城镇燃气管道及设备安装工程施工质量验收标准条文说明 河北Word文档下载推荐.docx

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3基本规定

3.0.41998年1月1日起施行的中华人民共和国建设部第62号令,《城市燃气管理办法》规定燃气工程施工应当由持有相应资质证书的施工单位承担,禁止无证或者超越资质证书规定的经营范围承担燃气工程的施工。

为了确保室内燃气工程的安全供气,报警系统、防爆电气系统和自控系统等配套工程的施工单位也应具备相应的施工资质及证书。

3.0.9设计文件是工程施工的主要依据,施工单位和建设单位在没有征得原设计单位同意时,不得修改设计或材料代用。

3.0.10验收合格的燃气管道和设备必须及时组织通气,并投入运行管理。

如果因特殊情况验收合格后未能及时通气,期间燃气管道和设备有可能发生变化,为确保安全供气,必须由当地燃气供应单位进行复验,合格后方可使用。

3.0.12本条强调在实施性的施工组织设计中,应明确划分单位工程、分部工程、分项工程。

本条给出的城镇燃气管道及设备安装工程单位、分部、分项工程划分表,供编制质量验收计划时参考。

3.0.13本条结合城镇燃气管道及设备安装工程特点,依据《市政基础设施工程施工质量验收统一标准》（DB13（J）53-2005）中的相关规定,对检验批质量的合格标准提出了更明确的规定。

3.0.14本条为强制性条文。

家用燃气灶具、家用燃气快速热水器、燃气调压器（箱）、防爆电气、电线电缆、电焊条、铜合金管材、压力仪表、燃气表、易燃易爆气体检测（报警）仪等产品,其质量好坏直接涉及人民生命和财产安全,因此国家规定对这些产品实行生产许可证或计量器具许可证制度。

施工单位在安装前必须对生产许可证或计量器具许可证进行核查。

属于建设单位采购的设备,施工单位应向建设单位索取相应的资料。

不符合规定要求是指产品的认证文件不齐全

3.0.15本条为强制性条文。

出厂合格文件包括:

合格证、质量证明书,有些产品应有相关性能的检测报告、型式检验报告等。

对进口产品应有中文说明书,按国家规定需要对进口产品进行检验的,还应有国家商检部门出具的检验报告。

室内燃气管道在安装前应按下列国家现行标准进行检验

1燃气管道的管材应采用下列国家现行标准规定的管道:

1）《输送流体用无缝钢管》GB/T8163

2）《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091

3）《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976

4）《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771

5）《无缝铜水管和铜气管》GB/T18033

6）《铝塑复合压力管》GB/T18997

2燃气管道及阀门的连接管件和附件应符合下列国家现行标准规定

1）《可锻铸铁管路连接件》GB/T3287

2）《六角头螺栓》GB/T5780~5784

3）《六角螺母》GB6170~6171

4）《平面、突面板式平焊钢制管法兰》GB/T9119

5）《凸面板式平焊钢制管法兰》JB/T81

6）《卡套式直通管接头》GB/T3737

7）《卡套式可调向端三通管接头》GB/T3741

8）《卡套式焊接管接头》GB/T3747

9）《铜管接头》GB/T11618

10）《建筑用铜管管件》CJ/T117

11）《管路法兰技术条件》JB/T74

12）《铝塑复合管用卡压式管件》CJ/T190

13）《铝塑复合管用卡套式铜制管接头》CJ/Tl

3燃气阀门应采用符合下列国家现行标准规定的阀门

1）《钢制阀门一般要求》GB/T1222

2）《城镇燃气用球墨铸铁、铸钢制阀门通用技术要求CJ/T3056

3）《家用燃气具旋塞阀总成》CJT3072

4）《家用燃气燃烧器具自动燃气阀》CJ/T132

4燃具和表具与燃气管道连接使用的软管可采用符合下国家现行标准规定的软管:

1）《波纹金属软管通用技术条件》GBT1525

2）《燃气用不锈钢波纹软管》CJ/T197

3）《液化石油气（LPG）橡胶软管》GB10546。

5燃气用垫片应采用符合下列国家现行标准规定的产品:

1）《平面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片》GB/T9126

2）《管法兰用非金属平垫片技术条件》GB/T9129

3）《管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片》GB/T13404

4）《管法兰用金属包覆垫片》GB/T15601

4施工测量

4.2测量

4.2.2本条所指的水准点,包括建设单位交桩所给的水准点和施工设置的临时水准点。

5土石方工程

5.0.2为了方便城镇之内的燃气管道后期运营和管理所以提出此条款

5.0.3城镇燃气管道工程一般都是伴随道路施工为了保证恢复的施工质量加入该条款，在《城镇燃气储配工程施工及验收规范》CJJ33-2005也有相关要求

6土建结构

6.3.18在定向钻施工后只测量出、入点坐标在后期的运营管理时很难精确的找到管道，所以在《城镇燃气管道穿跨越工程技术规程》CJJ/T250-2016的要求有增加了两个点。

为了保证这两个点的精度要求在监理在测量时旁站，有定向钻施工单位和测量单位共同确定这两点的坐标

7室外燃气管道安装

7.1一般规定

7.1.5燃气管道规格一般有DN5、DN25、DN32、DN40、DN50/DY65、DN8O、DN00、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300、DN350、DN400、DN450、DN500、DN600、DN00等规格,大两号即规格大两个级别,如DN32比DN15大两号。

7.L.8该条根据《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJ3300）中要求确定,对于聚乙烯管道等还应根据设计要求加设示踪带。

7.2钢制管道安装

7.2.1质量证明文件主要包括生产许可证、材质证明资料、各种试验记录、产品合格证等,以下同。

7.2.2高压钢管指设计压力大于0.4MPa的燃气管道,此规定与《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）中的燃气管道分级标准相同。

本条中有关标准应为产品生产标准。

72.3进行复验时,应按现行国家标准《金属低温冲击试验法》（GB/T229）的要求进行试验,其指标不得低于规定值的下限。

7.2.4在《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJ33-2005）中,对钢管的弯曲度、椭圆度均提出了明确误差要求。

但是在实际工作中,按不同标准生产的钢管其上述指标并不统一,验收规范中按统一标准要求往往造成施工单位执行上的困难。

故本条去掉了其中的具体指标,而采用执行相关标准要求,或按设计要求

7.2.7焊接工艺评定为保证焊接工程质量的重要项目。

焊接工艺评定可采用的标准在《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236）、《钢制压力容器焊接工艺评定）（GB/T4708）、《石油天然气金属管道焊接工艺评定》（SYT0452）都有规定,燃气管道工程中设计无规定时可执行GB50236中标

72.12该条按《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）的相关规定确定,主要为防止管道焊缝过近造成局部管道变形、影响焊缝强度,以及方便日后检修。

72.13套管内燃气管道一般均较为重要或处于重要路段,减少焊

缝意味着减少缺陷出现的几率。

另本条文对于采用何种射线未作明确,实际操作时可根据现场情况选用。

7.2.14主要目的是避免焊接应力的叠加,防止缺陷重叠造成应力集中,该条按《钢制压力容器》（GB1150-1998）的规定确定。

7.2.15主要是保证焊口出现质量问题时的可追溯性,同时增强焊工的责任心,保证施工质量。

部分标准有要求在焊缝附近打印焊工钢号的作法,但考虑到该方法会造成管道的局部损伤,因此本标准只提出应设置永久性标志,实际工作可采用在焊缝附近喷涂焊工钢号或存档焊缝单线图等行之有效形式进行区别。

7.2.19该条主要适用管道与设备、阀门、仪表等连接的角焊缝的质量检验。

7.2.20同一焊缝返修次数过多,造成焊口多次受热变形,焊接质量无法保证

7.2.24在《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJ33-2005）中,对螺栓紧固后外露长度要求是“不应大于1倍螺距,且不得低于螺母”,本条中改为“螺栓紧固后螺栓头部不得低于螺母,且露出螺母不宜大于1倍螺距”,表示允许外露长度有所选择。

7.2.30采用音频检漏仪在管线回填后对防腐层完整性进行全线检查,一般在回填土回填一层后检查。

7.3.31在相关标准中,允许钢管采用弹性敷设,故本条提出该检验项目,以保证弹性敷设符合标准及设计要求.发布

7.2.33因管道焊缝质量检验一般在组装完毕、下沟前进行质量检验,如吊装间距过大,有可能造成焊缝部位应力过大,形成安全隐患;

另外,吊装长度过大,也易造成施工安全事故。

7.2.37在《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB502359）中如下规定可以参考:

固定支架应按设计规定安装,安装补偿器时,应在补偿器预拉伸（压缩）之后固定;

导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩现象,其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移,偏移量应为设计计算位移值的2或按设计规定。

7.2.40在《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）第10.8.5中,新增了室外燃气管道防雷、防静电的相关要求,本条系配合城镇燃气设计规范》（GB5028-200）要求而设置。

7.2.45本条主要是为保证焊缝焊接质量,具体条文根据《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）第5.0.2.4规定编写;

需热处理的焊缝距支、吊架距离为不小于300mm

7.3球墨铸铁管敷设

7.3.1球墨铸铁管应符合现行的国家标准《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》（GBT13295）的规定。

7.3.4尺寸公差超过标准规定范围,将造成安装困难或连接配合不严密。

7.3.9球墨铸铁管道安装允许偏差参照埋地钢管标准确定。

7.3.12借转角度及距离过大时,将导致接口处密封不严而产生燃气泄漏。

因此,规定了借转角度及距离限制。

当借转角度和借转距离超过限制时,应采用弯头等管件。

其他规格长度的球墨铸铁管,其借转角度及借转距离按相同方法推算。

7.3.13球墨铸铁管外表面有保护性涂层,一旦破坏会影响其使用寿命,在搬运过程中应按本标准或生产厂商要求操作。

7.3.15该条按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJ332005）中内容确定。

7.5管件、附件及设备安装

本节法兰部分仅包括法兰质量检验、法兰安装部分见第7.2.22-7.2.29条。

7.5.41燃气工程阀门的强度和密封试验其试验介质在不同标准中不尽相同,部分引用如下在《城镇燃气输配工程施工及验收规范〉（CJ33-200第

8.1.2条文说明中引用了《阀门的检查与安装规范》（SY/T40-05）中4.1.4内容。

即“试验介质应用空气、惰性气体、煤油、水或黏度不大于水的非腐蚀性液体。

当用液体作试验时,应排除阌门腔体内的气体;

用气体作试验时,应采取安全防护措施。

采用水作介质时应使用洁净的水进行,试验用的水可以含有水溶性油或防锈剂,当需方有规定时,可含有润滑剂;

奥氏体不诱钢阅门试验时,水中的氯离子含量不得超过25mg/L”。

规定强度和密封试验介质均为清水。

在《煤气阀门的试验与检验》（CJ/T305-95）中,规定耐压试验的试验介质为水,致密性试验和阀座密封试验介质为空气。

2燃气工程阀门现场检验所采用的试验压力和时间本标准参照《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJ33-2005）中提出按产品标准进行。

7.5.5根据有关规定,安全阀的调校应到相关行政主管部门或其授权的检测机构进行。

7.5.7有疑义时,抽查方法可按照《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJ33-2005）第5.3.2条要求进行。

7.5.91其阀体上的标志应符合《通用阀门标志》（CB1222090）的规定。

7.5,26凝水缸设计一般要求进行双面防腐,以延长使用寿命,故检查时应相应进行双面检查。

7.5.33焊接支管（含挖眼三通）的应用在相关设计标准中有专门规定,在施工中必须严格按照设计要求及相关标准进行检查,否则会形成管道系统中的质量薄弱环节。

相关标准可见《城镇燃气设计规范》（GB50028）及《输气管道工程设计规范》（GB50251）等7.6管道非开挖修复更新工程是本次修编加入的部分，在实际施工中还是以《城镇燃气管道非开挖修复更新工程技术规程》CJJ/T147-2010和施工图设计文件结合本标准使用。

8燃气调压装置安装

8.1一般规定

8.1.1本章适用于设计压力不大于4.0MPa的城镇燃气调压站、距（箱）安装工程的施工质量检验。

天然气门站工艺装置等移照本章执行。

8.1.8燃气调压站、调压柜（箱）工程中的消防、电气、采暖与陛通风与空气调节等工程是工程中的重要组成部分,其中的、通风、电气等工程更是关系到工程建成后的安全使用,必严格按照相关标准及要求进行施工与验收。

8.2燃气调压站安装

8.2.8穿地面处及穿墙处是燃气管道的薄弱环节,该处加设套管有利于管道保护

8.211调压器到货后,应对调压器质量证明资料、外观、尺寸偏差等分别进行检查。

8.2.12雷诺式调压器附件较多,安装时应注意各部分的配合,下条其他类型调压器根据工作原理也有较大差异,在安装时应严格按说明书进行。

8.2.16、8.2.17安全水封及安全阀是调压站内重要的放散设备,保证调压站安全运行具有重要意义,应严格按照相关要求施工

8.3燃气调压柜（箱）安装

8.3.1燃气调压柜（箱）质量证明文件主要有使用说明书、产品合格证、主要设备（材料）的合格证、压力试验记录、无损探伤报告等。

质量证明文件检查完毕,还应对外观、尺寸偏差等进行检查。

8.3.9其他配套工程主要是指调压柜（箱）正常运行所需的采暖系统（含电伴热系统）以及电气、仪表等设施。

10燃气场站

燃气场站包含内容很多,目前我省尚无更多的资料对国家现行标准进行补充更正,因此均同等采用国家现行标准或化工部、机械部等部颁标准。

待积累资料后进行补充修订。

在执行过程中,应根据《市政基础设施工程施工质量验收统

标准》（DB13（J）53-2005）的规定,将相关标准条款区分出主控项目和一般项目,以利于工程质量的提高和工程质量管理的完善。

12绝缘防腐与保温

12.2.2、12.2.6该两条所指国家现行标准主要包括以下

1《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》（CJJ95）

2《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》（SY/T0420）;

3《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》（SY/T0447）

4《埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》（SY/T0414）;

5《埋地钢质管道煤焦油瓷漆外防腐层技术标准》（SY/T0379）

6《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范》（SYT0315）

7《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》（GB23257）;

8《埋地钢质管道阴极保护技术规范》（GB/T21448）;

2.8考虑到在城区施工,难以采用焊口处喷砂除锈,故要求在工厂除锈后在预留端涂可焊涂料,该涂料不影响焊接质量,可对管端作临时保护,可焊涂料目前常用硅酸锌涂料或无机可焊涂料。

不适当的堆放和吊装对防腐层会造成损伤,要特别引起注意,严格执行本条款。

13功能性试验

13.1一般规定

13.1.1管道及设备安装完毕、进行功能性试验以前,应进行的相关检验主要有尺寸偏差检验、外观检验、焊缝质量等必要检验项

3.1.3吹扫、强度试验和严密性试验顺序按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJ33-2005）内容编制,在《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）第8.1.1的内容中提出先进行压力试验,再进行吹扫,在实际燃气工程中并不适用。

13.1.8燃气管道及设备调试合格以后,经过一段时间的闲置,有可能出现新的漏点而产生安全隐患,投产前重新进行功能性试验可避免此类情况出现,此处功能性试验主要指压力试验。

13.2室外管道功能性试验

13.2.6相关标准如《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJ33-2005）、《输气管道工程设计规范》（GB50251-2003）及（工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）对稳压时间,介质、试验压力等均有一定区别,本条参照《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJ33-2005）中内容确定。

13.2.10设计压力大于0.8MPa的管道进行强度试验时,有一定危险,尤其是采用气压试验时,危险性更大,必须采取必要安全措施。

为此,除由施工单位、监理单位等把关外,强调由建设单位进行辅助检查会起到一定效果。

13.2.11本条的规定既保证了实际操作的可行性,又可以保证工

13.2.12管道压力试验管道过长,将影响观测的准确性,且不利于漏点的检查。

13.2.17该要求按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJ3-2005）确定,由于压力表的精度有限,即使采用该表中的压力表进行压力试验,实际操作中也很难做到观察到1323的压降。

因此,如条件具备,可以考虑采用精度更高的压力表进行试验

13.4燃气调压装置压力功能性试验

13.42调压器前后管道分别按照相应管段压力试验要求进行试验,故本条试验压力及介质均按本标准13.2.6内容确定。

13.4.3同上条说明。

13.4.4应该采用水进行强度试验,当特殊情况无法进行水压试验而采用气体介质代替时,因气压试验危险性大于水压,其强度设计系数应小于0.4的规定主要是保证压力试验时的安全。

13.4.11调压柜、调压箱在出厂前已进行了相关压力试验,现场的强度试验及气密性试验为复查,主要是防止调压柜、调压箱在运输、装卸过程中发生部件松动、损坏而产生新的漏点。

条文中所列特殊情况主要是考虑调压柜、调压箱现场试压时分调压器前后两段进行,一般情况下需加拆盲板,有可能影响已组装好的系统的严密性。

因此,如调压柜、调压箱各项资料齐全,允许个别情况经建设单位进行必要的检查并书面认可后不进行强度试验和气密性试验而直接进行系统试验。