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12

地基与基础工程施工质量验收规范

13

JGJ-92

普通砼用砂质量标准及检验方法

14

JGJG53-92

普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法

15

GB175-99

硅酸盐水泥、精通硅酸盐水泥

16

GBJ119-88

砼外加剂应用技术规范

17

砼质量控制标准

18

JB94-94

19

DJ

特细砂砼应用技术规程

20

GBJ107-87

砼强度检验评定标准

21

钢筋砼用热轧光圆钢筋

22

JGJ18-96

钢筋焊接施工及验收规范

23

钢筋砼用热轧带肋钢筋技术规范

第二章工程概况

一、概述

本工程为丰源·

淳和住宅小区一期工程(A12#~A20#楼),位于南昌象湖新城区八月湖路以北,周围场地宽阔,交通方便,。

本标段包括一期工程A12#~A20#楼,计9栋楼房,面积约30000m2,为钢筋砼框架结构住宅楼,属于多层居住建筑物。

我公司计划总工期200天。

二、设计简介

1.结构设计

本工程框架的抗震等级为四级,桩基形式为机械成孔钢筋混凝土夯扩桩,桩直径600mm,长约12m,工程需作沉降观测。

墙体为非承重墙,外墙体(200厚)采用强度等级为MU7.5的多孔砖砌筑,其容重不得大于15kNm3;

内墙体采用强度等级为MU5的加气混凝土砌块砌筑,其容重不得大于7.5kNm3。

均采用M5混合砂浆砌筑。

本工程为二类建筑防火等级为二级,建筑高度:

A18#、A19#、A20#楼为18.6M,A13#楼为20.19M,A12#、A14#、A15#、A16#、A17#楼为17.19M,合理使用年限为50年。

2.建筑设计

屋面:

屋面有隔热上人屋面及非上人屋面两种,SBS防水卷材结合多彩玻纤瓦安装。

外装饰:

二层以下为文化石(磨菇石),二层以上至五层以下为浅灰色外墙砖,五层以上和两圈线脚为涂料面层。

门窗:

外墙门窗均为铝合金门窗,储藏间内门为木门、楼梯阳台为铁艺栏杆。

楼地面、内墙面及顶棚:

1)室内车库地面为细石混凝土垫层水泥砂浆面层,楼梯间为花岗岩面层,户内楼面为砼光面。

2)室内墙面:

12厚1:

3水泥砂浆打底划纹、面层拉毛,楼梯间需刮瓷。

3)顶棚:

户内为砼光面,楼梯间顶需刮瓷。

第三章施工准备

3.1组织准备

我公司组建项目经理部,并由项目经理部在开工前5天内,建立健全各项规章制度和实施细则,使项目经理部从施工准备期开始,即可高效率动作,有效组织施工作业。

对所有进场施工人员进行全面的现场培训。

3.2技术准备

1.内业技术准备

(1)认真阅读,审核施工图纸和学习相关施工规范,编写审核报告;

(2)临时设备施工程的具体设计;

(3)编写实施性施工组织设计与供料计划;

(4)编制重点工序的作业指导书;

(5)编写各种有针对性的保证措施;

结合工程特点和企业管理特点,编写技术管理办法和实施细则;

(6)备齐必要的技术规范和技术资料;

(7)提供业主和临时工程师招标合同文件要求的其他资料。

2.外业技术准备

(1)现场详细调查与地质勘察;

(2)根据控制标志确定出建筑物的定位轴线及标高;

(3)各种工程材料的调查与测试分析,并出具试验报告;

(4)各种测试仪器设备检校并办理计量合格证书;

(5)掌握施工中所涉及的各种外部数据。

3.投入本工程的施工仪器及设备表

施工仪器及设备表

仪器名称

单位

数量

用途及说明

全站仪

施工定位放线用

经纬仪

水平仪

标高定位用

微机

施工管理用

激光打印机

打印各种资料

喷墨打印机

照相机

收集施工资料

铝合金塔尺(5m)

施工测量

钢卷尺(3.5m)

钢卷尺(5m)

垂球(5kg)

吊线坠(0.5kg)

3.3资源准备

1、劳动力进场计划

工程所需劳动力,根据工程施工进度,分阶段组织人员进场。

工人班组由公司统一在公司内部选调技术熟练,作风过硬的优秀班组,确保参加本工程建设施工的人员素质。

各专业工种劳动力投入计划详见下表:

工种名称

说明

钢筋工

45

按工程进展情况及时组织进场并根据情况对人员进行调整

木工

120

泥工砼工

180

水电工

提升机具操作工

焊工

保卫人员

炊事人员

机械修理工

普工

50

外架工

2.机具设备投入计划

拟投入本工程主要施工机械表

名称、类别

规格型号

额定功率

新旧程度

新购(n)拥有(o)

租有(I)

提升机

S100

11.5

七成新

I

灰砂拌合机

HJ325

2.8KW

混凝土拌合机

L350

7.5KW

八成新

钢筋调直切断一体机

箍筋弯曲机

钢筋切断机

Ф40

3KW

钢筋弯曲机

GJ7-40

电渣竖焊机

40KVA

23KW

交流电焊机

500KVA

30KVA

插入式振捣棒

6m

1.5KW

平板振捣器

1.1KW

九成新

型材切割机

Ф400以内

1.2KW

潜水泵

Ф50以内

2.5KW

新购

N

振动电机(备用1台)

木工机具

电锤

Ф25以内

2KW

手推胶轮车

75

砼天泵

东鑫公司提供并操作

砼运输车

3、模板架料及防护材料作用计划

模板架料及防护材料作用计划表

名称

规格

进场时间

脚手架管

300

扣件

40000

九夹板

18厚93*182

5000

竹跳板

1.2

2300

木跳板

0.16m

密目网

1.8*6m

2350

木枋

6*8*202

15000

圆木撑

6000

3.4现场施工准备

工程施工前,必须作好现场准备工作,加强管理,有序施工,为工程顺利开工打下良好基础。

开工前,主要做好以下施工准备工作:

(1)施工现场移交接收;

(2)现场控制点的设立并复核;

(3)现场临时设施的建设;

(4)修建施工道路,布设排水沟及临时水、电线路敷设;

(5)塔吊、提升井架的安装,现场搅拌站的建设;

()消防器材的设置。

第四章施工部署

4.1施工目标

工程质量目标:

由建设单位、监理单位、设计单位、质监部门、地勘部门一次验收达到合格。

工程工期目标:

200个日历天。

安全管理目标:

按《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)的规定,实现现场安全生产达标,杜绝死亡事故,重伤事故应控制在0.6‰以内轻伤负伤频率控制在15‰内,创市安全生产文明施工达标现场。

文明施工目标:

贯彻执行建设部、国家环境保护局及重庆市有关建设工程文明施工法规,保证道路畅通,施工废水经沉淀达标后排入市政下水道,保持现场容貌整洁,随时清除现场垃圾,确保施工运输车辆不污染道路和环境,车况良好,车容整洁;

保证施工噪声符合国家规定的施工场界噪声排放标准,并保证工地周边居民的正常生活不受干扰,实现现场文明施工标准化。

4.2施工组织机构构架如下页图。

现场施工组织机构图

4.3施工段划分

本标段共计9栋楼,工作量大,工期紧,为了在我司承诺的工期200个日历天内保质保量的完成以上工程,将本标段进行科学的划分施工段进行流水施工。

①将20#、19#、18#楼作为第一施工段

区(砼结构封顶日历天数:

验桩后60天)。

②将12#、14#、15#楼作为第一施工段

以上两个作业区基本同时开竣工。

③将13#、16#、17#楼作为第二施工段区,此作业区在20#、19#、18#楼封顶前出零米高程,封顶后立即进行上部结构的施工(砼结构封顶日历天数:

20#、19#、18#楼砼结构封顶后50天)。

第五章施工进度计划及措施

本工程要求工期为200个日历天内,详见进度计划横道图。

5.1保证施工工期的措施

5.1.1组织管理措施

1.公司的工作领导小组,每半月在施工现场召开一次协调会,检查工程进度,解决现场存在的人力、物力、资金等方面的问题。

2.项目成立由项目经理、技术负责人、主办施工员、专业施工员、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组,层层定量、定时、定位下达计划任务,及时调整和补充速度快慢的应急措施,确保阶段进度计划进行。

3.成立由业主监理、分公司和项目、土建、安装及专业单位的现场

协调小组,每周召开现场协调会,检查各单位进度完成情况施工质量情况,找出影响工期的原因,采取相应补救措施,并安排下周工程进度和解决急需落实的问题。

5.1.2新技术应用措施

施工的主要工序作业效率的高低决定工期快慢的最重要因素,所以我公司决定在本工程中投入高效率新技术手段提高施工速度,确保工期目标的实现。

1.模板采用九合板及简易拆体系,经我们估算,此项比普通模板支模提高该分项工效约30%,大大缩短支模工序时间,从而压缩总工期。

2.各种资源的保证供应,以此保证施工的连续性。

3.钢筋工程:

由专业施工员进行钢筋配料设计,梁水平主筋采用人工绑扎搭接,柱筋采用竖向电渣压力焊技术,在确保质量的前提下,按照标准工艺操作,提高钢筋连接速度。

5.1.3机械设备的配置措施

1.垂直运输机械是保证本工程按期竣工的关键设备,经现场考查,结合投标设计图纸情况,我公司为每栋楼房配置一台S100提升机,保证垂直运输材料的及时性。

2.其它中、小型机械设备按照施工部署,根据分阶段进度要求,配置足够、并及时组织进场。

3.加强机械设备管理和维护保养,确保正常运转,机械设备完好率保证达到95%以上,利用率保证达到75%以上。

以本工程我公司设置专业机械维修班一个,加强设备管理,保证施工的连续性。

5.1.4施工组织技术措施

1.首先准备工作计划,划分技术责任单元,落实到人头。

2.组织有关施工技术人员认真熟悉图纸,充分领会设计意图,增加对图纸的熟悉程度。

3.进行施工工艺标准化交底及操作技术指导,提高施工操作的熟练程度。

4.层层技术交底,让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理措施,让操作工作明确质量标准及工期要求,做到定性、定量管理。

第六章施工总平面布置图说明

根据我司工程技术人员到现场察勘情况,结合本施工组织设计提

出的施工目标和主要施工方法,对施工现场进行平面布置。

6.1施工平面管理

施工平面根据施工部署和准备工作计划进行管理,具体应做以下几方面的工作:

(1)建立施工平面布置图时务必服从建设单位统一规划。

(2)合理确定施工临时用电、用水数量,及时向有关部门提出申请计划,联系和催促计划落实。

(3)根据工程规划,进行生产、生活临时设施的平面规划。

(4)根据工程特点和工程计划,提出施工道路规划。

(5)确定各种大宗材料(钢筋、模板、砂、石、砖、构件)的堆放地点。

(6)设3口水井以利满足施工用水量的要求。

6.2主要生产、生活设施的安排

(1)生产临时设施根据工程进度计划要求和建设单位要求陆续搭建钢筋加工房、木工房、配电房、材料库房、水泥库房、水井等,并合理布置堆场,减少材料二次运输。

(2)办公房采用轻钢彩板结构,厨房用砖砌,民工住房为竹木结构,石棉瓦围护,并按防火要求留出一定间距,配备灭火器材,要示布局合理,整齐。

(3)由本工程现场施工面积大,故设置两个生产区,一个生活区,具体布置详《施工平面布置图》。

临时设施用表

临设名称

结构类型

面积(m2)

水泥库房

砖混(36×

2)3个

172

钢筋加工房

钢管架、石棉板屋面3个

210

保安房

砖混3个

食堂

砖混4个

160

厕所

砖混

浴室

砖混(12.5m2×

2)

65

宿舍

465

配电房

材料库房

工具房

17.5

施工办公室

试件养护

6.3施工临时用电、用水

施工用水、电按建设单位指定点接通到临设及各施工位置。

(1)施工临时用电

根据施工供电“三相五线制”的原则,为保证施工供电的质量,提高施工供电的安全性,避免施工用电事故的发生,结合该施工现场的供电特点及要求,以现场的临时用电量进行计算和线路布置,结合高峰期时的主要用电设备量,对其进行电力总负荷的计算选择铝芯电缆4*95mm2+1*50mm2。

配电房采用人工敷设G50钢管垂直接地体和镀锌扁钢水平接地体作配电屏的保护接零。

该工程现场供电的电力负荷较大,且电力负荷分布不集中,为了有利于用电安全、施工方便,结合土建施工总体平面布置图,把该低

压线路分干线布置,并在施工现场设备二级配电箱,以满足施工机械

设备用电。

本工程的所有三级配电箱根据现场需要进行设置,所有三级配电

箱均为“一机一闸、一漏一箱一锁”进行电力控制。

动力和照明在二

级箱处分开设置,三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。

本工程的

临设照明用电采用铜芯线沿墙配瓷夹、瓷瓶明敷;

施工现场照明用电

在地面以下的均采用36V以下安全电压进行供电,在地面上的照明用

电采用三芯线电力电缆进行供电,以达到用电安全.可靠。

(2)施工用水及排水:

采用铝塑管接入施工现场,一处用于供应生活用水,一处用于供应施工用水。

施工现场各排水沟、沉砂井、集水坑应每天派专人清理,确保排

水畅通,并防止污水溢出污染环境,以确保文明施工。

6.4施工围墙

为使施工区域与外界分隔,必须设置施工临时设围墙。

此围墙采

用钢管、密目网施工,高2m,进场入口为砖柱铁门,门口设本公司标志,并悬挂六牌一图。

第七章测量放线及轴线标高控制

技术员专门负责定位、轴线、标高的测设,保证建筑物的几何尺寸正确无误。

施工放线前,应提前复核建筑与周边红线的距离,经市规划部门

现场验线及设计单位认可后方能正式施工。

1、控制点的选取:

以建设单位提供的P点、O点导线点、BM7#高程点为准。

2,打桩前、土方开挖前,要作好工程测量控制,根据工程场地实际情况,采用主轴线控制法,测设和作好建筑位置控制桩。

3,框架拆模后,在柱和墙壁上弹出每楼层500水平线,砌块墙砌好后,同样弹出每个楼层500线。

4,施测中应注意的问题

a.观测时应做到前后视线等长,测水平线时,最好是用直接调整水平仪的仪器高度,使后视时的视线正对准水平线,前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。

c.由±

0.000水平线向下或向上量高差时,所用钢尺应经过检定,测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力,并要进行尺长和温度改正。

d.该工程±

0.000以上部分施工时,首先应对±

0.000以下部分的轴线、标高进行复线校核,如有误差则进行修正,修正后再采用

直角或极坐标(圆弧形部分)法将控制轴线重新测出,以此为准来控

制以上的轴线标高。

第八章主要分部分项施工方法

8.1桩基施工

桩基施工方法详见桩基施工组织设计书。

1,采用机械成孔,无须设置护壁。

成孔达到设计标高,且经甲方,设计、监理共同检测符合设计承载力要求,岩芯试验合格后,迅速扩大桩头,清理孔底,及时验收,随即浇灌封底混凝土。

并尽量尽快施工桩芯钢筋砼,以保证桩底无沉渣反水现象的产生,避免影响单桩承载力。

2,钢筋由加工场断料加工,现场点焊成型。

3,砼浇捣采用现场砼搅拌站集中拌制,人工下料,砼入桩孔内必须设溜筒,砼的自由下落高度不得大于2米,以防产生离析分层现象。

4,每条桩要求一次浇到高出设计标高20cm,不得留施工缝,浇捣高度须随时用测绳测试,严格掌握浇捣高度。

每桩至少留置一组试块,供试压检测砼强度

8.2钢筋砼承台地梁施工

桩基验收鉴定通过后才可施工承台地梁。

1.施工顺序

施工放线——地槽开挖——浇砼垫层——支模——钢筋绑扎——浇砼——拆模---回填。

2.施工工艺

(1)基础梁地槽开挖采用人工开挖方式进行,开挖过程中其土

石方应及时运至现场指定位置放置,严禁场内土石方乱弃。

(2)地槽开挖施工应有序进行,不得随意切断场内临时排水沟

道,开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工,以

免造成现场排水不畅。

(3)地梁钢筋施工采用就位绑扎。

(4)地粱模板采用木模,支撑应牢固可靠。

浇砼前先用水湿润。

(5)地粱砼采用砼天泵送入模内。

3.地梁施工注意事项

(1)地粱施工时,应于垫层面将柱轴线及外框线弹上,据此安装柱插筋。

(2)柱插筋牢固地固定在钢管架上,严禁插筋移位。

(3)地粱钢筋伸入基础内锚固长度必须满足设计要求。

8.3主体结构施工

模板施工

一、柱模

1、支模程序

放线设置定位基准抹水泥砂浆支承面支模搭支撑调直纠偏安装柱模箍全面检查校柱模群体固定清除柱模内杂物封闭清扫口

2、支模方法

柱模竖向采用方木贴板,钢管箍模。

二、梁、板模

1、支模方法

粱板模:

采用18mm防水膜涂层胶合板,下支垫60x100木枋,间距400mm(中对中),胶合板缝贴胶带盖缝。

三、楼梯模

楼梯底模采用18胶合板,梯踏、踢步模采用木模。

四、模板支设的质量要求

1.模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸,保证轴线位置的准确。

2.模板应具有足够的强度、刚度及稳定性,能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。

浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。

3.模板的安装误差应严格控制在允许范围内,超过允许值必须校正。

项目

允许偏差

轴线位置

板表面标高

±

柱、梁

+4、-5

层高垂直度

全高≤5m

全高>5m

相邻板面高低差

表面平整(2m长度以上)

底模:

拆除时间详下表所示:

结构跨度

按设计的砼强度标准值的百分率(%)

>2,≤8

>8

100

≤8

悬臂构件

≤2

>2

钢筋工程

钢筋工程是砼工程中的主要骨架,是承受荷载的主要材料,因此

在施工中一定要按照施工图纸、会审纪要及技术核定单和GBJ50204

—92施工规范及有关操作规程,认真施工及检查工程质量.

本工程的钢筋加工,系在钢筋加工场统一加工,直径在φ16以上的柱竖筋接头采用电渣压力焊接,其它粱、板钢筋采用绑扎接头.

(1)钢筋电渣压力焊施工技术措施

1)钢筋端部加工:

A钢筋端面应切平,钢筋轴线宜与端面相垂直,端面周边毛刺应去掉。

B钢筋端部若有弯折和扭曲,应效正或切除。

C应清除钢筋端面和离端面两倍直径长度范围内钢筋表面上的铁

锈、油污、水泥等附着物。

D施焊前钢筋端面应经打磨,并露出金属光泽,不得有氧化现象。

2)钢筋安装:

A安装焊接夹具和钢筋时,应将两钢筋分别夹紧,并且对正,使

两钢筋的轴线在一直线上。

B为了防止上、下钢筋错位和夹具变形,采用φ48钢管搭架以作

稳定扶持钢筋上端。

3)电渣压力焊焊接方法:

A钢筋手工电渣压力时,可采用直接引弧法。

先将上钢筋与下钢

筋接触,接通焊接电源后,立即将上钢筋提升2—4mm,引燃电弧;

然后缓缓上提钢筋数毫米,使电弧稳定燃烧。

之后,随着钢筋的熔化

而渐渐下送,并转达电渣过程。

待钢筋熔化达到一定程度后,在切断

焊接电源的同时,迅速进行顶压,持续的上提和下送均应适当,防止

断路或短路。

B钢筋自动电渣压力焊时的引弧、电渣、顶压过程,自觉控制好。

C当钢筋直径不同时,其两直径之差,不得大于7mm。

D接头焊毕,应停歇后,方可回收焊剂和卸下焊接夹具,并敲去

渣壳;

四周焊包应均匀,凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。

4)质量要求:

A钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查,强度检验时,从每

批成品中切取三个试件进行拉伸试验。

B在一般构筑物中,每300个同类型接头(同钢筋级别,同钢筋

直径)作为一批。

C在现浇钢筋砼框架结构中,每一楼层中以300个同类型接头作

为一批;

不足300个时仍作为一批。

5)钢筋电渣压力焊接头外观检查应符合下列要求:

A接头焊包均匀,不得有裂纹,钢筋表面无明显烧伤咬边等缺陷。

B接头处钢筋的偏移不得超过0.1d(d为钢筋直径)同时不得大于

2mm。

C接头处弯折不得大于4度。

D对外观检查不合格的接头,应将其切除重焊。

6)钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果,三个试件均不得低于

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