屋面泡沫混凝土找坡层施工方案.文档格式.doc

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其中，5#、6#地下一层自行车库，其余楼号地下一层均为工具间。

地下车库为地下一层，内含5953.35㎡人防面积。

1～9#楼及S1、S2#楼商铺屋面及车库顶板建筑找坡为泡沫混凝土，工程施工总量约1600立方米，本泡沫混凝土技术指标为：

1、设计及业主要求：

B08级配，即干密度800kg/m3左右，导热系数为不大于0.21W/m.k，蓄热系数为不小于3.54W/m2.K。

抗压强度平均值为1.8Mpa～3.0Mpa，最小值应>

1.6Mpa。

2、设计厚度：

屋面泡沫混凝土保温层：

屋面泡沫混凝土根据设计要求屋面坡度为2%，平均厚度约为200mm左右，按已有坡度顺势找坡，泡沫混凝土浆料直接现浇摊铺在混凝土结构层上。

二、编制依据

1、《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）

2、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）

3、《泡沫混凝土砌块》（JC/T1062）等相关国家标准及规范。

4、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

5、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

6、JC/T266-2011《泡沫混凝土》

7、上海市建筑节能工程施工质量验收规范DGJ08-113-2005（J10598-2005）

8、上海市建筑节能设计标准DGJ08-2005-2011（J10044-2011）

8、本工程节能设计施工图纸（或本工程设计变更、补充通知单、甲方通知单）。

三、泡沫混凝土的定义及其特性

1、泡沫混凝土产品定义：

泡沫混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。

2、泡沫混凝土的特性：

泡沫混凝土通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的一种多孔材料。

由于泡沫混凝土中含有大量封闭的细小孔隙，使其具有下列良好的物理力学性能。

（1）轻质性

泡沫混凝土的密度一般为330-1230kg/m3。

是普通混凝土的1/5～1/8倍，可减轻建筑物整体荷截。

（2）保温隔热性能好

密度等级在330-1230kg/m3范围的泡沫混凝土，导热系数在0.08-0.3w/（m·

K）之间，热阻约为普通混凝土的20-30倍。

采用泡沫混凝土作为建筑物墙体及屋面材料，具有良好的节能效果。

（3）隔音、耐火性能好

泡沫混凝土中含有大量分布均匀的独立气泡，属多孔材料，吸音能力为0.09-0.19%，是普通混凝土的5倍，具备有效隔音的功能。

泡沫混凝土是无机材料，不会燃烧，具有良好的耐火性。

（4）整体性能好、耐久性好

可现场浇注施工，与主体工程结合紧密；

与主体工程寿命相同。

（5）低弹减震性好

泡沫混凝土的多孔性使其具有低的弹性模量，从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。

（6）抗水性能强

泡沫混凝土吸水率较低，相对独立的封闭气泡及良好的整体性，使其具有一定的防水性能。

（7）生产、施工方便

泡沫混凝土可在厂内生产成砌块，也可在现场施工，直接现浇成屋面、地面和墙体。

使用专业水泥发泡机自动化作业，可泵送实现垂直高度200米的远距离输送，工作量为80—300立方/工作日。

（8）环保性能好

泡沫混凝土所需原料为水泥和发泡剂，发泡剂大都接近中性，故泡沫混凝土属无机材料。

（9）经济性：

泡沫混凝土综合成本价格低廉，比其它屋面保温材料综合造价低20-50%。

（10）其它性能

泡沫混凝土在施工中有很好的和易性和可泵性，抗压强度高（0.5-15.0Mpa），吸收性好。

（11）产品性能：

泡沫混凝土的主要物理力学性能

密度等级

项目指标

B03

B04

B05

B06

B07

B08

干表观密度，kg/m3

≤330

≤430

≤530

≤630

≤730

≤830

导热系数W/m·

k

≤0.08

≤0.10

≤0.12

≤0.14

≤0.18

≤0.21

蓄热系数W/㎡·

≥1.42

≥1.81

≥2.20

≥2.59

≥3.16

≥3.54

干燥收缩值mm/m

--

≤0.9

体积吸水率%

≤20

燃烧性能

不燃，A级

抗冻性

F15

质量损失%

≤5

抗压强度损失%

放射性检验

内照射指数IRa

≤1.0

外照射指数Ir

碳化系数

≥0.8

*本工程设计级配为B08级

四、材料选用

1、水泥：

标号为32.5R的通用硅酸盐水泥，应符合《通用硅酸盐水泥》GB175—92的规定，水泥进场必须有出厂合格证；

2、发泡剂：

应选用发泡培率大于200倍的复合型水溶性发泡剂。

3、骨料：

骨料可选用保温颗粒料或细砂、粉煤灰等，具体视工程设计而定；

4、拌合用水：

宜用饮用水，应符合《混凝土拌合用水标准》GJ63—89规定；

5、配合比设计：

（另见配比设计报告）

（1）水泥用量：

640～720kg/m3；

饮用水用量135～260kg。

（2）水灰比基数为：

1:

1.3～2.5之间，严格控制水灰比。

细砂型泡沫混凝土水灰比在0.30～0.90之间，硅灰型泡沫混凝土水灰比在0.9～2.5之间，按各种型号设备的用水量，制定固定量桶。

拌合用水要静置10～15分钟后使用；

五、施工准备

1、施工人员组织（必要时另附表说明）

项目总指挥1人、技术负责1人、质安负责1人、设备维修专人1人、总施工1人、施工队长1人、施工人员10人，根据现场工程量调配施工（具体人员组织见附件）。

2、施工材料组织

主要材料：

水泥、发泡剂（抗裂剂），另可选用细砂、粉煤灰或保温骨料等增加强度；

3、施工设备及用具准备

（1）专用泡沫混凝土拌合设备---水泥发泡机、发泡混凝土一体机（液压泵送）；

（2）普通工具：

抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及其配套的施工设施；

（3）防护用具：

防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具；

4、现场取样试模用具：

100×

100钢制模及300×

300×

30或200×

200×

60特制模具。

六、工程施工流程图

按设计要求，通过试验确定配合比

基层清理

在发泡瓶中加入

发泡剂（B组份）和水

水及外加剂加入

搅拌机搅拌

找平、找坡贴点打笆

加入NB泡沫砼干混料（A组份）搅拌

拌机搅拌

加压充气形成泡沫体

owv

制模及预设伸缩缝

A组份、B组份料混合搅拌

形成NB泡沫混凝土

基层洒水湿润（楼地面保温）

将NB泡沫混凝土浇注在施工部位入模成型

表面找平、找坡刮平处理

现场成品保护措施设置

在NB泡沫混凝土终凝后

保湿养护处理（楼地面保温）

拆取制模条

场地清理

自检修复程序

竣工验收、签证程序

七、施工工艺及技术要求

1、严格按设计的技术指标和配合比要求施工（配合比设计另见附件），严格控制每立方米泡沫混凝土中水泥、发泡剂、特种骨料、各种外加剂或泡沫砼专用干粉料的用量；

1、严格按设计的技术指标和配合比要求施工，严格控制每立方米泡沫混凝土中水泥、发泡剂、特种骨料、各种外加剂或泡沫砼专用干粉料的用量，设计要求：

A08级配，即干密度800kg/m3，导热系数为0.21W/m.k，蓄热系数为3.54W/m2.K。

屋面泡沫混凝土保温层最薄处厚度为60mm，找坡2%，按已有坡度顺势找坡，泡沫混凝土浆料直接现浇摊在已施工完成的防水层上。

2、准确找好施工切入点：

屋面保温须在各种管线安装完成后进行（如需安装透气管，需总包单位提前安装完成）；

楼地面保温须在外墙砖及门窗等工程完成后进入。

3、施工基层应无灰尘、无杂物，在楼地面基面上浇筑泡沫混凝土，应先将基面淋水，使之饱和，再进行现场捣制；

屋面基层须无积水。

4、屋面坡度不小于2%；

天沟、檐沟纵向坡度为1%。

5、根据保温层的设计厚度，用水泥砂浆按间距2m×

2m地灰饼、植模，按设计要求做好坡度或平面；

6、对设备、量具进行检查测试，先放少量净水检查输送泵压力是否正常；

7、开启电源，在发泡器内加入一定量的发泡剂，充气加压3～6min，升压到4～10Mpa后待用；

8、在1m3搅拌机内加入水、抗裂材料搅拌1～2min，再加入水泥搅拌3～5min，若泡沫混凝土中泡沫尚未均匀混合，可适当延长时间；

9、将发泡器内的泡沫排放到已拌合好后的水泥浆料内，搅拌均匀后将浆料排放到施工的工作面上；

10、输送浆料浇注时，输料出料口距浇注不得高于1.2米，缓慢自由落料，浇注点距搅拌点较远时，不得排赶，应用泵送或引流。

继续浇注浆料的一次堆积高度一般不易超过250mm，如超过，可分层和设置围隔板浇注。

浆料浇注找平后，终凝前应静停养护，不得扰动，待浆料终凝后，取出转隔板再堆积浇注或浇上一层

11、用2m的抹尺将泡沫混凝土浆料在15分钟内快速摊铺抹平；

12、泡混凝土接岔交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面、凿毛，用水冲洗干净，湿润后再进行浇筑，或者就此留出准确的分格缝；

13、对落水口檐构做好细部处理，对污染的墙壁、器具、设备、管道要清洗干净；

14、伸缩缝：

对未设置透气管的屋面泡沫混凝土保温层，应裁切分格缝，分格缝的宽度为5～10mm，泡沫混凝土隔热层厚度为60mm～100mm的，其缝的深度为30mm（保温层厚度的1/3）；

待泡沫混凝土硬化后，按6m×

6m规格弹好分格线，锯好分格缝（此程序在防水施工时由防水单位进行）。

15、泡沫混凝土浇筑24小时后开始自然养护，养护期内严禁上人踩踏，泡沫砼养护时间为3～7天。

。

八、质量控制

1、原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

2、找平、找坡层无脱皮、起砂等缺陷。

3、找平、找坡层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺，转角处圆弧半径为20mm。

4、环境温度低于5°

C时不得浇筑。

5、找平、找坡层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。

6、找平、找坡层起砂：

找平、找坡施工后养护不好，使找平层早期脱水；

砂浆拌合加水过多，影响成品强度；

抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；

过早踩踏破坏了表面养生硬度。

施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。

7、找平、找坡层空鼓、开裂：

基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；

应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。

由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平、找坡层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；

注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平、找坡层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。

8、泡沫混凝土的厚度及构造应符合设计要求，与基层粘结好，无脱层、空鼓等现象。

泡沫混凝土的外观质量应符合表二要求。

9、允许偏差项目：

见下表。

屋面找平层允许偏差

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

表面平整

5

用2m靠尺和楔形塞尺查

泡沫混凝土的外观

项目

指标

表面平整度允许偏差（mm）

±

10

裂纹

裂纹长度率（mm/m2）

平面

≤400

立面

≤350

裂纹宽度（mm）

≤1

厚度允许偏差（％）

表面油污、层裂、表面疏松

不允许

九、施工注意事项

1、施工前，施工队长必须对全体施工人员进行技术交底和安全教育；

2、施工人员统一着装，佩戴安全帽，穿长衣、长裤、长筒靴，袖口、裤脚扎紧，戴乳胶手套或帆布手套，戴口罩等，下班或吃饭前要洗手洗脸；

3、用电设施要有专人负责，捣制机械出现故障，要立即切断电源，再进行维修；

4、雨雪天不得施工，避免在高温烈日下施工，干热大风条件下也不宜施工；

5、施工期间如遇到风、霜、雪、雨和低温应做好保护措施；

6、捣制时对污染器具、泡沫管道要清洗干净，材料存放要有专人保管。

十、养护及成品保护

1、作业层终凝24小时后，应保温养护，视气温度低，养护时间约4周，养护期内不得上人走动。

在初凝前严禁上人踩踏；

2、屋面保温（含填充层）自然凝固成型，自然养护时间为1-3天；

3、楼地面保温须在泡沫混凝土初凝后（次日）及时洒水保湿保养，养护时间为2-4天；

4、在保养期间不得穿钉鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面拉车，不得在其上面凿孔等；

5、交付使用前，泡沫混凝土面层荷载不能超过其设计抗压强度标准值。

6、泡沫砼在施工后的10天内应尽快进行其上层工艺施工，以便对其进行良好的隐蔽保护。

防止在浇筑回填保护层过程中损坏保温层，对损坏的保温层应做重点密封处理；

十一、工程质量验收

1、资料检查：

查看每天施工记录，确保每一环节的施工工序都做到细致到位；

2、外观检查：

用标有刻度的铁纤尺检查厚度；

强度初检，施工24小时后可上人行走；

3、强度初检：

施工24小时后人走在上面不留有明显的脚印；

4、资料检查：

审查水泥及水泥发泡剂等材料的出厂合格证、型式检测报告是否齐备；

检查施工单位工商五证及泡沫混凝土等相关产品认证备案文件；

5、现场取样复检：

由业主及监理代表见证现场取样，分别取100×

100及300×

60规格的泡沫砼试块，对现场拌合施工的泡沫混凝土进行取样复检试验，复检内容为抗压强度、导热系数、干容重，相关技术指标应符合JC/T10662《泡沫混凝土砌块》国家标准。

屋面或楼地面保温每15000平方米即应取样复检一次。

本泡沫砼原材料主要为水泥及水泥发泡剂，

十二、中间工序及质量控制

1、工程质量自检、互检、交接检：

优良的施工质量，是靠操作人员通过经心、熟练的施工技术做出来的。

质量的优劣只有施工操作人员心中最有数，他们最清楚自己的产品质量，当然工人在自检时，由于技术水平和知识水平有限，不一定能够完全发现问题，所以要求班组长或施工员组织小组内和同工种小组间进行互检，交流经验，小组除了对自己施工的产品进行检查外，还应对上道工序或分项工程进行交接检查，这不但严把了质量关，还明确了质量责任；

2、工程质量专业检查：

当每一分项工程或每一层次施工完成后，由专业质量检查人员，根据验收评定标准进行检查，并检查原材料质保书、复检资料、施工记录。

质量不合格的工程基必须返工，或修补使其达到合格要求，以确保保温隔热工程施工质量；

3、检查内容：

查看原始资料和记录内容；

检查资料是否完整有效，数据是否准确，施工记录、自检记录、隐蔽工程记录是否完整、准确。

十三、施工进度计划及保工期目标的主要措施

1、满足总包单位的进度进行施工，保温层每天完成60～100m3；

总工期预计5-7天。

2、现场项目经理部，同建设、监理单位密切配合，集中统一领导施工队伍和协调各单位的关系，对工程进度、质量安全全面负责，从组织上保证保温工程进度的实现；

3、加强施工进度计划管理，编制工程总计划，以甲方工程总进度计划为主线，以保温工程进度计划为控制点。

保证工程质量，一次成优，避免返工；

每周定期召开工程协调会议，解决施工生产中所遇到的问题并根据检查落实情况，调整实施工进度计划。

十四、施工现场文明生产管理

为搞好现场文明施工和管理，认真贯彻执行市政府文件——“关于加强建设工程文明施工管理暂行规定”。

项目部须将规定内容张贴、宣传，做到人人重视，个个互相监督，搞好现场文明施工。

施工现场按平面图堆放材料及半成品，要求码放整齐。

上海同济建设有限公司

大场镇文海路西侧地块工程项目部

2012年12月30日

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