电厂1C检修汽机专业解体报告.docx

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电厂1C检修汽机专业解体报告

#1机组C级检修

汽机专业解体报告

检修项目部

201年月日

一、工程概况

111电厂#1机组C级检修于20年月日开工，总工期28天。

现对各专业设备解体情况汇报如下。

二、解体设备简述

1、本体

修前各轴颈的顶起高度测量，各轴瓦顶轴油管压力及母管压力记录。

#1-#7轴瓦揭上盖，各轴瓦轴承室部宏观检查，初步对#6、#7轴瓦的防跳间隙、外油挡间隙进行了检查。

B低压外缸连通管拆除，外缸起吊；外缸结合面清理，各部件螺栓清理；隔热罩及格栅板宏观检查。

2、调速

控制油系统旁路油动机拆除（外送检修配合）；控制油系统接头进行检查、紧固；蓄能器氮气压力检查；循环冷却器散热片清理:

循环过滤器滤芯更换

A、B小机油动机拆除（外送检修配合，共4台）:

小机高压油，润滑油滤网、调节油滤网，回油滤网清理:

蓄能器氮气压力检查。

EH油油箱清理:

蓄能器校压：

油箱清理：

加热装置安装。

主机排烟风机解体、清理:

油烟分离器解体清理。

3、水泵

A低加疏水泵正在解体；B低加疏水泵油室清理完毕等待电机回装找中心；A凝泵正在解体；A定冷泵已回装完毕；B定冷泵正在解体；A，B，C前置泵滤网清理完毕已回装；A汽动给水泵正在找中心；A循泵正在解体

再生及冲洗泵已回装；高混再循环泵已回装；过滤器冲洗排放泵已回装；#1再生废水排放泵已回装；机组排水槽#1回用水泵已回装；机组排水槽#1废水排放泵已回装；

4、管阀

阀门检修项目共计检修阀门194，目前已解体42台,安全阀6台。

已验收2台，回装2台。

阀门检修项目涉及：

1.给水系统2.凝结水系统3.高低加疏水系统4.主再热系统5、开闭式水系统6.循环水系统等

5、辅机

六台高压加热器人孔门已打开，正在拆水室隔板；除氧器及除氧水箱人孔门已打开，部清理检查；

A循环水泵前池淤泥清理已完毕，对AB旋转滤网进行检查；B循环水泵前池淤泥清理正在抽水；

闭式水板式换热器B正在清理；定子冷却水滤芯更换工作已结束；

AB电动滤水器已解体，部清理；凝汽器水室正在进行钛管清洗；AB高速混床及树脂捕捉器已检修完毕；前置过滤器人孔已打开，部滤芯螺栓紧固；

金属打磨项目正在搭设脚手架。

三、解体阶段发现的缺陷（含图片）及准备采取的措施：

1.低压缸隔热罩及格栅板焊缝开焊；

处理建议：

对开焊的隔热罩重新焊接加固。

2.#1机组排水槽#1废水排放泵轴承磨损

处理意见；更换轴承.

3.#1机组排水槽#1废水排放泵叶轮开焊

开焊处

处理意见；对开焊焊口进行补焊

4.#1机组排水槽#1废水排放泵轴上有裂纹；

处理意见；清理打磨，对裂痕处进行补焊。

5.1A凝泵首级叶轮有气蚀；

处理意见；打磨，对气蚀部位进行补焊。

6.1A、1B定冷泵轴承外圈有磨损；

A定冷泵B定冷泵

处理意见；更换轴承

7.1B定冷泵泵端对轮有缺损；

泵端对轮

处理意见；更换新对轮。

8、A给水泵最小流量阀底座、法笼冲刷严重，阀体密封面腐蚀严重

处理建议：

整体返厂处理。

9、B给水泵最小流量阀阀芯密封面划痕，法笼局部冲刷；

处理建议：

外委加工处理。

10、2号高加正常疏水调门阀芯密封面有坑

划痕

处理建议：

外委加工处理。

11、四抽至辅汽电动门出汽面密封面划痕严重

处理建议：

外委加工处理。

12、冷再至辅汽调门阀芯与阀杆脱落，底座密封面有凹坑；

处理建议：

外委加工处理。

13.2号高加正常疏水调门阀杆弯曲，阀芯上无碳形环

处理建议：

更换阀杆。

14.辅汽至A、B小机进汽电动门阀芯划痕严重；

整个密封面划痕严重

辅汽至B小机进汽电动门辅汽至A小机进汽电动门

处理建议：

外委加工处理。

15.1B低压旁路电动门阀芯密封面磨损严重，盘根室有坑点

处理建议：

外委加工处理。

16.低旁油动机进油管有外观变形损伤；

鼓包损伤

处理建议：

更换油管。

四、测量数据

1、本体

轴瓦

#6轴瓦

#7轴瓦

防跳间隙（修前）

0.30mm

0.33mm

2、调速

EH油蓄能器压力检测

EH油蓄能器

A

B

C

D

E

修前

9MPa

9MPa

9MPa

9MPa

9MPa

旁路油蓄能器压力检测

旁路油蓄能器

旁路控制油站

低压旁路1

低压旁路2

高压旁路

修前

10.2MPa

6.2MPa

7MPa

7.5MPa

3.水泵

1A定冷泵

驱动端轴承室经100.04mm

轴承外径100.00mm

间隙0.04mm

自由端轴承室经100.02mm

轴承外径100.00mm

间隙0.02mm

驱动端轴外经45.00mm

轴承径45.00mm

间隙0.00mm

自由端轴外经45.00mm

轴承径45.00mm

间隙0.00mm

叶轮前口环外径119.50mm

密封环径120.10mm

间隙0.60mm

叶轮前口环外径129.52mm

密封环径130.00mm

间隙0.48mm

轴弯曲

1

2

3

4

5

6

7

8

弯曲值

A

50

51

52

51

50

49

48

49

0.02

B

50

51

52

52

53

53

52

51

0.015

C

50

50

50

49

49

51

52

51

0.01

1B定冷泵

驱动端轴承室经100.08mm

轴承外径100.00mm

间隙0.08mm

自由端轴承室经100.06mm

轴承外径100.00mm

间隙0.06mm

驱动端轴外经45.00mm

轴承径45.00mm

间隙0.00mm

自由端轴外经45.00mm

轴承径45.00mm

间隙0.00mm

叶轮前口环外径119.42mm

密封环径120.20mm

间隙0.78mm

叶轮前口环外径129.58mm

密封环径130.00mm

间隙0.42mm

轴弯曲

1

2

3

4

5

6

7

8

弯曲值

A

50

50

50

52

54

54

54

54

0.02

B

50

52

51

51

50

50

51

51

0.01

C

50

50

48

48

45

44

46

46

0.03

四、解体后正在组织开展的项目：

（一）汽机专业：

1、本体：

低压缸末级叶片检查。

低压缸喷水减温管检查，垫片更换。

低压缸隔热罩补焊外观检查。

液压盘车装置解体检修。

轴承箱检查，#1、#2、#5轴瓦翻瓦检查。

2.调速：

密封油泵A、B更换机械密封:

浮动油调压阀检查:

密封油滤网清理检查:

EH控制油系统检修，油箱放油清理，油管路焊口金相配合检查，修后油质合格后更换EH油站油泵出口滤芯。

EH油降酸值滤油过滤，循环过滤抗燃油（NAS5级）:

EH油蓄能器测压、充氮（5个）:

EH油站冷却风机换热器清理:

EH油箱底部加热装置安装（包括控制箱安装）

排烟风机油封的更换，进口滤网清理检查：

润滑油双联滤网清理、滤芯全部更换

油缸进出口油管更换，密封件、接头、调节阀更换并防腐，损坏件修复；A、B出口液控蝶阀油站消除漏油，更换液压油；油站蓄能器气压检测、充压；

3、水泵：

A、B给水泵组及C电动给水泵组中心找正；A凝泵各部件检查；闭式泵解体。

精处理酸碱计量泵、罗茨风机解体检修。

4、管阀：

1.主汽疏水门阀芯阀座研磨

2.#1低加出口电动门及手动门阀芯阀座研磨

3.#1低加事故疏水调门及通风阀阀芯阀座研磨

5、辅机：

B循泵前池抽水；电动滤水器解体；前置过滤器检查；闭式水板式换热器板片清理。

五、需备品备件

序号

名称

规格型号

使用位置

数量

单位

1、

石墨缠绕垫

连通管立面法兰

1

件

2、

石墨缠绕垫

连通管平面法兰

1

件

3、

轴封垫片

低压缸轴封

2

套

4、

胶条

Φ11.5

低压缸

40

米

5、

汽缸密封脂

低压缸

10

Kg

6、

排烟风机油封

主机排烟风机

2

件

7、

聚四氟乙烯

法兰换垫片

2

件

8、

密封油泵机封

密封油泵

2

件

9、

密封油泵轴承

密封油泵

4

件

10、

旁路油接头

旁路油

3

件

11、

旁路油滤芯

旁路油

1

件

12、

旁路油油管

旁路油

3

件

13、

EH油加热装置

EH油

2

件

14、

EH温度测点

EH油

1

件

15、

EH油滤芯

EH油

4

件

16、

油动机滤芯

EH油

9

件

17、

高纯氮气

蓄能器

4

件

18、

轴承

6308

再生及冲洗泵

2

件

19、

轴承

6309

定冷泵

4

件

20、

轴承

6314

机组排水槽废水排放泵

1

件

21、

轴承

6316

机组排水槽废水排放泵

1

件

22、

机封

再生及冲洗泵

1

件

23、

机封

定冷泵

2

件

24、

缠绕垫

Ф88*55

前置泵滤网放水门

6

件

25、

轴承压盖

定冷泵

4

件

26、

金属缠绕垫

Φ155*126.5*3

2号高加A正常疏水调门

1

件

27、

金属缠绕垫

Φ143*126.5*3

2号高加A正常疏水调门

1

件

28、

金属缠绕垫

Φ139*126.5*2

2号高加A正常疏水调门

1

件

29、

钢垫

Φ143*126.5*1

2号高加A正常疏水调门

1

件

30、

盘根

Φ35*19

2号高加A正常疏水调门

1

件

31、

金属缠绕垫

Φ155*126.5*3

2号高加B正常疏水调门

1

件

32、

钢垫）

Φ143*126.5*1

2号高加B正常疏水调门

1

件

33、

金属缠绕垫

Φ143*126.5*3

2号高加B正常疏水调门

1

件

34、

金属缠绕垫

Φ139*126.5*2

2号高加B正常疏水调门

1

件

35、

盘根

Φ35*19

2号高加B正常疏水调门

10

圈

36、

金属缠绕垫

Φ395*360*4

3A高加正常疏水逆止门

1

件

37、

金属缠绕垫

Φ155*100*4

3B高加汽侧安全门

1

件

38、

金属缠绕垫

Φ215*155*4

3B高加汽侧安全门

1

件

39、

金属缠绕垫

Φ155*100*4

3A高加汽侧安全门

1

件

40、

金属缠绕垫

Φ215*155*4

3A高加汽侧安全门

1

件

41、

金属缠绕垫

Φ233*195*3

冷再至辅汽联箱调门

1

件

42、

钢垫

Φ195*217*1

冷再至辅汽联箱调门

1

件

43、

金属缠绕垫

Φ189*206*3

冷再至辅汽联箱调门

1

件

44、

盘根

Φ35*19

冷再至辅汽联箱调门

10

圈

45、

金属缠绕垫

Φ98*78*4

3A高加连续排气

1

件

46、

金属缠绕垫

Φ98*78*4

3B高加连续排气

1

件

47、

金属缠绕垫

Φ216*189*4

B汽泵最小流量阀

1

件

48、

金属缠绕垫

Φ187*162*4

B汽泵最小流量阀

1

件

49、

金属缠绕垫

Φ187*162*4

B汽泵最小流量阀

1

件

50、

盘根

Φ38*26

B汽泵最小流量阀

1

件

51、

金属缠绕垫

Φ216*189*4

A汽泵最小流量阀

1

件

52、

金属缠绕垫

Φ187*162*4

A汽泵最小流量阀

1

件

53、

金属缠绕垫

Φ187*162*4

A汽泵最小流量阀

1

件

54、

盘根

Φ38*26

A汽泵最小流量阀

1

件

55、

金属缠绕垫

Φ550*510*3

四抽至辅汽联箱电动门

1

件

56、

金属缠绕垫

Φ480*440*4

四抽至辅汽联箱逆止门

1

件

57、

金属缠绕垫

Φ426*386*4

四抽至A、B小机供汽电动门

2

件

58、

金属缠绕垫

Φ68*24*4

电泵入口管道安全门

6

件

59、

金属缠绕垫

Φ90*60*4

1号高加A安全门

2

件

60、

金属缠绕垫

Φ130*80*4

1号高加A安全门

2

件

61、

金属缠绕垫

Φ285*260*4

冷再至辅汽联箱电动门

1

件

62、

金属缠绕垫

Φ426*385*4

辅汽至A小机进汽逆止门

2

件

63、

金属缠绕垫

Φ473*420*4

辅汽至B小机供汽电动门

1

件

64、

金属缠绕垫

Φ98*72*4

1A高加连续排气门

2

件

65、

金属缠绕垫

Φ420*380*4

除氧器事故放水电动门

1

件

66、

金属缠绕垫

Φ473*420*4

辅汽至A小机供汽电动门

1

件

67、

金属缠绕垫

Φ144*120*4

除氧器手动排气

2

件