维修钳工初级考精彩试题文档格式.docx

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24、形位公差分为（形状）公差和位置公差。

25、配合代号中，分子代号为H的均为（基孔制），分母代号为h的均为（基轴制）。

26、在机械制图图样中的标注30±

0.015、φ30h7中的基本尺寸为（30 

）。

极限尺寸为允许尺寸变化的两个界限值，30±

0.015的最大极限尺寸为（30.015 

），最小极限尺寸为（29.985）。

27、最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为（上偏差）。

28、划线的工具主要有：

钢直尺，划针和划线盘，（划规）样冲和锤子，万能角度尺。

29、立体划线学第一步首先是要（选择划线基准）。

30、锯削硬材料、管道或薄板等零件时，应选用（细齿）锯条。

31、百分表测平面时，测量杆的触头应与平面（垂直）

32、铆钉的铆合头应伸出铆钉长度的（1.25～1.5 

）倍，才可铆半圆头形。

33、料弯曲变形后（中性层）长度不变。

34、某只截面为圆柱形压缩弹簧，压缩2mm需4N的力，当压缩4mm时需施加（8 

）N的力。

35、錾削时后角一般控制在（5°

～8°

）为宜。

36、常用锥形钻锥角是（９０）。

37、手铰刀的校准部分是（前大后小的锥形）。

38、精铰２０ｍｍ的孔（已粗铰过）应留（０.１—０.２０）ｍｍ加工余量。

39、攻螺纹前的底孔直径应（曲）螺纹小径。

40、Ｍ６～Ｍ２４的丝锥一般每套为（略大于）件。

41、在砂轮机上磨刀具，应站在（两侧）操作。

42、装配球轴承时，紧环应安装在（侧面）位置。

43、蜗轮箱经组装后，调整接触斑点精度是靠移动（转动零件的圆柱面）的位置来达到的。

44、薄壁轴瓦与轴承座装配时，为达到配合紧密，有合适的过盈量,其轴瓦的剖分面与轴承（蜗轮轴向）

45、座的剖分面相比应（高一些）。

46、安装深沟球轴承时，当内圈与轴配合较紧而外圈壳体孔配合较松时，一般应（先装轴和轴承）。

47、装拆内六角螺钉时，使用的工具是（内六方扳手）。

48、用热油加热零件安装属于（热胀配合法）。

49、（塞尺）是钳工经常使用的量具，在机器设备装配时，用它来测量滑动面的间隙量，如导轨配合面，滑动轴承配合面等。

50、冷装法与热装法相比，变形量较（小），多用于（过渡配合）或小过盈配合。

二、判断题

1、 

大修是全面消除设备缺陷，彻底恢复原出厂标准的一种修理形式。

（√）

2、机修钳工使用锉刀，大多用于对某些零件进行修整。

（√）

3、千斤顶在工作时，活塞心杆中心必须作用于起重物的重心。

4、自制的轴承加热器加热温度范围在0-150℃为合适。

（×

）

5、套管扳手由多种尺寸的扳头、接杆及扳把组合而成。

6、使用0-25mm的千分尺，测量前应将两测量面接触，检查活动套筒上的基准线是否与固定套筒上的基准线对齐。

7、零件装配前的清洗质量将直接影响设备的使用寿命。

8、部件装配是从基准零件开始的。

（√）

9、调整过程中的紧固是指对需要调整的零件和机构位置进行的固定。

10、封闭环公差等于各组成环公差之和。

11、螺孔螺纹滑牙或变形后，一般采用丝锥攻螺纹的修理方法予以修理。

12、用双头螺柱和螺母联接零件时，要求双头螺柱拧入零件后，应具有一定的紧固性。

（√）

13、平键联接中，键的底面要与槽底面接触，长度与轴槽两端接触，顶面与轴上配件留有一定的间隙。

（×

14、带传动中，张紧力的调整是靠改变两带轮的直径实现的。

）

15、V型带的型号中有G型一种。

16、加强润滑和清洁防尘是减小链传动磨损的很重要的办法。

17、对于侧隙要求较高的蜗杆传动，装配后必须用手转动蜗杆，感觉空程量的大小来判断侧隙是否超差。

18、高速旋转的滑动轴承比滚动轴承使用寿命长，旋转精度高。

19、主轴的回转精度，包括主轴的径向圆跳动，轴向窜动以及主轴旋转的均匀性和平稳性。

20、钻小孔时，因钻头直径小，强度低，容易折断，故钻孔时的钻头转速要比钻一般为低。

21、配钻孔的方法比配划线后再钻孔的方法精度低。

22、用锤子敲击零件，应该在零件上垫好衬垫，或者用铜锤谨慎敲打，绝不允许用锤子直接猛敲狠打，更不允许敲打零件的工作表面。

23、当发现装在轴上的零件严重锈蚀时，就只能采用破坏性拆卸。

（×

24、滚动轴承破裂，或是疲劳引起，或是装配不当所致。

25、部件拼装相互间的位置精度调好后，其定位必须稳定、可靠。

26、设备产生异常声音的根源是振动。

27、修理时，齿轮不成对更换，易使齿轮副工作时产生噪声。

28、液压控制系统和液压传动系统的相同点，即系统中都包括动力元件、控制元件和执行元件，都是通过油液传递功率的。

29、溢流阀只起安全保护作用。

30、齿轮式液压马达的功用是输入压力油，输出转矩。

31、砂轮机托架与砂轮间的距离应大于3mm。

32、检验形状误差时，被测实际要素相对其理想要素的变动量是形状公差。

33、国家标准规定了基孔制和基轴制，一般情况下，应先采用基轴制。

34、装配时，对某个零件进行少量钳工修配以及补充机械加工等，可获得所需要的精度，表明零件具有完全互换性。

35、滚动轴承在装配前一定要用毛刷、棉纱进行清洗，只有这样才能清洗干净。

36、轴颈圆周速度不大的滚动轴承适宜采用润滑油润滑，轴颈圆周速度较高时，宜采用润滑脂润滑。

37、常用千分尺的刻度值都是0.001毫米。

38、润滑油的牌号用数字表示，数值越大，粘度越高，（√）

39、拧紧按圆形或方形分布的成组螺母时，必须对称地进行操作。

（√）

40、拆卸、修理高压容器时，需打开所有的放泄阀，以使容器内无介质。

）、

41、铸铁的冷焊法最容易产生白口铁、裂纹，对操作技术的要求也比较高。

（√）、

42、离心泵的修理试验后，首先要将泵体腔内注满液体，然后再进行试验。

43、设备的空转试验要求主轴在最高转速时转动10min，滑动轴承的温度不高于60℃，温升不超过30℃.（√）、

44、机械设备拆卸时，应该按照和装配时相同的顺序进行。

45、安装锯条不仅要注意齿尖方向，还要注意松紧程度。

46、高度游标卡尺可用来测量零件的高度和角度。

47、.万能角度尺只能用来测量外角。

48、液压缸是将液压能转变为机械能的装置。

49、塞尺是用来检验两个结合面之间公差大小的。

50、零件表面越粗糙，耐磨性能越好。

三、选择题

1、安装V带轮时，要求其径向圆跳动量为带轮直径的（A）倍。

A.0.0025-0.0005B.0.025-0.005C.0.25-0.5

2、用压铅丝法检查齿轮侧隙时,所用铅丝直径不宜超过齿轮侧隙（B）间隙的四倍。

A.最大B.最小C.中等

3、在液压传动中，用（B）来改变活塞的运动速度。

A.换向阀B.节流阀C.安全阀

4、标准麻花钻的顶角2φ为（B）。

A.110°

±

2°

B.118°

C.125°

5、调质处理就是（C）的热处理。

A.淬火+低温回火B.淬火+中温回火C.淬火+高温回火

6、角钢既有弯曲变形又有扭曲变形时，应先矫正（B）。

A.弯曲变形B.扭曲变形

7、由两个或两个以上零件接合而成机器的一部分，称为（B）。

A.零件B.部件C.装配单元

8、机械方法防松装置中，有（A）防松装置。

A.止动垫圈B.弹簧垫圈C.锁紧螺母

9、同时承受径向力和轴向力的轴承是（C）。

A.向心轴承B.推力轴承C.向心推力轴承

10、深沟球轴承的安装顺序是：

当内圈与轴颈配合较紧而外圈与壳体孔配合较松时，应先（B）。

A.将轴承压入壳体中B.将轴承装在轴上C.将轴承同时压入或装上

11、减速箱蜗杆轴组件装入箱体后，轴端与轴承盖轴向间隙Δ应为（A）。

A.0.01mm-0.02mmB.0.1mm-0.2mmC.1mm-2mm

12、链传动中，链轮的齿逐渐磨损，齿距增加，使链条磨损加快。

磨损严重时，应当（C）。

A.调节链轮中心距B.更换个别链节C.更换链条和链轮

13、减小滚动轴承配合间隙，可以使主轴在轴承内的（C）减小，有利于提高主轴的旋转精度。

A.热胀量B.倾斜量C.跳动量

14、检修液压设备时，发现油箱中油液呈乳白色，这主要是由于油中混入（A）造成的。

A.水或冷却液B.空气C.机械杂质

15、齿轮泵泵体的磨损一般发生在（B）。

A.压油腔B.吸油腔C.连心线两端

16、高速旋转机械的转子轴颈磨损后，圆柱度误差常出现（C）。

A.腰鼓形B.马鞍形C.锥形

17为了保证液压系统的压力稳定，应采用（A）对压力进行控制。

A、溢流阀B、减压阀C、顺序阀D、定压阀

18、由于（D），使滚齿机工作时噪声增大。

A、传动齿轮精度低B、切削用量选用不当C、刀架滑板松动D、升降螺母磨损E、垂直丝杠间隙大

19、液压系统滤油器严重堵塞，吸油形成局部真空，将产生（C）的现象。

A、液压冲击B、流量减小C、进给爬行D、压力下降

20、用万能角度尺测量，如果被测量角度大于90°

小于180°

，读数时应加上一个（A）。

A、90°

B、180°

C、360°

21、鏨削时，鏨子前刀面与基面之间的夹角是（B）。

A、楔角B、前角C、后角

22、当磨钝标准相同时，刀具耐用度愈大表示刀具磨损（B）

A.愈快B.愈慢C.不变

23、为提高灰铁的表面硬度和耐磨性，采用（B）的热处理方法效果较好。

A.渗碳淬火后加低温回火B电接触加热表面淬火C等温淬火

24、当在垂直于轴线的视图上表示圆锥内外螺旋的画法时，应将（B）端的螺旋纹按规定画法绘制。

A.不可见B.可见C.大D.小

25、由两个或两个以上零件接合而成机器的一部分，称为（B）。

A、零件B、部件C、装配单元

26、耐热性好且切削温度可达540℃~620℃的刀具材料是（B）

A、硬质合金B、高速钢C、合金工具钢

27、型号为2000的滚动轴承的小径是（A）mm。

A、10B、20C、25

28、喷涂时，工件整体温度为（D）。

A、200~250℃B、120~150℃C、80~120℃D、70~80℃

29、高速旋转机械的转子采用圆柱形滑动轴，只有在（C）情况下工作才稳定。

A、低速轻载B、高速轻载C、低速重载

30、在夹具中，用一个平面对工件的平面进行定位，可以限制工件的（B）自由度。

A、两个B、三个C、四个

31、高速转子的径向轴承要求有较小的表面粗糙度，为此，径向轴承内孔常采用（C）加工。

A、精车B、精磨C、精刮

32、材料的（B）越好，它的可锻造性也就越好。

A.强度B.塑性C.硬度

33、同时承受径向力和轴向力的轴承是（C）

A.向心轴承B.推力轴承C.向心推力轴承

34、钻孔快钻透时，应以（B）进给防止工件的随动和扭断钻头。

A.最小进给量的自动B手动C机动D较低进给量的自动

35、专用检测工具——心棒，是有主轴孔的接触部分和检测部分组成的，主要是检查主轴（D）的径向圆跳动。

A.中心线B.前、后轴承连线C.孔中心线D.孔与中心线

36、液压缸是液压系统的（B）元件。

A、驱动B、执行C、工作D、能量转换

37、为了减小测量力误差，使用百分表测量时，压表量一般以（D）mm为宜。

A、0.5B、0.3C、0.2D、0.1

38、轴套类零件上键槽深度的尺寸标注通常不是从轴线注出，而是从相应的圆柱素线注出，主要是考虑到（D）方便。

A.加工B.看图C.标注D.测量

39、活塞材料的热胀系数（A）活塞销的热胀系数。

A、大于B、小于C、等于

40、曲柄摇杆机构若以摇杆为主动件，机构处于两个极限位置时，连杆和曲柄均为一条直线，此时曲柄转动力矩为零，所以有（B）个死点位置。

A、一B、两C、三

41、离心泵的蜗壳所起的作用是使液体获得能量，并将一部分能量转变成（C），所以离心泵既可输送液体又可将液体输送到一定高度。

A.动能B.功能C.势能D.液体压力

42、设备运转产生的噪声源或振动源，可用先进的故障诊断技术来诊断。

故障诊断技术主要是通过（C）采样，然后由故障诊断仪器分析来测定故障的。

A.探头B.传感器C.示波器D.接触器

43、由于砂轮修正不良、母线不直，工作台速度及工件转速过高，横进给量过大，工件台导轨润滑油压力过高，使M131W万能外圆磨床在磨削工件表面时常出现（C）

A.直波纹（棱圆）B鱼鳞波纹C拉毛痕迹D螺旋线

44、零件的拆卸方式有很多，（C）法是适用场所最广、不受条件限制、简单方便的方式，一般零件的拆卸几乎都可以用它。

A.压卸B.拉卸C.击卸D.加热拆卸

45、机械振动通过（C）传播而得到声音。

A、导体B、物体C、媒质D、气体

46、硬质合金刀具的耐热温度约为（D）℃左右。

A.200B.300C.600D.1000

47、磨软性、塑性大的材料宜选用（C）砂轮。

A.粗粒度软砂轮B.细粒度软砂轮C.粗粒度硬砂轮D.细粒度硬砂轮

48、自由珩磨法修复蜗轮时，蜗轮是在珩磨杆带动下自由旋转，因此自由珩磨法是在（C）下进行的。

A、无力矩B、变力矩C、恒力矩

49、设备主运动机构的转速试验，应从最低速度到最高速度，每级转速不得少于（B）min，最高转速不得少于30min。

A.1B.2C.3D.4

50、锯削较硬材料或较小切面的工件时，适用的是（B）锯条。

A.粗齿B.细齿C.中粗D.长齿

4、简答题

1、钳工必须掌握哪些基本操作？

答：

钳工必须掌握划线、鏨削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹和套螺纹、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨、装配和调试、测量和简单的热处理等基本操作。

2、联轴器和离合器有什么相同点和不同点？

相同点：

联轴器和离合器通常用于连接两根轴，使他们一起旋转并传递转矩。

不同点：

联轴器只有在机器停转时，用拆卸方法才能把两轴分开；

而离合器则可以在机器运转时，通过操作系统随时接合和分离。

3、直流电动机有哪些特点？

其特点是：

（1）结构复杂；

（2）电刷和换向器需要经常进行维护和修理；

（3）调速范围大，且能实现无级调速；

（4）能实现自动控制的直流调速系统，具有油量的调速性能。

4、简述如何使用测振仪与速度传感器联用测量轴承的振动？

一个把速度传感器放在轴承反应振动最直接、最敏感的位置上。

如：

测量垂直振动值时，应选在轴承宽度中间位置的正上方为测点；

当测量水平振动时，应选在轴承宽度中央的中分面上为测点；

轴承振动时，应选在轴心线附件的端面为测点，这样安装后与测振仪联用进行测量。

5、使用张紧轮张紧时，对平型带和V带的张紧轮的位置安放有何区别？

为什么？

平型带传动时的张紧轮应放在平型带松边的外测，靠小带轮处，这样可增大小带轮的包角，提高传动能力。

对V型带传动的张紧轮，应放在V型带松边的内侧，靠大带轮处，这样可使三角带传动时，只受到单方向的弯曲，同时可使小带轮的包角不致过分减小。

6、什么是机械设备拆卸原则？

、

机械设备拆卸时，应该按照与装配时相反的顺序和方向进行。

一般按“从外部到内部；

从上部到下部；

先拆成组件或部件，再拆零件”的原则进行。

7、液压传动的工作原理是什么？

液压传动的工作原理是以油液作为工作介质，依靠密封容积变化来传递运动，依靠油液内部的压力来传递动力。

8、滚动轴承发生腐蚀的主要原因是什么？

其主要原因是：

湿气或水分浸入轴承内部；

使用了性质不佳的润滑油；

不旋转的内、外圈和滚动体的接触表面也会发生一种接触腐蚀。

9、简述熔断器的主要作用？

熔断器是一种简单而有效的保护电器。

在使用时，熔断器串联在所保护的电路中，主要作为电路的短路保护。

10、螺纹锈蚀难以拆卸时，可采取哪些措施？

喷专用螺纹松动剂或用煤油浸润；

敲击；

用火焰对螺母进行加热。

11、阀门的主要作用是什么？

①启闭作用：

截断或沟通管内液体的流动；

②调节作用：

调节管内流体的流量；

③节流作用：

调节阀门开度，改变压力降，达到调节压力的作用。

12、剖视图的种类有哪些？

剖视图有全剖视、半剖视和局部剖视三种。

13、简述液压系统传动的特点及功能。

液压传动具有以下特点及功能：

①易于获得很大的力或力矩。

②易于在较大范围内实现无级变速且在变速时不需停车。

③传动平稳，便于实现频繁换向。

④机件在油液中工作，润滑好，寿命长。

14、机床液压系统产生噪声的原因及消除办法有哪些？

产生噪声的原因及其消除办法是：

（1）、油泵或油马达产生噪声，修理或更新油泵。

（2）、控制阀故障引起的噪声，修理或调整控制法系统。

（3）、机械震动引起噪声，消除或控制振动源。

（4）、泄露引起噪声，找出泄露部位，紧固或进行修配。

15、节流调速回路和速度换接回路都属于速度控制回路，它们主要的区别在哪里？

节流调速回路是通过人为调节流量阀的开口面积，无级调节执行元件运动速度的回路。

速度换接回路则是利用流量阀的串联、并联或短路（即不用），达到执行元件运动速度的有机变换，从而视线单个值执行元件“快进—工进—快退”等自动控制的回路。

16、钻小孔易折断钻头是什么原因？

因为钻小孔的钻头直径小，强度较低，麻花钻头的螺旋槽比较窄，不易排屑，钻前一般多用手动进给，进给力量不易掌握均匀，稍不注意钻头就会折断在钻孔中。

17、直流电动机的调速方法有几种？

直流电动机的调速方法有以下三种：

电枢串联电阻调速；

并励电动机改变磁通调速；

改变电枢电压调速。

18、齿轮传动机构损坏的现象有哪些？

采用什么方法进行修理？

齿轮传动机构的损坏现象有齿面上出现金属剥蚀，齿轮间隙过大，噪声增加，齿轮精度降低。

修理可根据情况进行，如采用更换磨损严重或齿崩裂的齿轮、更换轮缘、焊补镶齿等方法进行处理。

19、滚动轴承轴向预紧的目的是什么？

目的是为了减少轴承的游隙，降低由此产生的振动，提高轴承的刚度，从而使机器的工作效率和寿命得到提高。

20、内燃机工作时，温度为什么不是越冷越好？

如果汽缸温度过低，会导致燃烧不完全，润滑油的粘度增大，摩擦损失增大。

21、液压传动系统由哪几部分组成？

各起什么作用？

液压系统由四部分组成。

①动力部分：

将电动机的机械能转换成油液的压力能。

②执行部分：

将液压泵输来的液压能转换为带动工作机构的机械能。

③控制部分：

用来控制和调节油液和方向、流量和压力以满足液压传动的动作和性能要求。

④辅助部分：

将前三个部分，连成一个系统，起联接、储油、过滤和测量等作用。

22、液压系统中混入空气，对系统工作有何影响？

可采取哪些措施加以防护？

液压系统中有空气混入，可造成系统如下几个方面的影响：

压力波动较大；

有冲击现象；

换向精度低；

造成“爬行”；

噪音大。

采取排除空气的办法，即可排除上述影响。

23、轴承的作用是什么？

根据摩擦性质可分为哪几种？

轴承的作用主要是在机器中用来支承轴的。

根据摩擦的性质可分为滑动摩擦轴承及滚动摩擦轴承。

24、三相笼型异步电动机的制动方式有哪些？

接触器联锁的优点是安全可靠。

如果发生一个接触器主触头烧焊的故障，因它的联锁触头不能恢复闭合，另一个接触器就不可能得点而动作，从而可靠地避免了电流短路的事故。

它的缺点是：

要改变电动机转向，必须先按止动按钮，再按反转启动按钮。

这样虽然对保护电动机有利，但操作不够方便。

25、麻花钻锥柄的扁尾有何作用？

①锥柄的扁尾用来增加传递的扭矩。

②避免钻头在主轴孔或钻套内打滑。

③便于钻头从主轴孔或钻套中退出。

26、简述使用内径千分尺的注意事项？

使用内径千分尺的注意事项是：

①内径千分尺的测量面与工件的被测面应保持干净。

②使用前必须用标准卡规校准尺寸（检查零位）。

③测量时，先转动微分筒，当测量面将接近零件时，改用测力装置，直到棘轮发出嗒嗒声为止。

④测量时，内径千分尺要放正，保证被测面与内径千分尺测量面接触良好。

27、动平衡作用及适用范围是什么？

①作用：

不仅平衡离心力，且还要平衡离心力所组成的力矩。

②适于长径比较大，转速较高的旋转件。

28、造成液压系统爬行的因素有哪些？

（1）空气进入系统，引起系统低速爬行。

（2）油液不干净。

（3）导轨润滑方面有问题。

（4）液压缸安装与导轨不平行。

（5）液压元件故障。

（6）回油的背压问题。

29、设备拆卸方法主要有哪些？

⑴击卸法⑵拉拨法⑶顶压法⑷温差法⑸破坏法

30、轴的装配精度包括哪些内容？

⑴轴的尺寸精度；

⑵轴颈的几何形状精度；

⑶轴颈和轴的圆柱面，端面的相互位置精度；

⑷表面粗糙度。