10kV KYN28配VS1开关柜小修维护作业指导书Word下载.docx

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标准

责任人

备注

1

开工前,准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料,

仪器仪表、工器具应试验合格,满足本次施工的要求,材料应齐全,图纸及资料应附合现场实际情况

2

开工前确定现场工器具摆放位置,

现场工器具摆放便于施工

3

根据本次作业内容和性质确定好检修人员,并组织学习本指导书

要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项

4

现场工作人员的确认

所有工作人员做到持证上岗,身体状况、精神状态良好,数量满足安装工作的要求

5

填写第一种工作票,在开工前一天交值班员

工作票应填写正确,并按《电力安全工作规程》执行

 

3.2备件、材料、仪器

名称

规格

单位

数量

呆扳手

8~24

活动扳手

8~12

内六角扳手

M6~M10

套筒扳手

螺丝刀

梅花、十字形(150mm)

钢丝钳

万用表

500~1000V

6

单相电源接线板

220V

带触保器

7

绝缘胶带

8

棉布

/

kg

9

银砂纸

#1

10

润滑油

公斤

0.5

11

摇表

500V

12

机械特性仪

HDKC-500

13

毛刷

14

中性凡士林

若干

15

导电膏

16

接地开关操作手柄

专用

17

手车操作手柄

3.3危险点分析及预控

预控措施

机构控制、储能电源未断开,触电

工作前,必须确认停电设备的控制、储能电源完全断开

使用低压电源不规范,触电

拆接低压电源应由专人监护,检修电源应安装触电保安器,严禁“一火一地”电源工作,仪器仪表的外壳应可靠接地

测量仪器未接地或未规范使用,触电

测量仪器必须接地可靠,按规范使用

工作未协调,机构误动作,伤人

断路器机构箱控制开关应打至近控,切断储能电机及直流控制电源,工作班在工作中相互配合,试验前应征得检修工作负责人的同意

3.4安全措施

检查确认现场安全措施与工作票所列安全措施一致

确认机构控制电源完全断开

工作人员应合理分配,职责明确,保证安全

工作负责人应详细交代现场安全措施,带电部位,注意事项

工作班成员应相互配合,相互关心施工安全

工作结束将设备(远方/就地控制开关、储能开关等)恢复至工作许可时状态

检查现场安全措施与工作票所载内容是否有变动,临时接地(保安)线是否已拆除,设备上是否有遗留物

检修现场所有固体废弃物应分类放置在专用的垃圾筒内

4、作业程序及作业标准

4.1开工

到位人员签字

工作票负责人按公司、工区规定办理好工作票许可手续,完成三级交底工作

本作业负责人对本班工作人员进行明确分工,并在开工前检查确认所有工作人员正确使用劳保用品

在本作业负责人带领下进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项,全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容,并在到位人员签字栏上分别签名

4.2检修电源的使用

责任人签字

检修电源接取位置

从检修电源箱接取,且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电保安器

检修电源的配置

电源必须是三相四线并有漏电保安器

接取电源时注意事项

必须由检修专业人员接取,接取时严禁单人操作

接取电源前应先验电,用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后,从检修电源箱内出线闸刀下桩头引出

检修电源线要求

电源线无裸露,线径在2.5mm2及以上,绝缘良好,不得有中间接头或跨接

4.3检修内容和工艺标准

作业内容

作业步骤及工艺标准

安全措施及注意事项

检修结果

断路器本体的检查、维护

1.1

本体的清扫

应清扫断路器外壳、各绝缘件、真空灭弧室表面的尘埃、脏污,确保清洁、无污

应用棉布擦拭,以防损坏部件

1.2

本体的检查

1、检查各部件紧固螺钉、并帽螺丝应无松动,必要时应紧固

2、检查各导电部位无发热现象,接触紧密、可靠

3、检查各开口销、弹性销无退位现象

4、检查支持绝缘子、绝缘拉杆、绝缘件、真空灭弧室无破损、放电现象

5、检查分闸弹簧、压缩弹簧应无锈蚀、变形,弹性良好

6、检查分闸缓冲器无变形,定位可靠

7、检查拐臂、叉杆无变形、开裂

8、断路器动触头无烧伤,抱紧弹簧无疲劳、锈蚀

检查认真、仔细,无漏检

1.3

转动、传动部件的维护

在转动、传动、摩擦部位加适量的润滑油

工作相互配合,防止伤人

机构的维护、检查、

2.1

机构的清扫

清洁,无灰尘

应断开控制电源,并在分闸状态下进行

2.2

机构的检查

1、紧固件的检查:

各紧固件、并紧螺帽应无松动,无锈蚀

2、开口销、弹性销的检查:

无锈蚀、断裂、退位现象

3、复位弹簧的检查:

弹簧无锈蚀、变形、疲劳

4、连板、轴销、转轴、齿轮等的检查:

各部件无断裂、变形、磨损严重

5、辅助开关的检查:

转换正确、触头应无烧蚀,否则应修整或更换

6、端子接线的检查、紧固:

紧固件应无松动,无锈蚀

7、行程开关的检查:

切换正确无烧伤,接线紧固

8、合闸电磁铁的检查:

动作灵活无卡涩

9、分闸电磁铁的检查:

动作灵活无卡涩,分闸可靠

10、储能弹簧的检查:

无断裂、变形、疲劳现象

11、储能电机的检查:

电机转动正确、灵活,无异常

12、二次插头的检查:

应无松动、锈蚀、烧伤现象,接触良好

13、维护转动传动部件加润滑油:

各转动、传动部件均应加注

1、使用工具应满足工作需要

2、检查认真、仔细,应无漏检项目

3、辅助开关的转换应与开关相配合

4、应断开控制电源

5、应断开储能电源

6、手动储能检查时,防止伤人

7、工作相互配合,防止伤人

8、应在分闸状态下进行且合闸弹簧未储能

开关柜体的检查

1、开关柜体焊接牢固,接地可靠无锈蚀

2、隔离钢板焊接牢固,无脱离、活动现象

3、开关柜门无变形,开启正常

4、清扫开关柜内部灰尘、污垢

5、检查各支持绝缘子应无放电、开裂现象

6、检查柜内各紧固件无松动,如有,应及时紧固

7、检查联锁、活门机构各部件应齐全、完好,并加适当的润滑脂

8、接地开关接触紧密、可靠,紧固件无松动、锈蚀,接触面无氧化

检查时,严禁打开柜内活门与母线室隔板

电流互感器的检查

1、清扫绝缘表面积尘和污垢

2、检查绝缘表面应无放电痕迹和裂纹

3、检查一次接线端应无过热现象,如有应分解一次引线,清除氧化物,涂导电膏后重新组装紧固

4、检查一次引线紧固件应齐全、紧固

5、检查二次接线端子紧固件齐全,连接可靠

6、检查铁芯及夹件,应紧固可靠,漆膜完好

氧化锌避雷器的检查

1、检查、清扫,瓷套表面应无裂纹及放电烧伤痕迹;

2、复合绝缘外套及瓷外套的RTV涂层憎水性是否良好;

3、检查密封结构金属件应良好;

4、检查避雷器引线及接地端子上以及密封结构金属件上是否有不正常变色和熔孔;

5、检查与避雷器连接的导线及接地引下线有无烧伤痕迹或断股现象,避雷器接地端子是否牢固,是否可靠接地,接地引下线是否锈蚀;

6、各连接部位是否有松动现象,金具和螺丝是否锈蚀;

出线电缆的检查

1、扫电缆表面灰尘、污垢

2、检查电缆接线端子无发热现象,连接可靠

3、检查电缆头绝缘护套有无开裂、受潮现象

4、检查电缆接地应可靠,无松动、锈蚀

5、检查固定电缆的元件无松动

8.

以下检查项目应在设备运行状况允许及安全条件下进行

8.1

活门及提门机构的检查

1、检查活门拐臂与活门动作自如

2、检查活门在打开时保存平衡

3、活门复位后遮住触头盒

4、在转动、传动部位加润滑油

检查时,应注意设备运行状况,采取必要的防范措施

8.2

接地开关及五防闭锁的检查

1、进行接地开关分、合操作(五次)分合正常

2、断路器在工作位置,接地开关无法操作

3、接地开关合上后方能打开前后门

4、断路器在工作位置或试验位置方能合闸

5、断路器合上后不能推进或摇出

8.3

开关柜与手车配合的检查

1、手车到试验位置后应锁在轨道两侧槽孔内

2、断路器到工作位置后动静触头应可靠接触

3、手车进出应灵活无磕碰

4、断路器与接地开关互锁可靠

开关本体的调整、测试

1、触头开距的测量、调整:

11±

1mm

2、超行程的测量、调整:

3.5±

3、动静触头允许磨损厚度:

≤3mm测量时应记录此次行程、超行程,并与历史数据相比较,其值不应大于3mm,否则应更换灭弧室

1、工作相互配合,防止伤人

2、测量认真仔细,操作正确,数据满足要求

电气及动作特性试验

1、二次控制回路绝缘电阻的测试:

≮2MΩ

2、分、合闸线圈绝缘电阻的测试:

3、分、合闸线圈直流电阻的测试:

分闸:

Ω合闸:

Ω

4、动作电压的测量:

30%额定电压不得分闸、65%额定电压可靠动作

5、合闸时间:

35~70ms;

6、分闸时间:

20~50ms;

7、三相分、合闸不同期≤2ms

8、触头合闸弹跳时间:

≤2ms

9、触头分闸反弹幅值:

≤3ms

接线正确,操作正确,操作时必须断开各回路电源

最终的检查

1、手动操作2~3次,动作灵活、可靠

2、电动操作3~5次,动作正确、可靠,分、合闸指示灯及指示器指示正确

3、辅助回路检查:

照明灯、加热器可靠工作

操作正确,防止伤人

4.4竣工

工作结果

责任人员签字

清理工作现场,将工器具全部收拢并清点,废弃物按相关规定处理,材料及备品备件回收清点

按相关规定,关闭检修电源

做好安装记录,记录本次安装内容,反措或技改情况,有无遗留问题

会同验收人员验收对各项安装、试验项目进行验收

会同验收人员对现场安全措施及安装设备的状态进行检查,要求恢复至工作许可时状态

经全部验收合格,做好安装记录后,办理工作票结束手续

5收记录

自验收

记录

记录更换的零部件

存在问题及处理意见

验收

单位

意见

检修班组自评价

运行单位验收意见

6作业指导书执行情况评估

评估内容

符合性

可操作项

不可操作项

可操作性

建议修改项

遗漏项

存在问题

改进意见

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