河道治理工程施工组织设计技术标 63DOC.docx
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河道治理工程施工组织设计技术标63DOC
目录
1.慨况1
1.1.堤身开挖1
1.2.堤身填筑1
2.施工道路布置2
3.土石方开挖2
3.1.堤身土方开挖施工2
3.2.施工期临时排水3
3.3.土石料利用和弃渣4
3.4.开挖边坡保护措施4
3.5.土石方开挖质量保证措施5
4.土石方填筑5
4.1.土石方填筑施工程序5
4.2.土料填筑施工6
5.质量保证措施11
5.1.严格执行“三检制”11
5.2.原材料质量保证措施11
5.3.质量保证措施12
6.施工安全措施14
6.1.施工现场安全措施14
6.2.用电安全措施15
7.单元工程划分16
8.计划投入的人员及设备16
8.1.施工人员投入计划16
8.2.施工设备投入计划16
9.施工进度计划17
堤身填筑工程施工方案
1.慨况
1.1.堤身开挖
本标段土石方开挖范围为各项永久工程和临时工程的基础开挖、公路、房屋基础等土方开挖工程。
其开挖项目有：
准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至指定的堆放区并加以保护、处理等工作。
土石方开挖工程量为40.24万m3，其中土方开挖39.52万m3，浆砌石拆挖7244m3。
土方开挖具体包括堤基（身）开挖25.32万m3，公路基础等3.88万m3，以及水土保持人力挖沟槽1875m3和削坡开级1.76万m3。
开挖范围迎水坡为设计基面边线外50cm，背水坡为设计基面边线外100cm，堤身开挖厚度不小于0.2m。
浆砌石拆挖是指拆除桩号为41+440～41+710段的浆砌石护坡、挡墙7244m3。
1.2.堤身填筑
土石方填筑工程项目包括堤身、挡墙墙背填土、填塘固基等。
土方填筑共122.6万m3，包括鱼塘、下游压重台等填土方60.64万m3（可利用开挖土方回填29.2万m3），堤身填粘土39.17万m3，上游压重台、上游填塘填土方13.75m3，粘土截水槽1.22万m3，铺腐植土4.24万m3，和其他土方回填3.53万m3。
粘性土土堤的填筑标准按压实度确定，1级堤防的压实度要求不小于0.94。
无粘性土土堤的填筑标准按相对密度确定，1级堤防的相对密度要求不小于0.65。
在堤身加固达标剖面范围内填土按堤身填土的要求执行，在堤身加固达标剖面范围外路基土可采用碎石土、砾石土或轻、重亚粘土，施工时分层碾压，要求压实度≥92%。
护岸平台可利用弃土或弃石渣回填，并夯实，干密度不小于17kN/m3。
2.施工道路布置
为保证堤身的安全，本标段土石方开挖和填筑运土重车一律不走堤顶公路（只允许跨堤顶公路，空车除外），主要沿施工总布置规划的堤身内坡脚的临时主干道行使。
在堤内利用防汛公路、堤外临时施工主干道及每1公里一条的施工临时上、下堤路，在外坡脚每300m（一个工作面）设置一条贴坡上土道路，宽度为4m，坡度为8%。
堤身回填土料从土料场经大堤内、外坡脚施工主干道，沿上土道路运至工作面。
图2-1施工道路布置示意图
3.土石方开挖
3.1.堤身土方开挖施工
本标段土方明挖主要分两种开挖，一种属于填身开挖，另一种属于填土方的料场开挖。
堤身开挖施工程序为
图3-1堤身开挖施工程序图
（1）测量放样：
根据图纸和施工要求对开挖边线和高程点进行现场放样，并对堤身原始地形图进行测绘，报施工监理审批；
（2）台阶开挖
堤身开挖按300m长度为一段，分段流水作业。
每段开挖在填筑前7天内完成，以防开挖面污染及雨水冲刷。
堤身坡面开挖可分成两道工序：
第一，剥除坡面腐植土，用推土机把表层腐植土从坡顶推至坡脚集中（若坡面较窄采用反铲集土），然后在坡脚处反铲装自卸汽车运至临时堆放点存放；第二，坡面台阶开挖，根据现场测量放样控制点，采用PC220反铲挖掘机挖土，推土机推土集中至坡脚，按照从上至下的顺序进行，坡面台阶配合人工修坡，开挖出的合格土料用15t自卸汽车运至指定地点堆放。
开挖台阶宽度可根据原堤身的边坡情况，B=1.5m；开挖边坡坡度为1:
0.75～1:
1，落差▽H＜1.0m。
图3-2堤身台阶开挖示意图
3.2.施工期临时排水
本工程计划的排水措施包括：
（1）提前做好排水设施：
在Ⅱ7-E土料场，为保护其开挖边坡免受雨水冲刷，开挖前，开挖并完成边坡上部永久性山坡截水沟的施工。
（2）及时排除地面积水：
开挖过程中，及时作好临时性地面排水设施，包括保持必要的地面排水坡度、设置临时集水坑和使用机械排除积水。
（3）保护永久建筑物和永久边坡免受冲刷：
采取临时排水措施，保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。
（4）平凹地区开挖的排水：
在平地或凹地进行开挖作业时，在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。
3.3.土石料利用和弃渣
本工程土方开挖获得的可利用开挖料专用于本工程永久及临时工程的填筑及场地平整等。
鱼塘、护岸、下游压重台等可利用堤身及其它开挖土方共29.2万m3。
开挖时，将可利用开挖料和弃置废渣分别运至指定地点分类堆存。
重复利用的腐植土及弃渣，在指定位置分层堆放，填筑成1%的坡度，表面用压路机稍微压实形成光面，以便及时排水，在四周还设置排水沟。
对于永久弃渣场，按设计要求砌筑挡渣墙。
土料开挖中适用的部分土料做为填塘固基、护岸台地填高、淤泥压重和其它土方回填而加以利用，直接回填或临时堆放。
粘粒含量较大的开挖料用于堤前填塘固基，粘粒含量较小的开挖料用于堤后填塘固基和淤泥压重，其余渣料运至11#弃渣场和Ⅱ7-E土料场土料采空区，11#弃渣场位于Ⅱ7-E土料场旁边的山凹地。
3.4.开挖边坡保护措施
（1）使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量，再用人工修整，以满足设计要求的坡度和平整度。
（2）为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作在雨季前按设计要求完成。
（3）在开挖边坡上遇有地下水渗流时，承包人在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。
（4）土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，承包人立即暂停施工，采取急抢救措施，并通知监理人、设计代表。
必要时，按监理人的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。
3.5.土石方开挖质量保证措施
（1）土方开挖从上至下分层分段依次进行，施工中随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中避免边坡稳定范围形成积水。
（2）堤基和岸坡易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，保留保护层。
（3）岸坡风坡积物、残积物和滑坡体按设计要求开挖清理，并在填筑前完成。
清除出的废料，全部运出堤基范围以外，堆放在指定的场地。
（4）开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合设计的要求。
（5）所有主体工程建筑物的基础开挖在旱地进行施工。
4.土石方填筑
4.1.土石方填筑施工程序
土方填筑施工程序如下图：
图4-1土方填筑施工程序图
4.2.土料填筑施工
本标段土石方填筑项目主要包括一般土方填筑、堤身填筑。
（1）一般土方填筑
取代表性的回填土样，根据规范进行颗分、含水量、烧失量、击实、压实度等试验，进而确定土料的掺合比、最佳含水量、压实机械、碾压遍数，并将生产性试验成果整理编写成正式报告递交监理人，以供监理人研究确定施工参数。
原地面横坡度不陡于1:
5时，清除植被；横坡度陡于1:
5时，原地面挖成台阶，台阶宽度不小于1m；每级台阶高度不大于30cm。
回填基础是耕地或松土，清除表面后，先平整，再压实。
然后回填；若是稻田或积水凹地，抽干水，清除淤泥和腐植土、压实基底后方可回填。
填筑施工根据设计断面分层填筑压实，其分层最大厚度与压实机具功能相适应，建筑物周围50cm内的回填，层厚不大于30cm，用蛙夯或人工夯填。
原地面不平时，从低处开始回填，不同种类的土分段分层填筑，不混杂。
若填方分几个作业段施工，两层不在同一时间施工时，则先填段按1:
1坡度的分层填筑台阶；若两个时段同时填筑，则分层互相交叠衔接，其搭接宽度不小于1m。
（2）堤身填筑
根据施工规范和本工程的特点，为了加强施工作业面的管理，堤身填筑采用四个分区段进行施工，施工作业面以每300m为一施工段，进行施工段的划分。
施工时可根据实际清障情况及施工进度要求进行调整。
施工中相邻施工段的作业面宜均衡上升，若填方分几个作业段施工两层不在同一时间施工时，则先填段按1:
1坡度的分层填筑台阶；若两个时段同时填筑，则分层互相交叠衔接，其搭接宽度不小于1m。
1）施工测量
开工前，施测清基横断面图，放定堤脚（考虑富余宽度）及堤身填筑起坡桩。
施工放样以预加沉降量的堤身断面为标准。
堤身填筑过程中施测如下两个项目：
①堤身分区填筑的接坡线，按每填土五层施测一次；②堤身材料分区界线。
2）堤身填筑施工
堤身土方填筑主要是在现有堤身外坡面加高培厚（背水坡培厚桩号范围42+100～43+512），大堤轴线长度7950m，堤身总填筑高度约10m左右，坡面斜长30m左右。
每层填筑工作面宽度5～8m，呈狭长条形填筑面。
堤面作业统一管理，严密组织，保证工序衔接，分段流水作业，层次清楚，大面积平整，均衡上升，减少接缝。
截水槽填筑在排干基坑水的情况下施工。
设有压重台的堤段（外坡5处有压重台桩号范围为37+250～37+600，37+900～38+900，39+300～40+400，40+500～41+300和42+417～43+100；内坡桩号范围为42+345～43+100），施工时按设计断面同步分层填筑，严禁先筑堤身后筑压重台。
堤身土方填筑采用进占法卸料，划分为铺料平土、压实、质检刨毛三个工序，施工顺序为：
图4-2土方填筑施工流程图
①填筑前准备
检查上工序分层填筑范围线的放样，是否有超填和欠填现象；做好填筑范围的施工放样；做好分层填筑的标志，检查刨毛、湿润情况是否满足要求；检查所有工序是否满足要求。
②土料铺填
为了加快施工进度，铺料、碾压、抽样检查等各工序之间能够形成流水作业，采取沿堤轴线分段填筑碾压的方式。
采用自卸汽车配推土机铺料。
铺料方式采用进占法卸料，即汽车在已平好的松土层上卸料，用推土机向前进占平土。
推土机铺土方向平行堤轴线，铺土厚度根据碾压试验的结果确定，铺土厚度误差不超过±5cm。
③土料压实
采用18t振动压路机进行碾压，进退错距法压实，碾压遍数按确定的施工参数。
顺碾压方向碾迹搭压宽度不小于50cm，垂直碾压方向搭接宽度为1～1.5m。
④质检工序
每层填土压实后按要求取样，现场做土工试验。
填筑土方压实度的检查采用环刀法进行，检查合格后报监理工程师批准方进行下一层填土的施工：
根据堤身地形、地质及堤身填筑土料性质，选定2～3个固定取样断面，沿堤高每5～10m取代表试样进行室内物理力学性能试验。
每次检测的施工作业面不宜过小，堤身压实检查项目及取样试验次数要求：
干密度、含水量1次/150m3，渗透系数1次/5000m3；边角部位：
干密度、含水量2～3次/每层，渗透系数1次/每个边角。
每层取样数量：
自检时可控制在填筑量每100m3～150m3取样1个；抽检量可为自检量的1/3，但至少有3个；若作业面或局部返工部位按填筑量计算的取样数量不足3个时，也取样3个。
取样所测定的干密度、含水量，其合格率不小于90％，且不合格样不得集中，不合格干密度不得低于设计干密度的96％。
⑤刨毛、洒水
为了保证填筑土层间结合良好，铺土前将压实结合层面刨毛2cm深。
采用推土机带刨毛器刨毛。
根据试验结果和天气情况适当洒水，保证上下层结合部位的含水量。
4）边坡修整及接合部位填筑施工
为保证堤身设计断面内土料压实指标达到设计要求，铺土时内、外堤坡留有余量，边坡的边线超填水平宽度0.3m作为削坡余量。
边坡的削坡分段进行，每填筑上升2m，先用无齿长臂反铲粗削，再用推土机进行削坡，每次削坡长度约为10m。
削坡合格后，控制好结合面土料的含水量，边刨毛、边铺土、边压实。
削坡后，临近坡面约30cm（水平）范围内的设计干密度不得低于设计干密度的96%。
堤身横向接缝的接合坡度不得陡于1:
3，堤身内纵向接缝的接合坡度不得陡于1:
1.5。
图4-3堤身无齿长臂反铲粗削坡示意图
5）特殊情况下的处理方法
①每一填筑层自检、抽检后，凡取样不合格的部位，进行补压或作局部挖除处理，经复验至合格后方可继续下道工序。
②若出现局部弹簧土、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，及时进行挖除处理，并经检验合格后，方准铺填新土。
③用光面碾磙压实粘性土填筑层，在新层辅料前，对压光层面刨毛机刨毛处理。
④填筑层检验合格后因故未继续施工，因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时，复工前进行复压处理。
⑤在软土地基上筑堤，或用较高含水量土料填筑堤身时，严格控制施工速度，必要时在地基、坡面设置沉降和位移观测点，根据观测资料分析结果，指导安全施工。
6）土堤与建筑物相接时，施工符合下列要求：
①建筑物周边回填土方，宜在建筑物混凝土强度达到设计强度70%的情况下施工；
②填土前，清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等；对表面的外露铁件宜割除；
③填筑时，须先将建筑物表面湿润，边涂泥浆、边铺土、边夯实，涂浆高度与铺土厚度一致，涂层厚度为3mm～5mm，并于下部涂层衔接；
④制备泥浆采用塑性指数IP大于17的粘土，泥浆的浓度可用1:
2.5～1:
3；
⑤建筑物两侧填土，保持均衡上升；两侧填土高差≤0.3m，贴边填筑宜用夯具夯实，铺土层厚度宜为150mm～200mm；
⑥建筑物两侧及顶上3000mm以下部分填土，要求其压实度≥96%。
5.质量保证措施
5.1.严格执行“三检制”
设立专职质检员，由专业工程师任职，赋予其质量一票否决权。
施工过程中，严格执行“三检制”，即初检、复检、终检。
工序交接有班组间的交接检查，工序质量评定在班组自检基础上方能进行专检，并填写质量评定表；隐蔽工程在内容检查通过后，再请监理工程师及设计人员检查，同意并签字后方可实行隐蔽；对监理工程师及设计人员提出的问题，工长亲自监督整改，直到合格。
5.2.原材料质量保证措施
施工中将对工程使用的材料和工程设备，以及工程的所有部位施工工艺进行全过程的质量检查。
原材料、中间半产品等，测试量的15%由广东省水利水电工程质量检测中心站提供检测数据，并按水利部《水利水电质量检测管理规程》提交检测结果专题报告，作对比检测，确保工程质量。
5.3.土方开挖质量保证措施
（1）开挖前完成施工测量工作，以便在开挖中以其给予控制。
开挖过程中有测量人员在场进行观测，避免出现超规范的超挖或欠挖。
开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。
（2）土方明挖从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中避免边坡稳定范围形成积水。
（3）机械挖到离设计标高20～30cm时，采用人工方式清基减少对基底的扰动。
如不能及时进行回填，保护层预留30cm。
堤基和岸坡开挖后不能及时回填的，保留保护层。
（4）场地清理，并在填筑前完成，禁止边填筑边开挖。
清除出的废料，全部运出堤基范围以外，堆放在监理人指定的场地。
（5）所有主体工程建筑物的基础开挖在旱地进行施工。
开挖后对基底高程进行实测，并上报监理工程师。
5.4.土方回填质量保证措施
（1）经隐蔽工程验收和监理工程师签认后进行回填。
（2）在回填前要做碾压试验，经试验确定其压实系数碾压遍数后才展开施工。
（3）取料场开挖前清除表层腐植土并运至指定点，保证土料无淤泥、腐植土和杂质等。
土料级配、含水量、超径颗料、填筑部位以及相应的压实标准，符合设计规定。
（4）控制铺料层的厚度，保持填料层表面平整，根据铺料厚度，计算出每车土料控制的面积，不要一次在作业面上料太多。
采取进占法铺料，防止土料剪切破坏，并布置好临时施工道路，尽量减少车辆在坝面的行驶距离。
（5）堤面施工统一管理，严密组织，保证工序衔接，分段流水作业，层次清楚和大面积平整，均衡上升，减少接缝。
（6）分段填筑时，各段上层之间设立标志以防漏压，上下层分段位置错开，每层填筑厚度松铺不超过30cm。
（7）由于施工、气候等原因停工的堤面加以保护，复工时仔细清理并检验合格后开始填土并作记录，备查。
（8）当气候干燥，土层表面水分蒸发较快时，铺料与压实表面适当洒水润湿，以保持施工含水量。
（9）铺料与碾压工序连续进行，如需短时停工，其表面风干层经常洒水湿润，保护含水量在控制范围内，如需长时间停工，根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面。
（10）如填土出现“弹簧”层间光面，层间中空，松土层或剪力破坏等现象时，根据具体情况认真处理（翻新或挖除），经检验合格后，才准铺填新土。
（11）填筑面进料运输线上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，特别是汽车进入防渗体的道路，铺土前清除或彻底处理。
（12）雨天填筑施工保证措施
1）作好雨前预报，雨前用平碾快速压实表层松土，并保持填筑面平整，以防雨水下渗，且避免积水。
雨后填筑面晾晒或处理经检验（查）合格后，方可复工。
2）作好堤面保护，下雨或雨后不许践踏坝面，禁止车辆通行。
3）土料填筑略向上下游倾斜1%，以利排除积水。
并作好排水保护措施，以防降雨冲坏坡面。
4）为保持土石料正常的填筑含水量，当降雨量较大时，停止填筑施工，并用防渗材料如帆布、塑料薄膜等覆盖，复工前予以清除。
5）在土料场内储备足够数量的合格土料，完善料场的排水防雨措施。
6.施工安全措施
建立分项工程安全管理小组，由分项工程负责人担任组长，现场各施工组组长及专职安全员任组员，制订并完善各施工环节的安全保证措施，遵守国家和有关部门颁布的法令法规。
6.1.施工现场安全措施
（1）所有进入现场人员，必须按有关规定穿着工作服、劳保鞋、配戴安全帽。
（2）施工现场存放的设备、材料，做到场地安全可靠，存放整齐，通道畅通。
（3）严禁在开挖边坡顶、坡脚等不安全地区停留和休息。
施工现场设置安全设施和明显标志。
（4）全体施工人员必须严格遵守岗位责任制和交接班制度，并熟知本工种的安全技术操作规程。
（5）挖掘机作业时，任何人不得进入挖掘机的危险半径内。
（6）搬运材料和使用工具时，必须时刻注意自己和周围及上下方面人员的安全；上下传送器材或工具时，禁止抛掷。
（7）电工、挖掘机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门培训，考试合格后发给操作证，方准独立操作。
（8）做好安全施工记录，平时施工班组在交接班时要做好自检，施工期间专职安全员要做好巡检工作，便于及时发现和解除施工安全隐患，做到发现问题及时解决。
6.2.用电安全措施
（1）施工现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88的规定执行。
（2）临时用电线路推行“三相五线”接线方式，做好接零或接地保护。
（3）临时用电线路的安装、维修和拆除，均由持上岗证的电工完成。
（4）所有配电箱、开关箱均有单位名称字样和“有电危险!
”的红色警示语。
（5）实行一机一闸，严禁一闸多机。
（6）所有配电箱、开关箱有门、有锁和防雨措施。
（7）潮湿作业区域照明用电使用36V以下安全电压。
（8）开关箱安装符合要求的漏电保护开关。
（9）凡使用的电线电缆不得有脱皮、露芯等易引起漏电的现象。
（10）移动电气设备的供电线路，使用橡胶电缆，穿过行车道时穿管敖设，破损电缆不得使用电。
（11）检修电气设备时停电作业，电源箱或开关箱拖柄挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌或设专人看管。
（12）严禁使用铜丝，铁丝代替保险丝使用。
（13）照明行灯有保护罩；行灯手柄绝缘良好且耐热、防潮；行灯变压器采用双绕组型。
（14）照明灯具与易燃物之间，保持一定的安全距离；当距离不够时，采取隔热措施。
7.单元工程划分
表7-1堤身填筑工程单元划分表
序号
部位
单元划分
备注
1
堤身开挖
每300m为1个单元段。
36+800～38+800有7个单元段，38+800～43+340有15个单元段，43+340～44+750有5个单元段。
2
堤身回填
每300m为1个单元段。
3
填塘
每300m为1个单元段。
8.计划投入的人员及设备
8.1.施工人员投入计划
（1）责任人：
（2）调度：
（3）三检人员：
1）初检：
2）复检：
3）终检：
（4）其它管理人员：
10人
（5）生产工人：
150人
8.2.施工设备投入计划
根据工程施工内容、工作面安排和工期要求，拟投入施工设备如下：
表8-1投入的施工设备表
设备名称
型号及
规格
数量
轮式装载机
ZL50,3m3
3
洒水车
S5，5m3
3
反铲挖掘机
PC220，1.8m3
12
推土机
D7G,147.1kW
12
自卸汽车
三菱，15t
36
压路机
2Y8/10，10t
10
全站仪
PTS-V2
3
水准仪
NA2
3
9.施工进度计划
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