按照生产流程危险源辨识单元划分Word文档格式.docx
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烧坏设备、伤人着火
6
变压器油不合格
设备烧坏、着火
7
油开关油少、油质劣化
8
保护不元善及保护装置失灵
9
所
五防锁及闭锁功能失效
10
开关
板
保护整定值过大、过小
停电、损坏设备
11
三相接触不均匀
烧坏设备
12
母线保护余量不够
母线烧坏、停电
13
误操作，违章操作
停电、伤人
14
通讯失效
事故扩大
15
电板开关操作失灵
停、送电不及时
16
选择性接地监测
失灵
停电
17
避雷装置
各种类型避雷装置损坏失效
18
电缆
在用应淘汰电缆，老化、接头多、绝缘低
刺火、着火、停电
19
轨道敷设质量不合格
机车掉道、伤人
20
轨道维修时设备使用不当
伤人
21
轨道
轨道异常未及时维修
掉道、伤人
22
轨道安全装置失效
23
工
轨道道叉质量不合规程要求
24
广
违章开车、连接装置不合格
25
车
不按规定运送爆炸腐蚀性物品
爆炸、伤亡
26
场
不按规定运送大型设备、物品
27
机车
不按规定摘连车、顶车
跑车
28
机车制动、信号装置失效
撞车、伤人
29
安全设施不全或不起作用
30
带电作业
山体
自燃
着火
坍塌
钢丝
绳
钢丝绳断绳跑箕斗
损坏设备、停产
钢丝绳散股、打绞
停产
钢丝绳绳头固定不合格
伤人、停产
绞车
主电机过负荷
烧坏电机，停产
电气设备检修时未停电或闭锁
维修施工时违章操作
设备电缆老化，电气短路、过负荷等
电器火灾
安全保护装置失效
安全设施失效
信号装置失效
无法正常提升，停产
制动器失效或不灵活
提升机起停失控、过卷
接地不良
箕斗
及卸
矸架
移架时倒架
箕斗掉道翻车
违章检修
矸石、物料滚坠
电气
设备
电气电缆破损，绝缘不良、接地不良
设备损坏、伤人
电气保护等安全装置失效
电机启动、运仃时噪音过大
职业病
安全设施不齐全
电气设备带电检修
设备检修未按规程进行
伤人、损坏设备
压风
机
安全阀、释压阀、卸荷器失效
损坏设备、爆炸
压风机油不合格
损坏设备、着火
超温、超压、断水、断油保护装
置不起作用
损坏设备
噪音
风包不合格
爆炸
油气筒超温、超压
水害
封闭不良钻孔导水
突水、伤亡人
砰石山
压风机房
井
32
3435
4441
44
45
46
47
48
49
50
51
5553
54
62
6665
6667
68
田地表
塌陷区冒落裂隙带将地表水导
入井下
69
地表汶河决堤、溃水
淹井、伤亡人
70
相邻煤矿老空积水
表3-2-3主、副井提升危险源及危害程度辨识表
序号
作业地点
性质
危险源
备注
涨紧装置失效、皮带打滑
:
机头、尾、巷皮带磨煤「
损坏皮带、着火
物
误操作、违章作业
理
皮带断带，断接头
坠带，坠矸伤人
危
烟雾、超温保护失效
停产、着火
险
钢绳
负荷过载、超速
烧电机停产
主
芯强
制动系统失灵
飞带，溅煤伤人
力皮
机械电气保护不完善及失灵
超速、断带、损害设备
带机
电气检修中人员触电
化学
电气设备、电缆老化失修
短路、停电、电火花
性危险源
皮带着火
人员烧伤窒息死亡，瓦斯、煤尘爆炸
引起
主电机电源短路
烧坏电机
电控柜的电路板坏
运行混乱，停产
提升机欠压
各传感器、声光信号损坏
事故、伤人
设备电缆老化，电气短路等
安全保护装置不元善或失效
伤人、过卷、过放
制动系统失效
过卷、坠罐
防冲、防坠装置失效
副
防蹲缓冲装置失效
#「
\立
提升绳打滑
坠罐、伤人
发错信号及闭锁失效
过卷、坠罐伤人
检修完成后随意更改设备安全标志
钢丝绳断丝超过规程要求
钢丝绳散股、打搅
主绳张力不均匀
打滑、断绳、坠罐
容器
罐笼人、物混装
31
与操
人员违规进罐、不放罐帘:
摇台阻车器失效
车辆坠井
33
车设
悬挂装置联接不可靠
罐笼和钢丝绳脱离、罐
坠
34
井筒
r井筒变形破坏、渗水结冰
罐笼振动、坠冰
35
井筒罐道变形、破坏
罐笼振动、停运
36
断绳跑车
伤人、损坏管线
37
矿车车嘴及大环、销子断裂造成跑车
38
过卷、过放
掉道伤人
39
阻车器、挡车器、捕车器操作失误，不挂滑头跑车
跑车、伤人、损坏管线
40
把钩工上下车场道岔操作失误，造成跑车、串钩
41
提升绞车
各种保护装置失灵造成过卷、过速、等
损坏设备、伤人
42
物理
超重、超长、超高、超宽提升
掉道、翻车、断绳、
坠物
43
斜
设备物料固定捆绑不牢
坠物、伤人
电气设备电缆老化失修
信号工操作失误错发信号
过卷、过放伤人
制动系统失灵造成过速、过卷
过卷、过放、坠绳跑车
高压停电紧急制动
断绳跑车伤人
矿车掉道、伤人
；
53
井巷两侧安全距离不足
掉道、翻车
表3-2-4井底车场危险源及危害程度辨识表
危险源
井底车场
性危险源化
学危
电机车漏电
触电伤人
违章开车
照明损坏
停运、伤人
不安规定摘连车、顶车
机车制动系统失灵
调度通讯系统信号失效
碰头、追尾
机车在架空线下装卸物料
中央变电所
所内咼、低压盘及变压器着火
咼压全部或部分停电、伤人
停、送电等操作失误
掉电、局部停电、伤人
检修带电作业
停电、伤人、损害设备
电气保护失灵
通讯设施失效
隐患扩大
泵房
水仓
逆止阀关闭不严
吸水井、水仓淤满清挖不及时
水患
水泵故障、水管爆裂
水仓积水涌出
水仓清淤时有有害气体、空间狭窄
泵房电缆短路、破损
触电、损坏设备
密闭门不严
灾害时水、火进入泵房
煤仓
清仓时防护措施不当
仓上盖板、防护栏不完善
煤仓施工时相关设施不完善
溃仓
施工时安全防护设施无效
煤仓内有毒有害气体超限
煤尘
职业病、爆炸
险源
材料
库
爆炸危险
表3-2-5大巷及采区巷道危险源及危害程度辨识表
阻车器、档车器、防跑车器失效
跑车伤人
倾斜巷道超速捕车器失效
矿车连接装置（滑头、碰头、大环、销子）有残伤，不合格
超长、超高、超宽、超重运输、提升
掉道、断绳
违章行人，扒、蹬、跳矿车
轨道的安全指示装置失效
大巷
轨道道岔质量不合规程要求
采区及上
电机
不按规定运送爆炸腐蚀性的物品
性
下
山
绞车固定不牢
［损坏设备、停产
绞车本身各种安全保护装置失效
车房安全设施缺少或失效
制动闸失灵
过卷、失效、飞车
违章操作
信号不灵或错发信号
过卷、过放距离不足、
钢丝绳断绳、抽头
损坏设备、停产、跑车
皮
带
误开机或违章开机
皮带机头、尾及机巷堆煤摩皮带
皮带转动中暴露的部位保护不良
皮带制动装置及张紧装置工作不良
皮带打滑、着火
皮带女全保护装置无或失效
设备损坏
上下山皮带重载停机飞车
伤人、设备损害
断带、坠带、滚坠矸石煤块
停产、伤人
人贝违早操作、违早检修
皮带超温洒水烟雾报警装置失效
卸煤时皮带噪音、粉尘超标
电缆绝缘老化、破损
触电、伤人
电气短路，电火花
［爆炸
电气设备保护失效、失爆
爆炸、损坏设备
电气设备检修时安全距离不足
检修时带电作业、误送电
接地系统不完善、不合格
皮带机开机扬起煤尘
字性危险
皮带机卸煤时扬尘
有毒
气体
皮带维修时使用有毒物品
中毒
皮带维修时，皮带着火，产生毒气
皮带摩擦产热，释放气体
大
地
密闭墙、挡水墙积水
冒顶、伤人或致人死亡
巷
质
防水煤柱破坏
伤人或致人死亡
及
观测钻孔水闸门失效或破损
管路断裂、突水、伤人
上
排水管路锈蚀或断裂
突水、冲毁巷道、伤人
下山
排水沟淤堵或水溢出
冲毁巷道、伤人
采
52
区
变电所
物理性危险
电气设备
55
56
57
变压器着火
58
59
硐室
可燃性支护材料
60
防火栅栏门不合格
61
独立通风
表3-2-6掘进工作面危险源及危害程度辨识表
物理性危险源
局部
通风
系统
风袋破损，风流短路
风筒距迎头不足，风量不足
局部通风机无计划停风
风机电机失爆
支护
巷道锚网支护不良
顶板冒落、伤人
锚网敷设时操作不规范，质量差
冒顶
支架初撑力、锚杆预紧力不够
前探梁吊环或锚杆不合格，空顶过大
空顶冒顶
地质条件不清，强行施工
冒顶、突水
支护时未按操作规程进行施工
钻机等设备运行时产生振动
绞车固定不牢，阻车器失效
绞车本身各种安全保护失效
钢丝绳断绳、断丝
钻机
钻机运行时产生振动
钻进时产尘（岩尘/煤尘）
钻机运行时产生噪音
钎子断落
扒
装
钢丝绳断丝超过规程限定
断绳伤人
扒装机各相关设备安装不合格
扒装机的安全保护措施失效
作业时人员站位不当
单轨
吊
紧急刹车装置或手刹失灵
飞车撞人、挤伤人员
司机从机舱跌落
人员摔伤
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