煎烤器基本知识Word文档格式.docx

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操作於把門closed.如有thermostat則操作使腔體中心平均溫維持在240

±

4°

C.或者把thermostat設定於最大檔所得之溫度值.若無thermostat.則以switch之on/off控制維持腔體中心平均溫於240±

C.

E.Roasters:

操作於把蓋子closed.容器的中心溫度維持在240±

C.如有須要則使用

Switchon/off來實施.

F.Contactgrills:

如有thermostat則操作設定於最大檔.若無thermostat者則以switch之on/off控制維持heatedsurface中心溫度於275±

G.Raclettegrills:

除非說明書有特別說明.否則操作時蓋子或門打開.控制調整依說明書來設定.如果說明書沒說明.則設定於最大檔.Pans放與不放拿開.取最不利狀況.

H.Barbecues:

將食物支撐假置於最低位置.控制設定於最大檔位.任何之covers或

者shields.依說明書來置放.有儲水盤者.考量不放水來操作.

I.Radiantgrills:

操作設定依說明書來定.如說明書沒定.則設定於最大檔位.Doorsorlidsareopened.除非說明書有另外說明.

K.其它:

5.判定依:

60335-1Table1.

a.ratedpowerinputrange:

25W＜K≦200WDeviation:

10％

b.ratedpowerinputrange:

K＞200W

Deviation:

﹢5％or20W.（看那一個範圍比較大.）,

﹣10％

11.

溫升測試

1.電熱產品以1.15倍的額定功率測試.直到溫度穩定.除非另有規定說明.（50Hz為主.60Hz也須考量）.

2.放在地板或桌上使用之產品.除非另有說明（如part2之說明）.否則盡可能靠牆測之.

3.目前除了Toaster產品外.其他產品皆以空燒操作來作測試.（有附蓋者,加蓋不加蓋以最不利為之）

4.設定:

（part2）

A.Radiantgrillsandraclettegrills從前面放load者.及rotarygrills,oven,hotplates,

Andcooker.後方盡可能靠牆.另一側遠離測試牆.（Raclettegrills要再討論?

）

B.其他產品遠離牆來測試.（如:

contactgrills/griddle/waffleiron..等）

C.同clause10之load設定.

5.測試方法:

A.Toaster:

a.以額定功率X1.15倍.先調出金黃色之焦度.後冷卻至室溫.固定此焦度.

b.以額定功率X1.15倍及金黃焦度.產品放入最大容量土司.連續操作15min

中間換土司resting30sec.操作15min列印一次.

c.再以單片土司.於最不利位置.連續再操作5min.再列印一次.（如果有左.又兩烘烤

系統者,如四槽之2545..以單一邊系統.放一片土司.另一邊系統不動作來烘烤）

d.如果產品附有heatingrolls之功能.則.操作5個cycles.每cycle.不放土司.

只放最大量之rolls.烘烤時間依據說明書定義.或依實際烘烤狀況.每次修停30

sec來翻面或換rolls.

e.金屬本體檢測:

（11.Z101）

距產品上緣.下方25mm處之可觸及金屬本體.須量測溫度.以額定功率下.先調出

金黃色焦度.後冷卻至室溫.固定此焦度.（取用土司條件同溫升測試.）以額定功率

及所調焦度下.每次滿載.操作3個cycles.每cycle間resting30sec.記錄溫度曲

線及電壓.電流.此處溫度不可超過90K.

a.若無timer者.以1.15P.操作至穩定.但不長於60min.

b.有timer者.以1.15P.連續resettimer.操作至穩定.

以1.15P.操作至穩定.但不長於heatingsurface中心溫度達到210°

C後30min.

（一般thermostat溫度上.下飄動.故要取min溫度達到210°

C才起算時間.如果

設計上溫度沒這麼高.就直接操作至穩定.）

D.Ovens/Roasters:

a.有thermostat者.以1.15P操作至穩定狀態.

b.其他的contactgrills.1.15P操作至heatingsurface中心溫度達到275°

G.Raclettegrills/Barbecues:

以1.15P操作至穩定狀態.

以1.15P操作至最少30min.或依說明書所定之最大操作時間與所附timer之最大

允許時間.取最大者.

6.分別記錄溫度狀況（打點）.電壓.電流與功率.

7.判定:

a.依據Table3andclause30.1

b.Forradiantgrills/rotarygrills/raclettegrills/hotplatesandcookers產品,其測試

牆面溫升判定為75K取代table3中之65K（11.8）

13.1

13.2

正常操作後之洩漏電流

測試

1.溫升後.或者.同溫升條件操作一段時間.（1.15P）.熱態下測試。

2.以額定功率X1.15倍測試。

3.於input測試周期內記錄最高者。

（如有thermalcontrol者.須於其動作開路前.量測完

成.）.有powerswitch者.其on/off狀態皆須量測.

4.如果測試面有Coating須先磨除.

5.可以一次量測包括.接地金屬與classⅡ結構區域.以面積20×

10cm的金屬箔膜來連

接覆蓋測試表面,如果測試面大於金屬箔膜.則移動金屬箔膜測之.不加大金屬箔膜.

6.保護阻抗與預防輻射干擾（EMC）之元件.測試前先切離.

A.classⅡ產品不超過0.25mA.

B.PortableclassⅠ產品不超過0.75mA.但其中之classⅡ結構區域不超過0.25mA.

C.複合式產品.判定值擇其較大者.但不能使用相加值來判定.

Q:

洩漏電流計阻抗之設定標準?

13.3

正常操作後之耐壓測試

1.電氣絕緣施於一個正弦波形式.50Hz或60Hz電壓之耐壓測試.維持1min.

2.馬達產品與三相產品.須於電源切離後立即實施測試.

3.保護阻抗與預防輻射干擾（EMC）之元件.測試前先切離.

4.初始電壓須為測試電壓值的一半以下,再迅速調升至該測試電壓數值,維持1min.

A.forbasicinsulation—1000V/1min.

B.forsupplementaryinsulation—1750V/1min.

C.forreinforcedinsulation—3000V/1min.

5.判定:

耐壓不可不良.

耐壓機cut-offcurrent之設定標準.（台中TUV,設定於10mA）

15.2

溢水測試

1.產品正常使用時,會有液體流溢出.造成電氣絕緣等不良者.須作此測試.

2.inlet產品,插接器.接上與不接上.取最不利狀況.

3.Detachableparts均須拿開後測試.

4.煎烤類產品除了Ovens/Hotplates/cookers/及正常使用時.容器下方有加熱元件者.

才考量此測試.

A.Oven:

a.使用500cc含有1﹪Nacl的水.均勻的.倒入烤箱底部.

（*TUV要求:

須考量最不利之位置.傾斜5°

來測試.）

b.Heatingelement淋測:

*使用1﹪Nacl水.均勻淋測heatersurface1min.

*水量:

以加熱面積來換算.每100cm2加入100cc.如果有附烤盤者.則以

烤盤面積來換算.每100cm2加入之水為100cc.

*如果產品可能因水飛濺或容器傾倒.造成絕緣問題的地方.要以100cc.含1％NaCl

的水.潑濺其處測之.（如:

powerswitch/pcbpanel….等）

6.測試後須立即實施16.3耐壓測試（外面的水滴可以稍微擦拭）及確認是否因水痕造成

不符合29.章節安距要求.

（須檢查裡面進水狀況.來決定是否加洩水孔或實施其他對策.）

15.101

浸泡水測試

1.那些產品須實施此項測試:

A.Fryingpan.

B.產品說明書中有提及須全部或局部浸於水中清洗的電器.

C.RD或貿易同仁給客戶對產品的清洗有提及須全部或局部浸於水中清洗的電器.

2.測試方法與步驟:

A.取三台樣機，均施以額定功率×

1.15倍之POWER.（undernormaloperation）

（1）產品有恆溫器者:

加熱至恆溫器第一次動作.

（2）產品沒有恆溫器者:

加熱操作至盤溫穩定.

然後將Controller.Powerconnectors.Powerswitch….等.移開或切離.

B.馬上浸入（10-25℃）含有1﹪Nacl的水中.維持一小時.其中浸泡程度如下:

（1）沒有標示最大浸入水中之刻度者:

須完全浸入水中測試.

（2）有標示最大浸入水中之刻度者:

浸泡至超過標示刻度5cm處.

C.浸泡1小時之後.三台樣機均取出擦乾（尤其是livepartpins處）.量洩漏電流.（16.2）

並記錄洩漏電流值.

D.重覆（步驟A-B）再作四次.共作五次.第五次泡水後.除了量洩漏電流外.還須打耐壓（16.3）參照table7.

E.再從三台樣機中挑出一台洩漏電流最高者，檢查livepart安距.（依據29.1）.確認是

否因水份造成安距不足.剩下的兩台作1.15P.空燒240hrs壽命測試.（全程須作溫度打點）.

F.測試240hrs之後.再重覆（A–B）.並打耐壓（16.3）參照table7.再檢查livepart安距.（依據29.1）.確認是否因水份造成安距不足.

15.3

恆溫濕測試

1.如果要使用測過15.1與15.2的樣品來作此測試.要於normalambientcondition儲

放24hr.

2.Detachableparts要拿開.並一起放入humiditycabinet.如果產品有一些開孔或入孔.

要盡可能使其敞開.

3.產品一台.置放入恆溫/濕機中.相對濕度設定：

（93±

3）％.溫度設定:

20℃-30℃。

維持48小時處理.（產品放入測試前要於T和T+4℃之間保持4hr）

4.處理後.產品重新組合.於cabinet中或取出（於所規定cabinet內之室溫.）馬上實

施16.3耐壓測試.

A.forbasicinsulation—1250V/1min.

16.2

一般洩漏電流測試

1.保護阻抗與預防輻射干擾（EMC）之元件.測試前先切離.

（如果預防輻射干擾（EMC）之元件沒切離.則其Leakagecurrent可接受至兩倍規定值.）

2.於室溫下.以額定電壓X1.06倍測試.

3.操作運轉後5秒內量測完畢並記錄。

4.判定:

C.具有斷全極者.其Leakagecurrent可接受至兩倍規定值.

D.複合式產品.判定值擇其較大者.但不能使用相加值來判定.

16.3

一般耐壓測試

1.此測試於16.2測試後馬上進行實施.保護阻抗測試前先切離.

2.電氣絕緣施於一個正弦波形式.50Hz或60Hz電壓之耐壓測試.維持1min.

3.產品.須於電源切離後立即實施測試.

17

變壓器及電路之過載測試

19.1

異常測試

基本條件

1.除非有特別說明.否則測試要持續到穩定狀態或者非自動復歸之thermalcut-off動作.

2.如果產品有weakpoint設計,使測試過程造成永久連接之open.須重複一樣品.得到

同樣結果才算ok.（但產品本身之安全一定還須符合要求）

（如:

電阻.電容...保險絲.等,可以更換的零件.於測試中損壞）（IEC60127之fuse除外）

3.除非有特別說明.否則每次異常測試只模擬一項異常條件.

4.同一產品要連續實施測試.每一定要冷卻至室溫.

5.除非有特別說明.否則clause19異常測試後.一定要經過clause19.13判定.

6.產品不可因為異常造成:

火災.機械損害而有安全,電擊之危險.

7.電子電路異常不可造成:

電擊.火災.機械性傷害.誤動作之危險.（如刀片之忽然轉動..等）

8.在60335-2-9產品中.關於19.4與19.5.測試.只考量以下產品:

A.Fooddehydrators.

B.及以下產品.有使用timer.或說明書中有指出cooking操作時間操過1h者:

*Ovens.

*Roasters.

*Hotplates.

*Cookers.

*Rotarygrills.

（目前TUV對於其他產品.19.4還持保留態度.要再測試）

19.2

1.產品具有heatingelements則以此測之.

2.於clause11之條件下.將power改為0.85P操作至溫度穩定.溫度打點.並紀錄功率.電壓.電流.

3.產品以空燒測試.（part2）

4.Lids/doors開與否.Detachableparts拿開與否.皆以最不利狀況考量.（part2）

5.Radiantgrillsandraclettegrills從前面放load者.及rotarygrills,ovens,hotplates,

Andcookers.盡可能靠近testcorner的牆.（雙面）.

6.其它產品如:

Contactgrills/griddles/waffleirons/…則同clause11之設定.

依clause19.13判定.

19.3

2.重覆（clause19.2）,將power改為1.24P測試.

3.判定:

依clause19.13判定.

19.4

1.產品具有heatingelements者才考量測之.

2.於clause11之測試條件下.（1.15P）.將溫度限制器（thermostat）短接.

（如有兩個以上溫控者,須輪流短接）

3.靠牆與否.同clause11之設定.

19.5

元件配置檢測

1產品具有heatingelements者才考量.

2.對於具有管狀被覆或埋入式的發熱元件.且為class0I及classI產品者.如果實施19.4測試時.其結果無法發生全極切斷之情況者.須實施測試.（也就是說:

目前此類產品.Fuse與Thermostat須分放於L與N兩極.以避開此項測試）

2..測試:

將L與N極分別與其發熱元件之被覆外殼連接.通以1.15P電壓.各控制器不短接.測試到穩定狀況.或有結果產生.

a.依clause19.13判定.

b.15A斷路器不可跳脫?

c.設計成雙fuse者.測試clause19.4時,是否要兩fuse都open才算可以?

*石英管不屬於此類型之heatingelements.

*與屋內配線永久連接者.不考量此測試.

19.11

PCB異常測試CHECK

1.如果產品是使用符合IEC60127之miniaturefuse-link.來作為任何pcb元件fault之

保護者.此fuse須經過clause19.12之檢測.

2.Pcbfault測試其間.Winding溫度不可超過Table8之判定值.除非是符合IEC61558-1clause15.5之安全變壓器.

3.產品測試後須符合clause19.13之規定.

4.除非測試後必要更換元件.否則clause19.13之耐壓於完全測完後才實施.

5.電子電路異常不可造成:

19.11.2

PCB異常

1.產品依clause11condition來測試.但加以額定電壓.

2.測試時間:

A.如果結果無法讓user察覺者.（如溫度之變化.）.依clause11.7但只作一個cycle.

B.如果結果可讓user察覺者.（如馬達之stop.）.依clause19.7之規定.

如果在靜止狀態.變成轉動者（在符合安全之下）.應作到穩定.

C.對於持續與電源連接之電路.（如待機電路.）.須測到穩定.

D.每一測試.如果已形成電源open.則測試就告結束.

3.測試考量點:

A.如果functioninsulation距離不足者.加以短路測之.

B.任何零組件之端子須open測之.

C.除了IEC60384-14認證過之電容外.其他電容短路測之.

D.電子零件之兩端.短路測之.積體電路除外.

E.Triacs變成diode之型式.（短接）

4.測試過程之問題點.功率變化.及溫度打點（參考溫度）均須記錄下來。

5.如果造成銅箔開路.須再依以下三點作確認:

A.電路版須通過IEC60695-2-2Needleflametest.

B.認何鬆脫之導體.不會造成帶電體與可觸金屬間之安距.低於clause29所要求.

C.將開路處再連接上.可以繼續承受clause19.11.2之測試.

6.再依19.13判定.

7.產品不可因為異常造成:

8.電子電路異常不可造成:

9.（2-9產品）:

產品具有電子電路.於switchoff之情況下.經過clause19.11.2之faultcondition.

Heatingelement不可被加熱動作.

19.12

保險絲測試

1.如果clause19.11.2測試中.產品是依IEC60127之fuse作保護者.將再做以下確認

如果測試clause19.11.2時.此fuse沒有open.則此fuse不作此檢測.（因為不是靠它

作保護.）

2.測試方法:

A.將此fuse開路,並串一電流表,量出作clause19.11.2時之最大的電流量（K表示）

B.如果K≤2.1倍的fuse額定電流:

判定此電路無法被適當保護,須將fuse短路再測試

C.如果K≥2.75倍的fuse額定電流:

:

判定此電路被適當保護.（PASS）

D.如果2.1<

K<

2.75倍的fuse額定電流:

先做正常的短接,計錄時間（以T1代表）

（1）若保險絲為快動者:

將T1與30min比較,選兩者時間較短（以T2代表）的去做測試。

將保險絲短路做測試,直到T2時間。

（2）若保險絲為慢動者:

將T1與2min比較,選兩者時間較短（以T2代表）的去做測試。

3.判定情況（TUV討論的）:

1.K≤2.1倍的fuse額定電流:

不合適的保險絲.（N.G.）

2.2.1<

3.K≥2.75倍的fuse額定電流:

合適的保險絲.（O.K.）

19.13

異常測試判定

1.桌面.牆面.powercord.溫升不可超過150K.如Table9.（馬達產品不考慮）

2.測試過程不可產生火燄.不得有金屬熔化.不可有過量之有毒或可燃氣體產生.

3.冷卻後.（16.3）耐壓:

basic/1250V.supplementary/1750V.reinforced/3000V.1min.

4.如果產品於正常使用中.須加水或浸入水中者.要加水或浸水24hr後.