SMT控制计划表格文件下载.xls

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控控制制计计划划第第_页页,共共_页页_样本试生产生产主要联系人/电话日期（编制）日期（修订）控制计划编号零件编号/最新更改等级核心小组：

@#@顾客工程批准/日期（如需要）零件名称/描述供方/工厂批准/日期顾客质量批准/日期（如需要）模块产品（PCBA）供方/工厂供方代码其它批准/日期（如需要）其它批准/日期（如需要）零件/过程编号过程名称/操作描述机器、装置夹具、工装特性特殊方法反应计划编号产品过程特性产品/过程计算测量抽样控制方法分类规范/公差技术容量频率1入库：

@#@电阻、电容、电感、二/三极管、晶体、PCB板、插座、IC、散热片、锡膏.点数器1.1外观元件数量,型号规格.目检100%套料单退货2锡膏存储：

@#@锡膏保管冰箱2.1保质期保存温度锡膏410度温度计/湿度计1次12H锡膏进出入管制卡/温度录表退货或报废3作业前准备：

@#@ESD静电手环3.1导通1兆静电手环测试仪1次4H静电手环记录表更换4PCB上板:

@#@手动上板PCB4.1间距光感应控制自动100%调整5印锡工程：

@#@PCB板印刷钢网5.1外观表面干净电子显微镜1次机种转线钢网进出记录表退货或维修厚度0.10mm目检寿命10万次/张力低于30N目检印刷机（MPM）5.2刮刀速度40-70MM/S印刷程序控制1次机种转线2H点检停线或调整脱模速度0.5-1MM/S印刷程序控制1次机种转线2H点检停线或调整脱模距离12.5mm印刷程序控制1次机种转线2H点检停线或调整刮刀压力3-6KG/60N-90N印刷程序控制100%连续点检停线或调整钢网清洁每15PCS擦拭一次印刷程序控制1次每5-15PCS点检停线或调整6上料/对料：

@#@电子元器件上料6.1站位参见机种站位表目检100%上料、换料记录表返工7贴片工程：

@#@电子元器件贴装贴片机NXT/XP2437.1贴装精度参见机器操作说明书自动校正1次1年调整贴装程序准确无误目检1次转线转拉单修改气压4.8-6.8kgf/cm2气压表1次机种转线4H日点检表调整8回流工程：

@#@无有害物质回流焊NS-8008.1温度PEAK：

@#@235245TPK-60炉温测试仪1次机种转线12H温度曲线标准图调整8.2速度6090cm/min8.3时间220-220以上4070秒9目视检查放大镜、静电手带9.1外观不能有反向、错件、少件、SHORT、假焊、破损等目检100%检查日报表报告IPQC或班长10AOI检测ALD51010.1检测程序准确无误检测程序控制1次机种转线2H点检调整11PCB下板：

@#@手动下板PCB11.1间距炉口不可堆积PCB目检100%调整12修理：

@#@不良品的修理电烙铁,锡线（SR-34-LFM）,镊子,手套,静电环12.1烙铁温度控制温度（350-380）送QC目检100%修理报表维修13分板分板机PCB-36013.1分板程序，除尘准确无误，无残屑目检100%机种转线2H调整14包装吸塑盒/防静电包装箱14.1数量目检100%管理票、记录台账返工5印锡工程：

@#@PCB板印刷15OQC检查放大镜、静电手带15.1外观、数量包装符合SOP要求，不能有反向、错件、少件、SHORT、假焊、破损等，数量无多装或少装目检按AOL应用标准执行抽检每批检查成绩表不合适报告报告班长返工处理16出货16.1外观、数量外观无损坏、数量无多装或少装目检100%送货单返工备注：

@#@表示过程特性、表示产品特性