钳工中级试题2.docx
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钳工中级试题2
理论试题模板
一、单选题（只有一个正确答案）
题号
题目
选项号
备选项
答案
1
铰刀的前角是（）。
1
—10°
0
2
0°
1
3
10°
0
4
20°
0
2
V带传动机构中，是依靠带与带轮之间的（）来传递运动和动力的。
1
摩擦力
1
2
张紧力
0
3
拉力
0
4
圆周力
0
3
滚动轴承基本代号的排列顺序为（）。
1
尺寸系列代号、类型代号、内径代号
0
2
内径代径、尺寸系列代号、类型代号
0
3
类型代号、尺寸系列代号、内径代号
1
4
类型代号、内径代号、尺寸系列代号
0
4
滚动轴承游隙分为（）游隙两种。
1
径向、轴向
1
2
配合、工作
0
3
原始、配合
0
4
原始、工作
0
5
机器试车首先需进行的是（）。
1
运转试验
1
2
性能试验
0
3
负荷试验
0
4
超负荷试验
0
6
装配精度完全依赖于零件的加工精度的装配方法是（）。
1
互换装配法
1
2
分组装配法
0
3
调整装配法
0
4
修配装配法
0
7
带传动时，带在带轮上的包角应（）。
1
大于90°
0
2
等于120°
0
3
大于120°
1
4
小于120°
0
8
装配时，根据装配的实际需要，在某一零件上除去少量预留修配量，以达到装配精度的方法是（）。
1
互换装配法
0
2
分组装配法
0
3
调整装配法
0
4
修配装配法
1
9
用百分表测量时,测量头与被测表面接触时测量杆应预先有（）mm的压缩量,保持一定初始测力,以免由于存在负差测不出值.
1
0.3-1
1
2
1—2
0
3
0.05-0.2
0
4
2—5
0
10
传动机构中要求其瞬时传动比恒定，传递运动准确可靠，则应优先选用（）。
1
螺旋传动
0
2
齿轮传动
1
3
带传动
0
4
链传动
0
11
将钢加热到一定温度，保温一段时间，然后在空气中冷却的热处理方法称（）。
1
退火
0
2
正火
1
3
回火
0
4
调质
0
12
在热处理方法中，淬火+高温回火称为（）。
1
退火
0
2
正火
0
3
分级淬火
0
4
调质
1
13
把钢加热到一定温度并在此温度下进行保温，然后缓慢冷却到室温的热处理方法称为（）。
1
退火
1
2
正火
0
3
淬火
0
4
回火
0
14
（）不属于钢的化学热处理。
1
渗碳
0
2
调质
1
3
渗氮
0
4
液体碳氮共渗
0
15
划线用划针针尖应磨成（）夹角，有利于所划线条的准确。
1
10°-12°
0
2
15°-20°
1
3
20°-25°
0
4
25°-30°
0
16
钳工用锯条锯齿的楔角为（）。
1
30°
0
2
40°
0
3
50°
1
4
60°
0
17
起锯时，锯条与工件表面倾斜角а约为（）左右，最少要有三个齿同时接触工件。
1
10°
1
2
15°
0
3
20°
0
4
22°
0
18
锯割深缝时，应将锯条在锯弓上转动（）角，操作时使锯弓放平，平握锯柄，进行推锯
1
90°
1
2
80°
0
3
70°
0
4
60°
0
19
某扁錾的楔角为45°，其适合于錾削（）。
1
硬钢
0
2
结构钢
0
3
铜合金
1
4
铝
0
20
（）不是錾削时发生錾子刃口卷边现象的原因。
1
錾子刃口硬度偏低
0
2
錾子楔角太小
0
3
锤击力太猛
1
4
一次錾削量太大
0
21
（）锉不属于钳工常用锉刀。
1
方锉
0
2
半圆锉
0
3
尖头扁锉
0
4
菱形锉
1
22
普通螺纹的牙形角为（）。
1
40°
0
2
45°
0
3
50°
0
4
60°
1
23
判断v带安装后张紧力大小也可通过经验判断，即用大拇指在V带切边的中间处，能将V带按下（）mm左右即可。
1
10
0
2
15
1
3
20
0
4
25
0
24
联轴器的装配技术要求是应保证两轴的（）。
1
对称度
0
2
同轴度
1
3
位置度
0
4
平行度
0
25
对于外形尺寸较小的滚动轴承，多采用（）法。
1
锤击法
1
2
螺旋压力机法
0
3
液压装配法
0
4
热装法
0
26
用热装法装配滚动轴承，是将轴承放在油中加热到（）℃,然后套装到轴上。
1
40-60
0
2
60-80
0
3
80-100
1
4
100-120
0
27
高速旋转机构中，滑动轴承的温度一般升至（）℃需停机检查。
1
65
0
2
70
0
3
75
1
4
80
0
28
通常滑动轴承的温度不得超过（）℃。
如发现轴承温度很高时，切不可立即停车，应及时采取有效措施，如加大给油量、强制通风或用水冷却等，待轴承温度下降后，方可停车。
1
40
0
2
50
0
3
60
1
4
70
0
29
为方便地实现无级变速，可采用（）传动。
1
带传动
0
2
齿轮传动
0
3
链传动
0
4
液压传动
1
30
液压油的可压缩性比钢的可压缩性约大（）倍。
1
5—10
0
2
20-30
0
3
30-50
0
4
100-140
1
31
（）的主要作用是传递转矩。
1
心轴
0
2
转轴
0
3
传动轴
1
4
偏心轴
0
32
（）就是利用划线工具，使工件上有关的表面处于合理的位置。
1
吊线
0
2
找正
1
3
拉线
0
4
借料
0
33
（）传动属于低副运动。
1
蜗轮蜗杆
0
2
铰链连接
1
3
凸轮机构
0
4
滚动轴承
0
34
（）传动属于高副运动。
1
滑动轴承
0
2
螺母与螺杆
0
3
铰链连接
0
4
齿轮
1
35
将钢加热到一定温度，经保温后快速在水（或油）中冷却的热处理方法称（）。
1
淬火
1
2
正火
0
3
回火
0
4
退火
0
36
千分尺上微分筒每转一圈，则测微螺杆就轴向移进（）mm。
1
0.1
0
2
0.2
0
3
0.5
1
4
1
0
37
划线时V形块是用来安放（）工件的。
1
圆形
1
2
大型
0
3
复杂形状
0
4
长方形
0
38
细齿锯条适合于（）的锯削。
1
软材料
0
2
硬材料
1
3
锯削面较宽
0
4
锯削面较窄
0
39
调心球轴承的类型代号用（）表示。
1
1
1
2
2
0
3
3
0
4
4
0
40
錾削时后角一般控制在（）。
1
1°-4°
0
2
5°-8°
1
3
9°-12°
0
4
13°-16°
0
41
錾削时，錾子切入工件太深的原因是（）。
1
楔角太小
0
2
前角太大
0
3
后角太大
1
4
后角太小
0
42
划线时，应使划线基准与（）一致。
1
设计基准
1
2
工艺基准
0
3
安装基准
0
4
测量基准
0
43
刮削精度的检查常用研点的数目来表示，用边长为（）的正方形方框罩在被罩在被检查面上。
1
24mm
0
2
25mm
1
3
20mm
0
4
30mm
0
44
工件的表面粗糙度要求最细时，一般采用（）加工。
1
精车
0
2
研磨
1
3
磨削
0
4
刮削
0
45
研磨小平面工件，通常都采用（）轨迹。
1
螺旋式研磨运动
0
2
8字形或仿8字形研磨运动
1
3
直线研磨运动
0
4
摆动式直线研磨运动
0
46
分组装配法是将一批零件逐一测量后，按（）的大小分成若干组。
1
基本尺寸
0
2
极限尺寸
0
3
实际尺寸
1
4
公差尺寸
0
47
在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件，以达到装配精度的方法，称为（）。
1
互换装配法
0
2
分组装配法
0
3
调整装配法
1
4
修配装配法
0
48
在装配前，必须认真做好对装配零件的清理和（）工作。
1
修配
0
2
调整
0
3
去倒毛刺
0
4
清洗
1
49
利用开口销与带槽螺母锁紧，属于（）防松装置。
1
附加摩擦力
0
2
机械
1
3
冲击
0
4
粘接
0
50
弹簧垫圈锁紧属于（）防松装置。
1
摩擦力
1
2
机械
0
3
冲击
0
4
粘接
0
51
平键联结是靠平键与键槽的（）进行联接。
1
上平面
0
2
下平面
0
3
两侧面
1
4
上下平面
0
52
过盈连接装配，是依靠配合面的（）产生的摩擦力来传递转矩。
1
推力
0
2
载荷力
0
3
压力
1
4
静力
0
53
带轮工作表面的粗糙度值一般为（）Um.
1
Ra1.6
0
2
Ra3.2
1
3
Ra6.3
0
4
Ra0.8
0
54
在安装新传动带时，最初的张紧力应为正常张紧力的（）倍。
1
1
0
2
2
0
3
2.5
0
4
1.5
1
55
两链轮的轴向偏移量，一般当中心距小于500mm时，允许偏差量为（）mm。
1
≤1
1
2
≥1
0
3
≤2
0
4
≥2
0
56
测量齿轮副侧隙的方法有（）两种。
1
涂色法和压铅丝法
0
2
涂色法和用百分表检测法
0
3
压铅丝法和用百分表检测法
1
4
塞尺测量法和压铅丝法
0
57
滚动轴承公称内径用除以5的商数表示的内径范围为（）。
1
10-17mm
0
2
17-495mm
0
3
10-495mm
0
4
20—495mm
1
58
滚动轴承采用定向装配法，是为了减小主轴的（）量，从而提高主轴的旋转精度。
1
同轴度
0
2
端面圆跳动
0
3
轴向窜动
0
4
径向圆跳动
1
59
装配后的轴承，须运转灵活，噪声小，工作温度一般不宜超过（）℃
1
45
0
2
55
0
3
65
1
4
75
0
60
在承受单向受力的机械上，如压力机，冲床的螺杆，一般采用（）螺纹。
1
锯齿形
1
2
三角形
0
3
梯形
0
4
圆形
0
61
平面细刮刀楔角β一般为（）。
1
90°-92.5°
0
2
95°左右
1
3
97.5°左右
0
4
小于90°
0
62
研磨余量的大小，应根据（）来考虑。
1
零件的耐磨性
0
2
材料的硬度
0
3
研磨前预加工精度高低
1
4
研磨后加工精度高低
0
63
标准圆锥销具有（）的锥度。
1
1﹕60
0
2
1﹕30
0
3
1﹕40
0
4
1﹕50
1
64
圆锥面过盈连接的装配方法是（）。
1
热装法
0
2
冷装法
0
3
压装法
0
4
用螺母压紧圆锥面法
1
65
V带传动机构装配时，要求两轮的中间平面重合，因而要求其倾斜角不超过（）。
1
0.1°
0
2
1°
1
3
2°
0
4
5°
0
66
链轮的装配质量是用（）来衡量的。
1
径向圆跳动误差和轴向窜动误差
0
2
端面圆跳动误差和轴向窜动误差
0
3
径向圆跳动误差和端面圆跳动误差
1
4
两轮轴线平行度误差和轴向窜动误差
0
67
装配紧键时，用（ ）检查键上、下表面与轴和毂槽的接触情况。
1
试配法
0
2
涂色法
1
3
锉配法
0
4
压入法
0
68
六个基本视图中，最常应用的是（）三个视图。
1
主、俯、左
1
2
主、俯、右
0
3
主、仰、左
0
4
主、后、左
0
69
可以获得高精度和较小的表面粗糙度。
磨削后工件精度可达（）公差等级
1
IT3～IT5
0
2
IT4～IT6
1
3
IT5～IT7
0
4
IT6～IT8
0
70
砂轮端面上印有标志，如WA60SV6P300×30×75表示该砂轮的磨料是（），粒度（）号，
1
白刚玉、60
1
2
棕刚玉、60
0
3
白刚玉、6
0
4
棕刚玉、6
0
71
在尺寸链中被间接控制的，当其他尺寸出现后自然形成的尺寸称为（）
1
组成环
0
2
链环
0
3
封闭环
1
4
组环
0
72
齿轮传动正确啮合条件
1
m1>m2、a1=a2
0
2
m1=m2、a1>a2
0
3
m1>m2、a10
4
m1=m2、a1=a2
1
73
带轮在轴上应没有过大的歪斜。
通常要求其径向圆跳动为（）
1
（0.003～0.001）D
0
2
（0.0025～0.005）D
1
3
（0.0020～0.001）D
0
4
（0.0020～0.0015）D
0
74
采用V带传动时，摩擦力是平带的（）倍左右，因此V带传动比平带传动应用广泛。
1
1
0
2
2
0
3
3
1
4
4
0
75
一般中小型零件可用电炉加热，有时也可浸在油中加热（加热温度一般控制在（）度；
1
50-90
0
2
60-100
0
3
70-110
0
4
80-120
1
76
为了便于装配和配合过程中容易对中及防止表面拉毛现象出现，包容件的孔端和被包容件的进入端应倒角，通常取倒角a=（）
1
3°～7°
0
2
4°～9°
0
3
5°～10°
1
4
6°～11°
0
77
紧键又称楔键，其上表面斜度一般为（）。
1
1：
10
0
2
1：
20
0
3
1：
50
0
4
1：
100
1
78
主要用在传动和受力大的机械上，如虎钳、机床上的丝杠、千斤顶的螺杆等，用（）螺纹。
1
三角形螺纹
0
2
梯形螺纹
1
3
半圆形螺纹
0
4
锯齿形螺纹
0
79
安装带轮时，必须保证带位于轮缘面的（），并且在工作时带不由轮缘面上滑下，也就是除两轮必须平行外，带轮的中间平面也应该重合。
1
左面
0
2
右面
0
3
中间
1
4
侧面
0
80
在成批生产时，为了达到一定的经济性，选择的精度等级不是很高时，加工后必须采用（），才能满足连接的性能要求。
1
集中装配法
0
2
分散装配法
0
3
单件装配法
0
4
分组装配法
1
81
螺纹联结产生松动故障的原因，主要是经受长期的（）而引起的。
1
磨损
0
2
运转
0
3
振动
1
4
温差
0
82
（）可以提高旋转机械轴承的稳定性，减少油膜振荡发生的机会。
1
增大轴承宽度
0
2
减小轴承宽度
1
3
增大轴承厚度
0
4
减小轴承厚度
0
83
高速机械的（）是可能引起振动的主要部件。
1
支架
0
2
轴承
0
3
转子
1
4
电机
0
84
尺寸链中封闭环公差等于（ ）。
1
增环公差
0
2
减环公差
0
3
各组成环公差之和
1
4
增环公差与减环公差之差
0
85
剖分式滑动轴承常用定位销和轴瓦上的（ ）来止动。
1
凸台
1
2
沟槽
0
3
销孔
0
4
螺孔
0
86
平面细削后，工件上的研点达到（）点/25×25m㎡即可。
1
2—5
0
2
5—8
0
3
8—15
1
4
15-20
0
87
某平面粗刮时配制的研磨剂，使用白刚玉W14为8克，则应使用硬酯酸（）克。
1
8
0
2
4
1
3
16
0
4
20
0
88
曲面刮削时，刀迹应与孔轴中心线成（）交角，第二遍刀迹垂直交叉。
1
30°
0
2
40°
0
3
45°
1
4
50°
0
89
一般所用的研具的材料硬度应（）被研磨件。
1
稍高于
0
2
稍低于
1
3
相同于
0
4
远大于
0
90
刮削常用的显示剂红丹粉广泛地用于（）工件上。
1
精密工件
0
2
铝合金
0
3
铜合金
0
4
铸铁和钢
1
91
对切削温度影响最大的是（）。
1
切削速度
1
2
进给量
0
3
切削深度
0
4
工件材料
0
92
在制图中，外螺纹的螺纹终止线用（）表示。
1
粗实线
1
2
细实线
0
3
虚线
0
4
点划线
0
93
淬火后的钢件，必须进行（）方可使用。
1
退火
0
2
正火
0
3
渗碳
0
4
回火
1
94
键连接主要用于连接轴与轴上的零件，实现周向固定并（）。
1
定位
0
2
传递功率
0
3
传递转矩
1
4
连为一体
0
95
使工件相对于刀具占有一个正确的位置的夹具装置称为（）装置。
1
夹紧
0
2
对刀
0
3
导向
0
4
定位
1
96
带传动中，（）传动可以获得最高的传动效率。
1
平带
0
2
V带
0
3
同步带
1
4
圆带
0
97
用长V形架对圆柱定位时，可限制工件的（）个自由度。
1
2
0
2
3
1
3
4
0
4
5
0
98
在夹具中，长圆柱心轴作工件定位元件，可限制工件的（）个自由度。
1
2
0
2
3
0
3
4
1
4
5
0
99
工件在夹具中定位时，在工件底平面均布三个支撑点，限制了三个自由度，这个面称（）。
1
主要基准
0
2
止动基准
0
3
测量基准
1
4
工艺基准
0
100
錾削时錾削余量的选取以（）mm为宜。
1
0.3-0.5
0
2
0.5-2
1
3
2—3
0
4
3—4
0
101
200mm长锉刀在每100mm长度内主要锉纹条数为20条，则此锉刀为（）。
1
粗齿锉
0
2
中齿锉
0
3
细齿锉
1
4
油光锉
0
102
（）不是锉削时产生零件表面粗糙度超差现象的原因。
1
锉刀面中凹
1
2
锉纹选用不当
0
3
锉纹中嵌有锉屑
0
4
粗精锉时加工余量选择不当
0
103
在要求不高的液压系统可使用（ ）。
1
普通润滑油
1
2
乳化液
0
3
柴油
0
4
水、润滑油、柴油均可
0
104
在滑动轴承的装配中，（）的抗振性最好。
1
圆柱形轴承
0
2
椭圆形轴承
0
3
可倾瓦轴承
1
4
多油楔轴承
0
105
錾子的长度不得短于（）mm，否则影响正常使用。
1
120
0
2
150
1
3
180
0
4
200
0
106
切削铸铁一般不用加切削液，但精加工时为了提高表面粗糙度使表面光整而采用（ ）作切削液。
1
乳化液
0
2
硫化乳化液
0
3
机油
0
4
煤油
1
107
刀具（）的作用是使切削刃锋利，切削省力，易于排屑。
1
前角
1
2
后角
0
3
主偏角
0
4
刃倾角
0
108
錾削硬材料时，楔角应取（）。
1
30°-50°
0
2
50°-60°
0
3
60°-70°
1
4
70°-80°
0
109
锯削时的锯削速度以每分钟往复（）为宜。
1
20次以下
0
2
20-40次
1
3
40-50次
0
4
50次以上
0
110
钳工锉的主锉纹斜角为（）。
1
45°-60°
0
2
65°-72°
1
3
75°-85°
0
4
90°
0
111
铸铁中碳大部分是以片状石墨形式存在，这种铸铁称为（）。
1
灰铸铁
1
2
白口铸铁
0
3
球墨铸铁
0
4
可锻铸铁
0
112
在下列v型带型号中，（）型V带截面积最小。
1
O
1
2
A
0
3
B
0
4
C
0
113
V带的张紧程度一般规定在测量载荷W作用下，带与两轮切点跨距中每100mm长度，使中点产生（）mm挠度为宜。
1
5
0
2
3
0
3
1.6
1
4
2
0
114
齿式联轴器内齿轮在轴向有一定的游动量，以保证两轴都有（）。
1
存油空隙
0
2
热胀冷缩的余地
1
3
受力变形的余地
0
4
装配误差的调整量
0
115
轴系找中的目的是要保证两个转子在正常运行状态时的（）要求。
1
同轴度
1
2
平行度
0
3
位置度
0
4
对称度
0
116
一般圆柱轴承的直径间隙应为轴颈直径的（）。
1
2mm／lOOOmm～2.5mm／lOOOmm
0
2
2mm／lOOOmm～3mm／lOOOmm
0
3
1mm／lOOOmm～2mm／lOOOmm
0
4
1.5mm／lOOOmm～2.5mm／lOOOmm
1
117
低压电器是指交、直流电压在（）及以下的电器。
1
110v
0
2
200v
1
3
220v
0
4
380v
0
118
（）是电力拖动的核心部件，它能将电能转换为机械能。
1
电源
0
2
传动机构
0
3
工作机构
0
4
电动机
1
119
（1）钳工使用的临时手提灯，一律采用（）以下的低压照明设备。
1
12V
0
2
32V
0
3
36V
1
4
42V
0
120
起重机在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面（）厘米左右，检查确认正常后，方可继续工作。
1
5
0
2
10
1
3
15
0
4
20
0
二
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