电厂输煤专业考试题库问答题Word下载.docx

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（3）保证排料粒度在30mm以下且排料均匀。

（4）由于锤环可以自由摆动，当遇到较硬物体时，环锤自动退避，经拨料器反射到除铁内。

（5）锤环鼓风作用小，机体空间小，风量小，煤尘泄漏少。

（6）运行可靠，调整容易，检修方便，维护量小，对煤种变化适应性强。

（7）工作噪声低。

（8）机组振动小。

（9）机组材料使用合理，寿命长。

7、什么是煤的挥发分？

1答：

煤在900℃下隔绝空气加热7min,煤中有机物发生分解而析出气体和常温下的液体，扣出其中分析煤样水分后占试样量的质量百分比叫做煤的挥发分。

8、煤的物理性质是什么？

答：

煤的物理性质主要包括煤的可磨性、磨损性、密度、堆积密度、自然堆积角、着火温度等。

9、xx燃煤火电厂的煤耗率？

指每发一度电所耗用标准煤（发热量为29260kJ/kg，即7000大卡/千克）的克数。

10、煤的成分有哪些？

其有害成分是什么？

煤的成分为碳

C、氢H、氧O、氮N、硫S、水分W和灰分A。

其有害成分是：

水分、灰分和硫。

11、轴承的功用是什么？

轴承是用来支承轴及绕轴转动的机械零部件，并保证旋转精度。

12、轴承按工作面的摩擦性质不同可分为哪两类?

可分为滚动轴承和滑动轴承。

13、轴承按其承载性质不同可分为哪几种类型？

各承受何种载荷？

按其承载性质不同可分向心轴承、推力轴承和向心推力轴承。

向心轴承只承受径向载荷。

推力轴承只承受轴向载荷。

向心推力轴承即能承受径向载荷又能承受轴向载荷。

14、滚动轴承有哪些部件组成？

其承载能力与哪些因素有关？

滚动轴承由外圈、内圈、滚动体和保持架组成。

其承载能力与滚动体的大小、

15、联轴器的主要形式有哪些？

主要有液力偶合器、十字滑块联轴器、销轴联轴器。

16、机械的传动方式主要有哪些？

主要有齿轮减速器传动、液压传动、带传动、链传动等。

17、滚动轴承添加润滑脂应注意哪些问题？

（1）轴承里应填满，但不应超过外盖以内全部空间的~。

（2）装在水平轴上的一个或多个轴承要填满轴承和轴承间隙，但外盖里的空隙只填满全部空间的~。

（3）装在垂直轴上的轴承只填满轴承，但上盖则只填空间的一半，下盖只填空间的~。

2（4）在易污染的环境中，对低速或中速轴承要把轴承和盖内全部空间填满。

18、普通带式输送机主要由哪几部分组成？

主要由胶带、托辊、机架、驱动装置、拉紧装置、改向滚筒、制动装置和清扫装置等组成。

19、常用的输煤胶带有哪几种？

胶带的技术参数有哪些？

有三种：

（1）棉帆布芯胶带。

（2）xx帆布芯胶带。

（3）维尼纶帆布芯胶带。

（4）钢丝绳芯胶带。

胶带的技术参数有：

宽度、层数、上下覆盖胶厚度。

20、带式输送机胶带清扫装置的作用是什么？

常用的清扫装置有哪几种？

其作用是保持输送机胶带表面清洁无煤屑，防止滚筒粘煤和胶带运行中跑偏。

常用的形式有：

刮板式、橡胶圈托辊式和水力式三种。

21、托辊的作用是什么？

其可以分为哪几种？

托辊的作用是支撑胶带，减小胶带的运行阻力，使胶带的垂度不超过规定限度，保证胶带平稳运行。

托辊按其作用可分为：

（1）上托辊（槽形托辊）；

（2）下托辊（平托辊）；

（3）缓冲托辊；

（4）调心托辊；

（5）胶带过渡托辊。

22、怎样才能使重锤拉紧装置处于良好的拉紧状态？

（1）及时清理重锤拉紧装置上的积煤；

（2）定期给导向滑轮加油润滑；

（3）定期给拉紧钢丝绳涂黄油；

（4）随时消除拉紧装置的不正常工作状态；

（5）重锤重量适当，重锤周围杂物要及时清理，确保重锤悬空；

（6）胶带过长将要造成重锤触及地面时要将胶带截断，去掉适当长度后重新粘接；

（7）重锤滑道要经常加油润滑，清理杂物。

23、带式输送机运行中胶带打滑的原因有哪些？

如何处理？

原因：

（1）胶带xx不足；

（2）胶带过载；

（3）胶带非工作面有油、水或冰；

（4）滚筒包胶磨损或损坏；

（5）皮带被铁、木材或煤块等物xx。

处理：

（1）检修调整拉紧装置；

（2）减少负荷；

（3）停机后向传动滚筒撒松香或清除油、冰或水；

（4）检修滚筒外包胶层；

（5）清除卡物。

24、输煤胶带出现局部损坏的原因有哪些？

（1）煤中有大煤块、大石块、废铁器、废木材等物在胶带落煤点直接砸在胶带上。

（2）物体落在回程胶带上并卷入滚筒和胶带之间。

3（3）滚筒上局部粘煤过多，未及时清理。

25、如何防止输煤胶带出现局部损坏？

（1）在上煤点装煤篦子，输送前段装木屑分离器、除铁器、碎煤机。

（2）在落煤点装设缓冲装置。

（3）在输煤胶带上装胶带清洗装置。

（4）在落煤管内装锁气器或装篦子的落煤管，以减少大块煤对胶带的冲击。

（5）及时维修胶带，防止煤漏到回程胶带上，发现因胶带跑偏或其它原因有煤洒落到回程胶带上时，应及时清除。

26、带式输送机运行跑偏，自动调心托辊不起作用时，怎样处理？

（1）通知检修人员，待胶带上煤拉空后进行观察，如整体跑偏从驱动滚筒开始调整，如局部跑偏应调整跑偏处；

（2）如在托辊处跑偏，要把跑偏处托辊向胶带运行方向调整；

（3）如在滚筒处跑偏，应调紧胶带跑偏侧；

（4）如以上调整不起作用，应对机架进行调整；

（5）空载运行正常后进行重载运行调整，如调整无效时，应对落煤点进行调整。

27、简述硫化温度对胶带粘接貭量有何影响?

提高硫化温度可以加快硫化速度,缩短硫化时间,硫化温度过高会有损于带芯布层强度或导致皮带内外硫化不均,过低则需时间较长。

28、液力偶合器断带工作机械达不到额定转速的原因有哪些?

（1）驱动电机有毛病或连接不正确,从动机械卡住；

（2）从动机械消耗功率太大；

（3）充油量过多，电动机达不到额定转速；

（4）充油量太少；

（5）偶合器漏油。

29、易熔塞中易熔合金属熔化的原因有哪些？

（1）充油量太少；

（2）偶合器漏油；

（3）从动机械功率消耗太大；

（4）电动机在“星形“接线状态下运转太久；

（5）工作机械长时间超载；

（6）工作机械xx

（7）频繁启动。

30、液力偶合器的机械设备运转不平稳的原因？

（1）电动机轴与工作机轴找直误差，超差；

（2）轴承损坏；

（3）地脚螺丝松动。

31、环式碎煤机的工作原理是什么？

环式碎煤机主要破碎过程可分为冲击、劈剪、挤压、折断、滚碾几个过程，由于高速回转的转子环锤的作用，使煤在环锤与碎煤板、筛板之间，煤与煤之间产生冲击力、4劈剪力、剪切力、挤压力、滚碾力，这些力大与或超过煤在碎裂处碎裂前所固有的抗冲击载荷以及抗压、抗拉强度极限时，煤就会破碎。

32、环式碎煤机环锤与筛板的间隙如何调整？

环锤与筛板的间隙大小决定于破碎粒度大小（适宜的间隙也可以减少环锤与筛板的磨损）。

整个使用过程中，可根据破碎粒度及出力大小的变化随时调整间隙。

该间隙的调整应在开机无负荷下进行：

首先用专用扳手转动调整丝杆，将活动筛板提起，当听到机内有沙沙撞击声后，即停止调整；

然后反转丝杆，退回1~2扣螺距即可（一般新更换的环锤和筛板，使螺纹丝杆外露250mm为宜）。

33、环式碎煤机振动大的原因有哪些？

（1）锤环及环轴失去平衡；

（2）锤环折断失去平衡；

（3）轴承座内间隙过大；

（4）联轴器与轴、电机轴安装不紧密，不同轴度过大；

（5）给料不均匀造成磨损不均匀，失去平衡；

（6）碎煤机内进入铁块；

（7）地脚螺丝松动。

34、简述叶轮给煤机有哪几部分组成?

叶轮给煤机主要由主传动机构和行车传动机构组成。

主传动机构包括：

电动机、联轴器、减速机、伞齿轮减速机、叶轮等；

行车传动机构包括电动机、减速箱、联轴器、蜗轮减速箱、车轮、联轴器、控制系统等。

35、简述带式输送机有哪几部分组成?

带式输送机主要由胶带（普通胶带和钢丝绳胶带）、托辊（有槽形、平行、缓冲、自动调整心托辊）及机架、驱动装置（由电动机通过联轴器、减速机带动滚筒转动）、拉紧装置（分为重锤拉紧和螺旋拉紧等）、改向滚筒、制动装置（有带式逆止器、滚柱逆止器、电力液压和电磁制动器等）、清扫装置等组成。

36、带式输送机运行中胶带跑偏的原因有哪些？

怎样处理？

（1）各滚筒上、托辊上粘煤过多，托辊脱落和损坏，驱动滚筒上包胶部分损坏；

（2）胶带接口不正；

（3）落煤点不正，落煤槽偏斜；

（4）胶带中心不正，滚筒及支架偏斜；

（5）拉紧装置故障造成胶带拉偏。

（1）清理滚筒托辊粘煤，修理托辊及滚筒包胶；

（2）检修胶带接口；

（3）校正导煤槽，使落煤点在胶带中心；

（4）校正滚筒及支架。

37、皮带减速机振动大或温度高的原因有哪些？

（1）基础螺栓松动

（2）靠背轮螺栓松动或不正。

5（3）轴弯曲或轴承损坏。

（4）齿轮折断或检修后机内有遗物。

（5）润滑油标号不对，或严重缺油，油位过高，油质劣化。

（6）减速机过负荷。

38、减速机漏油的原因有哪些?

减速机漏油的原因为：

（1）结合面加工粗糙。

（2）减速机壳体长时间运行后发生变形，致使结合面不严。

（3）箱体油量过多。

（4）轴承盖与孔之间的密封间隙过大造成轴承盖漏油，端盖漏油的主要原因是轴承盖内的回油沟堵塞，与端盖有一定的间隙，油会由此间隙漏出。

（5）观察孔结合面不平，结合面纸垫损坏，密封不严造成结合面漏油。

39、联轴器找正的要点?

联轴器找正的要点为：

（1）用平尺放在联轴器的相对位置，找出偏差的方向后，先粗略的调整一下，使联轴器的中心接近对准，两个端面接近平行，为联轴器精确找正奠定基础。

（2）装上找正工具，测取中心的相对位置。

（3）固定从动机位置，再调整电动机，使中心趋于一致。

经过调整和测量，达到规定要求。

（4）根据经验，找正时先调整端面，后调整中心，比较方便迅速，熟练以后，端面和中心的调整亦可同时进行。

40、常用密封件有哪几种?

其用途是什么?

常用的密封件及其用途如下：

（1）O型密封圈—主要用于静密封，也可用于往复运动的动密型。

（2）Y型密封圈—多用于油缸活塞和缸筒之间的密封，也可用于相对速度较高的密封表面，安装时唇边要面对有压力的油腔。

（3）V型夹织物密封圈—多用于相对运动速度不高的油缸活塞等处。

（4）L型密封圈—用于油缸活塞和缸筒之间的密封。

（5）骨架密封圈—主要用于旋转轴的密封。

41、什么是密封和密封装置?

为什么要密封?

6答：

所谓密封，是指要用适当措施以阻挡两个零件接触处的液体、气体的泄漏，用于密封完整的密封组合结构，就称为密封装置。

液压机械、化工设备等，在运行中常出现泄漏现象，造成资源、能源的浪费和环境的污染，使设备运行不稳定，危及人身和设备的安全，所以必须采用密封措施。

42、拉紧装置有几种形式?

各有何特点?

拉紧装置有尾部小车重块式拉紧、垂直滚筒式重块拉紧和螺旋拉紧三种装置。

（1）尾部小车重块式拉紧能经常保持输送带均匀紧张。

（2）螺旋拉紧布置紧凑、所需空间少，但不能保持恒张力。

（3）垂直滚筒式重块拉紧装置，能保持恒张力。

43、试述胶带冷粘工艺?

胶带冷接工艺如下：

（1）对受潮的胶带首先预热干燥。

（2）画线、裁剥。

并用钢丝砂轮除去芯层表面的残胶，使帆布微成毛状为止，并进行清理。

（3）涂胶。

第一遍涂

0.4mm厚，用碘钨灯烘干。

待胶表面不粘手时，涂第二遍胶。

第二遍涂量略少于第一遍，再烘干，待表面胶似粘不粘时即可合口。

（4）合口时各相应台阶要对齐，然后由中间到四周用锤敲击接合，以便排出空气，使接头粘接牢固，锤击力要均匀，布满整个接头之后即可。

（5）修理接口边缘。

44、叶轮给煤机的运行维护应注意什么?

叶轮给煤机的运行维护应注意下述各项：

（1）齿轮箱油温不大于75℃，滚动轴承温度不超过80℃；

振动合格，润滑油质良好，各减速箱油位在规定位置，无漏油现象。

（2）无窜轴现象，轴封严密。

联轴器连接牢固且安全罩齐全，动静部分无摩擦和撞击声。

（3）地脚螺母无松动和脱落现象。

（4）电压电流稳定，并在额定值内，滑线无打火现象。

（5）叶轮给煤均匀，调速平稳，行车良好。

（6）按规程要求及时认真地进行加油、清扫、定期试验等工作。

电气部件应每周清扫擦洗一次，叶轮上的杂物应每班清除一次。

7（7）滑差电机不宜长时间低速运转，一般在450r/min以上运行，否则激磁线圈将过热。

45、试述整条胶带向一侧跑偏的原因及其处理方法?

原因及处理方法为：

（1）主动滚筒中心与皮带中心不垂直。

处理方法：

移动轴承座位置，调整中心。

（2）托辊支架与皮带不垂直。

调整支架。

（3）从动滚筒中心与皮带中心不垂直。

调整中心。

（4）主动或从动滚筒及托辊表面粘有积煤。

清理积煤。

（5）皮带接头不正。

重新接头。

（6）物料落下位置偏离皮带中心。

改造落煤管或加装挡板，使物料落到皮带中心。

（7）杂物xx。

清除杂物。

46、通常输煤皮带于水平面一般不超过多少？

通常输煤皮带于水平面一般不超过18度。

47、平行托辊一般为长托辊，主要用于皮带机的什么地方？

主要用于皮带机的下托辊。

48、减速机工作环境允许温度为？

环境允许温度-40度～45度。

49皮带机运行时跑偏程度不超过？

托辊和滚筒边缘

50、带式输送机倾角超过几度时应加装制动装置？

超过4度时就应该增加制动装置。

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