工业园区雨污管道检测排查评估报告Word格式.docx
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4、《城镇排水管渠与泵站维护技术规程》（CJJ68-2016）
5、《城市地下管线工程档案管理办法》建设部令第136号
6、《城镇排水管道维护安全技术规程》（CJJ6-2009）
7、《城镇排水管检测与评估技术规程》（CJJ181-2012）
管道段数/
长度（m）
13段/431.05m
检测段数/
13段/314.45m
检测目的
常规见证检验
检测日期
采用仪器设备
和技术方法
检测仪器设备：
X5-H管道CCTV机器人
设备移动方式：
爬行器自走
管道封堵方法：
气囊封堵
临时排水方法：
无
管道清洗方法：
高压疏通车
1.2、主要工程量表
本次共检测13段管道，评估8段管道，详见下表：
序号
名称
管径（mm）
管段长度（m）
检测长度（m）
备注
1
污水管道（HDPE双壁波纹管）
400
396.05
293.85
分12段
2
污水管道（钢筋混凝土管）
600
35
20.6
分1段
总计
431
314
共13段
1.3、作业流程示意图
二、检测结果
2.1、检查井检查情况汇总表
检查井
类型
材质
单位
数量
其中非道路下数量
完好数量
井盖井座缺失数量
井内有
杂物数量
井内有缺损
盖框突出或凹陷
井室周围
填土有沉降数量
雨水口
/
14
3
连接暗井
4
溢流井
5
跌水井
6
水封井
7
冲洗井
8
沉泥井
9
闸门井
10
潮门井
11
倒虹管
12
其他
2.2、检查井缺陷汇总一览表
检查井编号
检查井类型
井体材质
井盖材质
外部缺陷状况
内部缺陷状况
WA1
砖砌
塑料
WA11
WA12
WA13
WA14
WA15
WA16
WA3
WA4
WA5
WA6
WA7
13
WA8
WA9
2.3、管道缺陷汇总一览表
本次共评估8段管道，其中8段管道存在缺陷（结构性缺陷管道8段，功能性缺陷管道0段，另有0段管道同时存在结构性与功能性缺陷），0段管道未发现缺陷，详见下表：
管段编号
管段材质
结构性缺陷
功能性缺陷
WA11～WA12
HDPE双壁波纹管
37.19
●纵向0.17m处，环向0911位置存在3级变形。
●纵向5.08m处，环向0811位置存在1级错口。
●纵向6.62m处，环向1111位置存在1级变形。
●纵向11m处，环向0611位置存在1级错口。
●纵向18.09m处，环向0000位置存在1级变形。
●纵向30.94m处，环向1011位置存在1级变形。
●纵向32.03m处，环向1011位置存在1级变形。
25.86
●纵向1.5m处，环向0506位置存在3级破裂。
●纵向1.7m处，环向1111位置存在2级破裂。
●纵向4.45m处，环向0102位置存在1级变形。
●纵向7.8m处，环向0611位置存在1级错口。
●纵向10.25m处，环向1111位置存在1级变形。
●纵向10.48m处，环向0611位置存在1级变形。
●纵向14m处，环向0911位置存在1级错口。
●纵向19.88m处，环向0911位置存在1级错口。
WA1～WA3
44.2
●纵向8.4m处，环向0101位置存在1级错口。
●纵向26.87m处，环向1101位置存在1级变形。
●纵向27.57m处，环向0001位置存在1级变形。
WA4～WA5
26.5
●纵向16.27m处，环向0900位置存在1级变形。
WA5～WA6
15.8
●纵向3.13m处，环向0001位置存在1级破裂。
●纵向3.92m处，环向0901位置存在1级变形。
WA8～WA9
98.2
46.2
●纵向4.21m处，环向0104位置存在1级变形。
●纵向4.5m处，环向1101位置存在1级变形。
●纵向7.1m处，环向1101位置存在1级变形。
●纵向8.79m处，环向0802位置存在1级变形。
●纵向13.14m处，环向0003位置存在1级变形。
●纵向24.32m处，环向0800位置存在1级变形。
●纵向25.49m处，环向0800位置存在1级变形。
WA9～WA11
23.9
●纵向0m处，环向0804位置存在1级变形。
●纵向0m处，环向0000位置存在1级破裂。
●纵向0.7m处，环向0000位置存在1级异物穿入。
●纵向1.34m处，环向1103位置存在1级变形。
●纵向2.74m处，环向1101位置存在1级变形。
●纵向3.48m处，环向0000位置存在2级变形。
●纵向4.18m处，环向0000位置存在2级变形。
●纵向5.59m处，环向1101位置存在2级变形。
WA9～WA8
52
●纵向26.32m处，环向1101位置存在1级变形。
●纵向32.4m处，环向0900位置存在1级变形。
●纵向35.63m处，环向1001位置存在1级变形。
2.4、管道缺陷数量统计表
本次共评估8段管道，其中存在缺陷39处（结构性缺陷39处，功能性缺陷0处），详见下表：
缺陷级别
缺陷数量
缺陷名称
1级（轻微）
2级（中等）
3级（严重）
4级（重大）
小计
缺陷个数
（AJ）支管暗接
（BX）变形
24
28
（CK）错口
（CR）异物穿入
（FS）腐蚀
（PL）破裂
（QF）起伏
（SL）渗漏
（TJ）脱节
（TL）接口材料脱落
（CJ）沉积
（CQ）残墙、坝根
（FZ）浮渣
（JG）结垢
（SG）树根
（ZW）障碍物
合计
33
39
2.5、管道缺陷数量统计图
三、评估结果
3.1、评估依据与方法
本次检测与评估符合《城镇排水管检测与评估技术规程》（CJJ181-2012）的相关规定，依照规范对管道缺陷评估方法进行简要说明如下：
3.1.1一般规定
当缺陷长度不大于1m时，长度应按1m计算。
当纵向1m范围内有两个以上缺陷同时存在时，分值叠加计算，缺陷分值最大不超过10分。
管道结构性缺陷的名称、代码、等级及分值划分应符合表3.1-1的规定。
管道功能性缺陷的名称、代码、等级及分值划分应符合表3.1-2的规定。
缺陷
缺陷代码
定义
等级
缺陷描述
分值
破裂
PL
管道的外部压力超过自身的承受力致使管子发生破裂。
其形式有纵向、环向和复合3种
裂痕—当下列一个或多个情况存在时：
1）在管壁上可见细裂痕；
2）在管壁上由细裂缝处冒出少量沉积物；
3）轻度剥落。
0.5
裂口—破裂处已形成明显间隙，但管道的形状未受影响且破裂无脱落。
破碎—管壁破裂或脱落处所剩碎片的环向覆盖范围不大于弧长60?
o。
坍塌—当下列一个或多个情况存在时：
1）管道材料裂痕、裂口或破碎处边缘环向覆盖范围大于弧长60o；
2）管壁材料发生脱落的环向范围大于弧长60o。
变形
BX
管道受外力挤压造成形状变异
变形不大于管道直径的5％。
变形为管道直径的5%~15%。
变形为管道直径的15%~25%。
变形大于管道直径的25％。
腐蚀
FS
管道内壁受侵蚀而流失或剥落，出现麻面或露出钢筋
轻度腐蚀—表面轻微剥落，管壁出现凹凸面。
中度腐蚀—表面剥落显露粗骨料或钢筋。
重度腐蚀—粗骨料或钢筋完全显露。
注：
表中缺陷等级定义区域X的范围为x~y时，其界限的意义是x<
X≤y。
错口
CK
同一接口的两个管口产生横向偏差，未处于管道的正确位置
轻度错口—相接的两个管口偏差不大于管壁厚度的1/2。
中度错口—相接的两个管口偏差为管壁厚度的1/2~1之间。
重度错口—相接的两个管口偏差为管壁厚度的1~2倍之间。
严重错口—相接的两个管口偏差为管壁厚度的2倍以上。
起伏
QF
接口位置偏移，管道竖向位置发生变化，在低处形成洼水
起伏高/管径≤20%。
20%<
起伏高/管径≤35%。
35%<
起伏高/管径≤50%。
起伏高/管径>
50%。
脱节
TJ
两根管道的端部未充分接合或接口脱离
轻度脱节—管道端部有少量泥土挤入。
中度脱节—脱节距离不大于2cm。
重度脱节—脱节距离为2cm~5cm。
严重脱节—脱节距离为5cm以上。
接口材料脱落
TL
橡胶圈、沥青、水泥等类似的接口材料进入管道
接口材料在管道内水平方向中心线上部可见。
接口材料在管道内水平方向中心线下部可见。
支管
暗接
AJ
支管未通过检查井直接侧向接入主管
支管进入主管内的长度不大于主管直径10%。
支管进入主管内的长度在主管直径10％~20%之间。
支管进入主管内的长度大于主管直径20%。
异物
穿入
CR
非管道系统附属设施的物体穿透管壁进入管内
异物在管道内且占用过水断面面积不大于10%。
异物在管道内且占用过水断面面积为10％~30%。
异物在管道内且占用过水断面面积大于30％。
渗漏
SL
管外的水流入管道
滴漏—水持续从缺陷点滴出，沿管壁流动。
线漏—水持续从缺陷点流出，并脱离管壁流动。
涌漏—水从缺陷点涌出，涌漏水面的面积不大于管道断面的1/3。
喷漏—水从缺陷点大量涌出或喷出，涌漏水面的面积大于管道断面的1/3。
沉积
CJ
杂质在管道底部沉淀淤积
沉积物厚度为管径的20%~30%。
沉积物厚度在管径的30%~40%之间。
沉积物厚度在管径的40%~50%。
沉积物厚度大于管径的50%。
结垢
JG
管道内壁上的附着物
硬质结垢造成的过水断面损失不大于15％；
软质结垢造成的过水断面损失在15％~25％之间。
硬质结垢造成的过水断面损失在15％~25％之间；
软质结垢造成的过水断面损失在25%~50%之间。
硬质结垢造成的过水断面损失在25％~50%之间；
软质结垢造成的过水断面损失在50%~80%之间。
硬质结垢造成的过水断面损失大于50%；
软质结垢造成的过水断面损失大于80%。
障碍物
ZW
管道内影响过流的阻挡物
过水断面损失不大于15%。
0.1
过水断面损失在15%~25%之间。
过水断面损失在25%~50%之间。
过水断面损失大于50%。
残墙、
坝根
CQ
管道闭水试验时砌筑的临时砖墙封堵，试验后未拆除或拆除不彻底的遗留物
过水断面损失为在15%~25%之间。
树根
SG
单根树根或是树根群自然生长进入管道
浮渣
FZ
管道内水面上的漂浮物（该缺陷需记入检测记录表，不参与计算）
零星的漂浮物，漂浮物占水面面积不大于30%
—
较多的漂浮物，漂浮物占水面面积为30%~60%
大量的漂浮物，漂浮物占水面面积大于60%
（1）管段损坏状况参数的计算
管段损坏状况参数是缺陷分值的计算结果，S是管段各缺陷分值的算术平均值，Smax是管段各缺陷分值中的最高分值。
管段损坏状况参数应按下列公式计算：
max｛Pi｝
n=n1+n2
式中：
n——管段的结构性缺陷数量；
n1——纵向净距大于1.5m的缺陷数量；
n2——纵向净距大于1.0m且不大于1.5m的缺陷数量；
Pi1
Pi2
α——结构性缺陷影响系数，与缺陷间距有关。
当缺陷的纵向净距大于1.0m且不大于1.5m时，α=1.1。
（2）管段结构性缺陷参数的计算
管段结构性缺陷参数F的确定，是比较管段损坏状况参数取大值而得。
依据排水管道缺陷的开关效应原理，即一处受阻，全线不通。
因此，管段的损坏状况等级取决于该管段中最严重的缺陷。
管段结构性缺陷参数应按下列公式计算：
当Smax≥S时，F=Smax当Smax＜S时，F=S
F——管段结构性缺陷参数；
Smax——管段损坏状况参数，管段结构性缺陷中损坏最严重处的分值；
S——管段损坏状况参数，按缺陷点数计算的平均分值。
（3）结构性缺陷密度的计算
当管段存在结构性缺陷时，结构性缺陷密度应按下式计算：
SM——管段结构性缺陷密度；
L——管段长度（m）；
Li1——纵向净距大于1.5m的结构性缺陷长度（m）；
Li2——纵向净距大于1.0m且不大于1.5m的结构性缺陷长度（m）。
管段结构性缺陷密度是基于管段缺陷平均值S时，对应S的缺陷总长度占管段长度的比值。
该缺陷总长度是计算值，并不是管段的实际缺陷长度。
缺陷密度值越大，表示该管段的缺陷数量越多。
（4）管段结构性缺陷评估
在进行管段的结构性缺陷评估时应确定缺陷等级，结构性缺陷参数F是比较了管段缺陷最高分和平均分后的缺陷分值，该参数的等级与缺陷分值对应的等级一致。
管段的结构性缺陷等级仅是管体结构本身的病害状况，没有结合外界环境的影响因素。
管段结构性缺陷类型指的是对管段评估给予局部缺陷还是整体缺陷进行综合性定义的参考值。
管段结构性缺陷等级评定对照表
缺陷参数F
损坏状况描述
Ⅰ
F≤1
无或有轻微缺陷，结构状况基本不受影响，但具有潜在变坏的可能
Ⅱ
1<
F≤3
管段缺陷明显超过一级，具有变坏的趋势
Ⅲ
3<
F≤6
管段缺陷严重，结构状况受到影响
Ⅳ
F>
管段存在重大缺陷，损坏严重或即将导致破坏
缺陷密度SM
<
0.1~0.5
>
管段结构性缺陷类型
局部缺陷
部分或整体缺陷
整体缺陷
（5）管段修复指数的计算
管段的修复指数是在确定管段本体结构缺陷等级后，再综合管道重要性与环境因素，表示管段修复紧迫性的指标。
管道只要有缺陷，就需要修复。
但是如果需要修复的管道多，在修复力量有限、修复队伍任务繁重的情况下，制定管道的修复计划就应该根据缺陷的严重程度和缺陷对周围的影响程度，根据缺陷的轻重缓急制定修复计划。
修复指数是制定修复计划的依据。
管段修复指数应按下式计算：
RI=0.7×
F+0.1×
K+0.05×
E+0.15×
T
RI——管段修复指数；
地区类别
K值
中心商业、附近具有甲类民用建筑工程的区域
交通干道、附近具有乙类民用建筑工程的区域
其他行车道路、附近具有丙类民用建筑工程的区域
所有其他区域或F﹤4时
管径D
E值
D＞1500mm
1000mm＜D≤1500mm
600mm≤D≤1000mm
D＜600mm或F＜4
土质
一般土层或F=0
粉砂层
湿陷性黄土
膨胀土
淤泥类土
红粘土
Ⅳ级
Ⅲ级
Ⅰ,Ⅱ级
强
中
弱
淤泥
淤泥质土
T值
修复指数RI
修复建议及说明
RI≤1
结构条件基本完好，不修复
1＜RI≤4
结构在短期内不会发生破坏现象，但应做修复计划
4＜RI≤7
结构在短期内可能会发生破坏，应尽快修复
RI＞7
结构已经发生或即将发生破坏，应立即修复
（1）管段运行状况参数的计算
管段的运行状况参数与损坏状况参数的计算公式相似，将式中n代入管段的功能性缺陷数量即可。
（2）管段功能性缺陷参数的计算
管段的功能性缺陷参数G与结构性缺陷参数F的计算公式相似，比较管段运行状况参数取大值。
（3）功能性缺陷密度的计算
管段的功能性缺陷密度YM与结构性缺陷密度SM的计算公式相似，密度值越大，缺陷数量越多。
（4）管段功能性缺陷评估
缺陷参数G
G≤1
无或有轻微影响，管道运行基本不受影响
G≤3
管道过流有一定的受阻，运行受影响不大
G≤6
管道过流受阻比较严重，运行受到明显影响
G>
管道过流受阻很严重，即将或已经导致运行瘫痪
缺陷密度YM
管段功能性缺陷类型
（5）管段养护指数的计算
管段的养护指数是在确定管段功能性缺陷等级后，再综合管道重要性与环境因素，表示管段养护紧迫性的指标。
如果管道存在缺陷，且需要养护的管道多，在养护力量有限、养护队伍任务繁重的情况下，制定管道的养护计划就应该根据缺陷的严重程度的缺陷发生后对服务区域内的影响程度，根据缺陷的轻重缓急制定养护计划。
管道功能性缺陷仅涉及管道内部运行状况的受影响程序，与管道埋设的土质条件无关。
管段养护指数应按下式计算：
MI=0.8×
G+0.15×
E
MI——管段养护指数；
养护指数MI
养护建议及说明
MI≤1
没有明显需要处理的缺陷
1＜MI≤4
没有立即进行处理的必要，但宜安排处理计划
4＜MI≤7
根据基础数据进行全面的考虑，应尽快处理
MI＞7
输水功能受到严重影响，应立即进行处理
3.2、管段状况评估表
管径（mm）
埋深（m）
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