如皋拉森钢板桩施工方案A.docx
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如皋拉森钢板桩施工方案A
如皋环保技改方案研究--新建生产污水处理站项目
拉
森
钢
板
桩
基
坑
围
护
施工方案
上海港隽建筑工程有限公司
二0一七年十二月二十三日
目录
第一章、工程概况3
一、工程概况3
二、地质概况3
第二章编制依据4
一、编制原则4
二、编制依据4
三、主要参考技术规范和标准4
第三章、施工准备5
一、人员组织准备5
二、技术准备5
三、现场准备5
四、材料设备的准备6
五、本工程选用的主要施工机械及仪器7
第四章、施工工艺7
一、测量放样7
二、钢板桩主要施工方法7
三、钢板桩拔除方法9
四、钢板桩的施工中遇到的问题及处理：
9
第五章基坑监测措施9
第六章工期安排与进度计划10
第七章工程质量保证措施11
第八章安全施工保证措施12
一、安全施工技术措施12
二、施工现场电器安全技术措施13
三、施工现场机械的安全技术措施14
第九章文明施工保证措施14
一、场容场貌管理14
二、文明施工措施14
第十章应急救援预案15
一、应急预案的方针与原则15
二、应急预案工作流程图15
三、明挖深基坑开挖存在的危险因素及预防、应急措施。
16
四、应急救援组织架构18
五、事故报告19
六、应急结束20
七、后期处置20
八、宣传教育20
九、演练21
第一章、工程概况
一、工程概况
拟建如皋环保技改方案研究--新建生产污水处理站位于如皋长江镇，如皋港务集团公司1#、2#泊位后方陆域。
拟建工程建（构）筑物详见下表。
建（构）筑物名称
结构形式
单柱最大荷载
拟采用基础形式
预制埋深
蓄水池
框架
1500KN
天然地基
-2.5
加压泵房
框架
1200KN
天然地基
-3.0
污水调节池
框架
1000KN
天然地基
-4.0
1#～4#水处理设备
框架
1200KN
天然地基
-2.5
1#～2#污泥池
框架
1200KN
天然地基
－2.8
根据《岩土工程勘察规范》（GB50021－2001）（2009版）3.1.1规定，本工程重要性等级为三级；场地等级为二级；地基等级为三级。
根据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）3.0.1条规定，本工程地基基础设计等级为丙级。
本基坑工程开挖深度在3.5--4.8m左右，基坑保护要求较高。
基坑围护方案的选定必须综合考虑工程本身的特点及周围环境的要求，在满足土建施工及确保周围环境安全可靠的前提下，尽量达到既经济合理，又方便施工及提高工效的标准。
二、地质概况
本场区勘察深度范围内，地基土自上而下分为如下6层。
1层素填土:
灰褐色、灰色，松散，主要成分为粉土、灰色粉砂，浅部夹较多植物根茎，局部含有水泥地面的硬壳层，本层分布欠均匀、稳定。
厚度:
1.60～2.70m;层底标高:
0.65～2.31m;层底埋深:
1.60～2.70m。
2层淤泥质粉质粘土夹粘质粉土:
灰色,软塑，局部流塑，很湿，中等压缩性,稍有光泽，干强度、韧性中等，无摇振反应。
场区普遍分布，厚度:
0.90～7.00m;层底标高:
-8.69～0.89m;层底埋深:
2.80～12.60m。
3层粘质粉土夹粉质粘土:
灰色,软塑，很湿,夹薄层粉砂，稍密，中等压缩性,稍有光泽，干强度、韧性中等，无摇振反应。
场区普遍分布，厚度:
0.60～5.80m;层底标高:
-9.77～-3.67m;层底埋深:
7.50～13.70m。
4层砂质粉土夹粉砂:
灰色,稍密，很湿，饱和，粉土主要为砂质粉土，中等压缩性,稍有光泽，干强度、韧性中等，无摇振反应。
场区普遍分布，厚度:
1.80～7.90m;层底标高:
-12.54～-7.66m;层底埋深:
11.30～15.90m。
5层粘质粉土夹粉质粘土:
灰色,软塑，很湿,夹薄层粉砂，稍密，中等压缩性,稍有光泽，干强度、韧性中等，无摇振反应。
场区普遍分布，厚度:
2.60～6.80m;层底标高:
-16.75～-12.46m;层底埋深:
16.10～20.10m。
6层粉砂夹砂质粉土:
灰色,饱和,中压缩性,颗粒由石英、长石、云母及岩屑组成。
场区普遍分布，该层未穿透。
第二章编制依据
一、编制原则
1.1.遵循建筑施工各类条款的原则，在编制施工组织文字说明及附表中，严格按照其规定的要求，做到统一标准，规范编制。
1.2.遵循设计文件和规范的原则，在编写主要项目施工方法中严格按设计要求，执行现行的施工规范和验收标准，科学组织施工，确保工程的质量和进度。
1.3.坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方法中根据本公司的施工能力、经济实力、技术水平，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保高速度、高质量地完成项目建设。
1.4.坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中严格执行监理工程师的指令。
1.5.坚持积极推广“四新”成果的原则，在各工序施工中，对于能提高或保证工程质量、施工进度、降低成本的新技术、新工艺、新材料、新设备要积极的采用并推广，提高工程施工的科技含量。
1.6.坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，在施工组织方面，发挥专业施工队伍的优势，同时采用综合管理手段，合理调配，以求达到整体优化的目的。
二、编制依据
1）、南通市有关建筑行业标准。
2）、建设部有关的工程规范和标准。
三、主要参考技术规范和标准
3.1.《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300－2001）
3.2.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
3.3.《钢结构设计规范》（GBJ50017-2003）
3.4.《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ59－99）
3.5.《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194－93）
3.6.《地基基础设计规范》（DGJ08－11－1999）
3.7.《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202－2002）
3.8.国家标准《建筑基坑工程技术规程》（YB-9258-27）。
3.9.国家标准《深基坑工程设计施工手册》。
3.10.《基坑工程设计施工规程》（DBJ08-61-97）。
3.11.《市政地下工程施工及验收技术规程》（DG/TJ08-236-2006）。
3.12.我公司在大、中型围护工程的施工经验。
第三章、施工准备
一、人员组织准备
1.1在进入现场之前，为本工程组织人员设立项目组，首先选定有丰富经验的工程管理人员担任项目负责人对项目进行总体部署，项目组各主要岗位明确责任和工作内容，专人负责。
在施工工作之前，安排安全、文明施工教育。
1.2人员组织见劳动力需求计划表：
劳动力需求一览表
序号
工种名称
人数
备注
1
项目负责人
1
2
安全员
1
3
电工
1
4
测量员
1
5
驾驶员
1
6
电焊工
2
7
桩工
2
8
起重设备司索指挥
1
二、技术准备
进场后，依据设计施工文件，调查地形、地貌，地上和地下情况、通讯和施工技术条件。
并且熟悉施工设计图纸，并依据实地情况，力求将图纸中的问题解决在施工前。
三、现场准备
在满足施工需要的前提下，平整场地，力求环境卫生，保持场容整洁。
满足施工临时设施的要求，搞好驻地建设。
认真组织测量放线复核工作，明确施工范围，确保定位准确。
做好控制水准点的保护。
根据给定的坐标和高程，按照施工总平面图，进行施工现场控制网点的测量放线，妥善设立现场标志桩，为施工过程中的投测创造条件。
四、材料设备的准备
4.1、将施工所需的材料、机械设备在施工前准备好，在施工开始时进驻现场，并编制施工所需材料、机械设备的使用计划，提前做好准备，保证材料、机械设备及时进场，对施工机械设备、运输车辆进行全面的保养，确保完好无误。
铺通施工机械行走路线，以便施工机械安全施工。
4.2、拉森钢板桩的选型（长度9米）
序号
宽度B
高度H
腹板厚t1
翼缘厚t2
备注
1
400MM
18/0MM
15.5MM
10.5MM
2
五、本工程选用的主要施工机械及仪器
序号
名称
规格
数量
备注
1
机械手
W450
1台
2
经纬仪
J2
1台
3
水平仪
D3
1台
4
电焊机
NB500KR
1台
5
履带式单斗挖掘机
W-1001
1台
W450机械手
第四章、施工工艺
一、测量放样
1.1.测量、放样程序
理论计算→复测控制点、水准点（会同监理）→引测控制点、临时水准点→测放桩位线及标高。
1.2.采用仪器
桩位放线采用J2经纬仪测设，标高测量采用高精度水准仪控制。
1.3.测量、放样方法
轴线测放：
所有测量点均利用两个控制点，用极坐标（ρ，θ）法确定第三点，用钢筋头及白灰将桩位标明。
1.4.技术保证措施
1.4.1.编写测量放样理论计算书，上报监理复核，无误后采用。
1.4.2.测量仪器使用前均到指定有相应资质的单位标定。
1.4.3.有放必有复，所有桩位线、标高测放，必须有技术负责复核，请监理复核，并做好资料。
二、钢板桩主要施工方法
对施工机械设备、运输车辆进行全面的保养，确保完好无误。
对进场的钢板桩进行外观验收，对于变形，锈蚀严重的钢板桩弃之不用。
正式打设前，预先将钢板桩堆放到打设点附近，减少翻驳次数；钢板桩在打入前，清除板桩内的积泥和浮锈；铺通施工机械行走路线。
2.1.打设机械选用W450机械手，打、拨钢板桩均要按有关规定施工。
2.2.钢板桩选用［30*6M桩,根据施工情况钢板桩顶面高于地面约0.2m左右。
2.3当液压锤钳口钳住板桩后将桩吊至插桩点处。
先由二个人扶正桩身，根据施工前划好的桩打入线开始打入第一根，第一根桩应保持垂直。
2.4.接着打设钢板桩，应对准前一根的位置，调整桩的垂直度，为保证桩的垂直度，用经纬仪加以控制，待垂直后，由司索指挥人员指挥，之后即可开始进行沉桩。
沉桩至桩顶比自然地面高约0.2m。
2.5.打至预定深度后，立即用钢筋或钢板电焊牢，作临时固定，接着开始进行下一根桩的起吊。
2.6.开始打设的第一、二根桩的位置和方向必须确保精确，每打入1米目测一次，以确保钢板桩的垂直度。
2.7.转角处采用打设特殊的转角桩，以保证桩之间的连接。
施工准备
测量放样
桩机就位
复核桩位垂直度校正
吊桩、插桩垂直度校正
沉桩
进行打设下一根
2.8.桩打设完，用水平仪将标高设置。
2.9、钢板桩检验。
由于本工程为钢板桩用于基坑的临时支护和止水，故不需进行材质检验而只对其做外观检验，以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。
检查中要注意：
①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；②、有割孔、断面缺损的应予以补强；②、有割孔、断面缺损的应予以补强；③、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。
原则上要对全部钢板桩进行外观检查，对不符合要求的钢板桩需进行矫正。
三、钢板桩拔除方法
4.1、每拔一根钢板桩时必须拉好回绳，做到桩的重心必须垂直于水平面，缓缓的拔桩，钢板桩拔出后须用吊车稳稳地装上车，绝不允许桩吊钩等碰撞周围物件，防止盲目倒桩发生意外，做到装满一车及时归还一车，并保持施工现场的整洁，在拔桩的同时必须配备必要的人员进行跟踪，当拔力相当大时严禁野蛮操作，用机械手再复打一次，以克服与土的粘着力及搭接间的铁锈等产生的阻力。
总之必须待采取相应的有效措施后方能再继续拔桩，要做到确保施工现场周围建筑物的正常安全使用，
4.2、钢板桩拔除后留下的桩孔，必须即时做回填处理，回填一般用挤密法或填入法，所用材料为中砂
四、钢板桩的施工中遇到的问题及处理：
由于本工程地质结构复杂，钢板桩打拔施工中常遇到一些难题，常采用如下几点办法解决：
①桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。
②钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采取以下措施进行纠偏：
在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m～2.0m，再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板桩的倾斜度。
③钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩，异形桩可根据据实际倾斜度进行焊接加工；倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。
④在基础较软处，有时发生施工当时将邻桩带入现象，采用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起，并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑剂减少阻力。
第五章基坑监测措施
5.1、基准网的建立
为了科学地预测基坑支护的稳定和周边环境的变化，及时预报和提供准确可靠的变形数据，因此建立基坑支护施工变形与沉降观测网，定期进行变形沉降观测。
5.2、基坑支护变形观测
（1）基坑支护水平位移观测
在基坑边坡顶上布置基线（每基坑边一条），每条基线上设1～3个变形观测点，同时又作为沉降观测点。
（2）基坑支护沉降观测
利用远离场区的城市高程系水准控制点或独立水准点作为沉降观测的起算点，与以上点联测，构成基坑支护沉降观测网。
四面围墙周边附近各布置四个沉降观测点，与基坑周边浅埋基础建（构）筑物、重要管线监测点一起构成监测周边环境的沉降观测网。
5.3、观测方法
（1）水平位移观测
分别在基线点四个角上设站，用J2型经纬仪观测四边网的水平角度（四边形内角），并与城市的大地控制网三角点联测水平夹角，检查基线点是否发生位移，在基线点正确无误的情况下，同时在四角测端上分别以对应的相邻角点定向，并观测定向基线上各预埋点的水平位移量初始读数。
（2）沉降观测
对基坑边上的各点及周边点建立的沉降观测网的测量方法为：
首先自远离基坑的城市水准控制点开始观测，引测至基坑周围后，按编定的各点观测次序依次观测，最后测至另一水准控制点符合，观测仪器采用S3型精密水准仪。
5.4、基坑周围建（构）筑物等的监测措施
本工程对基坑周边50米范围内的所有建（构）筑物进行监测，并特别对临近坑边1.5H～2.0H范围内建（构）筑物，包括道路、市政管道、电力电缆、电信管网等加强监测力度。
具体监测措施是：
（1）对建（构）筑物，定期进行沉降变形观测。
（2）施工前，了解地下管线的分布情况，对整个场地的地下管线进行摸底，并在地面投影其轴线走向，布置变形观测点进行监测；对某些变形要求较高及紧邻基坑开挖边缘的重要管线，预先做好加固处理措施。
第六章工期安排与进度计划
严格贯彻落实工期保证措施，切实可行地安排各分项工程的具体工作计划，且严格落实各工作计划的实施。
同时，在保证工期的前提下，须做到动态管理，均衡施工，避免人力、物力的浪费。
1、施工水、电
施工中用水、电由甲方提供到施工现场，生活区用水、电由甲方提供至生活区域内。
2、从机械配备和人员落实上保证
抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目经理组建项目经理部，统一指挥协调施工：
选派技术力量较强、机械设备先进的施工班组，从人员落实和机械设备配备上保证工期按期完成。
3、从材料供应上保证
经理部安排一名专业人员负责材料的运输、保管，领导和协调材料供应，确保工程需要，坚决杜绝停工待料现象的发生。
4、从施工计划编排上保证
按照工期要求，根据本工程施工图及工作量，努力加快各环节的施工进度，确保总体工期。
5、从安全生产上保证
加强职工安全法规教育，增强安全生产的观念。
设专职人员负责日常生产的安全检查、督促，保证施工的顺利进行。
6、从后勤生活上保证
加强机械设备和车辆的维修保养，保障施工机械的正常运转；搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。
7、从资金落实上保证
在工程施工前期，除业主支付的开工预付款以外，本公司将投入一定数量的自有流动资金，保证工程前期所需的人员材料和设备及时到位，确保前期工作的顺利展开。
8、积极开展技术攻关，及时处理施工中的技术难点。
根据以往施工中存在的问题，积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，尊重科学，在应用和研制新技术、新工艺、新设备方面依靠技术进步，为优质快速地建设本项目服务。
为确保工程质量和按期完成任务，贯彻班子精炼、职责明确、统一指挥和有利全面质量管理的原则，必须加强施工组织管理，建立各种岗位责任制。
第7章工程质量保证措施
1、严格遵守和执行有关的施工质量规范。
2、根据施工规范及验收标准要求，推行全面质量管理，建立质量保证体系，提高全员质量意识，确保质量管理惯彻整个施工过程。
坚持质量自检、互检、交接检“三检”制度。
3、实行质量管理项目部负责制，配置专职质检员，具体负责质量管理工作。
严格按项目部管理体系进行施工管理。
4、钢板桩施打前必须进行选材，对有变形的进行矫正。
5、钢板桩质量要求
a、桩的垂直度控制在1%以内；
b、桩底高程误差控制在10cm左右；
c、沉桩要连续，不允许出现不连锁现象；
d、桩的平面位移控制在15cm以内。
第八章安全施工保证措施
一、安全施工技术措施
贯彻以企业安全生产责任制为主体的安全生产管理措施，真正落实“安全第一、预防为主”和谁主管、谁负责的原则，做好安全生产技术交底，加强安全措施，成立安全、文明施工办公室，具体实施安全、文明施工工作的计划。
1.1.建立和健全安全生产机构，认真贯彻安全第一、预防为主的方针，进行安全生产管理。
1.2.施工前必须对操作人员进行技术、质量、安全的书面针对性交底，并做好签字记录。
1.3.班组人员上岗前，坚持做好班前交底，做到交任务、交安全、交质量，交底内容包括当天的作业环境、气候情况，主要工作内容和各环节的操作安全要求，以及特殊工作的配合等，并做好上岗记录。
1.4.把危险性较大的悬空作业、起重机械安装拆除规定为危险作业，实施重点监控。
1.5.各类机械进场安装完毕，必须组织验收检测。
电焊机应设置二次空载保护装置。
1.6.连续施工过程中设施的衔接工作，应有专人负责落实。
1.7.施工前，应向业主了解地下管线情况，对重要的和有影响的地下管线，应在施工图上标明，并在施工现场设立标牌，设立监测点。
1.8.桩机移位过程中应有专人指挥，不得野蛮施工。
1.9.所有人员严禁在起重臂和吊起的桩下行走，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。
1.10.起吊桩时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，桩身附着物应清除干净。
1.11.现场凡有电源处，都要采取安全措施，场地使用一切电动机都应避免雨淋和水浸，并有良好的接地装置，绝缘性能不好时，应请电工进行检查修理，防止漏电和两相运转，移动电具确保二级漏电保护。
1.12.严格执行动火作业审批制度，三级动火作业未经项目部批准不得动火，严格执行“十不烧”规章制度，动火必须具备“二证一器一监护”才能进行。
1.13.焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。
1.14.施工中的易燃易爆（如柴油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等）都必须按规定设置，妥善保管。
1.15.油料必须集中管理，远离火种，并配备专用灭火器。
1.16.现场灯架及有关照明应有专职电工负责开关控制。
1.17.现场电箱必须有良好的防雨设施和接地装置，夜间施工不许有施工阴暗面。
1.18.配备专职的安全员，加强施工人员安全教育，提高安全自我保护和防范意识，落实和检查安全维护设施。
1.19.加强保卫人员上岗职责，每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡检，消除事故隐患。
1.20.现场道路做到通畅，场地平整，无大面积积水。
二、施工现场电器安全技术措施
2.1.施工现场用电必须符合建设部JGJ46-2005标准和有关规定，采用三相五线制配电，严禁三相三线制。
2.2.施工临时用电的布置按施工平面图规定架空设置，用干燥木杆和水泥杆子，上设角铁横担，用绝缘线架设。
2.3.施工用电管理，操作由取得上岗证书的电工担任，必须严格按操作规程操作，无特殊情况不准带电作业，正确使用个人劳保用品。
2.4.所有机械设备用电一律采用接地保护和现场重复接地保护，接地体一律入土深度2.5米，采用4×4角铁二根，间距2.5米，接地电阻不大于4欧姆，并联接入接地平线，连接牢固可靠，接触良好，接头处电焊Φ10螺栓坚固，绿黄色线作为接地线。
2.5.配电线一律选用标准箱，挂设高度1.40米，箱前及两侧1米内不准堆物为工作面，门锁应有效，配电箱应作统一编号，并有检查保养记录卡，每十天为一次，按规定做好重复保护接地。
2.6.移动电箱的距离不大于30米，做到一机一闸一保护。
2.7.下杆箱进线，应设塑料管子作滴水弯，引出线应分清。
2.8.单相电气设备设置照明开关箱、配备单相三线制，插座并在上方安装漏电保护开关、移动电器和灯具一律采用绝缘良好的橡皮软线，无接头、无损坏、无碾压现象。
2.9.各箱内应明显分开“动力”、“照明”、“单相电器”、“电焊”等使用插座熔断器。
2.10.做好各项防雷工作，各种高大设施必须按规定装设避雷装置。
2.11.电焊机应单独设开关。
电焊机外壳应做接零或接地保护。
施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。
电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。
接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。
焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。
焊把线无破损，绝缘良好。
电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。
三、施工现场机械的安全技术措施
3.1.机械操作人员持公司的操作证上岗，必须严格执行各项操作规程，正确使用个人劳保用品。
3.2.施工前应办理动火审批手续，并有专人负责监护工作，操作人员必须持有特殊工种操作证方可上岗，严格执行“十不烧”制度，正确使用个人劳动用品。
各机械实行例保制度，损坏修理工作有专职机械修理工负责修理。
第九章文明施工保证措施
文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径，本公司的宗旨向来就是一手抓生产，一手抓文明施工，两者兼顾，全面开展创建文明工地活动，定期召开文明施工现场会议。
一、场容场貌管理
1.1施工现场的场容管理，必须实行本工种施工区域责任包干。
遵守总包的现场标化管理，特殊区域布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。
1.2材料堆放服从总包统一管理。
严禁乱堆、乱放、混放。
各种设备、材料应远离操作区域，并不准堆放过高，防止倒坍伤人。
特别严禁把材料靠围墙堆放，以防受力造成倒坍等意外事故。
二、文明施工措施
2.1我单位在施工期间，服从业主在社会治安、综合治理、交通管理、环境保护等方面的管理规定。
并与相关合作单位签订治安责任协议书。
2.2工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。
2.3材料运输车辆装卸完毕后，应立即驶离现场，停放指定停车场。
2.4对施工现场的贵重
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