冬期施工方案Word格式文档下载.docx
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编制人：
审核人：
审批人：
周玉明
江苏省苏中建设集团股份有限公司
二O一四年十一月一日
一、编制依据
1.1施工图纸
图纸名称
设计单位
日照市建筑设计研究院有限公司
图纸名称
1.2国家、地方及行业规范、规程
名称
标准号
《施工手册第四版》
《建筑工程冬期施工技术规程》
JGJ/T104—2011
砼综合蓄热法施工成熟度控制养护规程
DB/T01-36-97
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2011
《混凝土质量控制标准》
GB50164-2011
《安全防范工程技术规范》
GB50348-2004
《建筑安装分项工程施工工艺规程》
DBJ/T01-26-2003
《施工现场文明安全管理规定》
二、工程概况
2．1、总体简介：
序号
项目
内容
日照市裕升璞院项目
2
工程地址
开发区天津路北、太原路西
3
建设单位
山东裕升置业有限公司
4
5
监理单位
日照市天衡工程咨询有限公司
6
总承包单位
2、建筑设计概况：
本工程总建筑面积约95086m2，地下车库一层、建筑面积约9355m2；
地上五层（5#、6#、9#、10#）、六层（7#、8#、11#、12#）、29层（1#-1）及30层（1#-2），地上总建筑面积为79630.8m2，其中，商业建筑面积为1833m2、公建建筑面积为2701m2，抗震设防烈度为7度，结构设计合理使用年限50年。
三、施工部署
3.1冬施期间项目部成立冬期施工领导小组，负责组织冬季工程的生产、技术、质量安全管理和冬施物资的供应，负责冬施工作的协调组织，落实小组的相关管理职责，并明确责任，确保冬施中各项工作及时有效进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。
3.2冬期施工原则
根据本工程所处的地理位置和工期要求并结合目前本工程的实际情况及特点，冬期施工的原则：
认真贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。
3.3冬季施工领导机构及职责：
组长：
陆怡华
副组长：
李春强陆怡俊
组员：
徐柳柳陈刚周慧元苏海旗吴正庭张建
组长：
陆怡华（负责冬施的全面工作）；
其职责以质量为中心，抓好施工生产，对工程质量负领导责任。
陆怡俊（负责冬施的落实工作）、李春强（负责冬施的总技术）；
其职责以协助组长做好冬施工程的质量管理和控制工作，协调解决冬施技术质量方面的重要问题，组织、贯彻、执行《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011），制定冬施方案，对冬施准备、生产过程进行全面负责，发现问题及时督促，采取有效的措施加以整改。
组员：
其职责以贯彻、实施总公司《关于搞好冬期施工生产的通知》及公司《冬期施工方案》确保冬施资源充分配置，并认真做好施工技术和安全交底，施工试验和资料等技术质量及施工安全生产的管理工作，确保施工过程始终处于受控状态。
3.4冬期施工工作重点
经常组织各组员及其它有关人员学习冬施相关技术质量要求，了解冬施的重要性，让每个员工都重视冬施。
施工进入冬期后，安排专人了解气象信息，并负责将天气情况及时反馈给有关人员，为防寒保温工作做准备。
冬施期间，每天24小时有人值班，值班记录必须仔细、认真。
各专业班组认真作好技术、安全交底，将冬施对工程的影响减少到最小程度。
3.5、根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011）规定：
凡室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，则此5天的第一天为进入冬期施工的初日；
天气转暖后，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬期施工的终日（做好天气预报预测工作）。
根据日照地区历年气温记录，一般规定每年11月20日至次年3月20日为冬期施工阶段。
根据各阶段不同的气温特征，将采取相应的保温措施，混凝土选用不同的外加剂，以便达到最少的冬施投入获得最佳的保温、抗冻效果。
3.6组织人员培训，突出重点，兼顾全面。
3.7室内楼地面、装修项目采用暖棚法施工并保持在+5℃，室外施工采用综合蓄热法施工；
最低日气温低于-10℃时停止施工。
3.8楼层临水管道用泡沫保温棉包住，并用塑料薄膜缠绕用铅丝绑严。
3.9现场准备好温度计，做好测温工作并记录。
3.10砼试配：
试验室出具配合比通知，并提出施工配合比。
3.11现场准备好足够的覆盖物及围护物。
3.12准备好足够的简易碳炉，必要时现场烧碳炉以达到必要的温度，确保质量。
3.13水泥库要用塑料布和蛇皮布封闭。
3.14冬施具体项目：
1）露天作业的混凝土施工及砂浆抹灰采用综合蓄热法，保温覆盖物为阻燃岩棉被和塑料膜。
2）室内作业的砂浆抹灰、粉刷石膏抹灰、821腻子等项目的施工采用暖棚法；
即门窗用双层厚塑料薄膜封闭，室内用煤炭炉采暖，使其内的温度在+5℃。
四、施工准备
4.1材料准备：
序号
材料名称
单位
数量
备注
7
8
9
10
11
12
阻燃保温被
彩条布
塑料布薄膜
岩棉管
防冻剂
温度计
手电筒
测温管
煤炭
煤炭炉
煤炭炉烟管
搅拌机铁水箱
m2
m
吨
根
个
10000
1000
40000
400
40
200
1200
660
4000
用于露天作业砼覆盖及暖棚围护
用于防风设施
用于门窗封闭、露天作业砼覆盖
用于上水管、阀门、泵管等保温
用于混凝土
用于室内测温和混凝土的测温
夜间值班照明
用于砼测温
室内生火和烧热水
室内生火
排烟
加烧热水
4.2人员准备：
进入冬季施工，项目部设专人负责测量温度，绘制测温点平面图，及时接收天气预报，防止突然的霜降、寒流对混凝土造成危害。
现场设天气预报公布栏，并做好室内测温记录，测温工作、试验工作分别由专人负责，在冬期施工开始之前对测温人员进行培训后方可上岗工作。
测温人员对每日大气温度、混凝土温度、搅拌棚、水温、砂石温度、水泥温度和室内的温度进行观测记录。
测温时间和所测温度值详细记录，整理归档。
冬施期间设置四名专职测温人员，分两班，7时～19时为第一班，19时～第二天的7时为第二班。
4.3现场准备：
（1）根据本工程冬期施工内容，平衡各工种冬期劳动力的配置，安排大、中型机械的使用计划。
（2）掌握冬期施工所需各项物资的供应情况，做好物资的及时供应。
（3）做好现场用于施工、维护、保温等设施的维护和保管工作，防止发生冻害。
（4）各施工班组要备好冬期防寒服、防寒帽、防寒手套，保证工人必须的劳保用品，以安全度过冬期。
（5）现场周边上水管、阀门、消防管井等用岩棉做好保温工作。
（6）清理场区道路，排除积水，做好场地积雪的清扫准备,截断流入现场的水源，严格控制临水的用水量，避免遍地结冰。
（7）保证消防道路畅通，要及时清除建筑垃圾及废旧材料，模板及钢筋的堆放严禁占用道路。
（8）施工机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。
（9）混凝土搅拌棚、简易库房等进行全面检查维修；
做到不漏不塌。
4.4技术准备：
4.4.1对选定的商品砼站进行检查，落实合同条款，加大对商品砼站的约束。
4.4.2冬施前组织全体员工学习冬施基本知识和JGJ104-2011相关内容，对负责技术、测温、养护及消防工作的专职人员进行专业技术培训，经考核及格后，安排上岗。
组织人员培训掌握工作要点。
4.4.3了解当天天气预报和测温人员做测温报告，做出预防天气突变的防范措施。
4.4.4根据砼养护测温记录，推算砼强度增长情况，决定同条件试块试压时间，砼、水泥砂浆外表面的保温措施。
4.4.5检查保温措施实施情况。
4.4.6检查冬施安全措施执行情况，重点是：
室内防火、电气设备使用、消防安全。
4.4.6对砼浇筑过程中和完成后的覆盖保温做详细技术交底，包括覆盖顺序、方向、覆盖物横竖的使用，以及重点部位，散热较快部位的保温方法。
4.5检查与落实：
在11月20日进入冬期施工前，对冬施的准备工作进行一次全面检查，检查物资的准备情况，人员的培训交底情况，现场准备情况及作业条件等，要严格落实冬施方案，建立检查落实方案的制度。
五、具体项目的施工方法及技术措施
1、砌体工程：
1．1、材料要求
（1）、水泥宜采用普通硅酸盐水泥，水泥不得受潮结块，不得使用无水泥拌制的砂浆
（2）、粉煤灰砖、加气混凝土砌块在砌筑前，应清除表面污物，冰雪等。
遭水浸后冻结砌块不得使用。
（3）、砌体施工采用外加剂法，即将砂浆拌合水预先加热砂和石灰膏在搅拌前保持正温，砂浆在砌筑时应保持5℃以上正温，在搅合水中加入适量氯化钠；
当温度低与0℃时，应采用砂浆防冻剂，同时应加热烧水，注意水温不得超过80℃,确保砂浆所用的沙子必须是热的，至少温度不低于5℃；
当温度低于-10℃时，应停止所有施工
（4）、砂宜采用中砂，含泥量应满足规范要求，砂中不得含有冰块及直径大于1CM的冻结块。
（5）、砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当调整，并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度。
在负温条件下，砂浆的稠度可比常温时大1－3厘米，但不得大于12厘米，以确保砂浆与砖的粘结力。
1．2施工方法
（1）砌筑应采用"
三一砌筑法"
，加气块采用平铺砂浆时，应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。
（2）严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。
（3）当室外温度低于+5℃，砌块等材料不得浇水，砂浆的搅拌时间也应有所增长，一般为常温搅拌时间的1.8倍。
（4）防止砂浆在搅拌，运输，存放过程中的热量损失采用下列方法:
、砂浆的搅拌在保温棚内（棚内温度在5℃以上）进行，砂浆要随拌随用，存储时间不超过60分钟，不可积存和两次倒运。
、搅拌地点尽量靠近施工现场，以缩短运距。
（5）砌体的水平及垂直灰缝按上限进行控制。
（6）控制砌体砌筑高度，每日砌筑一般高度不超过1.80m。
（7）砌筑时正温喷壶浇水，随浇随砌，负温时清除表面灰砂、冰雪，不可浇水，同时增大砂浆稠度。
（8）每天收工前，将顶面的垂直灰缝填满，同时在砌体表面覆盖保温材料（毛毯，塑料薄膜等进行覆盖）。
（9）砌筑砂浆宜提高一级，同时现场的砂浆试块的留设应有所增加，且在现场同条件下进行养护，用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。
2、钢筋工程：
（1）在负温条件下使用的钢筋，施工中应加强管理和检查，在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。
（2）在负温条件下焊接钢筋、埋件，应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，其环境温度不低于-20℃，同时应有防雪挡风措施。
焊后的焊点，严禁立刻碰到冰雪。
（3）对钢筋原材、成品、半成品等，作好防雨雪措施。
（4）钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
（5）负温下钢筋焊接注意事项：
a、负温下闪光对焊宜采取预热闪光焊（端部平整）或闪光-预热-闪光焊工艺（端部不平整），焊接时与常温比还要采取调伸长度增加10%-20%，以利于增大加热范围、预热次数、预热间隔时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能。
控制热影响区长度，热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。
变压器级数应降低1-2级，以保证能闪光顺利为准。
在闪光开始前，可以将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光的顺利进行，烧化过程的速度适当减慢。
b、负温电弧焊钢筋负温焊接时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力的状态。
为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条焊及搭接焊时第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧，以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。
在以后的各层焊接时，采取分层控温施焊，层间温度控制在150-350℃之间，以起到缓冷作用。
帮条焊接与搭接焊接的焊缝厚度不小于0.3倍钢筋直径，焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。
钢筋电弧焊接进行多层施焊时，最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4-6㎜，消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，改善接头性能。
C、自动电渣压力焊负温下自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需适当调整，其中焊接电流的大小及焊接时间，应根据钢筋直径和当时的环境温度而定，接头药盒的拆除时间宜延长2分钟左右，接头渣壳应延长5分钟再打渣。
3、混凝土工程：
（1）冬期施工所用水泥，优先选用早强型的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级应不低于42.5，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。
（2）严格控制砼受冻临界强度，其受冻临界强度不应低于规范要求，砼温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。
采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥配制的砼临界强度不应低于设计强度标准值的30%，本工程预计冬季施工期间混凝土强度等级为C35、C30，临界强度不低于12Mpa；
根据大气温度的实际情况，砼采用热拌加复合抗冻外加剂，浇筑完的砼及时予以覆盖，采取保温办法，要求砼的入模温度不得低于8℃。
（3）外加剂选用复合抗冻剂（搅拌站提供配合比），掺量为水泥重量的3%-5%。
（4）砼所采用的骨料必须清洁，不得掺有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，拌合水中不得含有导致水泥正常凝结硬化及引起钢筋和砼腐蚀的离子，应用自来水或洁净天然水。
（5）保温材料必须保持干燥，加强堆放管理，有防火措施，注意不与冰雪混杂在一起堆放。
严禁在砼养护中使用过于潮湿的及夹杂冰雪的保温材料。
（6）砼罐车进入现场后，由质检员和试验员检查砼的坍落度是否符合要求，测温员应测量砼罐车内砼的温度，确保砼的出机温度不低于10度。
（7）接好砼输送管，砼输送管采用双层阻燃草包裹。
地泵进料口位于避风处，除进料口一侧外，其余三侧为砖砌挡风，顶棚上加设双层草帘保温。
（8）砼的养护和保温：
A、在梁板砼浇筑并且二次抹压完成后，及时铺盖一层塑料膜再铺双层阻燃被；
柱和墙体拆模后，若砼温度与环境温度差大于20℃时，应先外裹塑料膜再裹5CM厚阻燃被养护。
B、当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温设备。
（9）冬期施工期间除做好标养试块外，另增设两组同条件试块，一组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0℃时试压，用以确定砼是否达到受冻临界强度；
另一组检查同条件养护后转入标准养护28天的砼强度。
冬期施工的砼试件留置，除按照常温要求外，还应注意下面问题：
检查砼表面是否受冻、粘连、是否有收缩裂缝、边角是否脱落等。
检查同条件养护试件的养护条件是否与施工现场结构养护条件一致。
试件留置的其他要求严格按照下面的规定执行。
1、按规定留置足够的试件组数。
砼试件包括：
标养试件、同条试件、600℃c.d试件、施工（拆模）试件、备用试件等，以上试件都按规范的规定和施工的需要留置。
试件留置的组数按砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的规定，根据工程实际情况确定每流水段制作6组。
2、试件要具有代表性。
同一代表批的试件应选择有代表性的一盘（或一车）留置，入模时，应预先搅拌均匀，避免超差。
不属同一代表批的试件应分批留置，不得以某一批代替。
3、试件的成型与拆模。
砼试件采用10cm×
10cm的试模制作。
试模要干净、完整、尺寸准确、随时保养（刷润滑剂）。
人工振捣的试件应分层浇制，振捣密实、表面平整。
试件成型后，在试模上标明其所代表的楼号、楼层、部位、日期、强度等，并立即移至养护地点。
拆模要及时，并不得有缺棱掉角。
拆模后，应用毛笔将试件的代号标在试件上。
试模应冲洗干净，妥善保管。
4、试件的养护与送试
①标准养护的试件
标养试件在标准温度20±
3℃和相对湿度90％以上的环境下养护28天。
拆模后应立即存放在规定的地点进行养护，冬期施工时试件严防受冻。
冬期施工期内现场设有标准养护室，当条件不具备时，可送实验室委托养护。
现场存放标养试件必须保证规定的温度和湿度。
送实验室养护的标养试件，送试途中不得受振动颠簸，并做好保温，严防受冻。
②同条件养护试件
同条件养护试件在砼浇筑地点制备与结构实体进行同条件养护，其中一组“同转标”在同条件下养护28天后转入标准养护28天，其强度（监理见证）为该批砼强度验收依据；
各段作3组结构实体检验同条件试件养护到600C·
d等效养护龄期（监理见证）试压（到零界累计不到600C·
d该试件作废）结果乘1.10系数验收。
5、试件的管理
施工现场指定专人进行试件的制作、养护、送试和试模的保管工作，做到责任落实。
项目技术负责人加强监督指导，并提供合格的养护条件，试件的强度不得出现不合格；
由于冬期施工夜晚气温较低，为保证砼的强度，应加强养护工作，对砼试件进行覆盖保温，防止砼出现受冻现象。
6、测温、测温孔埋设
全部测温孔均编号，绘出顶板测温孔布置编号图，将测温结果均应按编号正式记录；
同时记录大气温度。
顶板上布置测温孔，在结构边缘和中部易于散热的部位，测温点间距10m左右，测温孔深度为板厚的1/2，为50－60mm深与板成90度设置。
柱子每间隔四根在迎风面布置测温孔并按轴线位置编号测温孔在柱支模后埋设，测温管旋转在柱子顶部居中埋深100mm与柱顶成90度角，孔深为100-150mm。
剪力墙每墙设一点，孔深为二分之一墙厚。
测温时间：
全部测温孔的测量结果均应按编号正式记录。
砼应掺用防冻剂，在强度未达到4N/mm2以前，每两小时测一次，以后每六小时测一次。
测温时应将温度表与外界气温作妥善隔离，温度计在孔内应留置三分钟以上方可读数。
参考现场砼的测温数据，决定砼的保温养护时间。
当砼表面温度与环境温度差大于15℃时，要继续保温养护砼。
一般保温条件下，养护时间不低于7天。
对于一些节点部位应加强保温。
大气温度每天测4次，分别在7：
00、13：
00、19：
00、1：
00测记并测记出最高和最低气温。
在测温过程中，如发现砼温度下降过快或遇强寒流袭击时，要立即采取补加保温层或人工加热的措施，以防砼被冻坏。
本工程预计在冬季施工期间，砼施工主要是主楼标准层及屋面层.
4、内墙抹灰：
（1）.砂浆所用外加剂、水泥等存于棚内，保证其内部不得有冻块。
（2）.抹灰浇水在中午适量浇水湿润，不得出现墙面有明水结冰现象。
（3）.按图纸控制好砂浆配合比，拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。
砂浆使用时的温度，应在5℃以上。
为了获得砂浆应有的温度，可采用热水搅拌。
（4）.进行室内抹灰前，施工洞口、运料口、及楼梯间等处搞好封闭保温，门窗洞口等留洞进行封堵，保证室内施工温度。
（5）.温度过低时，需要抹灰的砌体应提前加热，使墙面保持在5℃以上。
（6）.用临时热源（如火炉）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应进行洒水湿润。
（7）.抹灰工程完成后，在7d内室内温度不应低于5℃。
5.其它专业工程：
其它专业工程主要涉及水、暖工程，由于本工程计划年内交工，因此水暖专业涉及试水、试压，且有部分外线工程需要在平均气温低于5C试水。
试水时，必须选择在上午10点以后，气温在0C以上进行，且须当日气温下降至0C以上时将水放净，以防管道和阀门冻坏。
六、越冬工程维护
6.1进入冬期前要将施工现场全部清理干净，保证现场无积水。
6.2做好建筑物四周及顶层的排水，屋面或顶层积雪要及时清扫并进行覆盖。
6.3现场剩余材料，尤其易燃材料要及时退场，贵重器材及时盘点入库，现场不使用的机具、电器设备要拆除电源及时入库。
6.4搅拌站内搅拌机等机械清理干净后进行保养，将搅拌站封闭。
6.5已施工完且未达到受冻临界强度的混凝土要覆盖保温材料，并压盖牢固，同时设专人测温。
6.6施工用水停止后，应将不能很好保温的水管、水箱内的水全部排除。
6.7设专人经常对供水管网、管井、阀门进行检查，防止冻胀破裂。
6.8现场施工断电后，配电箱、柜及配电室要上锁。
6.9所有的窗进行封闭，防止雨雪打湿粉刷石膏的墙面。
七、质量保证措施
7.1预防为主，有备无患，提前进场冬施所用各种材料与设备，并使设备运行可靠。
7.2密切注意天气预报，专人填写天气预报专用黑板，随时做好预防寒流侵袭准备，避开大风雪天浇筑砼。
7.3拆除保温均应写书面申请，批准签字后方可进行。
7.4试块的留置：
冬施试块除按常温要求留置外，还增做4组与结构同条件养护的试块，1组用以检验砼受冻前的临界强度。
1组作标养28d的砼强度。
1组用作转入常温养护28d的砼强度检验。
1组为备用试块。
同条件试块装入钢筋笼，放置在施工层段的部位。
检验临界强度的砼同条件试块在每层浇筑砼后3天送压一次，根据送压的强度值并综合考虑砼浇筑温度和气温等情况，及时分析该砼达到临界强度的时间，积累施工经验。
7.5保温养护与拆除时间：
本工程砼养护要求防风防失水，砼保温期为同条件养护试块达到4.0N/mm2的强度值。
保温层拆除时，砼的温度要求在5℃以下，并要求砼与外界温差小于20℃。
7.6为保证墙面腻子、厨卫防水和楼地面混凝土不被冻坏，室内的温度保持在+5℃以上，采用门窗封闭和室内生火炉的方法来保护温度。
7.7测温时间
7.7.1大气温度每昼夜定时定点测6次；
砼均要测试出每次的罐温度；
砼浇筑温度每1小时不少于1次；
水温每1小时不少于1次；
砂、石的温度每工作班不少于两次；
工作环境的温度每昼夜不少于4次。
7.7.2砼养护期间在砼强度在达到4.0N/mm2以前，每2h测定一次，以后每6h测定一次。
7.8对所有各项测量和检验结果，均应每天认真填写砼工程施工记录和冬期施工的施工日志并对照测温记录及时检查砼保温覆盖情况，当温度出现异常情况时，马上采取增加保温被的方法加强保温。
7.9对裸露土面用草帘被进行覆盖，防止土的冻融效应，对浇筑的混凝土及时用塑料薄膜、保温被进行覆盖。
八、现场管理及消防安全
8.1冬期施工的安全及消防工作
8.1.1消除现场隐患，防风雪、防冻、防滑、防触电、防火。
冬施的安全教育：
冬施前组织本工程全体参施人员进行一次全面的安全和消防教育。
8.1.2焊工必须培训，经操作方法和安全知识考核及格后方可上岗。
8.1.3回填土施工时，要注意取土堆的安全，以防土堆倒塌伤人。
8.2现场安全管理
8.2.1冬施方案应包含冬期安全施工措施的内容，要求做到防风雪、防冻、防滑、防中毒、防爆炸及防火等"
六防"
。
8.2.2
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