沃尔玛脚手架方案.docx
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沃尔玛脚手架方案
目录
1.编制依据1
2.工程概况2
3.施工安排2
3.1材料准备2
3.2技术准备3
3.3人员准备及证件办理3
4.搭设双排脚手架的具体要求4
5.脚手架搭设5
6.脚手架验收7
7.脚手架的拆除7
8.脚手架的安全管理8
9..施工现场环保措施9
10.脚手架验算9
1.编制依据
1.1《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
1.3《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
1.4《北京市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ01-62-2002）
1.5《北京市建设工程施工现场安全防护标准》（京建施［2003］1号）
1.6《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》
1.7《建筑施工手册（缩印本第二版）》
1.8《简明施工计算手册》
1.9椿树危改二期（富卓花园）┈沃尔玛幕墙施工图纸
2.工程概况
椿树危改二期（富卓花园）沃尔玛地上1层，住宅入口大堂地上总高15.2m，其余部分高度m。
外脚手架采用双排全封闭脚手架。
沃尔玛东侧、北侧、南侧落地脚手架从首层地面开始搭设，沃尔玛大堂西侧、局部北侧和南侧屋顶脚手架从屋顶地面开始搭设，大堂脚手架在大堂弧线终点处，在沃尔玛屋面女儿墙标高处封闭交圈连接，形成全封闭脚手架。
标高12.1m处搭设附着脚手架，与下部脚手架连成整体，但连接杆不得影响幕墙龙骨和玻璃的安装，必须保证幕墙材料的运输和安装。
脚手架低跨部分与高跨大堂部分分别按照独立部分搭设，连接时尽量选在主结点标高处，并增加搭接杆件以便日后可以分段拆除。
3.施工安排
3.1材料准备
3.1.1脚手架材料要求
3.1.1.1钢管
本工程脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793），其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
脚手架钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管。
每根钢管最大质量不得大于25kg。
钢管应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。
已经锈蚀和弯曲变形的应挑出不予使用。
3.1.1.2扣件
采用可锻铸铁制作的扣件，其材质必须符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-1995）的规定。
扣件应进行防锈处理。
脚手架采用的扣件，在螺栓拎紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。
扣件必须有产品合格证。
使用前应进行质量检查，有裂缝、变形、锈蚀的严禁使用，出现划丝的螺栓必须更换。
3.1.1.3脚手板
本工程脚手板使用松木脚手板，其材质应符合现行国标《结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定，厚度≮50mm，长度4000mm，宽≮200mm。
每块脚手板质量不宜大于30kg。
两端用8#镀锌铁丝打箍两道，腐朽、劈裂等不符合要求的脚手板严禁使用。
3.1.1.4安全网
必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，同时具备监督部门批量验证和工厂检验合格证；同时符合《安全网》（GB5725-85）的规定。
立网采用全新绿色密目安全网（2000目/m2），平网及兜网采用网眼为50mm，宽度≮3m，长度≯6m的安全网。
3.1.1.4连墙件
连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
3.2技术准备
施工前仔细查阅图纸和现场，按照脚手架施工布置图进行放线，对于凸出建筑物外的圆弧形挑板、及建筑物外形变化处等部位，搭设前做到心中有数，发现问题及时反馈并做出调整。
3.3人员准备
3.3.1作业人员素质要求
◆架子工必须具备《北京市特种作业操作证》、《北京市安全资格上岗证》等施工证件，接受三级安全教育后方可上岗。
任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。
◆从事架子作业的人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0、无色盲、无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无防碍登高架设作业的其它疾病和生理缺陷。
◆熟知架子作业的安全技术操作规程。
严禁酒后作业和作业中玩笑嬉闹。
◆正确使用个人防护用品和采取安全防护措施。
进入施工现场，必须带好安全帽，架子作业时必须系好安全带，并将安全带系在安全牢固处，使用工具要放在工具袋内。
◆高处作业所用材料要堆放平稳，地面环境整洁，不能乱摆乱放，所用工具、材料要及时清点回收，防止遗留在现场掉落伤人，坚持做到工完场清。
3.3.2管理人员及劳务人员培训、教育
安全管理人员及施工负责人应参加安全行政主管部门组织的安全培训教育，并持证上岗。
所有作业人员进场必须进行三级安全教育和相应考核，作业前接受安全、技术交底并有书面纪录。
3.3.3人员配备
序号
工种
人数
备注
1
架子工
5人
上岗证
2
杂工
3人
4.搭设双排脚手架的具体要求
4.1由于沃尔玛大堂东侧脚手架部位为回填土，所以土壤必须适当洒水湿润，然后夯实，平整地面，回填土上用C20混凝土进行硬化并找平，确保脚手架搭设时地基平整坚实，不积水。
如果时间充裕，应按照图纸设计标高完成散水等地面施工，以免造成施工浪费。
脚手架底铺50mm高跳板,东侧脚手架外侧设排水坡坡向建筑外侧。
4.2立杆横距1.30m，步距1.4m，立杆纵距1.5m，靠近大堂内侧搭设一排斜向立杆，斜向立杆纵距1.30m，斜向立杆斜度同大堂外挑斜度，外皮距幕墙玻璃外皮0.2m。
斜向立杆不考虑承重，但与主架连接，脚手架上部立杆和斜向立杆间距小于0.60m时取消斜向立杆。
连墙件间距采用两步三跨钢管刚性连接。
主结点横杆端部距幕墙玻璃外皮0.10m，操作层横向水平杆间距0.75m，横杆探出斜向立杆长度0.1-0.5m，并可以调整。
4.3纵向水平杆：
纵向水平杆设于横向水平杆之下、立杆以内，长度不小于3跨。
采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，两根相临纵向水平杆的接头不应设在同步、同跨内；不同步、不同跨相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；接头中心距主节点不的距离不应大于500mm。
采用搭接时，搭接长度最小为1m，搭接长度范围内设三个扣件，端部扣件盖板边缘至杆件端部不应小于100mm。
4.4横向水平杆：
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接并严禁拆除。
横向水平杆靠墙一端距幕墙外皮距离不大于100mm。
作业层上非主节点处横向水平杆，根据支撑脚手板的需要等距设置，最大间距不应大于750毫米，为节约材料，可以根据施工进度需要设为周转杆件，但必须保证两步杆的架设操作面。
4.5脚手板：
脚手架施工操作面满铺、铺稳脚手板，离开墙面150mm。
脚手板设置在三根水平杆上，脚手板采用平接，接头处必须设两根横向水平杆上，脚手板伸出长度130～150mm。
不得有空隙、飞跳板。
采用搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
作业层端部脚手板探头长度150mm，其板长两端均应与支承杆可靠固定。
4.6立杆：
脚手架立杆下部设宽250mm,厚50mm脚手板。
立杆在200mm高的部位加扫地杆。
立杆接长除顶层外，其余采用对接扣件（开口朝上或朝内）连接，立杆顶高出女儿墙顶1m。
立杆上的对接扣件应交错布置：
两根相邻立杆的接头不得设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于450mm。
4.7、连墙杆：
连墙杆采用ф48钢管刚性连接，尽量靠近主节点设置，与女儿墙横向钢管进行永久连接。
龙骨安装阶段，连墙杆与首层柱或砼墙连接，竖向间距2.8m，横向间距4.5m，水平放置，连墙杆偏离主节点距离不大于300mm。
幕墙玻璃等面层安装阶段，应由上而下进行安装，并及时验收合格后取消同层临时连墙杆。
4.8、门洞：
首层门洞处采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角在60度之间。
门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的节间设置一根斜腹杆。
斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件的中心线至主节点的距离不大于150mm。
斜腹杆采用通长杆件。
门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。
在三个单元每个出口处搭设3m宽的防护棚，防护棚长度为6m，高度为3m。
防护棚上铺满、铺牢两层15mm厚的竹胶板；通道两侧用密目安全网封闭。
4.9、剪刀撑：
为保证脚手架纵向刚度，设置剪刀撑。
宽度为6m，斜杆与水平面夹角设为60度。
剪刀撑接长采用搭接，搭接长度为1m，搭接范围采用三个扣件连接。
剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点距离不大于150mm
4.10、横向斜撑：
为保证脚手架横向刚度，设置横向斜撑。
横向斜撑应在同一节间，由底层至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应满足下列要求：
斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150毫米。
横向斜撑除在拐角应设置外，中间应每隔6跨设置一道。
4.11、安全网：
垂直方向采用密目安全网进行全封闭，安全网在外排脚手架内侧用16～18#铅丝绑在立杆和纵向向水平杆上，铅丝拧3圈，并将铅丝头紧贴在钢管上，以免刮伤人。
安全网应绷紧，与脚手架间无缝隙。
水平方向采用大眼兜网，首层一道，向上每隔3层一道，与纵向水平杆绑牢，无松动、缺扣。
脚手架与墙体间缝隙使用大眼兜网封好，方法同上。
4.12、脚手架东西侧低跨部分与高跨大堂部分分别按照独立部分搭设，连接时选在主结点标高处，以每两步杆的距离增加双排搭接杆件以便日后可以分段拆除。
屋面女儿墙处设单排脚手架用以稳固下部脚手架而形成封闭形式。
该处下设扫地杆，中间设一道拦腰护栏，第三步杆在女儿墙上部200mm处，低跨部分脚手架与之连接，横杆置于女儿墙处第二步杆下方。
5.脚手架搭设
5.1、搭设前的准备工作
A本脚手架应由持有效证件的专业架子工搭设，非架子工严禁上架作业。
B对材料进行检查验收，不合格的材料禁止使用。
C对脚手架基础进行验收。
5.2、杆件搭设：
A、脚手架搭设顺序如下：
放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→铺跳板→绑安全网
B、脚手架搭设时由专人进行监护，设立醒目警示标志，危险区域进行封闭，无关人员不得入内。
C、搭设人员应系好安全带并挂在较高的封闭的横杆处，穿好防滑鞋、戴好安全帽。
D、所有作业人员不得酒后作业、疲劳作业，不得在施工中追逐、打闹。
E、施工人员应密切配合，钢管传递时，搭设人员应紧靠在立杆上，两腿夹紧立杆，双手从立杆两侧传递或安装钢管。
长钢管必须至少由两人同时把牢。
F、搭设人员使用的扳手应用绳子系在自己腰间，以免脱落伤人；扣件安装时应拿好，以免脱落伤人。
G、5级以上大风或雷雨等恶劣天气、夜间不得进行脚手架搭设施工。
H、钢管堆放：
钢管应集中码放在指定地点。
搭设架子，钢管上用短钢管卡死，堆码高度不大于1.5米。
严禁抛扔钢管、扣件，以免伤人。
I、搭设时散落在架子上的材料应及时回收使用或放在屋面，以免坠落伤人。
J、脚手架必须配合施工进度搭设，各种设施齐全。
一次搭设高度不得超过相临连墙杆以上两步。
K、搭设立柱注意事项：
开设搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件。
L、扣件安装的注意事项：
主节点处，固定横各水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节的距离不应大于150mm，对接扣件的开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
M、搭设栏杆、挡脚板的注意事项：
作业面应设栏杆和挡脚板。
栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧；栏杆上皮高度1.2m。
挡脚板高度不应小于180mm。
N、脚手架各杆件用扣件互相连结伸出的端头，均应大于100mm，以防止杆件滑脱。
P、屋顶顶部脚手架高于女儿墙顶1米，高出部分要绑两道护身栏。
Q、作业层脚手架应用脚手板与施工楼面或屋面连接。
R、钢管切割：
钢管采用无齿锯进行切割。
切割时应遵守无齿锯操作规程。
S、脚手架颜色：
剪刀撑、挡脚板均刷成蓝色；其它钢管为黄色；安全网为绿色。
6.脚手架验收
6.1、架子搭好后必须经过有关人员检查验收合格方可架操作，发现问题及时加固。
6.2、对立杆的沉降及垂直度偏差进行检查。
7.脚手架的拆除
7.1、架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人监护指挥，严禁非作业人员入内。
7.2、拆除的高处作业人员必须戴安全帽，系安全帽，绑裹腿，穿软底鞋。
7.3、拆除顺序应遵守由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。
即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。
7.4、拆立栏时应先抱住立栏再拆开最后两个扣，拆除大横栏斜撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
7.5、连墙件应随拆墙进度分层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不大于2步。
当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
7.6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
7.7在大片架拆除前应将预留的挑板、挑杆先行加固，以便拆除时确保其安全和稳定。
7.8拆除时注意保护安装完毕的成品，并避免接触碰撞电线等架设管线和设备。
7.9拆下的材料，应绳索拴住，利用滑轮下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。
7.10在拆架过程中，不得中途换人，必须换人时应将拆除情况交代清楚后方可离开。
8.脚手架的安全管理
8.1、脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵横向扫地杆，连墙件。
8.2、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
焊点下500毫米处应设置接火桶。
8.3、脚手架必须有接地、避雷措施。
避雷、接地由专业电工施工，参见塔吊避雷接地做法。
并测试接地电阻。
9..施工现场环保措施
9.1、施工人员作业时，注意轻拿轻放，相互传递，防止摔落、撞击，严禁高空抛丢等野蛮作业；尽量安排在白天施工，避免夜间作业，并禁止高声喊叫。
9.2、安全网上杂物要及时清理，分类堆放，垃圾及时清运。
9.3、翻动跳板时应先将跳板上灰尘轻轻集中扫到垃圾斗中，以免尘土随意飞扬。
10.脚手架验算
la=1.5m.lb=1.3m,h=1.4m
（1）小横杆验算
Gk=0.35KN/m2,Qk=3KN/m
q=（1.2Gk+1.4Qk）.c
=（1.2×0.35+1.4×3）×0.5×1.5
=3.465KN/m
qk=（Gk+Qk）.c
=（0.35+3）×0.5×1.5
=2.513KN/m
Mmax=qlb2/8=（3.465×1.32）/8=0.732KN.m
Vmax=qlb/2=（3.465×1.3）/2=2.25KN
则σ=Mmax/W=732000/5080=144.09N/mm2<[f]=205N/mm2
ω=5qklb4/384EI
=（5×2.513×1.34×1012）/（384×2.06×105×12.19×104）
=3.7mm<[ω]=lb/150=8mm
通过计算强度、挠度均满足要求。
（2）大横杆验算
F=Vmax=2.25KNFk=Vkmax=qklb/2=（2.513×1.3）/2=1.63KN
Mmax=0.213Fla
=0.213×2.25×1.5
=0.719KN.m
Vmax=2.3F=2.3×2.25=5.175KN则σ=Mmax/W=719000/5080=141.54N/mm2<[f]=205N/mm2
ω=1.615Fkla3/100EI
=（1.615×1.63×1.54×1012）/（100×2.06×105×12.19×104）
=5.31mm<[ω]=10mm
通过计算大横杆强度、挠度均满足要求。
（3）立杆验算
a．恒荷载标准值Gk
gk1=0.1857KN/m
gk2=0.3484KN/m
Gk=Higk1+n1lagk2
=24×0.1857+2×1.5×0.3484
=5.5KN
H=12处Gk=Higk1+n1lagk2
=12×0.1857+2×1.5×0.3484
=3.27KN
b．施工荷载标准值Qk
每米立杆纵距la的作业层施工荷载标准值的计算基数qk=1.8KN/m
Qk=n1laqk=2×1.5×1.8=5.4KN
C．风荷载标准值Wk（φ=0.78），qWk、MW立杆N各部位具体计算数值见下表
序号
H=5m
H=12m
H=24m
Wk
0.103KN/m2
0.146KN/m2
0.193KN/m2
qWK
0.121KN/m
0.171KN/m
0.226KN/m
MW
0.028KN.m
0.04KN.m
0.053KN.m
N
13.08KN
10.4KN
d．立杆稳定性
H=5m
则根据N/φA+Mw/W13080/（0.28×489）+21000/5080≤205
即101.04≤205
故满足要求。
H=12m
则根据N/φA+Mw/W10400/0.28×489+40000/5080≤205
即83.8≤205
故满足要求。
H=24m
则根据Mw/W53000/5080≤205
即10.4≤205
故满足要求。
（4）扣件、连墙件
H=24米时，Sw=hw*lw=2.4×4.5=10.8
Nw=1.4Swøωk
=1.4×10.8×0.78×0.193
=2.28KN
Nl=Nw+Ns=2.28+5=7.28KN∠8kN;扣件抗滑满足要求。
（5）立杆底座
N=1.2NGk+1.4∑NQk
=1.2×5.5+1.4×5.4
=14.16KN立杆下与墙面平行方向加设通长脚手板即可满足要求。
8.转运平台计算
平台宽度为3m，挑出长度为4m。
（1）次梁计算
次梁采用[10
次梁荷载统计：
[10：
100N/m
50mm厚脚手板：
400N/m2
施工荷载：
1500N/m2
次梁承受的均布荷载：
q1=（100+400X）×1.2+1500X×1.4
次梁M1=1/8q1L2=1/8×q1×16（N·m）
由M/Wn≤f，则
1/8×[（100+400X）×1.2+1500X×1.4]×16≤215×39.7
X≤1.6m
通过计算，次梁间距取0.75m。
q1=（100+400×0.75）×1.2+1500×0.75×1.4=2025N/m
（2）主梁计算：
次梁采用[16a
次梁传给主梁的反力：
1/2×q1l1=1/2×2025×4=4050（N）
化为均布荷载：
q2=4050×5/3+172×1.2=6956（N/m）
根据M2=1/8q2l22=1/8×6956×32=7826（N.m）
由M/Wn≤f，则
M2/Wn=7826/108=72N/mm2主梁强度满足要求。
（3）钢丝绳验算：
脚手架上的荷载标准值qK=1/2（100+400×0.75+1500×0.75）×4×5/3+172=5255N/m
钢丝绳所受拉力：
T=qKl2/2/sinа=5255×3/2/0.707=11149（N）
钢丝绳的安全系数K验算：
钢丝绳选用6×37，直径21.5mm（钢丝绳的破张拉力为243.5KN，极限强度取1400MPa）换算系数为0.82；则K=F/T=243.5×0.82×1000/11149=17.9>[K]=10。
经验算钢丝绳强度满足要求。
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