8101工作面回撤方案Word文件下载.docx

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时间:

2014年6月5日上午

为了统筹安排4#8101综放工作面末采、回撤通道施工及设备回撤工作,使其组织合理、安全顺利的完成旧工作面回撤工作。

一、 

撤除任务项目

1、中间支架 

ZF7500-22/35 

76架,端头架1架、过渡架7架 

2、刮板运输机 

SGZ–764/2*200 

1部

3、刮板运输机 

SGZ–830/630 

4、采煤机 

MG700--(WD) 

 

1台 

5、破碎机PCM-160型1台

6、桥式转载机 

SZZ-830/250 

7、DSJ100/80/160胶带运输机 

2部

8、乳化液泵站 

WRB-400/31.5 

两泵一箱

9、移动变电站 

KBSGZY-1600/10 

2台

10、组合开关 

(QJZ-1200-6/1140) 

1台 

11、启动器 

(QJZ-1200-4/1140)7台

12、回撤单体柱265根

13、π型梁89根

14、回撤排水管路等。

回撤30Kg/m轨道。

15、停止专供电线路,回撤高低压电缆。

16、回撤通风设备、设施;

回撤信号线路、信号装置等。

17、回撤2101顺槽内的皮带;

回撤运输顺槽、回风顺槽压风自救管路、静压洒水管路、排水设备、排水管路、注氮管路等。

二、地面准备工作

1、备齐拆卸设备用的各类通用及专用工具。

2、机电科准备检修好下井装设备用的平板车,根据支架重心割好封车眼,并准备好M24×

70封车螺栓。

3、机电科准备撤除用的各种绞车(缠好各类绞车绳、插接好勾头、保险绳)、开关、电缆、信号、声光信号等。

4、机电科准备好撤面备用绞车13部。

5、具体需要材料及设备型号列表附后。

三、回撤前工作内容及流程

1、首先确定工作面停采位置,整理好后以备验收。

通过大家讨论确定采到里程150米处停采。

验收后采至里程180米处回撤、搬家、新面稳装。

2、距停采线4.0米开始回撤通道刷扩,宽度4.0米,高度3.2米,支护采用锚网索钢带联合支护,尾巷搬角及补打锚索支护,通道钉道。

头尾巷打绞车硐室。

支架前梁间,隔架也打锚索加强支护。

3、工作面停采前要造好撤面条件,工作面撤除前扩帮、铺网上绳及两道超前维护等均按工作面收尾扩循环措施具体施工。

4、顶板铺网距定在距安全停采线14米处。

考虑到撤架过程中,顶板周期来压不至于对支架有很大压力。

因此停架前10米停止放顶煤。

5、距停采线15m时开始上双层网,倾向搭接200mm,走向搭接200mm,搭接段每隔100mm用扎丝连接一道,上双网长度根据现场确定。

第一根直径21.5mm钢丝绳作为引绳。

以后上绳直径为21.5mm的钢丝绳,间距600mm。

共铺12根钢丝绳。

见图。

8′或吋绳都可以。

金属网规格:

1.7m*4.0m。

6、工作面配备5台慢速绞车,18.5kw或22kw。

(工作面3台、头尾巷2台)

7、5101顺槽安装临时泵站,具备拆架条件后改变通风系统。

(7月底准备好回撤绞车)。

8、回撤详细内容见安全技术措施。

9#层8101工作面稳装设备准备工作

1、准备设备

1、各环节稳装绞车,各安装地点所需绞车见附图。

机电科6月底准备好。

2、长度50米一部转载机溜,型号机电科确定,并加工11#皮带转载溜煤斗,机电科8月底准备好。

3、(DSJ100/80/160)型皮带1000米,上、下托辊、中间管梁准备300米的材料,其余部分利用旧回撤的材料。

机电科8月底准备好。

4、新工作面所欠缺的开关及其它设备,机电科核实后8月底准备好。

5、稳装设备所需要的钢丝绳,机电科根据各部绞车该使用的钢丝绳型号确定数量后8月底准备好。

(1吋2′,1吋)

6、升压风机2*37kw对旋风机4台,配套开关4台。

7、30kg/m道轨1000米,包括道岔,枕木,道夹板,胡保东副总落实后7月10日准备好。

8、9#层8101工作面切眼刷扩需要一部100米40型刮板机,机电科6月底准备好。

刷扩工期1个月包括5101顺槽拐弯处搬角工程,在7月中旬完工。

9、东轨道巷,9#车场不够高度的段落累计40米,需起底由二队完成。

10、搬家稳装设备由机电科,通风科,核实所欠设备及材料后,列出明细表报材料科统一采购。

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