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精品浆砌石挡墙修复方案

第一章编制依据2

1.1.编制依据2

1.2.编制原则2

第二章工程概述3

2.1.工程概况3

2.2.主要工程量3

第三章施工平面布置4

第四章主要施工方案及工艺5

第五章施工组织及进度计划8

5.1拟投入主要管理人员8

5.2.施工进度计划及组织安排8

5.3施工总进度计划安排9

第六章施工质量目标及质量保证措施10

6.1.施工质量目标10

6.2.质量管理体系10

6.3.质量保证措施11

6.4.质量保证措施12

浆砌石挡墙修复方案第一章编制依据

1.1.编制依据

本方案编制依据:

1、本工程招标文件及设计图纸;

2、《珠海市金湾区三灶镇安基路中道路改造工程场地工程地质勘察报告》;

3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);

4、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG/D63-2007);

5、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008);

6、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);

7、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011);

8、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008)。

1.2.编制原则

1、严格按照设计文件及路基施工设计内容的要求。

2、根据设计图纸内容及施工现场的实际情况,并结合我单位具体情况,在施工方案中贯彻机械化、专业化施工的原则,编制先进、合理、经济、可行的施工方案。

3、建立健全环保组织措施,节约用地,满足环保要求。

第二章工程概述

2.1.工程概况

本浆砌石恢复工程位于K0+008~K0+160段,原浆砌石挡墙为松木桩基础,底宽4m,高3.5m,顶宽0.5m。

K0+008~K0+160段软基采用长螺旋钻孔素砼桩进行处理,经试桩施工,造成渠道浆砌石挡墙(K0+135~K0+160)发生位移40cm左右。

我部于9月6日选在K0+120~K0+100段采用垫钢板分布施工机械荷载进行施工,渠道挡墙(K0+010~K0+080)仍发生位移少量位移。

素砼桩在试验段施工过程中造成渠道部分浆砌石挡墙位移,该部分挡墙按原挡墙结构进行恢复重建。

2.2.主要工程量

本浆砌石挡墙恢复,采用M10水泥砂浆砌筑,参照“三灶安基路中段道路改造工程施工图”中水-17进行恢复施工,主要工程量见下表:

工程主要工程量表

项目名称

单位

工程量

浆砌石拆除

M3

786

土方开挖

M3

506

土方回填

M3

506

浆砌石砌筑

M3

786

砂浆勾凸缝

M2

245

第三章施工平面布置

3.1.施工平面布置原则

严格按照珠海市有关安全、文明施工管理规定进行。

要求做到定置管理,物流畅通。

并且要求临时施工便道、排水以及用电、用水满足施工要求。

1.服从业主对现场施工总平面的布置和管理要求。

施工临时设施搭建严格按业主和监理批准的搭建方案实施,杜绝擅自乱建和扩大面积搭建现象。

2.承建施工区现场搭建的临时设施按批准的临设施工专项方案进行,现场临时办公用房及职工宿舍等设施采用验收合格材料搭设。

3.2.施工用电用水

(1)施工现场配备一台50KW发电机组,满足施工及基坑抽排水用电需要。

(2)根据现场实际情况沿现场周围架空或埋地设置,零线和地线分开设置。

现场设主配电箱和分配电箱,配电箱内配有漏电保护开关。

(3)施工场区范围内的设施按业主要求及有关规定悬挂警告旗号、标志、警示灯、临时照明等,满足日夜间施工安全及防护等需要。

(4)施工用水接自当地市政供水管网,并设水表计量。

3.3施工交通布置

桥涵施工交通情况较好。

施工期的进场交通和场内交通基本可以满足施工运输的需要。

公路交通以机场高速、机场东路、金海岸大道、江珠高速等为交通主干道,城镇、乡村公路四通八达。

项目西起南涌路,东止安基路东段(与盛荣路平交口处),道路途经茅田村、琴石工业区等地;此外,现施工外围堰,按临时便道要求进行施工便道,可作为场内交通道路。

3.4施工砂浆拌合站布置

砂浆拌合站设置在K0+100处,占地面积100m2,用于堆放砂料及水泥。

3.5施工平面布置图

详见附图‘浆砌石挡墙恢复平面布置图’

第四章主要施工方案及工艺

4.1主要工程量

浆砌石挡墙恢复段面为K0+008~K0+160,现场需拆除重建区长70m左右。

4.2浆砌石施工流程

测量放样—→基础整修—→块石运输到位—→选石料—→砂浆拌制、运输—→挡土墙砌筑—→勾缝—→养护。

4.3材料质量要求

砌体石料应坚实新鲜,无风化剥落层或裂缝,石材表面无污垢、水锈等杂质。

除少量用于塞缝的片石外,块石要求上下两面平行且大致平整,无尖角、薄边,块厚宜大于200mm,块石外露面需修琢加工。

使用前,按照招标文件的要求进行其标号和物理力学指标的测定,并将测定结果书面报送工程师,经工程师同意后,方能用于工程。

砌体用砂的细度模数一般为2.5~3.0,砂的粒径为0.15~5mm。

砌筑用水泥按每次用量从水泥库中提取,受潮结块的水泥禁止使用。

水采用自来水,

砂浆的配合比由试验确定并报工程师批准使用,并随拌随用。

勾缝砂浆单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。

4.4砌筑要求

(1)砌筑前先将基底清理干净,砌筑采用座浆砌筑的方法施工,对于土质基础,砌石前先在基础面上铺一层3~5cm厚的稠砂浆,然后再安放石块。

砌体基础的第一层石块应大面朝下,小面朝上,以便让砂浆挤满石块底部及四周的全部缝隙,砌体的第一层及其转角、交叉等处应选用较大的平整毛石。

石块分层卧砌,上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立石块,中间填心的方法;每层应大体找平,灰缝厚度一般20~30mm,较大的空隙先填满砂浆,后用片石等填塞,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触;毛石砌筑必须设置拉结石,拉结石应均匀分布,相互错开,一般每0.7m2墙面至少设置一块,且同批内的中距不应大于2m,如拉结石两块内外搭结,搭结长度不应小于150mm。

若砌筑因故停顿,则应在新一层砌筑前清除浮浆,进行清扫,使新旧砌体紧密结合。

浆砌石砌体凝固后,及时养护。

浆砌石施工中要做到“平、稳、紧、满”四个字。

平就是每一层要求水平上升,等高进行,不允许砌筑面因进度不同造成高差过大,同一层砌筑面的高差不大于1m,稳就是石块要砌得稳,石块安放得踏实稳当,不易动摇;紧就是石块与石块靠得严实,没有大的缝隙,空隙中的砂浆与小石块都填塞紧密;满就是砂浆要灌满石缝,防止产生干缝和虚缝。

(2)勾缝:

砌石砌体勾缝勾缝的型式采用平缝,在砌体的隐蔽回填部位,可不做专门的勾缝处理。

浆砌石砌筑后24h进行清缝,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,并保持缝面湿润。

勾缝的程序:

在砌体砂浆未凝固前,先沿砌缝预留不小于4cm深度的缝槽,待砌体完成和砂浆凝固后,将缝槽冲洗干净,自上而下进行勾缝。

砌缝宽度为平缝15~20mm,竖缝20~30mm,勾缝用的砂浆要稠,避免凝固时收缩而与砌体脱离。

勾缝完成后进行养护。

(3)留缝:

浆砌体常因地基沉陷不均匀,或者考虑到砌体的热胀冷缩的作用,为避免砌体断裂,在施工中按设计要求留置沉浆缝和伸缩缝。

缝的留置位置必须详细核对准确,特别是隐蔽部位的缝,不能有差错。

4.5浆砌石施工注意事项:

(1)挡土墙等宽厚砌体,应先从外围的边行开始砌筑,行列定位的镶面石应选用坚硬、平整的石料。

石块需事先试放,不合适的地方用小锤修凿,保证石块放平座稳;

(2)砌体每层厚度视石块尺寸大小而定,一般为0.3m。

由于石块大小并不完全一致,应每砌三层大致找平一次。

为了保证砌体的整体性,每当砌筑工作需要中断时,在间断处宜留成平缓的台阶。

对于每天最后一层石块间的缝隙,用水泥砂浆及小石填满,而当再次继续施工时,则应清除表层的泥污,并洒水湿润,然后继续座浆砌筑;

(3)砌体施工,应把大块石料放在底部,因为大块石强度高,石缝少,沉陷也较小。

同时,墙层由墙角逐渐往上部收缩,也较美观;

(4)凡带有尖角的石块,必须敲掉尖角后再行使用,因为尖端部分受压时首先破碎,将导致墙身松动,并增大石缝,多用砂浆;

(5)石块在放妥和铺浆找平以后,就不宜在其上敲打修理其它石块,以防震动脱落。

如需在新砌体上移动石块时,应将石块抬起再行安装,禁止石块直接在砌体上滚动;

(6)浆砌石砌体的上下直缝应交错排列,避免通缝,以加强砌体横向连接。

4.6质量检验

浆砌石挡土墙允许偏差见下表 

项目

允许偏差(mm)

项目

允许偏差(mm)

平面位置

50

顶面高程

±20

表面平整度

20

竖直度或坡度

0.5%H

断面尺寸

不小于设计值

底面高程

±50

      

第五章施工组织及进度计划

5.1拟投入主要管理人员

本浆砌石恢复工程施工,由项目部经理牵头,现场技术员1名,施工员1名,拟投入本工程的主要管理人员见表。

主要管理人员投入表

序号

管理人及工种

人数

1

项目经理

1

2

现场技术负责人

1

3

施工员

1

4

安全员

1

5

材料员

1

5.2.施工进度计划及组织安排

5.2.1施工队伍配备及分工

本浆砌石恢复成立项目部按各专业施工队按工种配齐人员,较高素根据不同时段的施工任务,调整各队的工种比例和人数,实行动态管理,建立劣汰制度,使施工队伍始终保持质,确保高效率、高质量完成本工程施工。

施工队伍配备见表。

施工作业人员配备表

序号

工种

人数

1

工班长

2

质检员

1

3

测量员

1

4

砌筑工

20

5

电工

1

6

杂工

3

合计

28

5.2.2施工机械设备配备

根据不同时段的施工任务,计划配备机械设备如下:

拟投入主要机械设备表

序号

机械设备名称

型号规格

数量(台)

生产能力

备注

1

挖掘机

PC200

1

完好

2

发电机

1

完好

3

砂浆拌合机

1

完好

4

潜水泵

3

完好

5

全站仪

1

完好

6

水准仪

1

完好

5.3施工总进度计划安排

根据工程施工总进度计划,从2014年12月12日至12月31日,计划总工期20日历天。

第六章施工质量目标及质量保证措施

6.1.施工质量目标

1、满足设计、监理、业主的基本要求。

2、工程质量一次性验收合格率达到100%。

6.2.质量管理体系

结合本工程的施工重点与难点,建立本工程的质量保证体系。

本工程的质量保证体系由质量管理组织机构、质量目标、质量控制与验收标准、质量管理制度、质量管理对象(分项工程)、施工过程控制程序组成。

质量保证体系示意图见下图所示。

项目经理

项目总工

技术控制:

施工负责人

测量工程师

质检工程师

技术交底

班组自检互检

质量控制

各工序施工班组

质量教育

内业资料检验

工序验收

工程试验

测量控制

质量管理

质量改进

施工方案

符合技术要求

控制质量标准

创优质工程

市优良样板工程

各工序QC活动

质量保证体系图

6.3.质量保证措施

6.3.1施工准备阶段的质量保证措施

1、合理安排工期,避免由于赶工而影响质量。

施工现场清除管线施工范围内障碍物。

2、由技术负责人牵头,编制实施性施工组织设计、质量计划和创优规划。

做好分级技术交底,组织学习有关规程、规范和工艺要求。

3、针对本工程的施工特点,开工前对所有施工人员进行技术培训,对管理人员、技术人员进行专业强化培训;对各工种操作人员进行岗前培训,实行持证上岗;对涉及“四新”技术项目的管理人员和操作人员针对各自技术特点专项培训,强化全员质量意识,并制定质量岗位责任制。

4、建立完整的质保体系,派专人负责工程质量。

项目部设专职质检工程师和质检员,各班组负责人兼职质检员,并将名单上报监理工程师。

5、编制材料和机械设备需求计划,做好设备的维修与保养,对进场材料进行抽查检验,检验合格后方可使用。

6.3.2施工过程的质量保证措施

1、对关键工序和特殊工序,编制详细的作业指导书,并做好技术交底,严格执行隐蔽工程签证制度,工序完成后,经监理工程师检查签字后方可进入下道工序。

2、加强对文件、资料的管理,所有技术文件按我司质量管理标准要求设专人负责,分门别类建立台帐,收发登记注册,受控文件必须加盖受控印章,并保证其为有效版本才能使用。

3、

开展QC全面质量管理活动,建立技术攻关QC小组,定期将QC小组成果发布,制定奖优罚劣的激励措施,巩固和扩大QC小组活动成果。

4、积极配合质检站和监理工程师对工程的质量抽查,并严格落实其提出的整改措施。

6.4.质量保证措施

质量检测及控制建立班组自检、项目部专职质检员自检、监理项目负责人复检等三级自检制度,坚持自检、互检和专检相结合的三检制,并接受监理工程师的质量检查和社会质量监督。

(1)加强施工技术管理,熟悉设计文件和施工规范、验标,施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求。

(2)坚持三级测量复核制,各测量桩点认真保护,重要桩点设好护桩,施工测量放线反复校核。

认真进行交接班,确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。

(3)施工所用的各种检验、测量、试验仪器设备定期进行校核和检定,确保仪器设备的精度和准确度。

(4)各工序施工执行“班组质检员自检、质检工程师复检、工程师抽检、监理工程师终检”四检制,对该分项工程或工序施工质量进行检查验收签认,出现问题立即整改,直至符合设计要求。

(5)人员配备按技术人员(包括技师、技术工人)配齐配足,其它人员按实际需要配备,工作任务饱满,不设冗余人员的原则进行。

(6)严把原材料、预制半产品进场关,所有进场材料、半产品全部进行登记、检验、试验合格、标识后使用,确保工程不使用不合格材料或半产品。

(7)混合料严格按配合比进行施工。

(8)施工完成后进行相应的养护或防护,以确保工程产品不受自然条件或人为因素影响,造成不必要的质量事故或缺陷。

(9)工程施工及产品采购过程中由试验室严格按试验规程进行取样制件,定期试验,定期评定,定时进行信息反馈,必要时查找原因及时调整,对全过程工程质量进行有效的控制。

(10)工程施工中保持与监理、设计和业主密切联系,不断改进优化设计,并不断应用施工新技术。

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