唐山弘也余热发电土建技术文件Word文档下载推荐.docx
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邯郸市永昌建筑工程有限公司
目录
第一章工程概况1
第一节工程概况1
第二节编制依据1
第二章工程部署2
第一节施工总体布署2
第二节施工阶段划分3
3.1文件管理3
3.2竣工资料整理3
第三章施工总平面布置4
第一节施工总平面布置原则4
第二节施工用电措施4
第三节施工现场管理：
4
第四章施工进度计划5
第一节工期目标及计划5
第二节确保工期的主要措施5
第五章资源计划7
第一节劳动力计划7
第二节主要的施工机械设备计划7
第三节材料计划9
第六章主要施工方案9
第一节测量控制方案9
第二节主要分项工程施工方案10
第七章安全管理措施26
第一节安全方针、目标及原则26
第二节安全生产组织措施26
第三节安全生产管理措施27
第四节安全生产技术措施28
第五节施工防火措施29
第六节临时用电措施29
第七节消防措施32
第八节保卫措施32
第八章文明及环保措施33
第一节文明施工管理目标33
第二节文明施工现场管理措施33
第三节文明职工管理措施34
第四节环境保护管理措施34
第九章施工其他措施36
第一节材料产品保护措施36
第二节高温天气施工组织方案36
第十章工程收尾和竣工验收阶段管理措施39
第一节工程收尾阶段管理措施39
第二节工程竣工验收管理措施39
第十一章质量目标、质量保证体系及技术组织措施………………………………………39
第十二章计划、统计和信息管理………………………………………………………………………..44
第十三章项目组织机构………………………………………………...………………………………………47
附图
第一章工程概况
第一节工程概况
1.本工程为河北唐山弘也1*5M余热发电土建工程。
2.建设地点：
河北省唐山市玉田县。
3.工程主要内容：
汽轮机主厂房、化水车间、高低压配电房及控制室、窑尾锅炉、窑头锅炉、循环水泵房等工程的土建和采暖通风、水、卫、防雷接地照明、消防等共用部分的建筑设备安装以及蒸汽管网、室外电缆线路、给排水管网等项目的土建施工。
4.质量标准：
合格。
5.计划工期：
2013年10月至2014年5月
第二节编制依据
设计施工图纸
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2002）
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
《建设工程项目管理规范》（GB／T50326-2001）等
第二章工程部署
第一节施工总体布署
工程施工主要措施：
1、所有材料均按工程进度需要有顺序正确组织进场。
2、放样定位：
工程测量定位根据设计所提供的设计坐标联系单进行放样、定位。
3、机械使用：
在本工程的施工过程中将依据工程的进度计划合理安排机械设备进场及使用。
第二节施工阶段划分
本工程的施工主要分为三个阶段：
1、第一阶段：
施工准备阶段
1）组织准备：
组建余热发电项目经理部，并选派具有余热发电工程施工经验的技术干部及技术工人参加工程施工。
2）技术准备：
开工前，组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，充分领会设计意图，了解生产工艺特点。
会同业主、设计院、监理进行专业图纸会审。
编制各单位工程的施工方案，编制分部工程关键工序，及特殊工序的专项方案。
进行技术交底，制定本工程项目质量计划。
各种所需规范、标准和资料表格到位。
3）资源准备：
建立工程项目经理部，项目部的管理人员全部到位，办公设施全部配齐。
专业施工队伍（作业层），按照劳动力进场计划，组织劳动力进场。
同时进行厂纪、厂规、安全、防火、文明施工等方面教育，建立各项管理制度。
根据施工进度计划，提出材料进场计划和设备进场计划，物资设备部落实材料、设备供应，安排运输及储存，并做好验收检验工作。
根据施工方案，施工进度确定施工机具类型、数量及进场时间。
确定进场后的布置地点。
4）施工现场准备：
做好现场交接工作，包括测量控制点、介质接点。
按照设计院所提供建筑总平面图，业主给定的永久性经纬控制网和水准控制基桩，进行厂区控制测量，建立施工区域测量控制网，并与原有的控制网相互校合。
做好四通一平工作，搭建临时设施，包括办公室、周转材料堆场、材料临时仓库、机具仓库等，卫生设施、消防保安等设施。
2、第二阶段：
施工阶段
首先施工破碎混凝土路面、清理碎渣，然后进行土方开挖，最后完成钢筋混凝土工程。
拟采取先地下部分、后地上部分的施工，平面分区，立面分段（层），科学地组织交叉作业。
3、第三阶段：
验收阶段
根据档案管理办法,结合工程实际,认真做好竣工资料的整理和档案管理工作。
3.1文件管理
3.1.1建立、健全文件管理程序。
对所有文件的编号、登记文件传递制定明确规定。
3.1.2定期检查文件是否已经发出，应该答复的文件是否已答复。
3.1.3对拖延的文件应及时处理，对失职的部门应及时敦促他们及时采取纠正措施。
3.1.4对各种文件，根据其特征、相互联系和保存价值分类整理，根据文件的内容、时间等特征组卷。
3.1.5案卷标题要准确地反映出案卷文件的作者和内容，文件、主要案卷要确定保存期限。
3.2竣工资料整理
3.2.1信息收集
收集施工过程中建设单位对各种有关进度、质量、投资、合同等方面的意见和看法，及建设单位上级单位对工程建设的各种意见和指令。
收集监理单位发出的文件。
包括总监指示、现场监理的批示，提供的补充图纸等。
3.2.2现场记录
主要包括以下内容：
当天参加的施工人员、设备名称和数量，工程进度、施工质量、施工安全及事故处理记录；
当天天气情况；
监理所作指示；
当天所发生的纠纷及解决办法等。
3.2.3数据统计
利用相关软件程序及时做好工程资源、质量、进度、工程量及投资、分区报表等，供监理、建设单位使用，并用于施工全过程管理。
3.2.4竣工资料整理
工程完工后及时整理资料，按照招标文件规定要求及监理人指示提交全套完工资料。
第三章施工总平面布置
第一节施工总平面布置原则
1.道路通畅，水、电供应和场地排水正常，保证施工顺利进行。
2.场地安排合理，机械利用率高，减少二次倒运。
3.符合消防、安全、环保的要求。
第二节施工用电措施
1.施工供电由建设单位提供的临变设施供电。
2、供电线路主干线的基本上是顺公路埋设，距人行道内线5米左右定点，定位。
第三节施工现场管理
1.四通一平管理
总包项目部在工程全面开工前落实完成施工用水源、施工用电源、外围主干道和施工排水点。
2.现场临时设施管理
编制现场临时设施搭设平面计划并上报审批。
按批准的计划布局现场临时设施。
现场临时设施必须做到外观整齐、色调统一。
3.施工机械和现场材料管理
施工机械和施工机具必须按施工组织设计平面布置设置。
施工用现场材无撒落物，道路上严禁堆物，道路应畅通无阻，严禁在道路上乱排水、排废。
工地内必须设有安全通道，并设立醒目标志，安全通道必须畅通，严禁在通道上堆设备、材料、工具。
施工现场各种机具、设备、工具、吊索以及各种材料物品、周转料具，应按作业顺序、各种规格、操作方法和使用周期长短来确定位置、范围和数量，做到物品堆放横看成行；
竖看成列；
高看平齐；
整齐划一，不污染周围环境。
机动车辆在施工区域里要控制装载，做到无散落物，各种车辆停放在指定区域，排列整齐；
严禁助动车、自行车乱停乱放，划出专门区域停放整齐。
第四章施工进度计划
第一节工期目标及计划
工期目标：
2014年5月之前完成整个工程
工程进度计划开竣工日期：
2013年10月至2014年5月。
第二节确保工期的主要措施
1.组织保证
工程现场建立强有力的项目管理班子，组建项目经理部，在公司领导下，负责工程施工全过程管理工作。
2.资源保证
1）选派具有技术业务精、素质高、有同类工程施工经验的施工队伍，配备足够的各专业施工人员和管理人员。
2）由项目经理挑选各专业骨干参加项目部的管理。
组织结构图：
项目副经理
技术负责
材料供应
施工员
质检员
项目经理
安全员
资料员
试验员
预算员
机械设备
砼班组
钢筋班组
安全保卫组
水电班组
土方班组
模板班组
3）、发挥施工优势，按工期进度组织数量足够，性能良好的施工机械，满足施工需要。
4）、制订物资材料进场计划,组织好材料供应,确保材料供应准确及时。
3.管理措施
1）加强施工安全管理，杜绝重大安全事故的发生，就是对施工按序进行，工期按期正点的保证。
2）开展全方位员工责任感教育，树立信誉是企业生命线的思想，充分调动全体参战职工的积极性。
3）加强施工信息沟通，加强内外联系，强化施工配合。
搞好后勤服务，提高现场施工人员的积极性，促进工程顺利进行。
4）最大限度地发挥施工设备与机具的效率，做好机械设备的检修、保修工作。
提高机械化程度，减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。
5）工程项目的施工，各安装工序顺序要符合施工程序要求。
4、保证总工期的技术措施
1）、组织强有力的施工队伍，精良的设备和具有丰富施工经验、相应专业技术的管理人员，应用成功的施工新技术、新工艺，合理安排工期，编制切实可行的施工计划，优质高效地完成工程任务。
2）坚持管理人员跟班作业制度，深入施工现场，跟班作业，发现问题及时处理，协调各工序间的施工矛盾，保质保量按工期完成任务。
3）工程项目实行各部门齐抓共管，制定奖惩制度，做到人人关心质量，人人关心工期，调动一切积极因素保工期。
项目经理部施工过程中如遇到技术、人力、财力、物力等问题及时反馈，公司将迅速支持，满足需求。
4）为加快施工进度，按期或提前完成施工任务，将做到进场快、开工快。
施工人员进场后，做好一切准备,抓住时机,开展有利于施工生产的劳动竞赛活动。
5）强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。
6）实行内部经济承包责任制，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工队、个人的积极性和创造性。
第三节：
施工进度计划网络图（附后）
第五章资源计划
第一节劳动力计划
1.管理人员按满足工程进度、质量要求进行配置。
2.施工人员按劳动生产率综合计算，分两班作业配置。
3.将选派干过多个类似工程的施工队伍的优秀施工人员组成最佳阵容，确保优质、快速、安全的完成本工程。
第二节主要的施工机械设备计划
主要施工机械设备表
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
额定功率
（KW）
备注
反铲挖掘机
WY100
中国
翻斗汽车
5T
钢筋切断机
GJ5Y-32
钢筋弯曲机
GJ7-40
3.6
钢筋调直机
GJ4-4/14
25.5
木工圆锯机
混凝土振动棒
HZ2-20
2.5
砂浆机
UJ325
闪光对焊机
UN2-150
100
蛙式夯土机
HW-60
18
砼切割机
BC-D1
1.1
12
工具车
1.5t
13
水准仪
DS3
14
全站仪
15
砂轮机
1.5
第三节材料计划
1.主要材料供应的质量保障
加强进货检验，工程用料均需有质保书（合格证）。
对钢筋、水泥、防水材料等主要材料按生产批号进行取样复检，做到证物相符，杜绝不合格材料进入施工现场，确保工程用料质量完好。
2.采购资金的保障
对工程的材料采购资金专款专用、适当倾斜,满足该工程物资采购的资金需求。
3.项目部提供物资（甲供料）的保障
按总包项目部要求提前编报材料需用计划，并经总包项目部签收确认。
进料时派专人进行来料验证，并逐项填写验收记录。
如有问题，提交总包项目部协商解决。
对总包项目部提供物资建帐、专料专用，做到来源清、去向明。
第六章主要施工方案
第一节测量控制方案
1.测量依据
按设计总平面定位图；
业主提供的测量控制点；
《工程测量规范》（GB50026-93）；
2.测量原则
1）整体控制局部，业主提供测量控制基准点。
2）因厂区地势平坦，建筑物布置规密集，采用建筑方格网布网形式。
3）采用全站仪、DS3型水准仪，尽量减小重复劳动，保证测量精度。
4）按规定格式填写测量成果资料，确保无误。
3.施工平面控制网
1）接受业主提供的测量控制点和有关资料。
2）检查和验收业主提供的测量控制点，并向业主提出检测报告。
4.高程控制
1）厂区高程控制网采用几何水准测量法，加密平面控制点，控制水准测量精度。
2）水准点埋设在地质坚实、不受震动影响和便于永久保存的地方，标桩顶部高出场平标高0.3m，每周检查一次。
5.施工过程测量工作
1）基础施工
A、基础的测设方法，在开始施工时，直接利用建筑物控制桩进行定位放线，
B、基础施工工序间的基坑底标高测设、垫层固定架中线投点、钢柱螺栓位置确定以及螺栓安装高度确定这些测量工作与基础相同。
C、浇灌混凝土期间应在现场监测，及时复核校正。
2）主体结构施工，包括结构平面的施工放线、高程施工测量。
第二节主要分项工程施工方案
一、土方工程
1、土方开挖：
1）土方开挖前准备：
测完原地貌标高后，将原地貌松散土整平，重新放好基础定位线。
引测±
0.00基准点，根据设计高程确定开挖深度。
2）流程：
施工放线（弹出开挖灰线）→确定开挖的顺序→开挖支护→清底、整槽→基槽验收。
3）注意事项;
A挖土前了解地下管线，作业中应避免开管线,必须进行加固保护。
B、边开挖边支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。
采取安全可靠排险措施后，方可继续挖土。
C、配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
D、开挖出的土方，应全部运走，不能堆放在坑周围。
运土时因注意环境卫生，不能将余土撒落在道路及厂房周围，若撒落应及时清理。
E、基础开挖完成后，应及时安排专人在基坑周围设警示线。
二、土方回填
待基础混凝土达到一定强度后，方可进行土方回填。
因本工程土方回填为基底以上回填土，采用人工铺土，震动式打夯机夯实，装载机倒运。
按所划分的施工段，分段分层施工。
第二节：
碎石及砼垫层
基槽验收合格后，即可进行100mm厚C15砼垫层施工，侧模板采用100mm木模，垫层平面尺寸为底板结构尺寸周边加100mm，用平板振捣器拖平振实，砼表面整平压光。
垫层强度砼达到1.2Mpa后，才可进行下道基础施工工序。
第四节：
独立基础工程
一、工艺流程：
弹线→绑钢筋→支模板→浇筑混凝土独立基础→拆模、养护→绑基础梁钢筋→支梁侧模→浇筑基础梁混凝土→回填土。
绑扎钢筋工艺流程：
核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋件→绑好砂浆垫块
模板安装工艺流程：
确定组装模板方案→组装模板→模板预检
混凝土浇筑工艺流程：
搅拌混凝土→浇筑→振捣→找平→养护
二、绑扎钢筋
（1）核对钢筋半成品：
应先按设计图纸和钢筋工艺卡对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。
（2）钢筋绑扎：
钢筋应按顺序绑扎，操作时按要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。
（3）预埋件：
预留孔洞位置应正确，伸入承台的钢筋、承台上的柱子插筋，均应按图纸绑好，扎结牢固或焊牢。
其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。
三、安装模板
（1）确定模板方案：
模板选用组合木模板，根据基础边长确定模板安装方案，要求模板尺寸准确，支撑牢固。
（2）模板预检：
模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，要求符合设计和质量标准的规定。
第一次施工位置
18厚多层板
钢管斜撑与土方
接触面垫木板
Φ12对拉螺杆间距600
与基础主筋焊接
独立柱基模板加固图
四、混凝土浇筑
（1）搅拌混凝土：
复核商品混凝土的配合比，做好开盘准备工作。
（2）振捣：
应沿浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振动棒与水平面倾角约30°
左右，棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。
振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。
混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平，并用铁抹子将表面压实。
（3）养护：
混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于7d。
四、质量要求：
基础钢筋绑扎的位置和尺寸允许偏差及检验方法见表。
基础钢筋绑扎位置、尺寸允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
网的长度、宽度
±
10
尺量检查
网眼尺寸
焊接
尺量连续三档取其最大值
绑扎
20
骨架的宽度、高度
5
骨架的长度
受力钢筋
间距
尺量两端中间各一点其最大值
排距
绑扎箍筋、构造筋间距
20
钢筋弯起点位移
焊接预埋件
中心线位移
水平高差
+3-0
受力钢筋保护层
地板
梁柱
墙板
五、注意事项
（1）钢筋运到现场，按安装顺序、编号分类整齐堆放;
先绑扎的放在上面，后绑扎的放在下面，由专人管理，有条不紊，确保施工正常进行。
（2）钢筋安装必须有好的安装程序、安装方法及前后工序的交叉配合，特别是与安装模板、固定架及地脚螺栓预埋管道等工序之间的配合关系，按程序进行施工，以免造成钢筋安装困难，各工种互相干扰，影响安装顺利地进行。
（3）钢筋绑扎完后，应对钢筋进行一次全面、细致的总检查，发现错漏或间距不符，安装绑扎不牢，应及时修整;
基坑内积水、污泥、垃圾及沾在钢筋上的泥土，应清除干净。
在砼浇筑全过程中，应由专人负责钢筋的修理。
第六节：
框架主体结构工程
一、钢筋工程
放线→柱钢筋绑扎、焊接→柱模板→柱浇混凝土→柱拆模→支搭梁板支撑架→支主、次梁底模→绑主、次梁钢筋→支主、次梁侧模→铺板底模板→支柱头模板→绑板底钢筋→埋管件、绑板顶钢筋→浇筑梁板混凝土→混凝土养护→拆梁板模板。
1、钢筋制作：
机械设备:
钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、点焊机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。
材料:
各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证。
进厂（场）后须经物理性能检定，经检验合格后方能使用。
各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。
钢筋抽料人员要按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。
2、操作工艺
（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
钢筋调直，可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减不5％。
（2）采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率:
Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4％。
钢筋冷拉率不宜大于1％。
预制构件的吊环不得冷拉，只能用Ⅰ级热扎钢筋制作。
（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
（4）钢筋弯钩形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
（5）箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
当设计无具体要求时，用Ⅰ级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲形式应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；
弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。
箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据弯钩量外包尺寸或内皮尺而定。
（6）钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
（7）直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度
（8）弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜弯长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度
（9）箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度
3、钢筋绑扎与安装：
（1）材料:
钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求。
钢筋绑扎用22#镀锌铁丝。
垫块采用塑料垫块。
采用铅丝钩、小扳手、撬杠、绑扎架、卷尺、白粉笔、专用运输机具等。
（2）施工条件
1）核对图纸，对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。
准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。
2）钢筋定位：
划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。
绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案。
绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。
（3）操作工艺
1）柱:
竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45度角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不应小于15度。
箍筋的接头应交错排列垂直放置；
箍筋转角竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。
绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。
下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。
2）墙:
墙的钢筋网绑扎同基础。
钢筋有180度弯钩时，弯钩应朝向砼内。
采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。
3）梁与板:
纵
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