格后方可使用。

3、焊接工作应严格执行电焊安全操作规程，无证、考核不合格者不得参加焊接工作。

4、在尾水管、蜗壳及尾水管水下检修作业时，应戴皮手套，实行两人轮换工作制并设一名监护人员，应有足够的照明。

5、作业时，现场备有灭火器，做好防火措施。

（四）、机组小修防止高处坠落和落物伤人措施1、严格遵守电业安全工作规程，进入检修现场一律穿工作鞋，戴好安全帽，穿戴使用劳动保护用品。

2、高处作业必须系好安全带，一定要使用工具袋，工作物件不得上下抛掷。

3、进行高处作业时，除有关人员外，不准他人在工作地点的下面通行或逗留，工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置，防止落物伤人。

4、上下层同时进行工作时，中间必须搭设严密牢固的防护设施。

5、临时吊物孔、洞、坑，用完后应立即盖上，否则必须在周围摆设遮栏，防止坠落。

6、工作上下爬梯时，必须挂好防坠器。

防止不慎坠落。

7、高空作业时必须做好防止高空坠落措施（系好安全带或防坠器），盖板打开后，应立即设置警示围栏和防护措施，防止人员坠落和落物伤人。

（五）、机组小修防止机械伤人措施1、工作人员必须严格遵守安规，按规定进行着装，扣好袖子、衣服，使用大锤时严禁戴手套。

2、在切、割、磨时，必须严格遵守机器的使用规程，严禁在机械的背靠轮上行走、休息，防止转动伤人。

3、机械设备使用前，必须检查是否合格，是否装有防护罩，且须由有经验的工作人员进行操作。

（六）、机组小修防止起重伤害措施1、起重人员必须严格遵守起重作业安全规定，必须持证上岗，严禁无证操作。

2、使用起重吊具前，必须检查吊具，包括钢丝绳等器具是否合格、合适，严禁吊具带病作业。

3、严格遵守起重“十不吊”规定，严禁歪拉斜吊，严禁超负荷起吊。

4、起吊物件起落后，必须摆放整齐，稳固，以防倾倒。

（七）、机组小修防止火灾及明火作业措施1、坚持“安全第一、防消结合”的消防方针，认真监督检修场所防火措施的落实，及时洞察易燃易爆的场所，杜绝火灾事故的发生。

2、电焊作业人员收工时应及时清理场所。

3、作业时，现场备有灭火器，做好防火措施。

4、电焊作业时开好动火工作票，由专人负责监护，现场摆好消防器材，以防发生火灾。

5、检修中使用的汽油、煤油，必须由专人负责发放、收集，用完及时清理，禁止放在现场。

6、在检修中使用汽油、煤油时，现场严禁明火、电焊等作业，严禁吸烟，以防火灾发生。

（八）、小修电气保护检验安全措施1、所有工作班成员必须明确工作任务，工作地点，相邻设备带电部分及危险点分析预控。

2、工作负责人必须到现场核对工作票上所列安全措施是否完善，完成许可手续后，方可进行工作。

3、每天开工前，工作负责人必须将当天的工作内容及有关安全注意事项向工作班成员进行详尽的交待，否则不得开工。

4、甩线时，要防止端子号头丢失，并做好记录。

5、机组传动试验前，须经值长许可后，方可进行。

6、试验结束后，应及时将所甩线头恢复，并上紧端子。

7、每天工作结束，必须总结当天工作情况，有无违章行为。

同时必须清扫现场，检查有无遗留物件在现场，做到人走场清。

工程结束后，工作负责人在继保交待薄上详细交待改造完成情况，注意事项及存在问题等。

二、技术保证措施,1、拆卸前，各部件应做好动作试验，拆卸时，应注意各部件、零件的相对位置和方向，并做好记号，先拆销钉后拆螺丝，装复时先装销钉后装螺丝。

2、检查发电机、水轮机各紧固件是否牢固可靠。

3、空冷器不得有渗漏。

4、各油槽应清洗干净，不得有铁屑等。

5、进行水下部分及定、转子检查时注意防滑，水下部分检查照明应充足。

6、检修排水阀应开关灵活，无阀芯脱落和渗漏现象。

7、导叶限位挡块检查，挡块丢失应重新加焊。

8、调速器油压装置各阀组整定值校对，并做好记录。

9、调速器叶开、关时间测试校对并记录。

10、导叶间隙测量并记录。

11、定转子间隙测量并记录。

12、检查风闸闸板磨损情况。