16冷辐射板用户需求书 100402Y要点.docx

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16冷辐射板用户需求书100402Y要点

一、对用户需求书我认为至少还要补充以下内容：

收边、收口的部件及做法方面的要求；

面板分别为铝板或钢板的具体技术要求；

反光率仍然未予确认；

冲孔率仍然未予确认；

缺办公区平天花及非冷辐射弧形天花的技术要求；

用户需求书龙骨部分还应将誉德深化图纸的特点反映出来；

二、还需要提供：

请提供誉德与广州市院两套图纸的整合意见；

提供面板采用铝板、钢板的技术比较报告；

三、蓝色部分应算出

冷辐射板用户需求书

〔20091109版〕

工程概述

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招标内容

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基本要求

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吊顶冷辐射板技术要求

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冷辐射板板面装修技术要求

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项目管理及责任

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6.1

乙方项目负责人及项目组

………………………………………………………

6.2

重要部件和原材料检验

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6.3

质量保证

………………………………………………………

技术文件

………………………………………………………

7.1

概述

………………………………………………………

7.2

需提供的图纸

………………………………………………………

7.3

需提供的技术文件

………………………………………………………

7.4

需提供的手册

………………………………………………………

备品备件和专用工具

………………………………………………………

8.1

备品备件

………………………………………………………

8.2

专用维修工具

………………………………………………………

相关费用

………………………………………………………

质量保证

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业主配合的内容

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招标图纸

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1工程概述

1.1项目名称：

广州珠江城

1.2工程地点：

广州珠江新城B1-8地块。

1.3工程概况：

本大楼属超甲级综合性办公大楼，地下六层、地上七十一层，建筑物标

高309.4米，地上建筑面积169243平方米，地下建筑面积45112平方米。

本建筑物功能分配如下：

地下五至地下一层夹层主要为车库用房；地下一层为电房、空调制冷主机房等设备用房和车库用房；附楼共三层，均为会议室；塔楼的首层和二层为大堂和银行用房；塔楼的三层至七层为餐饮和健身用房；塔楼九至五十八层为出租办公用房；塔楼五十九至七十层为广东烟草公司总部办公用房；塔楼七十一层为烟草公司贵宾商务会所。

另外本大楼的八、二十三至二十六、四十九至五十二和六十九层为设备层，塔楼避难区设于七、二十三、三十八和五十四层。

本需求书冷辐射板置于塔楼9层-58层的办公层

1.4环境条件

1.4.1亚热带海洋性气候，轻度盐雾腐蚀。

1.4.2海拔高度：

≤1000m

1.4.3相对湿度：

日平均值不大于95%；月平均值不大于90%（25C）。

1.4.4环境温度:

-5℃～+40℃。

1.4.5地震烈度≤7度，属于构造较稳定区。

1.4.6雷暴日：

90日/年

2招标内容

2.1招标内容：

广州珠江城项目—冷辐射板供应及相关服务。

2.2招标货物：

2.2.1、按图纸及技术要求供应相应冷吊顶辐射板（含弧形、平板两种，以冷辐射空调平面图为准）、办公区域的普通金属吊顶天花及其组件.配套提供办公区天花与所有之相邻物体（墙、柱等）的收口、收边的装饰部件。

2.2.2、配套提供上述吊顶天花悬挂系统（吊顶龙骨、冷辐射拉索等）。

2.2.3、提供冷辐射板及该区域内连接冷辐射板的金属软管、快速插接头。

2.2.4、为梁下照明灯具或灯源提供进行安装固定的构造（具体见附件冷吊顶深化设计图中的划分）。

2.2.5、提供四个带锁的金属工具箱，内装完整的工具，用于操作和维修用。

工具箱应

有明确标志。

提供现场开孔专用工具及开孔技术指导。

2.2.6、提供三年的保养服务，费用计入总价内。

3基本要求

3.1投标人应充分理解并认真遵循本招标文件的要求，所提供设备的品质、性能和使用寿命至关重要。

所有货物必须是崭新的、技术成熟的，软件版本是最新的。

3.3投标文件必须进行实质性逐条应答。

所有应答均不得照抄、硬套招标文件所列条款、指标和参数。

非量化指标可以直接进行应答，量化指标必须应答具体数值。

3.4任何与用户需求书的偏差都必须列入《差异一览表》中。

3.5投标人应仔细研究阅读招标文件的所有内容，如发现文件有缺漏或不一致或有不同的理解时，应及时提请招标方补充和澄清，否则按业主的实际要求和理解执行。

3.6本招标文件与图纸（若有）的规定和要求基本是一致的，应互相对照阅读和使用。

如果招标文件未有叙述或与图纸有矛盾时，除招标文件特别要求外，应依照设计图纸要求。

3.7需求书所列设备、部件数量为投标的共同基础，不作为最终结算与支付的依据。

招标方保留在合同签订或工程需求的变化，变动货物数量的权利，供货商应积极配合，且合同货物单价不因此而改变。

3.8投标人应对投标内容所涉及的专利承担责任，并负责保护业主的利益不受任何损害。

一切由于文字、商标和技术专利侵权引起的法律裁决、诉讼等所有费用均由供货商承担。

3.9除非图纸和本技术要求有特别要求，本需求书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述全部有关标准和规范的条文，投标人提供的所有货物（包括设计、制造、测试和安装）都应符合招标时已颁布的现行中国国家或国家认可的（部颁、行业）标准和国际标准化组织以及等效或更优的其他国家的权威性标准和规范的有关条文。

如果这些标准内容有矛盾时，应按最高标准的条款执行。

3.10设备的设计、制造应遵循的规范和标准

总体要求：

所有设备的选择、设计和制造应尽量满足设备的互换性、通用性的要求；这些设备及必要的辅助设备应易于安装、操作和维护。

投标方应详细列举设计及制造所遵循的标准。

应遵循的国家标准包括但不限于下表所示：

冷辐射吊顶制造工艺及技术要求应满足.EN　14240

冷辐射吊顶金属软管的不锈钢外套软管需要满足DIN4726耐氧气扩散及密闭性的要求

冷辐射吊顶上采用无缝的圆铜管须符合DINEN12735-2标准要求，型材化学成分的仲裁分析按GB6987执行。

型材色差测试方法应参照GB8013的有关规定。

包装、运输和贮存按GB3199执行。

材料的化学成分应符合GB3190的规定。

建筑内部装修设计防火规范按GB50222-95执行。

建筑内部装修防火施工及验收规范标准GB50354-2005铝合金基材有机涂层符合EN1396/ISO的规定。

欧洲金属吊顶协会标准（TAIM）

涂层色差测试方法应参照JCT1059-2007的规定，仲裁时按GB/T11942的方法进行试验。

涂层厚度按照GB/T4956或GB/T4957的规定进行试验。

涂层光泽度按照GB/T9754进行试验。

涂层硬度测量按照GB/T6739的规定进行。

涂层耐冲击性试验按照GB/T1732的规定进行。

涂层耐久性：

耐盐雾性按照GB/T10125-1997的规定进行，按照GB/T1740-1989评级；耐人工候老化性按照GB/T16259-1996的规定进行，按照GB/T1766-1995的评级方法进行评级。

耐灰浆性按照GB/T5237.4-2004的规定进行测试。

吊顶板防火性能试验方法按照GB8624-2006标准执行。

金属及金属复合材料吊顶板（JCT1059-2007）

4、冷辐射板热工技术要求

4.1概述

4.1.1吊顶金属冷辐射板夏季用于排除室内的显热量，工作时利用冷水做为介质，供冷能力满足设计要求。

对于冷辐射板，投标单位应按一个系统来考虑，冷辐射板系统应包括冷辐射板、及敷设冷辐射板区域内金属连接软管、电动两通阀、快速接头、普通金属吊顶、悬吊龙骨组件、冷辐射板自控装置（含温度传感器、湿度传感器、控制器的控制柜，控制线等）的供应及冷吊顶自控弱电部分的安装。

（备注：

冷吊顶自控系统应与BA一致。

）

4.1.2冷辐射吊顶板的本体构成包含以下几个部分：

金属吊顶面板、无缝铜质盘管、防火吸声无防布（导热型）、铝质热传导基座和消音保温棉。

无缝铜质盘管紧密的卡接在铝质的热传导基座上并形成热交换元件。

整个热交换元件需要牢固紧密地粘贴在金属吊顶面板背衬的防火吸声无防布（导热型）上，以确保冷辐射吊顶的制冷功率达到最大，同时满足吊顶本身的吸音方面要求。

吊顶板背部铜管上方铺设有消音保温棉，以避免铜管结露和将冷量最大限度的传导到室内。

4.1.3、按建筑结构现状，每一跨梁之间（约3米）布置一组冷辐射板，冷冻水并为该组冷辐射板布置冷冻水支管。

详见附件中的图纸。

4.1.4、平型天花及弧形天花（非冷辐射）的技术要求详见相应的室内装饰工程图纸。

4.2.主要技术指标

4.2.1在设计的工况条件下（夏季：

室内设计温度25℃，室内设计相对湿度55％，夏季辐射板供水温度16℃，回水温度19℃，在满足天花装修要求条件下，平板的夏季冷辐射板制冷能力≥75W/m2，弧形按水平投影面积计其冷辐射板制冷能力≥75W/m2。

4.2.2承压能力：

每块冷辐射板在出厂前都须逐个进行1.0MPa水压测试。

试验中应通过通水来检查其单位时间内的压力降，并提供相应的检测报告。

4.2.3每个冷辐射板的串集的水侧压力降≤30KPa（即设计的连接供回水支管接口之间串联的冷辐射板组合,压力降包含串集上软管、冷辐射板及连接插件总压力降）。

4.3.冷辐射板

4.3.1交货及安装的冷辐射板设计为封闭式辐射系统，吊顶面板应在生产工厂安装上热交换元件。

辐射制冷天花面板单元本身在建筑工地没有任何装配工作。

4.3.2冷辐射板的冷却盘管应采用紫铜，铜管的厚度δ≥0.5mm。

铜盘管直径d≥10mm。

盘管间距≥90mm。

冷却盘管的尾端应向上弯曲，盘管的排布及转弯半径都必须考虑对排气影响，防止盘管存在死弯，憋气；盘管应采用无缝无痕的圆铜管须符合DINEN12735-2标准要求。

若采用非标特殊结构，需提供可靠详细热工实测数据及说明，并得到相应权威部门认可。

4.3.3冷辐射板的热交换单元（铜盘管和铝质导热板）：

铜管通过压力机固定在高比例导热铝板上。

铜管在弯曲工序之前需要进行校准以使之通过摩擦与导热铝板的卡槽紧密连接。

热交换单元需要牢固紧密地粘贴在吊顶面板内侧的导热吸音纸上后与吊顶面板结合为一整体。

必须确保当吊顶面板悬挂开启时，吊顶面板与热交换单元是一体的、不会有任何的松动、脱离。

热交换单元的粘贴必须在工厂内完成，在恒温、恒湿及恒定的压力下确保导热胶良好的固化。

导热胶不仅具有很高的导热性而且必须与吸音纸牢固的粘贴。

粘贴牢固后，不可以在不破坏吸音纸和面板的情况下从吊顶面板上取下热交换元件。

铜管与铝质导热元件的接触面积不小于0.5倍的铜管圆周，热交换单元与金属吊顶面板的接触面积不小于2倍的铜管圆周。

4.3.4防火吸声无纺布（导热型）：

在生产工厂需要在金属板背面粘结一层用专业热胶涂敷机使之连续而稳固。

要求采用防火吸声无纺布以提高吊顶系统的吸音值。

吸音值应当由一个独立的专业测试机构通过测试报告来证明，而且应当由专业测试机构证明防火吸声无纺布燃烧后无毒无害。

吸音纸应选用国际知名品牌，防火等级不低于GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》B1级。

4.4.其它附件

4.4.1每个吊顶金属冷辐射板单元采用有不锈钢外套的软管连接，软管长度适宜不得有硬折和受压，只允许弯成圆弧形，特别注意避免以下两种情况：

软管过短，连接紧绷，容易受压硬折;软管过长，堆积在吊顶上。

不锈钢外套软管需要满足DIN4726耐氧气的要求。

最大工作压力1.6MPa。

温度范围：

零下20到70摄氏度之间。

不锈钢外套软管采用欧洲原装进口产品，满足DIN4726耐氧气扩散的要求，并提供相应的测试报告或认证。

4.4.2软管的两端的快速接头，采用欧洲原装进口产品，具有自动密封作用，安装简单，快速接头不容许使用塑料接头、塑料-纤维接头或其他合成材料，应为不锈钢或黄铜材质插口接头。

最大工作压力1.6MPa。

快速接头使用温度范围：

零下20到70摄氏度之间。

4.4.3所有冷辐射吊顶背面须放置保温棉以防止冷量的损耗，应选用的无毒、阻燃的材料。

尺寸：

于吊顶面板尺寸相同，保温棉密度：

≧38Kg/m3，导热系数不大于0.039w/（m2·℃），

保温棉厚度：

≥20mm，保温棉材料防火等级不低于GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》A1级不可燃。

需提供国家级权威机构提供的防火检测报告。

表面覆以保护纤维布，纤维布与保温材料构成便于拆卸的保温袋形式，以确保不出现结露现象，起到很好的消音效果，同时防火性能防火等级不低于GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》B1级。

4.4.4保温层必须严密、平整，保温层必须严密地、完全地覆盖冷辐射板后的内部热交换单元，防止冷量损耗。

4.4.5根据装修情况，每路冷吊顶板的冷冻水支路接口必须预留公制接口。

预留接口数量参考空调专业图纸，并需考虑今后房间分隔变化情况。

4.4.6根据管路需要，所有接口必须加工成安全槽以防止无法预料的插接装置脱落。

接口数量及管径尺寸应适合/满足各循环控制单元的排管。

4.4.7冷辐射吊顶板要求具有悬挂打开功能（门铰式等结构形式），以便于检修而不必将吊顶板整个取下。

任何区域的辐射制冷吊顶都应具备该悬挂开启功能。

每块冷辐射板接头必须设置在固定边，避免检修、安装时打开辐射板间相互影响，软管连接脱落的情况。

冷吊顶在需要吊顶打开时可由细绳索定位（保证顶板在下放时不会对灯槽造成损害）。

绳索须为不锈钢材料，其强度保证长期多次打开不损坏。

绳索长度保证冷吊顶板放下时，保证人能进入吊顶板上进行检修的空间（即：

放下端板边与梁边水平投影宽度大于400mm）。

详见附件中冷吊顶深化设计图纸。

4.5.供货方提交金属辐射吊顶板特性曲线及测试报告，显示金属辐射吊顶板在指定的工作条件下的各项有关资料。

提交金属吊顶的相关生产质量ISO认证，吸音、防火等检测报告。

4.6.供货方提供优化深化设计及相关的技术文件,提供的优化深化设计图纸作为安装公司的施工图，图纸满足国家相关施工图深度及施工图质量标准国家相关要求，并得到设计单位、业主及相关顾问公司专业人员的认可。

。

4.7．供货方提供安装现场技术指导

4.8、供货方负责冷辐射板的热工和控制调试，水压试验由安装单位负责。

5、冷辐射板装修技术要求

5.1总体要求

5.1.1材质属性：

金属面板必须选用优质的，有一定抗压、抗拉等高等级金属基材，其优良的强度便于精确数控成型适合加工成弧形冲孔冷辐射吊顶饰面。

厂家必须提供所用产品基材的材质牌号与相关材质检测报告。

生产厂家可根据其生产工艺的特点进行选择。

（材料要求以最终图纸为准）

5.1.2表面处理：

1）金属饰面板使用寿命长，金属饰面板面漆涂层不会褪色且无可视色差，抗腐蚀性，也不会受潮沾灰，易清洗。

应选用抗腐蚀性强的氟碳粉末喷涂涂层，不能选用预滚涂涂层，背面防腐处理。

2）表面具有良好反光效果,反射率不得小于25%。

（配合暗藏灯带符合室内办公照明要求，≥300Lux）。

3）冲孔率16%,符合室内吸音效果的同时最大限度满足背面冷水的冷辐射。

4）表面色泽高雅，不能有高反光点，避免光线眩目。

5）表面处理必须有良好的防污染性能与耐侯性。

其测试方法按照JCT1059-2007执行。

5.1.3安装系统

5.1.3.1天花装配悬挂系统

冷吊顶安装系统固定于铝制或钢质专用系统上，具体安装方式可根据样板间安装系统、冷吊顶天花深化设计进行优化，该安装系统满足防火要求，并保证整体冷吊顶系统美观。

吊顶的吊架及相关柔性金属吊绳或吊杆等辅件须符合国家相关标准和DINEN14195、DINEN10327，所有吊件必须保证足够强度，保证冷吊顶使用寿命中正常使用；

吊架装配悬挂系统在弧形板或平型板的横向和纵向的承重筋在水泥顶上固定，高度可细调，龙骨上开启椭圆孔可控吊筋在X、Y方向均能做出微调，以保证弧形板接缝密实、对齐、平整。

详见天花深化设计中天花支撑网格系统集成图。

吊架间距分别取决于面板尺寸和静载要求，其中天花支撑网格系统间距为1200X800（mm）。

所有吊架都必须支撑起水平与垂直载荷。

吊架的力学分析依据国家标准和DIN18168、DINEN10327执行。

系统牢固安全：

承受自重、热交换水管重量及使用过程水压力等。

易于拆卸与复原：

每件铝合金饰面易于拆卸与复原（方便隐藏设备如水管等维护等）。

充分考虑涉及到吊顶上喷淋、烟感,照明等设备的布置。

吊顶的拆卸或打开不影响背面水管等结构布置，更不允许移动、更改供水主管或支管等，并且充分考虑水管阀门等维修空间冷吊顶的吊架安装平整牢固，位置正确。

固定吊顶的装配悬挂系统须稳固、不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平正。

装配悬挂安装系统应便于前期施工及整体冷辐射吊顶调试等工作。

吊顶的吊挂系统材质与吊顶材质应匹配，以防两者变形不同产生附加应力，若吊顶的吊挂系统与吊顶材质差别比较大，需根据具体产品提供相应力学计算报告。

冷吊顶安装系统要保证冷吊顶安装之后，吊顶完成面为封闭顶面。

冷吊顶、普通吊顶安装均考虑今后维修、管理，特别注意沿玻璃幕墙侧，吊顶安装高度需考虑幕墙开启、检修，在隔墙、幕墙、伸缩缝等处需要考虑接缝过渡处理，吊顶收口需美观并符合技术要求。

5.1.3.2天花接缝等距垫片

为了保证弧形、平型天花接缝间距均匀，美观，采用成型与吊顶板匹配的成品垫片进行处理。

成品垫片材质：

橡胶垫片，直径为2mm，公差不超过0.1mm.详见天花深化设计中-天花弧型面板装置节点图。

5.1.3.3天花收边、收口部件

为了使得天花与幕墙，天花与隔墙等处收边、收口处美观，制作工艺简单，便于工业化生产，各处天花收边、收口部件需参见详图，构造详图罗列如下：

窗帘墙体天花衔接节点图

柱体包裹安装详图

隔断与天花节点图

柱体与天花节点图玻璃窗与柱体天花节点图

玻璃窗围圈天花与吊顶弧型天花节点图

玻璃窗与柱体天花节点图

玻璃窗侧边天花与弧型吊顶节点图

各处天花收边、收口部件的制造精度不得低于GB/T1804-2000规定中等精度。

5.1.3.4天花装配系统的附件（详见天花装配支撑系统力学计算索引图）

板与悬挂支撑系统搭钩

（hook-onprofile）采用材料：

S235，厚度1.25mm.详细尺寸详见天花装配支撑系统力学计算中的hook-onprofile详图。

（Doublehook-onprofile）采用材料：

S235，厚度1.20mm.详细尺寸详见天花装配支撑系统力学计算中的doublehook-onprofile详图。

30/30/3龙骨条（30/30/3L-angle）采用材料：

S235，厚度3.0mm.详细尺寸详见天花装配支撑系统力学计算中的30/30/3L-angle详图。

28/22/2龙骨条（28/22/2L-angle）采用材料：

S235，厚度3.0mm.详细尺寸详见天花装配支撑系统力学计算中的28/22/2L-angle详图。

L型角钢（L-braing30/30/3）采用材料：

S235，厚度3.0mm.详细尺寸详见天花装配支撑系统力学计算中的L-braing30/30/3详图。

其他未尽附件材质及尺寸均详见天花装配支撑系统力学计算及附图。

天花装配系统的附件的制造精度不得低于GB/T1804-2000规定的中等精度。

5.1.4成品：

弧形、平型金属板饰面成型永久性来保证装饰效果稳定持久（反复拆卸不易变形）。

5.1.5符合规范：

金属面板成品必须经国家建筑工程质量监督检验中心依据国家A级防火标准GB50222-1995检测,如采用铝板则作出“该铝板可作为A级装修材料使用”的评估结论。

5.2、具体参数表

序号

名称

性能