室内钢平台施工方案.docx
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室内钢平台施工方案
1编制说明及编制依据
1.1编制说明
本文件主要包括以下内容：
1）原地面装饰层拆除工程；2）植栓工程，主要包括GL2在墙、柱侧埋板植栓与原混凝土构件的连接靠植入的栓杆传递；3）钢构件制作安装工程，主要GL1、GL2制作和安装，本工程采用Q235B级钢；4）防腐防火工程，按设计要求除锈及聚氨酯底漆1遍+两边聚氨酯磁漆2遍均在工厂完成，以保证施工质量。
1.2编制依据
1.2.1施工图纸
本施工方案是以建学建筑与工程设计所有限公司设计的施工图保管箱钢梁平面布置图（结施-01）及钢结构详图（结施-02）施工图纸为依据，结合本单位结构加固设计、施工的经验，以及现场实际情况进行编制的。
1.2.2施工规范与标准
工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集、地方法规、图集为：
1.《钢结构工程施工质量验收规范》（GBJ50205-2001）；
2.《建筑抗震设计规范》GB50011-2010；
3.《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）；
4.《建筑工程质量检验评定标准》（GB50301-2001）；
5.《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）；
6.《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）；
7.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；
8.《建筑现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）；
9.国家、地方、行业有关的规程、规范及质量标准。
2工程概况及特点
2.1工程概况
由于建筑功能的改变，需要对原结构进行部分改造和调整。
本改造工程主要涉及到原地面装饰层拆除、植栓工程、钢构件制作安装、防腐防火工程工程。
2.2工程特点
1．本改造工程所涉及的施工范围主要为一层3/4-C/D轴新增钢结构工程。
2.节点植栓较多且均在柱、墙根部，容易遇到钢筋。
3．施工区域较为集中，施工场地狭小。
2.3工程管理目标
（1）质量目标：
合格。
（2）安全与文明施工目标：
a.杜绝一切安全事故；b.争创文明施工工地。
2.4重点难点
1．本工程地处东城区东城区东四十条24号青蓝大厦一层底商，地理位置繁华材料运输只能在夜间进行且主要材料不能运输到施工现场需人工二次倒运到室内，人工二次倒运难度大，最大单根钢构件重量约为1055kg。
2．本工程施工区域处于北京银行营业中的营业区内，材料运输对已装修好的地面、墙面、门窗等的成品保护要求非常严格，施工区域需拆除原已装修好的地面装修层，拆除部位均有已布置好的管线、地暖管道等设备，在施工前及时与业主沟通进行拆除或做好防护措施。
3．因本工程需拆除原地面装修层，施工现场又处于北京银行营业中的营业区内，对施工扬尘，施工噪音提出了更高的要求。
4.本工程施工重点为植栓的质量控制，因此需满足以下要求：
植栓必须满足植深15d~20d要求，胶的性能满足下表指标：
锚固胶性能指标
项目
性能指标
胶体强度及变形性能
抗压强度标准值fbc.k≥60N/mm2
抗拉强度标准值fbt.k≥18N/mm2
受拉弹性模量≥5.2×103N/mm2
受拉极限变形εu≥0.01
钢—钢粘接强度
抗剪强度标准值fbv.k≥14N/mm2
抗拉强度标准值fbt.k≥20N/mm2
不均匀扯离强度标准值fbp.k≥20N/mm2
针对上述重点和难点部位，施工前及时与业主及时沟通处理，并借鉴以往工程类似施工经验，采用新材料、新工艺和新技术，精心组织施工，建立质量控制点，确保工程优质、高效地完成。
3施工准备
3.1施工组织机构
项目部主要成员职责
（1）项目经理
项目经理受企业法人委托，对总部直接负责，代表企业全面负责履行承包合同，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。
（2）技术负责人
分管技术质量组织，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，组织施工组织设计和施工方案的编制和交底，负责技术管理、质量管理和档案管理。
（3）质检员主要负责工程质量控制，各工序验收及报验、材料的检验等。
（4）施工员：
负责各专业施工队的生产、进度及材料等。
（5）安全员：
负责项目部施工安全、保卫工作。
（6）资料员：
负责物资资料、施工资料收集及整理等工作。
3.2工期目标及保证措施
3.2.1工期目标
本工程计划总工期15天。
总工期可根据现场要求，在满足施工质量要求的前提下，进行合理调配，采用分块、分组的作业来减少总工期。
3.2.2工期保证措施
1．技术力量投入：
我公司进驻现场后，加大技术力量投入。
对重点工程实行专人专管，保证事前有人计划，事中有人控制，事后有人解决，做到及时、准确、严密。
2．机具保障：
我公司对进场机械一律采用检查→进场→调试→报验→投入使用的模式，确保现场施工时有机具可用，有机具好用。
3．施工工艺：
在工程施工前，我们进行详细的计划，周密的安排，充分考虑紧前紧后的工作，并排好相应的计划，保证工程的顺利进行。
3.3技术准备
1．开工前准备齐全的技术资料，及时解决施工重点中的问题以免影响总工期。
2．准备齐全的设计图纸，以及标准图集。
3．落实各种材料、机具，编制施工方案和预算，对重点部位做好技术交底，并针对具体情况编制作业指导书。
4．组织加工定货，包括：
植栓、钢板、焊接工字钢等项目的原材料和半成品。
本工程主要原材料需求如下表。
主要原材料及其性能参数
材料名称
型号
等级
数量
钢构件
C14B
Q235B
0.49t
钢构件
HW350×350b
Q235B
11.43t
钢板
6mm厚
Q235B
3.28t
化学锚栓
M20
A级
40套
聚氨酯防锈漆
底漆+中间漆+面漆
优质
200kg
防火涂料
室内薄型
优质
820kg
5．组织施工人员熟悉图纸。
6．开工前设计图纸会审后，如果发现施工现场实际情况与图纸不符，应及时办理洽商。
7．了解现场进度情况，确保加固施工进度符合施工总进度要求。
3.4劳动力计划安排
本工程计划安排现场管理人员3名，施工人员约15名（具体见表1）。
所有管理人员均业务精，能力强，施工经验丰富，具有相关上岗证书；对于施工作业人员的安排上，结合本工程质量高的要求，对关键工序要选派操作精细的骨干班组，结合工期进度紧张的问题，要保证各工种配套的情况下，作业人员齐备。
同时，要加强和理顺项目班子与作业层之间的管理，以发挥出我公司在专项施工上的优势和特点，保证本项目施工实现高速、优质。
表1施工人员数量表
序号
工种
人数
备注
1
植栓技工
2
专业植栓
2
普通技工
10
熟练技工
3
电工
1
配合电焊工
4
焊工
2
电、气焊
小计
15
注：
施工人员数量根据各不同施工阶段和工期情况动态调整。
4施工部署
我公司精心组织和协调此工程施工管理。
选派具有丰富施工经验的项目经理及实力强的项目班子，全面负责工程的质量、工期、成本、文明施工、服务等，保证达到预期的管理目标。
4.1工程管理目标
（1）工期目标:
按照业主的要求开工，总工期控制在15天以内。
（2）质量目标：
合格。
（3）安全与文明施工目标：
a.杜绝一切安全事故；b.争创文明施工工地。
4.2施工总体工艺流程
依据现场实际情况，结合甲方的要求，制定从上至下的施工顺序，本工程加固改造施工总体工序流程为：
施工区域内防尘处理放线节点钻孔验收植栓孔植锚栓杆植锚栓杆检验钢构件运输钢构件安装钢构件验收钢构件涂刷防锈防火漆竣工验收。
5主要施工工艺
5.1脚手架工程
本工程主要在地面进行施工，不涉及脚手架，因此不再叙述。
5.2主要施工节点
本工程主要涉及的节点如下;
GL2与墙柱连接主要节点图
GL1与GL2连接主要节点图
5.3锚栓工程
本工程钢构件生根时，通过植栓与节点板连接。
按相关规范及设计要求，锚栓优质化学锚栓，锚栓型号为M20。
由于植栓的质量直接关系到钢结构结构构件的受力和安全，因而，必须严把植栓质量关。
在此专项施工中，要严格按照以下要求进行：
1、施工管理要求
施工准备时，参加施工的技术人员、操作工人要认真熟悉图纸和有关规范要求，对工程使用的材料的规格型号及其性能的技术要求、使用安装位置和现场条件进行充分熟悉，对所需使用的机具型号及性能要检查熟悉。
施工过程中，对于植栓工艺专项，具体由技术工人专人负责操作，项目质检人员亲自到场监督植螺杆的钻孔、清孔、验孔、注胶、植入栓杆的过程，检查验收。
施工完毕后，汇同各方联合验收，严格遵照植栓杆专项验收要求执行。
按照现行加固规范的要求，对本工程植栓专项进行现场模拟拉拔试验。
本工程涉及到的化学锚栓只有一种，因此按照相关规范要求，每一千根为一个检验批次，不足一千套的按一个批次。
M20化学锚栓的设计值取通常不会大于48KN，该化学锚栓极限拉力会达到120KN。
设计抗剪力是40KN，极限抗剪力是74KN，具体数据还需请设计单位交底后做现场抗拉拔力试验。
若试验全部合格后，才能进行全面的植栓工作。
2、施工准备
施工员针对工程的关键部位编制好技术交底，向班组讲明具体要求，并由技术工人做好示范操作。
根据工程需要，应提前做好材料的供应、检验、保管工作。
采购较好品牌的锚固胶，必要时根据设计要求对化学锚栓强度性能、固化时间等进行核验。
3、化学锚栓锚固专项施工工艺
（1）施工工艺流程图
技术交底→钻孔、清孔→注入胶体→植栓→凝胶、硬化→验收
（2）植栓杆施工主要步骤
a.钻孔：
先根据设计要求，按图纸间距、边距定好位置，在基层上钻孔，孔径、孔深必须满足设计要求。
用电锤成孔，防止破坏原结构的整体性能；同时，在钻孔时，应采取有效措施。
当钻孔遇到钢筋，孔深不足时，采用增加植栓的根数，来解决锚深不足的问题。
对于大梁的锚固端，植栓的深度要严格控制，得到设计深度要求。
b.清孔：
用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清除，反复三遍清除，再用丙酮冲洗，并保持孔内清洁。
c.注胶：
将生产厂家配套的化学玻璃药管胶塞入孔内，玻璃药管已经破碎的不得使用。
d.植栓：
以连续旋转方式植入至胶体流出，在凝胶时间内可植入或调整螺杆。
e.凝胶过程：
保持安装工具不动，化学反应时间按厂家提供的说明书使用。
f.硬化过程：
取下安装工具静待药剂硬化，化学反应时间按厂家提供的说明书使用。
螺栓在固化期内，严禁有任何扰动。
（3）施工技术措施
a.加固用材料应附有质量合格证，并应符合相关标准规定和设计提出的性能指标；
b.施工前施工员和技术人员必须认真对照图纸及现场实际情况；
c.为确保质量，应严格控制材料的进货渠道，并严格执行材料出入库及保管贮存手续；
d.植栓专项工程施工时，加强对成孔、清孔、注胶、生根各环节的监督，做好施工过程中的植栓自检，并积极配合各方验收工作，确保植栓质量。
（4）施工技术质量要求
a.应按照设计图纸要求及有关施工验收规范进行施工，施工过程中如需变更，应在取得设计、甲方和监理单位同意后方可施工；
b.钻孔时最好使用与螺栓相匹配的钻头，并不得损伤螺栓；
b.注胶结束后，应及时检查补强效果和质量，发现缺陷应予以补救，必要时甚至返工，确保工程质量；
c.及时取得并各相关单位提交材质证明书。
（5）施工注意事项
化学植筋、螺杆锚固工程施工时，应严格遵照结构加固设计说明要求执行。
除此之外，本专项工程中尚应按以下几点强化操作：
a.栓杆必须用旋入，不许直接敲入；
b.灌胶应饱满，螺杆植入后在固化期内不得扰动或试拔；
c.钻孔内不得有积水。
5.4钢结构工程
5.4.1结构材料介绍及技术说明
1）结构系统：
（1）钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1/2；
（2）钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%；
（3）钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。
焊缝检验标准为：
对接焊缝焊缝质量应符合二级质量标准。
贴角焊缝焊缝质量应符合三级质量标准。
除锈标准为：
打磨除锈时为Sa2.0级。
2）结构涂层系统：
钢构件除锈后先涂聚氨酯底漆1遍，聚氨酯磁漆中间漆2遍。
在运输和安装过程中，若局部漆面损毁，在结构全部安装完毕后，对其进行局部修补在喷涂聚氨酯清漆面漆2遍，其干漆膜总厚度不小于125微米。
漆的颜色建议选购灰色。
5.4.2钢结构构件制作
本工程为小型钢结构工程，所用构件均为板材。
根据现场尺寸，进行加工、切割。
节点板、锚板在工厂加工。
构件加工制作流程图为：
技术交底→备料→放样→下料切割→制孔→焊接→除锈→刷漆
钢构件均采用气割或等离子下料；节点板、锚板制孔采用磁力钻；焊接采用直流电焊机。
5.4.3钢结构安装
本工程钢结构安装一层结构地面上+25mm，主要包括节点锚板、连接板安装。
为保证工期、施工的顺利和避免不必要的窝工，钢构件运至现场后堆放在指定位置。
然后根据进度的要求，进行二次搬运。
构件入楼后，采用承受力不低于三吨的小推车将构件搬运到位，采用三不搭进行主钢梁的安装，将打好孔的埋板及连接板采用人工托举（此项工作必须两人以上同时操作）进行钢构件的安装。
化学锚栓工作结束后首先安装埋板，将埋板安装到位后拧紧螺栓安装到位，待埋板安装到位后进行连接板的安装。
构件就位初调后，即可进行节点板的焊接。
节点板的焊接按照图纸设计的焊缝形式和高度进行焊接。
现场焊接的节点板焊缝一般为角焊缝，要满足
级焊缝的质量要求。
焊接的顺序，注意以下原则:
1）.结构对称时，采用对称焊法;
2）.焊缝多比较集中时，采用跳焊法分散受热避免集中受热；
3）.长焊缝大于1米焊缝，采用分段退焊等;
4）.对组合件，先部件组焊矫正合格后，再整体拼装;结构不对称时，先焊焊缝少的一侧；
5）.先焊收缩量较大的焊缝，使焊缝能较自由地收缩，以最大限度地减少焊接应力；
6）.先焊工作时受力较大的焊缝，使内应力合理分布。
5.4.4钢结构防护处理
对钢梁进行防锈漆的修补，主要为破损和焊缝处。
防锈漆处理完毕后，对钢结构表面进行防火漆喷涂，喷涂两遍，使膜层厚度得到设计要求的防火等级，耐火等级不低于1.5h。
6质量保证措施
6.1质量计划
项目负责人对质量全面负责，是质量工作的第一责任人。
技术生产负责人对质量工作全面管理，是质量的第二负责人。
各专业工长及施工队长层层落实“工程质量责任制”，全面对工程质量进行控制和监督，保证质量，严格按照甲方、监理、设计单位的要求及有关规范的质量要求进行施工，以达到预期的质量目标。
6.2质量保证措施
1．强化三检制度，明确各工种责任制。
对各项施工质量，每天进行检查，及时纠正影响质量的不良因素，对不符合质量要求的部位坚决返工重做，坚持样板带路。
2．各分部、分项工程施工前，现场负责人、技术负责人要向施工班组作详细的技术交底，对关键部位和工序、容易产生问题的部位和工序更要特别强调，详细说明，并办好交底手续记录。
3．各工序严格按照施工工序、工艺标准及有关规范要求进行施工。
现场负责人必须对所有施工内容进行全面检查，公司和工程部的质检员定期或不定期地进行巡查，发现问题必须及时整改，不留隐患，不存侥幸。
4．加强技术资料管理，严格按照《北京市建筑安装工程施工技术资料规定》编制，资料随工程进度同步完善归档。
7文明施工与安全生产
7.1文明施工
1．项目施工现场必须严格执行市建委颁发的“四项基本标准”，各职能部门的管理人员必须协同运作，为创“北京市安全文明工地”打好基础。
2．项目施工现场的垃圾渣土，必须设置垃圾分捡站，杜绝材料浪费，严格执行成品保护措施，切实加强现场管理。
3．根据现场的实际情况，认真做好消防保护的预案，切实加强易燃、易爆的物品及明火作业的管理。
4．各材料按施工条件布置堆放，派专人负责管理。
施工中建筑垃圾，在指定地点集中存放，及时清运出场，保持工地的清洁。
7.2环境保护措施
1．依据工程情况，组建环境保护工作管理体系。
2．进场后，对职工进行环境保护宣传教育，提高职工的环境保护意识和法制观念，经常进行考核检查，并做好施工记录。
3．植栓钻孔时，应随时洒水，减少扬尘污染。
4．施工现场严格遵照相关要求制定降噪制度。
5．对人为的施工噪声制订降噪措施和管理制度，并进行严格控制，最大限度减少噪声扰民。
7.3安全生产
1．施工中，严格按照《建筑安装工程安全技术操作规程》，严格遵守现场各项规章制度，加强内部安全管理。
2．建立安全领导小组，设立现场专职安全员，制定“防火安全管理制度”，经常督促、检查消防安全工作，落实管理条例。
3．签写安全消防协议，安全事故由责任方承担责任。
4．做好安全教育工作，对工人进行入场教育；做好安全技术交底及安全检查、监督工作；严格按有关规定办事。
管理人员不违章指挥，工人不违章操作，特殊工种持证上岗，严禁无证操作，严格按操作规程安全作业。
5．非施工人员不得进入现场。
现场施工人员必须戴好安全帽；所使用的工具必须系好、装好，以免掉落；使用电器机具设备人员，必须戴绝缘手套，安全操作。
6．夜间施工要有足够的照明设施，临时用电、施工用电必须按“安全用电”有关条例执行，用电设备设两级保护，并注意及时检查更换。
结束作业要关闭开关并拆除不用线路。
7．防止高处坠落物或其它物体砸击事故，做好“四口”防护工作，充分利用“三宝”,即安全帽、安全带、安全网。
8．支撑的搭设，要有详细方案、技术交底；搭设后，经安全员及有关人员检查后方可投用使用。
9．非机电工不得随意拆改机械。
若机具发生故障时，应送回基地由专人修理，杜绝现场修理。
10．电源、电器有专人负责，密切注意电箱、机械的漏电、接地是否灵敏有效，如有异常现象及时报告，配专人处理。
11．施工现场严禁烟。
12．现场人员严格服从管理，不得随意离岗、走动
13．现场人员严格按照正确的操作方法操作机具，并做好机具的保养工作。
8现场保卫消防管理
依据国家、北京市有关治安、消防、交通的法规、法令以及行业的管理制度，为加强施工现场的治安、消防、交通的安全工作，维护企业内部秩序，减少各类事故的发生，贯彻“谁的人，谁负责，谁使用，谁管理。
”的原则，实行治安综合治理，确保施工生产的顺利进行。
为此，总包方与分包方就本项工程中治安、消防、交通有关事项，达成如下协议。
8.1治安管理
1．施工作业队进入施工现场，必须遵守各项规章制度，积极配合总包方及时对施工人员进行治安、消防、交通安全等方面的教育和培训。
同时与总包方签订协议书。
2．施工作业队要明确一名治安保卫负责人，对进入现场的施工人员要进行严格审查，严格把关，不准带有治安隐患的人员进入现场。
3．施工作业队治安保卫负责人，要经常对本方施工人员进行遵守国家法律、法令和企业的各项规章制度教育，不准打架斗殴、赌博、偷窃等违法乱纪活动。
8.2消防管理
1．施工作业队进入施工现场后，要成立防火安全领导小组，明确责任人，严格遵守各项防火规定。
对本单位职工做好防火安全教育。
2．施工作业队要制定本单位防火责任制，包括仓库、料场以及各种易发生火灾事故的地点，要责任到人，措施到位。
3．施工作业队在现场、生活区使用明火作业（如电气焊、电炉、火炉等），必须要由消防保卫部门批准，开具用火证，方能使用。
4．施工现场一律不准吸烟。
5．对违反规定，违章指挥，违章操作，而发生的火灾事故，所造成的一切经济损失，由责任方承担。
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