户外家具YSQC0012进料检验缺陷分类及判定标准.docx
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户外家具YSQC0012进料检验缺陷分类及判定标准
进料检验缺陷分类及判定标准
序号
来料产品名称
验收项目
缺陷等级
检测工具
合格判定标准
1
铝型材
质量证明
MAJ
目测
提供质检报告或质量证明书
尺寸检测
CR
卷尺、卡尺、厚度仪/测量
长度公差：
±1.5
壁厚公差：
±0.05
硬度检测
CR
维氏硬度计
打扁：
10-12HW；弯管：
12-14HW直管：
14-16HW
外观检测
MIN
目测/手触摸
1.表面光洁平整，色泽均匀,无不良氧化层及污斑气泡毛刺,无明显的刮伤、挤压痕及局部机械损伤；
2.表面轻度划伤划痕长度不超过10mm，宽度不超过0.5mm，最多不超过2处；
3.水迹、气泡、腐蚀点等小于整个面积的1%；
4.经氧化的铝材色泽一致，不能有明显的色差及小于半个色差级。
氧化膜厚度不得少于0.1mm
2
藤条
质量证明
MAJ
目测
提供质检报告或质量证明书
颜色比对
MAJ
目测/藤样
藤条颜色光泽符合样板
尺寸检测
CR
卷尺、卡尺、厚度仪/测量
公差要求编藤宽±0.1mm，厚度±0.05mm，圆藤直径为±0.1mm
韧性检测
MAJ
手工
将藤条对折600次无裂痕
耐刮擦检测
MIN
手工
用藤条相互摩擦数次，无明显起毛、擦伤、不留痕迹、不掉色
抗拉强度检测
MAJ
拉力仪器/卷尺
以标准规定拉力，维持10秒，3mm空心的藤条拉力为9kg外、3MM实心及5MM实心藤条需≥10kg，延伸率≥5%
抗UV测试
CR
实验室
根据订单要求
3
纸箱
尺寸检测
MIN
卷尺
尺寸公差为±5mm
印刷检查
MAJ
目测
唛头和标识符合订单要求，图案字迹清晰，无墨杠、套印不准、墨层附着不牢、脏版和糊版现象，箱面整洁
颜色检查
MIN
目测
符合订单要求
耐破强度测试
CR
耐破测试仪
符合订单要求
耐折度检测
MAJ
用手折
将纸箱的、外摇盖先向折一下，再向外折4下，观察纸箱折叠处是否断裂（单/双瓦270度），折叠后，查看纸箱的里纸、面纸以及瓦楞纸无断裂现象，纸箱各边角无暴线破损现象。
4
海绵
外观检测
MIN
目测
表面无明显脏污，破损
气味检测
MIN
用鼻子闻
不能有明显的异味
尺寸检查
MIN
卷尺
长度/宽度允许误差±0.5CM，厚度允许误差±5%
比重检测
MAJ
裁切机、电子秤
按照订单的要求比重，误差围不可超过1KG/立方米
硬度检测
CR
海绵硬度计
硬度要求48度，允许误差±5度
5
塑料件
质量证明
MAJ
目测
供材质报告符合订单要求；环保报告；供应商自检报告
样式结构
MAJ
样品对比/目测
与样品或图纸核对相同
外观
MAJ
目测
表面光泽，无色差；毛刺、飞边≤0.5mm；刮伤≤5mm，一个上不能有两处；无糊斑、油污、发白、气泡、凹陷、变形等
规格尺寸
MAJ
卷尺、卡尺/测量
测量数据符合图纸；符合产品组装及使用功能的要求
强度检测
MAJ
试装/实验
组装成品后，符合对应成品应有的测试：
冲击、抗疲劳、静压等，测试后不能出现变形、破裂等现象
6
五金件
质量证明
MAJ
目测
质量证书应符合对应材质国标中的规定，以及符合订单要求
压纹检测
CR
螺纹规
要求检测规与螺栓之间活动自如，但不能过松、间隙过大，造成在安装过程中出现螺母打滑现象
尺寸检测
MAJ
卡尺
符合订单要求
7
布
材质证明
MAJ
目测
材质是否符合订单要求
外观
MIN
感官目测
观疵点在100米累计是否超过5处
颜色
MAJ
标准布样、目测
要求大货与布样比对色差不低于3级
门幅
MAJ
卷尺
门幅尺寸与订单相符
光照色牢度
MAJ
实验室
要求4.5级以上为合格
UV+（防紫外线）
MAJ
实验室
符合订单要求
8
粉体
质量证明
MAJ
目测
提供质检报告或质量证明书
粉体颜色检测
MAJ
色板/目测
颜色应与色板一致，目测无明显色差
硬度检测
MAJ
2H铅笔/目测
要求用2H铅笔划过无刮伤
附着力测试
CR
百格刀/3M胶带/目测
用百格刀在产品表面划十字交叉（必须划开涂层），将3M胶带牢牢按压在划出的方格上，与测试表面成45°或60°方向粘拉。
经测试后目测无涂层脱落为合格。
9
石
质量证明
MAJ
目测
提供质检报告或质量证明书
外观颜色
MAJ
目测
根据订单要求
尺寸检查
MIN
卷尺
根据图纸核实，外形尺寸公差±5mm
10
压铸件
质量证明
MAJ
目测
提供质检报告或质量证明书
外观
MAJ
目测
根据订单要求和封样
尺寸检测
MIN
卷尺
根据图纸核实
重量
MIN
电子秤
根据封样，公差±2%
11
钢化玻璃
尺寸检测
MAJ
卷尺
直边±1mm，对角线≤1.5mm
钢化程度
MAJ
电子秤
A.破碎实验：
5平方厘米面积的钢化玻璃碎片颗粒应在40粒以上,且无明显尖锐角，颗粒均匀；
B.称重:
6m㎡破碎颗粒（最大块）重量不超过8g
外观要求
MAJ
目测
标准是A.划痕:
长度<20mm,宽度<0.1mm,频率<2条/块，呈分散状态分布；
B.圆形气泡：
直径<1mm,方形气泡：
L<3mm,W<0.5mm;呈分散状态分布，集合缺陷<2个/块；C.杂质：
<2点，直径<1mm,亦呈分散状态分布；D.以上缺陷集合数<2个/块。
12
彩盒
尺寸检测
MIN
卷尺
尺寸公差为±5mm
印刷检查
MAJ
目测
唛头和标识符合订单要求，图案字迹清晰，无墨杠、套印不准、墨层附着不牢、脏版和糊版现象，箱面整洁
颜色检查
MIN
目测
检查彩盒的颜色是否符合订单要求
耐破强度测试
CR
耐破测试仪
符合订单要求
耐折度检测
MAJ
用手折
将纸箱的、外摇盖先向折一下，再向外折4下，观察纸箱折叠处是否断裂（单/双瓦270度），折叠后，查看纸箱的里纸、面纸以及瓦楞纸无断裂现象，纸箱各边角无暴线破损现象。
条码扫描
MAJ
扫描仪
扫描仪可以读取并且条码号正确
粘合效果
MAJ
目测、手撕
1.粘合边缘平齐，无溢胶、错位现象，不允许超出侧边；
2.粘合牢固，无开胶现象（两端开胶不超过3公分，中间连续开胶不超过8公分，开胶尺寸总和低于总长度的20%）。
表面处理
MAJ
目视
1.表面光泽度好，清晰；
2.彩面表面膜处理符合订单要求；
3.腹膜彩盒表面无脱开、起泡等现象；4.上UV彩盒表面无明显露白、刮伤破损现象。
13
塑料袋
包装及标识
MIN
目测
标识与实物相一致且符合订单要求，则判定该批料合格。
外观
MIN
目测
外观整洁，无脏污，破损，毛边等不良现象。
打孔
CR
目测
1.常规塑袋上至少要打两对透气孔（宽15CM以下可不打孔）；2.客人有打孔要求时,按照客人要求打孔；3.无漏打或未打通现象。
热切、压烫
MAJ
目测
1.塑袋切口整齐，用力拉热切口处不会破损；2.压烫线均匀平直，无压烫过头或未压牢现象；3.普通塑袋底部的压烫边距为0.4CM-0.8CM围之间，用力拉后热切口无破损现象。
印刷容
MIN
目测
1.印刷颜色、容符合订单要求，印刷字迹清晰，印刷位置居中，字体大小适中；
2.印刷牢度良好。
尺寸规格
MAJ
卷尺
1.普通塑袋的尺寸公差围±5%；
2.成型塑袋的尺寸公差围不超过0.5CM。
厚度
MIN
千分尺
塑袋的厚度5丝的下限为4.6丝，3丝的下限为2.7丝，其他的允许偏差±5%。
形状及样式
MIN
目测
尺寸和形状符合图纸/订单要求。
材质
MAJ
手触
同订单要求材料合格
环保
CR
目测
符合客户特定要求，判该批材料合格。
14
彩卡、挂牌、彩纸、不干胶等
包装及标识
MIN
目测
标识与实物相一致且符合订单要求，则判定该批料合格。
尺寸规格
MIN
卷尺
尺寸公差：
±2%
形状及样式
MIN
目视
符合订单及签样要求。
材质
MAJ
目视、手触
符合订单及签样要求。
表面处理
MIN
目视、手触
1.表面处理符合订单要求；2.表面光泽度好；3.彩面表面膜无脱胶、起泡现象；4.刮后的不干胶不能用块状的掉墨现象，呈细条状的为正常
印刷容
MAJ
目视
图案、字迹清晰，容正确，不允许有墨杠、套印不准、重影、墨色发花、墨层附着不牢、脏版和糊版现象。
印刷颜色
MIN
目视
1.同一批里，颜色必须一致；
2.颜色与标准色一致,不低于4级。
条码
CR
目视、扫描仪
用条码扫描仪可读取，且正确。
15
粘扣类
包装及标识
MIN
目测
标识与实物相一致且符合订单要求，则判定该批料合格。
颜色
MIN
目视
1.与标准色卡表面颜色一致，不低于4级；2.同批次之间颜色一致。
表面状态
MIN
色卡
1.材料表面平整,无污迹,色点等问题;
2.接头要牢固，两个带头的宽度差异在1MM以；
3.每两个接头间距不小于5M，但25M最多只允许三个接头。
气味
MIN
嗅觉
无异味或异味容易散发为合格。
规格尺寸
MAJ
卡尺/卷尺
规格尺寸符合定单要求，与样品比较一致为合格。
平整度
MAJ
目视
带子无拱起、扭转或布边波浪形为合格。
平直度
MAJ
卷尺/直尺
1M最大弯曲度在2CM之为合格。
粘合剪切强度
（平拉）
CR
织物强力机
粘合剪切强度满足客户要求
粘合剥离强度
（拆拉）
CR
手拉
将粘扣的毛面和勾面粘合在一起，紧密贴牢，再用力将其拆开，反复操作，检查其粘合牢度是否良好，表面有无脱落；
车缝牢度
CR
缝纫机
实物车缝在布料上面边上没有裂开现象，车缝后勾面和毛面粘合后使用起来不会撕裂为合格。
重金属测试
CR
NITON元素分析仪
送实验室做相应成分测试,符合客户订单要求的为合格
16
缝纫线
颜色
MIN
样品、目视
捻向
MAJ
样品、目视
规格（密度及股数）
MIN
样品、目视
材质成分
MAJ
燃烧试验
耐洗色牢度
MAJ
80℃以上的水、烧杯
耐摩擦色牢度
MAJ
白色棉布
色牢仪
灰卡
单线断裂强力
MAJ
拉力计
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