吸收塔附件拆除安装施工方案.docx
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吸收塔附件拆除安装施工方案
一、编制依据和说明1
二、工程说明1
三、施工准备2
四、施工组织2
五、施工进度计划3
六、施工结构设置3
七、施工流程4
八、施工方法及注意事项4
九、安全文明施工措施5
十、应急措施5十一、现场监督管理体系7十二、危险源分析8十三、环境因素分析8
一、编制依据及说明
1.1编制说明
本工程为XXXX电厂脱硫改造工程。
因施工工期紧，且施工工程量较大，吸收塔外部附件拆除和安装也是本工程的一部分，为保证本工程的顺利进行，特编制本拆除方案。
1.2编制依据
1.2.1XXXX电厂一期2×660MW机组脱硫提效改造施工图纸
1.2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分（锅炉机组）DL/T5210.2-2009。
1.2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》加工配置篇DL/T5210.8-1009。
1.2.4《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》D/LT5417-2009。
1.2.5《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL/T5418-2009。
1.2.6《火力发电厂焊接技术规范》DL/T869-2012。
1.2.7《电力建设安全工作规程》DL/T5009.1—2014。
1.2.8《工程建设标准强制性条文》-电力部分2014版。
1.2.9《重要用途钢丝绳》GB8918-2006。
1.2.10本工程其它技术文件要求等同。
二、工程说明
工程名称：
XXXX有限公司一期2×660MW机组烟气超低排放脱硫改造工程。
建设地点：
XX
工程规模和性质：
本工程对2×660MW燃煤发电机组脱硫超低排放改造。
质量标准：
达到国家和电力行业最新质量检验评定优良标准，满足达标投产要求。
2.1·工程范围简介本工程脱硫改造主要内容是：
本工程将原吸收塔加高、检测并加固，将吸收塔入口烟道
200t履带吊
转向90度，原吸收塔及进出口烟道进行改造，在吸收塔入口上方1米位置增加旋汇耦合器，原有浆液循环泵不变，将现有的4层喷淋层全部更换，更换的喷淋层覆盖率为300%。
并在现有喷淋层上方2米处增加一层喷淋层，新增喷淋系统流量为9900m3/h，扬程为29.5米，电机功率1400KW，新喷淋层覆盖率为300%，并在对应的喷淋层下方加装聚气环，同时为提高浆液停留时间及浆池浆液裕度，将吸收塔下部浆池提高1米。
上部除雾器更换为离心管束式除尘器，并加装对应的冲洗水系统。
对原有设备设施的拆除、迁移，消防系统、压力容器、起重设备等特种设备的验收取证工作。
根据本工程工期紧，工程施工量大的特点，吸收塔附件拆除安装计划采用
进行，为安全顺利的完成此部分施工内容，特编制此方案
主要工程量：
项目名称
单位
数量
备注
浆液循环管
套
1
氧化风管
套
1
消防水管
套
1
工艺水管
套
1
事故喷淋水管
套
1
冲洗水管
套
1
溢流管
套
1
三、施工准备
1.所有施工人员，都经过三级安全教育合格，并都有相应的岗位证书。
电工、火焊工、起重工、机械操作工须有认证机关颁发的特殊工种操作证，持证上岗。
2.用于本次施工的机械：
25t汽车吊、200t履带吊性能良好，经过检验并验收合格。
3.工器具经检查合格，状态完好。
4.电能符合要求，现场配备电源盘。
氧气、乙炔气配备齐全，氧气、乙炔放置在安全范围以内。
5.施工场地能满足施工要求且场地平整。
板车行走路线提前选择，并疏通沿途障碍物。
6.施工措施经审批，且对施工人员进行技术安全交底，所有施工人员接受技术、安全交底并已签名。
7.现场照明充足，满足夜间施工要求。
8.现场符合施工条件，工序交接等工作结束。
四、施工组织
为保证拆除工程安全快捷，按期、保质、保量完成施工任务，项目部指定专人负责拆除任务，统一组织，严格管理，确保该工程按施工进度计划安全顺利完成。
（一）劳动力组织
根据施工进度计划及施工区域划分进行劳动力安排
序号
工种
人数
备注
1
施工管理人员
2人
2
安全管理人员
2人
3
气割工
5人
4
辅助
10人
5
起重工
2人
二）机械配备
序号
设备名称
数量
备注
1
200T履带吊
1台
2
25T吊车
1台
3
气割工具
4套
4
拖拉机
1辆
加长型
5
叉车
1台
五、施工进度计划
因工期紧，任务重，交叉作业多。
综合各部分因素考虑，计划在3月10日至3月31日完成本计划
六、施工结构设置
6.1施工组织机构
切割组负责：
XX负责附件的切割，每组两人，一人操作切割，一人持消防水监护，用气割进行切割。
起重总指挥：
XX
负责附件的吊装作业指挥，现场配备4个对讲机，切割组负责人、吊车司机、监护组负责人、起重总指挥各持一个对讲机，所有指令由起重总指挥统一发出，指挥信号明确，传达通畅。
吊车司机：
XX负责附件吊装作业起重机械操作，在听到起重总指挥的指令后，做出正确的操作。
3.3.2监护组建设单位：
安监部、技改办项目部：
XX（工程经理）、XX（安全经理）
七、施工流程搭设脚手架→断开附件与塔体的连接→拆除管道下部连接并吊至预制场→预制新增管件→新增管件安装→管口和设备口连接→焊口防腐
八、施工方法及注意事项
1.断开附件与塔的连接。
拆开法兰与设备口的连接，拆除管道法兰与设备法兰的连接螺栓，如螺栓锈蚀严重，可用气割直接切除，或者用螺栓松动剂松动后拆除。
2.法兰的切除。
因吸收塔底部要顶升一米，原管道法兰口标高也需升高一米。
因此，需把原管道垂直段法兰切除。
考虑到在地面进行组装，方便施工。
因此，拆除管道两端的法兰接口，把管道吊到预制场地进行改造。
3.管件的吊装。
用200t履带吊进行吊装，因管件重量都在三吨以下，都在吊装负荷率10%以
下，所以安全系数较大。
4.新增管件的加工。
因塔体顶升，相关管道需加高。
根据现场实际需要加高尺寸，在预制场进行管件的预制。
5.管件预制完成后，吊至原管口附近。
由工人配合进行组对，组对必须在塔体顶升完成以后。
6.管口与设备口的连接。
在管件组对时，必须和塔体设备口的法兰孔中心线一致。
严禁管道口和设备口错位，用倒链强行组对。
根据图纸设计，领取相应的螺栓垫片，进行管口和设备口的最后连接。
7.所有安装完成后，焊口部位进行最后的防腐处理。
8.吊装注意事项
8.1核实组件外型尺寸及起吊吊耳,应仔细检查焊缝是否合格。
8.2吊装时应设置安全绳、溜绳；
8.3绑扎好吊车与组件的吊绳；确认绑扎牢固
8.4利用吊车的电子称核实组件的重量及幅度，确认吊车负载率；
8.5吊装作业施工人员必须持证上岗，吊机必须是审核合格后才能进行吊装
8.6吊装前的安全技术交底，施工人员必须做到四个明确：
即工作任务明确、施工方法明确、吊装物体的重量明确和安全注意事项明确。
8.7吊装工作中，必须坚守工作岗位，做到思想集中，听从调配。
施工人员应服从指挥员统一指挥，指挥信号做到统一、清楚、正确和及时。
8.8设备吊运应平稳、缓慢，以确保可靠作业；设备放置要稳妥，以防倾倒和滚动。
8.9吊装时，设立吊装区域标志，加设围护。
在吊装回转范围内，无关人员不准停留，吊物下面严禁行人通过，更不允许在吊物下面进行工作，在起吊的物体上严禁载人上下，或让人站在吊物上作平衡重量。
8.10禁止起吊物长时间停留在空中无人管理；吊物降放在稳定可靠位置，起吊人员才能离开。
8.11起吊使用的钢丝绳，应选取适当的长度，绳索间的夹角最大不应超过90度；并且钢丝绳直径的取用应随着夹角的增大而相应增大（根据实际重量选取）。
8.12起吊设备时，在吊物上扣系溜绳，以防止吊物在空间发生旋转而碰到架子、设备或构筑物，起吊前应仔细检查钢丝绳是否有起毛或局部断裂现象，吊索具是否完好无损，确认无误后方可使用。
九、安全文明施工措施
1.施工人员必须进行进场安全教育，牢固树立安全第一的思想；
2.进场必须戴安全帽，严禁穿拖鞋；
3.现场严禁吸烟；
4.高空作业必须系安全带，穿防滑鞋，有恐高症状人员严禁到作业面施工；
5.气焊工必须持证上岗，动火作业必须开具动火证，施工作业面要配备足够灭火器；
6.作业面狭长，施工人员必须分散作业；
7.严禁野蛮施工，施工期间不得大声喧哗；
8.到作业面必须走专用扶梯，严禁随处翻越或攀爬；
9.拆除区域范围内用安全警戒绳隔离，禁止无关人员穿入。
有专人安排，十、应急措施
1、目的提高作业人员的安全意识，杜绝一切事故的发生，保护作业人员的生命安全。
确保施工现场及设备设施安全，最大限度地减少可能造成的事故损失。
2、组织机构
项目部成立应急领导小组，项目经理担任组长，副经理、总工程师为副组长。
成员由项目部有关部门负责人、各施工单位安全第一责任人共同组成。
应急小组成员的职责及联络方式制成现场应急公示牌，放置在施工现场明显处。
组长：
XX
副组长：
XX
组员：
XX
3、本项目工程潜在的或可能出现的生产安全事故包括
火灾、起重机械事故、触电事故、高空坠落事故、施工人员意外伤害事故、危险化学品意外泄漏事故、施工人员中毒（重大职业病）事故
以上这些生产事故都会造成人员伤亡，国家财产受损失，有的会严重破坏环境。
4、应急启动
a.现场工作人员一旦发现安全生产事故时，应在第一时间内报告应急领导小组，报告内容应明确事故发生的时间、地点、人员伤亡、设备情况。
同时现场人员应根据伤情在最短的时间内对受伤者实施有效的急救，并联系医务机构或当地医疗急救中心（120）联系请求抢救。
b.应急领导小组接到报告后，应立即启动与事故性质相关的应急计划，并在第一时间内赶赴现场指挥救援。
5、应急措施
a应急领导小组应在第一时间内到达事故现场。
b应急小组紧急制定出相关的现场处置措施、人员疏散措施、工程抢险措施、现场医疗措施等，并迅速组织实施。
c根据事故现场具体情况，首先保护好现场，现场救助伤员，同时拨打120联系医院，送伤员抢救。
d阻断现场危害源和环境污染源，合理疏散无关人员，做好现场机械、设备或工程的抢险工作，采取一切有效措施，控制事态扩大和防止或减少事故千万的环境污染。
e应急领导小组应对事故造成的人员伤亡、财产损失和环境污染情况做出评估。
f按照《电业生产事故调查规程》和公司制定的《事故调查、处理、统计、报告制度》做好事故的统计报告工作。
一、现场监督管理体系
现场经理：
XX现场负责人：
XX安全专工：
XX班组长;XX
吸收塔附件拆除、安装现场监督管理体系
序号
姓名
职务
职责
备注
1
XX
现场经理
负责现场总协调
2
XX
现场负责人
负责现场施工及安全
3
XX
现场负责人
负责现场施工及质量
4
XX
安全专工
负责现场施工及安全
5
XX
安全专工
负责现场施工及安全
十二、危险源分析
附表：
危险点、危险源的预控措施
序号
作业活动
危险因素
可能导致的事故
采取措施
1
高处作业
施工人员注意力不集中、未正确使用安全用品、用具
高处坠落、人员伤亡
施工前进行安全教育、指出施工过程中的危险点、设专职安全员监护
2
施工用电
配电盘内漏电保护器失灵、设备防护套不全、导体裸露
触电、人员伤亡
设专职电气维护
3
焊接、切割
作业
未使用防护用品，氧气、乙炔摆放不符合要求，漏气，未严格执行安规
电弧灼伤，火灾、爆炸
严格按照安全规章制度执行，加大监管力度
4
脚手架作业
未按规范要求搭设
脚手架倾倒，人员伤亡
脚手架搭设完毕后组织验收
5
无临边设施
安全防护设施不合格
人员伤亡
在孔洞边缘设安全围栏
6
电焊机、机
械作业
设备漏电、违反操作
规程
触电，物、屑伤人
专职维护
7
砂轮机使用
砂轮片缺损或裂纹
人员伤亡
正确使用、佩带防护用品
8
吊装机械
1、违章作业
2、吊装工具损坏
人员伤亡、财产损失
1严格按规章制度执行，杜绝违章，安全部门加大监管力度
2经常检查吊装设施，严用不合格产品
9
吊装作业
1.机械设备损坏
2.人员被落物击伤
人员伤亡、财产损失
1.吊运物件前应明确物件重量、重心位置，认真观察吊运通道、安装位置及周围环境。
2.明确吊点和吊装方法，知晓吊装过程中所吊物所处的各种状态及起重设施和各种受力情况。
十二、环境因素分析附表：
环境因素分析表
序号
作业活动
环境因素
环境影响
类别
标识
采取措施
1
机械设备作业
噪音、油料消
耗、尾气排放
噪音、资源浪
费、大气污染
三级三、四类
▲
降噪、车尾加
烟气过滤器
2
机械设备保养
废水、废油排放
污染水体、土壤
二级三类
〇
进行无害处理
3
焊接作业
废气
废气污染大气
三级三类
▲
加强作业通风
4
射线探伤
辐射
辐射损伤
一级二类
〇
远离探伤作业区
〇—重大环境因素▲—一般环境
升级会员 