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质量控制方案

大庆石化公司化肥、化工厂区应急污染设施完善项目

(新建事故缓冲池工程)

 

质量控制方案

 

江苏省盐阜建设集团有限公司

二00六年七月十五日

 

质量控制方案

一、编制依据:

1、合同文件

文件名称

文件号

合同时间

建筑工程施工合同

Dqsh-2006-JSGC-182

2006年7月3日

2、施工图纸:

序号

主要内容

页数

出图日期

1

结构专业设计图纸

结构02-00-----结构02-08

2006年7月28日

3、其他:

内容

编号

日期

《黑龙江省建筑工程施工技术操作规程》

2003-03-01

《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》

DB23

2003-12.01

《公司按IS09001:

2000质量管理手册》

YFRG

1999-05-25

4、施工组织设计

文件名称

编制日期

编制人

水池施工组织设计

2006年7月5日

戴海斌

二、工程概况:

序号

项目

内容

1

工程名称

大庆石化公司化肥、化工厂区应急污染设施完善项目

2

建设地点

大庆石化公司水气厂污水车间内

3

建设单位

大庆石化公司

4

设计单位

大庆石化工程有限公司

5

监理单位

吉林工程建设监理公司

6

质量监督单位

大庆石化工程监督站

7

施工单位

江苏省盐阜建设集团有限公司

8

工程内容

新建10000m3钢筋混凝土事故缓冲池(含附属设施)

9

资金来源

股份公司拨款

10

工程承包方式

包工包料

11

合同性质

招标、中标

12

合同工期

120天

13

合同质量目标

优良

三、工程质量管理目标:

1、消除不合格工程,杜绝质量隐患。

2、分项工程合格率100%,优良率达到90%以上。

3、分部工程合格率100%,优良率达到90%以上。

4、单位工程质量竣工验收一次交验合格,观感质量验收为好。

5、争创省优工程。

确保市优工程。

四、施工组织:

1、施工组织系统

该工程采用项目负责制,为确保合同规定的工程质量、公司经研究决定,由公司生产经理李红雨同志挂帅,并在公司内部抽出业务水平好、管理水平高、具有丰富施工经验的精干管理人员组成盐阜大庆公司第二项目部承担施工任务。

施工组织机构如下图:

 

2、职能分工及职责:

(1)、项目经理质量责任制

项目经理对施工项目的工序质量、产品质量负全部责任。

在质量方面的具体责任是:

1)、围绕公司质量方针,结合施工工程项目质量控制点,开展各项质量管理小组活动。

2)、联系实际,按计划组织职工进行质量意识教育。

3)、认真贯彻“下道工序就是用户”的方针,每月主持召开质量分析会,及时组织质量管理小组活动,总结质量成果及存在的问题。

4)、加强自身学习,掌握全面质量管理知识,结合分项实际,应用质量管理工具,对关键工序管理点进行监督,指导。

5)、坚决执行优质优奖,劣质受罚的质量奖惩制度。

(2)、技术负责人质量责任制

1)、认真贯彻执行国家有关质量方针,严格按照施工图和规范、标准组织施工,对施工工程的分项质量、工序质量、产品质量进行严格检查、验收。

2)、负责公司内部质量信息传递,分析质量动态,如实向公司主管报告工程质量情况。

3)、加强质量预控,对施工过程中的难点和重点做好分析,并研究对策拿出施工方案。

4)、组织有关人员进行技术攻关,解决施工过程中的疑点、难点。

(3)、施工员质量责任制

1)、严格执行分项工程检验程序,熟练掌握国家标准、部颁标准,严格按照规范要求按时完成各项检查任务。

2)、坚持质量第一的原则,做好以预防为主,把住质量关,实行质量控制,对生产各个环节的执行情况进行检查监督。

3)、按施工图纸及有关的技术要求负责施工过程中各工序的质量检查和进场原材料、半成品的质量检查。

4)、严格执行三检制(自检、互检、交接制),履行签字手续,对违反质量要求及随意降低质量标准的任何人进行质量教育,情节严重的对照有关制度考核。

(4)、质量员质量责任制

1)、贯彻执行国家有关规范和公司质检科下发的各项文件。

2)、检查各施工班组执行质量情况。

3)、在施工过程中严格落实自检、互检、交接检制度,认真作好检验记录

4)、参加工序隐检,负责核定分项工程质量验收,填报质量验收记录。

5)、按期向公司质检科报送质量检查报表。

(5)资料员质量责任制

1)负责收集、整理、编制和移交工程资料和工程档案。

2)负责施工图纸的接收、整理、登记。

3)及时收集、整理、工程管理与验收资料、施工管理资料、施工技术资料、施工测

量记录、施工物质资料、施工记录、施工试验记录、质量验收记录等。

(6)试验员质量责任制

1)严格遵守试验操作规程,制定项目试验计划,认真填写试验记录,及时收集试验报

告,将合格的试验报告交给资料员。

2)对送到施工现场的建筑材料按规定进行取样试验。

3)在混凝土的浇筑和砂浆等过程中,按试验规程进行制作混凝土、砂浆试件,按规定

周期进行标准同条件养护,按时送试验室进行试验。

4)负责现场材料取样复试,必须按要求数量取样并执行有见证取样和送样的规定,资

料填写清楚并做好试验记录台帐。

(7)材料员质量责任制

1)编制材料月度采购计划,负责上报建设单位,提供材料采购台帐。

2)组织对现场材料进行验证,负责监督检查物资的标识及可追溯性记录。

3)负责组织主要材料、成品、半成品的搬运和储存。

五、工程质量控制目标的分解

 

序号

分部工程

质量目标

目标要求

 

1

 

地基与基础

 

优良

(1)所有分项和检验批必须符合,《黑龙江省建筑安装工程技术操作规程》和《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》DB23工程质量验收规范,全部合格。

(2)钢筋混凝土水池必须优良,确保水池不渗漏和产生裂缝。

(3)所有分项和检验批必须符合黑龙江省建筑工程施工质量验收标准DB23验收规范,全部合格,其中:

钢筋工程、混凝土工程必须优良,优良项目大于90%。

(4)现浇混凝土结构一律按清水混凝土施工。

六、质量保证措施

1、施工技术保证措施

(1)、全体技术、质量人员在主任工程师的领导下、熟悉图纸领会设计意图,发现图纸问题并进行汇总,做好图纸会审,与设计院共同作好图纸会审记录和设计变更、工程洽商。

(2),认真编制施工组织设计、施工方案、施工技术交底,并通过分次交底会,既口头又书面地向操作人员交底,让操作人员对自己要完成的项目事先心中有数。

(3)根据工程实际情况,找出工程难点、组织质量攻关,研究建筑质量通病,采取预防措施。

(4)作好测量、试验、计量等技术保障和复核工作,提供准确无误的数据。

2、施工过程控制措施

(1)采取抓重点、抓关键的原则,对每个重点分部(子分部)、分项工程都要坚持高标准,出精品。

(2)测量工作是施工全过程的基础工作,每个部位每次测量放线完成后,必须坚持责任复核验线,根据规程由技术、质量、监理复验签认,确保放线的准确。

(3)每道工序工程施工前必须由技术、生产人员进行技术交底后才能进行施工。

(4)坚持“三检”制,工序工程操作班组完成后并自检合格后,将自检记录报送质检员、检查合格后方可进行下道工序施工,重要部位由质量检查员报请监理单位进行验收。

(5)技术、质量、生产人员深入施工现场,指导施工操作,发现质量问题,及时纠正。

3、物资保证措施

(1)技术人员必须及时提供施工物资的规格、型号、材质、数量符合设计要求的明确具体的材料计划。

(2)材料进场,由物资部门提供“三证”,需要复试的必须提供复试报告,并邀请技术、质量、监理共同验收。

(3)进场的材料、构配件、设备由物资供应部门妥善保管,确保不变形,不变质,如有变形、变质的材料应做好处理记录,具备可追溯性。

(4)采购前的看样必须按要求、由物资、技术、质量、监理、建设单位的专业人员共同看样,货比三家,选择质量好,价格合理的材料。

4、项目部管理保证措施

(1)严格执行公司选择项目部的要求,优选管理体系健全,人才素质上乘,结构搭配合理,施工组织经验丰富的队伍。

(2)施工队的工程技术、质量检查人员纳入项目部的质量管理体系,由项目经理部统一培训,统一管理指挥。

(3)项目部以及施工队伍人员必须统一考核,持证上岗,确保操作人员的技术素质符合要求。

(4)签定施工合同时必须将合同项目的质量目标作为重点内容纳入合同之中,并且将最终目标分解为阶段目标等级。

按阶段验收质量,以阶段质量目标确定最终质量目标。

(5)为促进工程质量的提高,对质量奖罚作出具体规定,并向全体参与施工的人员进行奖罚交底。

七、主要工序控制措施

主要工序质量控制措施表

分项工程

施工

程序

技术措施

管理措施

备注

降水护坡

基底标高-3.60m,土质为粘性土,在基槽四周用砖砌挡土墙。

由施工单位和建设单位做好记录,并出具土方开挖的证明。

降水采用轻型井点降水,当水位降到-4.10m,开始施工土方。

第一步

由于在石化企业施工,根据石化企业的施工特点,在基础开挖的边线,用人工开挖2.0m*2.m的探沟,并在探沟内布置降水管线,间距为0.80m,

1、由项目经理主抓土方开挖工作。

2、在挖土时要严格注意临近铁道和化工管线,预防塌方。

3、防止造成基坑超深,并防止基底土被扰动。

4、土方开挖在4级风以上的天气严禁施工。

第二步

当地下水位降到基底标高下0.50m时,开始用机械挖土方,并用人工清理余土。

所挖土方用运输汽车运到指定的土场集中堆放。

土方回填采用同样土方进行回填,回填厚度为200-250mm,采用蛙式打夯机进行夯实。

1、控制回填厚度

2、按要求进行取样试验,并绘制取样位置草图。

 

主要工序质量控制措施表

分项工程

施工

程序

技术措施

管理措施

备注

 

 

TDJ2E型经纬仪

由公司统一对所用仪器进行送法定机构进行检测。

S3型水准仪

使

测量仪器实行由专人负责,建立检验、测量设备管理台帐,加强日常管理、使用和保管。

将仪器放置在仪器柜内,保证仪器必须干燥、并经常擦拭保养仪器。

线

工程

定位

根据建设单位提供的构筑物的坐标控制点,确定轴线控制桩、基槽开挖边线。

由测量员进行施测,测量负责人进行复核,合格后上报项目监理部进行验线,合格后,方可进行下道工序施工。

结构放线

根据坐标控制桩,把水池控制边线以及中间柱的控制线引测到作业面上

控制轴线:

1/700(>20m)、±3mm(≤20m)

严格控制测量误差,误差率超过限值时,要求测量员立即整改。

标高:

<±5mm

结构控制线相对于轴线:

≤±3mm

垂直度:

层高≤±3mm,全高1/1000且≤±20mm

 

主要工序质量控制措施表

分项工程

施工

程序

技术措施

管理措施

备注

 

钢筋进场

必须有出厂合格证,钢筋表面有出厂标志。

按炉号及直径分批进行核实。

均应有出厂合格证。

同时必须有单位公章,并注明原件存放处。

二次化验

按要求进行对所有进场钢筋进行复试,按60T为检验批次。

经过检验合格的钢筋要注明标识。

试验员应按要求通知监理单位进行见证取样,并认真填写委托单,

复试合格后的钢筋应及时通知技术负责人批准,同时由技术负责人通知加工班组进行加工。

不合格的钢筋坚持给予退场处理。

钢筋加工

钢筋切断,将同规格的钢筋根据不同的长度要求、统筹排料,不得用短尺量长料,防止产生累计误差。

钢筋加工的允许偏差:

受力钢筋顺长度方向全长的尺寸±10mm

弯起钢筋的弯起位置±20mm

箍筋内净尺寸±5mm

箍筋加工尺寸必须准确,端面要齐平135度、90度弯钩长度不足10d,每处罚款5元。

未经过设计人员和技术负责人批准,擅自代用钢筋者,勒令其返工,并罚款500元。

钢筋连接

本工程中梁、墙中的钢筋接头采用焊接接头(闪光对焊),接头位置应相互错开。

板中钢筋采用绑扎连接。

对每种规格的钢筋在正式施工前,应做焊接试件,并进行抗拉强度试验。

在同一施工条件下,同形式、同规格的接头,每300个接头为一个检验批次,不足300个也按一个检验批次。

1、焊接操作人员必须经专业培训并持证上岗。

2、接头检验工作由试验员制定方案,确定数量。

填写试验单。

3、试验合格后方可通知加工班组进行钢筋的连接。

钢筋绑扎

钢筋的接头位置应相互错开,35d(d为钢筋直径)范围内焊接接头面积百分率不应大于50%。

底板双层钢筋之间设置带止水片的钢筋马墩,采用Φ22钢筋制作。

水池池壁钢筋采用双层钢筋网片,水平筋在内侧,立筋在外侧,水平钢筋采用闪光对焊。

钢筋接头位置超过规范允许范围的每发现一处罚款100元。

钢筋搭接长度不足的每一处罚款100元。

主要工序质量控制措施表

分项工程

施工

程序

技术措施

管理措施

备注

 

水池顶板钢筋采用双层钢筋,两层钢筋之间用钢筋马凳固定其间距。

柱钢筋在绑扎时在立好的柱四角筋上用石笔划出箍筋间距,由下而上逐一绑扎箍筋。

梁筋在绑扎时,在梁的主筋上划出箍筋间距,套上箍筋,在划好位置处绑扎钢筋。

梁箍筋与主筋要垂直,箍筋弯钩的重叠处交错绑扎。

在现浇板模板上根据设计钢筋间距,弹出钢筋位置线,后开始绑扎下层钢筋网片,在下层网片绑扎完成后,垫好垫块,后绑扎钢筋马凳,马凳荐间距为1.0m,顶板钢筋的绑扎采用满扣绑扎。

顶板钢筋成型后,架设钢筋马凳作为施工人员的临时通道,严禁上人随意踩踏钢筋。

水池墙体绑扎时,操作人员必须站在对面绑扎本侧钢筋,以确保绑扎丝头均在墙内。

钢筋队长严格控制钢筋的现场绑扎,对于主筋位置不准,钢筋间距尺寸不一等质量问题进行立即整改,并采取每处罚款20元的处理措施。

顶板钢筋绑扎完成后,应立即摆放钢筋马凳,并及时铺设脚手板。

施工人员随意踩踏钢筋的每发现一例罚款20元

 

 

水池模板采用覆膜多层胶合板,厚度为15mm,用50mm*100mm木方竖棱和Φ48*3.5脚手管做横棱,φ16mm对拉止水螺栓加钢管支撑。

所有独立柱模板均采用多层胶合板模板,于50mm*100mm方木制成定型模板,加钢管支撑。

,间距为700mm。

梁板模板采用15mm胶合板进行铺设,其板规格为1.22m*2.44m,主龙骨采用50*100mm单面刨光方木,间距为400mm。

所有模板均涂刷隔离剂,,板缝与板缝之间缝隙用5mm厚、1.0cm宽海棉条,所有混凝土的均按清水混凝土的标准执行。

支模时拼缝不严或不按要求使用密封条,造成漏浆、出现麻面,模内清理不净造成混凝土夹渣,模板自身清理不净、隔离剂涂刷不均匀造成拆模粘连混凝土面凹凸不平者每处罚300元;

立模时任意取消垫块或将垫块挪位,柱模倾斜,梁墙上下模不在一条线,墙面垂直,平整度不符合规范要求,梁模未按要求起拱或在一个区域起拱不一致,模板不及时维修造成构件表面缺陷,穿墙螺栓在模板上打孔过大造成漏浆者,每处罚款50元。

 

主要工序质量控制措施表

分项工程

施工

程序

技术措施

管理措施

备注

由大庆石化公司项目管理部、监理单位牵头到预拌搅拌站进行考察,主要对搅拌站的现有设备、技术质量保证措施、供货服务、运货服务、运货距离等进行综合评定,从而确定混凝土生产厂家。

水池混凝土采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土,混凝土的强度为C30,抗渗等级为S8,在签定商品混凝土供货合同时应注名明浇筑的部位、浇筑时间、浇筑数量、水泥品种、骨料要求、、外加剂的品种、初凝时间、抗渗要求等一系列技术要求。

由技术人员及时向混凝土生产厂家提供各部位混凝土的材料要求,尤其是指外加剂及参合料的使用类型。

技术员、质量员以及到场的混凝土及时检查和试验。

对混凝土生产厂家不按技术要求进行混凝土供应的情况及时采取经济处罚的手段。

技术资料必须及时供应,并保证齐全,如不及时提供或提供错误、不全的情况由值班人员做好记录,及时通知混凝土生产厂家相关人员到现场进行处理,并给予经济处罚。

泵送混凝土除应满足强度、塌落度和易性等要求外,还必须具有可泵性,即易于流动性有足够的粘聚性、不泌水、摩阻力小。

水泥应选用普通硅酸盐水泥,水泥强度选用42.5级。

中砂的细度模数在2.4以上,最大颗径不得超过5mm,含泥量不应大于3%。

石子的最大颗径不超过40mm,且不得大于结构截面最小尺寸的1/4,针、片状颗粒

含量不应大于15%,含泥量不应大于1.0%

膨胀剂应采用硫铝酸钙类膨胀剂

在混凝土进行浇筑前对模板以及其支撑、钢筋、预埋件等必须进行细致地检查,隐、预检工作完成,在完全符合设计要求后方可进行浇筑,浇筑前混凝土浇灌申请记录必须填好并签字齐全,以利于管理人员现场校核,做好开盘签定,特别是混凝土塌落度是否符合合同及技术要求的规定。

如不符合要求应提出调整措施。

未办理完隐蔽、预检手续及混凝土浇灌申请记录之前禁止浇筑混凝土;

到场混凝土开盘签定中塌落度等各项技术指标未达到要求的立即通知混凝土产生厂家进行改正,并将到达现场的混凝土全部退回并处以罚款。

主要工序质量控制措施表

分项工程

施工

程序

技术措施

管理措施

备注

混凝土浇筑应分层厚度为振动棒有效长度的1.25倍,振动棒的有效长度为340mm,则分层厚度为430mm,根据分层厚度制作标尺杆,用电筒灯控制分层厚度。

混凝土自泵管口自由下落高度不应超过2.0m。

振动棒要快插慢拔,插点呈梅花形布置,现场φ50mm振动棒的振动半径为40cm,移动间距不应大于60cm。

先浇筑膨胀混凝土加强带外的补偿收缩混凝土,浇到加强带时,改用加强带的补偿收缩混凝土,接茬间隔时间不应超过2.5小时。

加强带与非加强带间应设置钢丝网临时阻隔。

浇筑底板混凝土时,应从中间向两侧连续浇筑,一般不间歇,浇筑壁板时,应分层交圈连续浇筑,当分层需要间歇时,应在前层混凝土初凝前,将次层混凝土浇筑完毕,补偿收缩混凝土运输不宜低于1.5小时。

每一振点的振捣延续时间,应使混凝土表面呈现浮浆并不再沉落。

浇筑预留孔洞、埋件等周边混凝时应辅以人工插捣。

膨胀混凝土加强带与非加强带结合处,混凝土要求交叉振捣,表面再用平板振动器拖平。

在混凝土浇筑时振捣棒移动间距过大造成漏振,未严格控制振捣时间造成过振等每一处罚款200元。

混凝土工长及时查看现场情况,车辆较少时及时通知混凝土产生厂家增加车辆。

由试验员做好同条件试件的留置工作,现场取样专人负责。

试验员根据同条件试件达到拆模的强度及时提供给队长拆除模板的依据。

施工缝处理由混凝土工长亲自监督、实施,处理完成后由技术主管和监理联合检查,并办理隐蔽手续。

在检查过程中,发现施工缝未按要求处理时,应对施工人员进行处罚。

试件留置

混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机取样制作,每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍。

标准试件的留置按100m3留置一组,同条件试件的留置根据施工现场实际情况确定

已浇筑混凝土的强度达到抗压强度值不应小于2.5MPa

将已硬化的混凝土表面凿毛,清除钢筋与止水带上的浮浆,冲刷干净并保持湿润状态,但不得有积水。

浇筑混凝土前,在施工缝处先铺一层与砼

膨胀剂参量相同、配比为1:

1的水泥砂

浆,其厚度为20mm-30mm。

混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。

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