预拌混凝土与预拌砂浆绿色生产管理规程.docx

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预拌混凝土与预拌砂浆绿色生产管理规程

 

预拌混凝土与预拌砂浆绿色生产管理规程

Management Specification for Green Production of Ready-mixed Concrete and

Mortar

(征求意见稿)

 

201X-XX-XX 发布201X-XX-XX 实

发布

 

四川省标准

 

预拌混凝土绿色生产管理规程

Management Specification for Green Production of Ready-

mixed Concrete and Mortar

 

DB-XXX-20XX

 

主编单位:

四川华西绿舍建材有限公司

参编单位:

四川省建筑科学研究院,四川省建筑材料科学研究院

成都建工赛利混凝土有限公司,都建工成新混凝土工程有限公司

中建商品混凝土有限公司, 成都宏基商品混凝土有限公司

四川中成混凝土有限公司, 成都五冶混凝土工程有限公司

批准部门:

施行日期:

20xx 年 xx 月 xx 日

 

20xx成都

 

前言

为提高预拌混凝土绿色生产管理水平,根据四川省《四川省加强预拌混凝

土质量管理暂行规定》《四川省基本建设环境保护管理暂行办法》要求,四川华

西绿舍建材有限公司会同有关单位,开展了广泛的调查研究,认真总结实践经

验,参考有关国家和其它省市地方先进标准,并在广泛征求意见的基础上,制

定本规程。

本规程的主要技术内容包括:

总则、术语、基本规定、厂址选择、生产设

施、选材和设计、生产管理、安全生产和职业健康、运输管理、施工现场要求。

 

本规程由负责管理,四川华西绿舍建材有限公司负责技术内容的解释。

本规程的应用过程中,希望各单位注意收集资料,总结经验,并将需要修改、

补充的意见和有关资料交四川华西绿舍建材有限公司(地址:

成都市解放路一

段 95 号),以便今后修订时参考。

主 编 单 位:

四川华西绿舍建材有限公司

参 编 单 位:

成都建工赛利混凝土有限公司

都建工成新混凝土工程有限公司

中建商品混凝土有限公司

成都宏基商品混凝土有限公司

四川中成混凝土有限公司

成都五冶混凝土工程有限公司

…………………

主要起草人:

目次

 

1总则 ..........................................................1

2术语 ..........................................................2

3基本规定 ........................................................3

4厂址选择 ........................................................4

5生产设施 ........................................................5

5.1 设备要求 ....................................................5

5.2 厂区要求 ....................................................6

6选材和设计 ......................................................7

7生产管理 ........................................................8

8安全生产和职业健康 ..............................................9

8.1 安全生产 ....................................................9

8.2 职业健康 ....................................................9

9运输管理 .......................................................11

9.1 一般规定 ...................................................11

9.2 原材料运输 .................................................11

9.3 预拌混凝土运输 .............................................11

10施工现场要求 ..................................................12

10.1 设施要求 ..................................................12

10.2 施工管理要求 ..............................................12

本规程用词说明 ....................................................13

引用标准名录 ......................................................14

Contents

 

1General Provisions ..................................................................................................1

2Terms ......................................................................................................................2

3Basic Requirements.................................................................................................3

4Plant Construction ...................................................................................................4

5Facilities of Production ...........................................................................................5

5.1Production Equipment..................................................................................5

5.2Environment Protection Measures ...............................................................6

6Material Location and Design .................................................................................7

7Production Managment ...........................................................................................8

8Personnel Health and Safety ...................................................................................9

8.1 Working Condition and Environment Safety .................................................9

8.2 Ooccupational health.......................................................................................9

9Transportation Managment ...................................................................................11

9.1Basic Requirements....................................................................................11

9.2Transportation Management of Raw Materials .........................................11

9.3Transportation Management of Read-Mixed Concrete..............................11

10Construction Site Requirements..........................................................................12

10.1Facility Requirements ..............................................................................12

10.2Construction Management Requirements ................................................12

Explanation of Wording in This Specification............................................................13

Lists of Quoted Standards ...........................................................................................14

1总则

1.0.1为加强预拌混凝土和预拌砂浆生产企业管理,提高建设工程质量,实现

预拌混凝土和预拌砂浆生产与城乡建设、环境保护和资源综合利用的协调发展,

促进生态环境质量的进一步提高,根据《中华人民共和国产品质量法》《四川省

加强预拌混凝土质量管理暂行规定》《环境空气质量标准》《城市区域环境噪声

标准》和行业现行标准,结合本省实际,特制定本规程。

1.0.2本规程适用于本省区域范围内预拌混凝土和预拌砂浆的生产、运输(含

原材料)及使用。

1.0.3预拌混凝土和预拌砂浆的生产、运输(含原材料)及浇筑施工等除应符

合本规程的规定外,尚应符合国家、行业和地方现行有关法规和标准的规定。

2术语

2.0.1预拌混凝土ready-mixed concrete

由胶凝材料、骨料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按

一定比例,在搅拌站经集中精确计量、拌制后出售,并采用封闭的运输工具在

规定时间内运至使用部位的拌合物。

2.0.2 预拌砂浆 ready-mixed Mortar

由水泥、骨料或粉料、增稠材料以及根据性能确定的其他组分,按一定比

例,在搅拌站经集中精确计量、拌制后出售,并采用封闭的运输工具在规定时

间内运至使用部位的拌合物。

2.0.2预拌混凝土和预拌砂浆绿色生产green production of ready-mixed

concrete andmortar

在预拌混凝土和预拌砂浆的选材、设计、生产、供应及产品评估管理中,

以资源综合利用、环境保护、职业健康为核心,以现代化管理和技术为手段,

通过混凝土生产全过程要素的控制及优化,最大限度节能利废,节约资源、降

低生产活动对环境造成的不利影响,保护从业人员的安全和健康。

2.0.3环境影响评估assessment of environmental impact

对规划和拟建设项目实施后可能造成的环境影响进行分析、预测和评估,

提出预防或者减轻不良影响的对策和措施,建立跟踪监测方法和制度并加以执

行。

2.0.4生产废水处理系统treatment system of industrial waste water

能实现预拌混凝土 和预拌砂浆生产过程中产生的废 水、废浆的循环利用

等功能设施设备的总和。

2.0.5可再生资源renewable energy

从自然界获取的、可以再生的非化石资源,包括风能、太阳能、水能、

生物质能、地热能等。

2.0.6资源综合利用Resources Comprehensive Utilization

对预拌混凝土 和预拌砂浆生产过程中产生的 废渣、废水(液)、废气、

余热余压 等进行回收和合理利用;对社会生产和消费过程中产生的各种废物

进行回收和再生利用 。

3基本规定

 

3.0.1 预拌混凝土和预拌砂浆生产企业应遵守国家有关节能、节材、节水、节地

和环境保护的法规,新建企业必须在建设前进行环境影响评估,企业建成须经

验收合格后方可生产。

3.0.2新、改、扩建预拌混凝土和预拌砂浆生产企业必须同步实施环保配套设

施建设,并与主体建设同时设计、施工、验收、投产。

3.0.3预拌混凝土和预拌砂浆生产企业应建立完善的绿色生产管理体系和管理

制度,同时应配备相应的专业技术人员及设备,实施目标管理,并定期组织开

展与绿色生产管理相关的培训。

3.0.4预拌混凝土和预拌砂浆生产企业厂界噪声应符合《工业企业厂界环境噪

声排放标准》(GB12348)中的相关规定。

厂界监测噪声超过标准要求的,应采

取相应的隔音设施。

厂区粉尘排放应符合《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915)中的相

关规定。

企业污水排放应符合《污水综合排放标准》GB 8978 中的相关规定。

预拌混凝土和预拌砂浆生产企业每年应委托有资质的监测单位对粉尘、噪

声、污水的排放进行监测。

预拌混凝土和预拌砂浆生产应符合现行国家标准《预拌混凝土》GB/T

14902 的规定,并应符合现行行业标准《环境标志产品技术要求预拌混凝土》

HJ/T 412 的规定。

3.0.5运送散装水泥、砂石等易产生扬尘、滴漏的车辆应采取封闭或遮盖等措

施。

3.0.6 预拌混凝土和预拌砂浆垃圾处置应符合下列规定:

1 生产垃圾应分类收集、集中堆放。

2 废电池、废墨盒等有毒、有害废弃物应封闭回收,有毒、有害废弃物分

类率应达到 100%。

3 预拌混凝土废弃物应根据其性质按国家有关规定处理

4厂址选择

 

4.0.1新建预拌混凝土和预拌砂浆生产企业选址必须符合当地规划与土地使用

性质要求。

4.0.2新建预拌混凝土和预拌砂浆生产企业选址应避开环境敏感区,应远离居

民集中居住区。

4.0.3新建预拌混凝土和预拌砂浆生产企业选址应考虑原材料及产品运输距离。

 

4.0.4预拌混凝土和预拌砂浆生产企业的改建或扩建应符合本规程 4.0.1 和 4.0.2

的规定。

5生产设施

 

5.1设备要求

5.1.1生产、运输、输送、试验设备等应优先选用低噪音、低能耗、低排放等

先进技术设备,相关指标应满足环保标准要求,严禁使用国家明令禁止的淘汰

设备。

产生噪声较大的设备设施,应尽量远离办公区、生活区和周边的住宅区。

 

5.1.2生产设备(运输、输送、锅炉等)宜使用清洁能源,所使用的能源应符

合的环保要求。

5.1.3 应建立雨水收集设施。

5.1.4 应建立混凝土和砂浆拌合物回收再利用设施,设施应满足生产过程中混凝

土拌合物的回收、分离和再利用。

5.1.5 硬化建立废水回收设施,利用废水作为拌合用水时,其水质应符合《混凝

土用水标准》JGJ 63 的规定。

5.1.6搅拌站(楼)应符合以下规定:

1搅拌楼(站)生产过程中的进料、上料、计量、配料、搅拌等环节,必须采取

封闭和除尘措施,以降低噪声污染和减少粉尘排放。

2搅拌楼(站)主体必须完全封闭,并安装实时监控实施。

3搅拌层与称量层平台应设有清洁冲洗设施,冲洗废水应排入生产废水处

理系统。

5.1.7 搅拌主机、筒仓应符合以下规定:

1搅拌主机、筒仓必须安装收(集)尘设施,且必须保持设施功能完好。

2应及时清理搅拌主机卸料口下地面的混凝土和砂浆废料等杂物,保持地

面清洁。

3粉料筒仓除吹灰管及除尘器出口外,不得再有其它出口。

吹灰管应采用

硬式密闭接口。

4粉料筒仓应安装料位控制系统和满仓报警系统。

料位控制系统显示装置

位置应便于吹灰上料人员控制。

5液剂储存罐体必须固定和密闭,并应安装料位控制系统和满仓报警系统。

 

5.1.8集料的储存、卸料、场内转运以及上料过程中应符合以下规定:

1预拌混凝土和预拌砂浆企业必须建封闭式料场,应加装强制降尘装置。

2预拌混凝土和预拌砂浆企业必须对料场及配料机构(含地仓式)一起封

闭,高度与宽度应能满足装卸料、转运及配料的要求。

3配料仓应加装强制除尘及收尘装置,或配备专用降尘装置。

4集料堆场地面应硬化处理,并采取有效的排水措施。

5.1.9 企业应配置设备维修保养车间,并加强对废旧配件、油液等的集中回收处

理,严禁随地丢弃。

5.1.10预拌混凝土和预拌砂浆企业应配备相应的清洗设备,保持生产、运输、

泵送等设备清洁。

5.1.11企业应配置与产能相匹配的混凝土和砂浆废料回收设备和生产废水处理

系统;生产废料和废水应进行处理,不得无序排放。

 

5.2厂区要求

5.2.1厂区道路及生产作业区的地面必须硬化处理,场地承载力应满足使用功

能要求。

5.2.2厂区周边运输道路应保持清洁。

车辆行驶时应无明显可见扬尘。

5.2.3办公区、生活区未硬化的空地应进行绿化或覆盖。

5.2.4厂区内应设置密闭式垃圾储存设施,生产和生活垃圾须分类存放,并应

及时清理。

粉体废料均应进入密闭式垃圾储存设施。

5.2.5靠噪音敏感区的一侧,应安装隔声设施。

5.2.6办公设施的建设应遵循节地和节能的原则,并应满足相关规范和规定要

求。

5.2.7厂区门前道路与环境应按“门前三包”要求进行管理。

 

6选材和设计

 

6.0.1预拌混凝土和预拌砂浆配合比设计应根据绿色设计理念进行预拌混凝土

配合比设计,其强度等级、施工性能、长期性能和耐久性能等要求,在满足工

程设计和施工要求的条件下,遵循低水泥用量、低用水量和低收缩性能的原则

进行。

6.0.2 预拌混凝土和预拌砂浆生产企业所选择的混凝土原材料应符合现行国家标

准《建筑材料放射性核素限量》GB 6566 的规定。

6.03 预拌混凝土和预拌砂浆生产宜选用高性能和环保型外加剂;外加剂应符合

国家现行标准《混凝土外加剂》GB 8076 和《混凝土外加剂应用技术规程》GB

50119 的规定,混凝土外加剂中释放氨量应符合现行国家标准《混凝土外加剂中

释放氨限量》GB 18588 的规定。

6.0.4 原材料选择应减少对不可再生资源的消耗,宜选用可再生资源,加大对工

业废弃物的回收利用。

循环利用生产废水、废浆生产混凝土和砂浆时,废水应

符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63 的要求,废浆应通过试验验证后

方可使用;利用预拌混凝土和预拌砂浆废料分离后产生的砂、石,回收生产时,

砂、石质量应符合现行行业相关标准。

6.0.5预拌混凝土和砂浆企业应加强技术创新研究,扩展对工业废料的合理利

用,综合利用工业废料经过加工处理制成混凝土矿物掺合料,以替代水泥用量,

降低对水泥的消耗,降低生产成本和对环境的污染。

矿物掺合料材料性能检验

指标和使用须满足相关标准规范要求。

6.0.6 砂、石原材料的装卸、搬运应采取相应的降尘措施,皮带上料的漏料应及

时清理。

6.0.7 散装水泥等粉料的装卸应有防尘措施,应严格控制粉料上料过程,防止粉

料泄漏对环境造成污染。

6.0.8 原材料储存和使用应按照先进先出的原则,合理设计原材料储存位置和仓

位,及时调整原材料的使用日期。

6.0.10当混凝土的原材料品种或质量有显著变化、或对混凝土性能指标有特殊

要求、或混凝土生产间断半年以上时,应重新进行混凝土配合比设计。

7生产管理

 

7.0.1预拌混凝土和预拌砂浆生产企业应对生产流程进行严格管理,建立管理

台账,并应记录任务下达、流转、执行、客户反馈等相关信息。

7.0.2预拌混凝土和预拌砂浆生产企业应采用计算机自动控制生产管理系统。

7.0.3预拌混凝土和预拌砂浆生产企业应定期对收(集)尘、降噪等环保设施

进行维护保养。

7.0.4计量器具应按规定由法定计量部门定期检定(或校准),定期做好维护保

养工作。

7.0.5生产过程中产生的废弃物应及时处理,在符合产品质量的标准前提下,

应最大限度的利用生产废物。

7.0.6定时清理厂区内沉淀池、排水排污管道、沉淀物应集中处理。

7.0.7 实验室的固体废弃物应集中堆放、统一处理。

实验室未经无害化处理的化

学污水,严禁直接排放,实验室养护用水应处理达标后,方可入排入是市政污

水管。

7.0.8设备维修产生的废旧料应分类放置并定期处理,空压机、发电机等外漏

油应及时处理。

废机油应单独、密闭储存。

7.0.9 原材料输送应配备密闭装置,不宜使用袋装粉料。

7.0.10液体外加剂的储存、输送及计量应采取密闭和防渗漏措施。

8安全生产和职业健康

 

8.1安全生产

8.1.1预拌混凝土和预拌砂浆生产企业的办公区、生活区应与生产区分开设置,

并保持一定的安全距离。

8.1.2预拌混凝土和预拌砂浆生产企业厂区应明示 厂区平面图和安全生产、消

防保卫、环境保护等制度,并应公示突发事件应急处理流程。

8.1.3预拌混凝土和预拌砂浆生产企业厂区内搅拌楼及罐体、料场大棚等结构

应与输电导线保持安全距离,采用绝缘材料进行安全保护。

8.1.4预拌混凝土和预拌砂浆生产企业厂区出入口、车辆通行要道、搅拌楼

(站)、粉料储存罐体、输送皮带、堆料场及装载机上料运转区域、水池及基坑

边沿、高坎及有危险气体和液体存放处等危险部位,应设置明显的安全警示标

志。

8.2 职业健康

8.2.1预拌混凝土和预拌砂浆生产企业应符合现行国家标准《中华人民共和国

安全生产法》和《职业健康安全管理体系规范》GB/T 28001的规定。

8.2.2工人劳动强度和工作时间应符合现行

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