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在自检基本上,必要通过监理工程师检查签字承认后,方可进入下一道工序安装或施工。

对监理单位在监理过程中开具施工安装不符合设计规定、施工技术原则和工程合同商定,或者存在测量、质量、安全等隐患方面整治告知,项目部予以及时贯彻、跟踪和督促有关人员限时予以整治,直至监理验证签字承以为止。

4

过程检查

在施工过程中抓好过程检查。

(1)在自检基本上,对分项分部工程质量进行复验承认;

(2)对隐蔽工程采用持续或全数检查和实验办法,对隐蔽工程验收记录进行复验承认,并在监理核验签证后方可进入下道工序施工;

(3)组织重要分部工程质量级别核验。

项目部制定基本、构造和装饰工程质量核验筹划并报质监站,当上述分部工程分阶段完毕时,经自检、复验、监理验收签证后,由质监站组织人员前来进行质量级别检查。

5

产品保护进行系统管理

对已完毕并形成系统功能产品,经项目部验收后,即组织人力、物力和相应技术手段进行产品保护,直至形成最后产品交付业主使用为止。

3、施工阶段性质量保证办法。

阶段

内容

事前

控制

事前控制是在正式施工活动开始迈进行质量控制,事前控制是先导。

事前控制,重要是建立完善质量保证体系,质量管理体系,编制《质量保证筹划》,制定现场各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。

对工程项目施工所需原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应检查筹划。

进行设计交底,图纸会审等工作,并依照本工程特点拟定施工流程、工艺及办法。

对本工程将要采用新技术、新工艺、新材料均审核其技术可靠性及运用范畴。

检查现场测量标桩,建筑物定位线及高程水准点等。

事中

事中控制是指在施工过程中进行质量控制,是质量控制核心。

重要有:

(1)完善工序质量控制,把影响工序质量因素都纳入管理范畴。

及时检查和审核质量记录分析资料和质量控制图表,抓住影响质量核心问题进行解决和解决。

(2)严格工序间互换检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度贯彻,对达不到质量规定前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合规定为止。

(3)对完毕分某些项工程,按相应质量验收原则和办法进行检查、验收。

(4)审核设计变更和图纸修改。

同步,如施工中浮现特殊状况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭,掩盖或使用无合格证工程材料,或擅自变更替代工程材料等,总工程师有权向项目经理建议下达停工令。

事后

事后控制是指对施工过产品进行质量控制,是弥补。

按规定质量验收原则和办法,对完毕单位工程、单项工程进行检查验收。

整顿所有技术资料,并编目、建档。

在保修期间,我方将根据保修合同与承诺,本着“对顾客服务,向业主负责,让顾客满意”态度,采用有效制度与办法,以优质、迅速维修服务维护顾客利益。

1.1.2施工质量技术组织保证办法

1、施工质量技术组织保证:

根据项目技术管理组织体系,施工过程采用三级交底模式进行技术交底。

2、计量管理技术组织办法

依照工程需要及时配备工程所必要测量设备,并能满足预期使用规定。

按规定建立计量器具台帐,并及时上报变动状况;

监管测量设备选取,制定配备筹划并存档。

3、检测、实验管理技术组织办法

现场设一种原则养护实验室,现场实验室只进行自检某些实验和试件原则养护,施工试(检)验重要由指定地方实验室完毕。

指定地方实验室重要负责将现场送来样品保管、实验、出具实验资料及进行现场指引。

检测实验组重要负责现场材料进货检查、标记、抽样送检及现场质量控制。

4、隐蔽工程施工技术组织办法。

本工程中隐蔽工程具备种类多、专业交叉、涉及点多特点,其施工核心在于技术组织。

项目部将严格控制隐蔽工程技术组织,重点加强对协调准备、检查验收两环节组织控制。

1)协调准备:

通过与各专业分包单位或工种协调,拟定各专业穿插顺序,限定相应施工时间。

2)检查验收:

实行自检、交接检、专检三管齐下质量“三检”制度,实现“监督上工序、保证本工序、服务下工序”控制目的。

项目

自检

即某一工序完毕后,按照施工规范及质量验评原则,一方面由该工序班组长组织作业人员对本工序质量进行自查自纠,完毕后填写工序自检纪录,告知交接检。

交接检

接交接检告知后,由工序班组长组织人员对即将被隐蔽覆盖上一工序质量进行监督检查,确认不存在影响本工序施工不合格质量因素,告知专检。

专检

在完毕工序自检、交接检,接到专检告知后,由项目质量部组织进行工序质量专项检查,发现问题并督促整治;

整治复核后报请监理验收并完毕隐蔽工程验收记录填写、签字工作,然后归档妥善保存。

3)实行奖罚:

结合《工程质量奖罚制度》,依照检查验收有关记录兑现奖惩。

5、施工资料管理技术组织办法。

资料管理是一项重要内容,是证明工程质量客观根据,也是管理有效重要体现,资料也是质量管理和质量保证体系重要构成某些,是评价管理水平非常重要见证材料。

因而咱们在收集各种施工资料时候要注意检查各种预检、隐检资料与否齐全,预、隐检日期与否与实验报告,施工日记交圈,各种施工记录与施工日记与否一致。

质检资料各分项分部与否有漏项,与预、隐检记录与否交圈。

各份报验单与技术资料与否配套齐全,从而保证咱们项目资料完整性、真实性和可追溯性。

图纸、技术资料使用、更改标记、发放、保管、存档均按照“文献资料控制程序”规定执行。

1)技术档案整顿规定

工程档案资料按本地建设档案管理部门关于规定执行,并满足业主对档案资料管理规定,在工程施工过程及时做好收集、汇总、整顿工程档案。

工程资料记录是施工过程中自然积累形成,规定与工程进度同步进行,直至工程交工验收结束。

工程资料规定内容真实,数据精确,不后补,不擅自修改,不伪造,不外借。

资料整顿,规定笔迹清晰、装订规范、内容齐全完整,人员调动要办理交接手续。

2)文献资料管理规定

设立专职质量技术资料负责人,负责文献资料接受、发放和保存等工作。

文献资料由资料员统一收发,统一编号,统一记录。

采用微机管理手段,对文献资料进行存档和整顿,并对解决成果(与否已发放给关于单位和人员,与否已按文献资料规定实行,与否有反馈信息)跟踪检查并做记录。

对文献资料有效性进行控制,定期发放有效文献和资料目录给有关文献资料持有人,及进收回作废文献资料,保证所有单位和人员使用是有效文献和资料。

工地设立资料保管专用办公室,采用防潮、防虫办法。

配备资料柜、文献夹。

1.1.3核心工序施工质量保证办法

1、施工测量质量保证办法

测量人员

按照组织机构配备数量足够、资质合格测量人员,抽调我单位先进测量人员进驻本工程,对先进仪器操作等方面进行上岗前专项培训,以更高业务素质适应本工程施工测量。

测量人员按照施工进度和测量方案规定,安排现场测量放线工作,作好施工测量日记。

通过固定测量人员减小测量精度人为误差。

测量仪器

在测量仪器选用上充分考虑本工程对测量精度高规定,选用品有世界先进水平同类设备,测量仪器均在计量部门规定周期内进行检定,并由专人负责。

非专业人员不能操作仪器,以防损坏而影响精度。

并在进场前对仪器设备重新进行检定。

现场使用测量仪器设备必要依照《测量仪器使用管理办法》规定进行检校维护、保养并作好记录,发现问题后及时将仪器设备送检。

施工中检定周期为一年。

测量操作办法

严格按规范和设计精度规定进行各项测量工作。

采用合理可行、科学先进施工办法进行测量放线工作,建立合理复核制度,每一工序均有专人复核,测量放线作业过程中,严格执行“三检制”:

测量员自检、测量工程师复检、测量负责人复核。

其她保证办法

(1)平面控制网基准线传递采用激光铅直仪进行投测。

运用计算机通过对激光接受靶上测得构造自振产生摆动影响激光接受点摆动振幅进行自动解决办法解决构造自振对垂直度测量控制精度影响。

(2)对坐标基准点和轴线控制网定期复查。

由于施工分项多,为保证各班组互相配合,以求紧密搭接,施工测量应与各专业工种密切配合,并制定切实可行与施工同步测量办法。

所有施工测量记录和计算成果均应按工程项目分类装订,并附有必要文字阐明。

(3)测量工作应尽量选取在清晨左右同一时间进行,避开高温、大风等天气,以减少气候对测量成果影响。

2、钢筋工程质量保证办法

钢筋制作

严格审查钢筋配料单,技术部门对作好配料单应严格检查,认真复核,保证钢筋配料尺寸精确。

严格控制钢筋制作,设立钢筋加工场地,进行钢筋配料加工。

钢筋加工场地设专人负责成型后钢筋管理工作,保证成型后钢筋按使用部位、使用时间进行分类分批编组编号码放、保管及发放。

配合机电留洞,杜绝随意切割钢筋

本工程为保证施工质量,在施工准备策划时,明确规定:

对于所有墙体、楼板洞口钢筋必要一次配筋一次下料施工完毕,不容许钢筋绑筋完毕后再切割。

组织人员运用计算机CAD技术绘制出构造预留、预埋留洞图,细化配筋,杜绝在钢筋工程中水电为预留预埋随意切割现象,保证水电预留预埋位置精确和构造安全性。

钢筋定位及保护层控制

(1)墙体水平钢筋间距控制

墙体水平钢筋间距采用竖向梯子筋控制。

梯架钢筋与墙竖向钢筋同规格、同牌号,规定2根梯架钢筋一长一短,留出绑扎搭接接头错开距离L,上中下至少设立3根与墙宽H同宽梯凳筋(兼做撑筋),两端必要用砂轮切割机切平并涂上防锈漆,别的梯凳筋长度应为H-10mm(即梯凳筋端头保护层为5mm),梯凳筋与梯架筋点焊即可。

详细作用是用来控制墙体水平钢筋间距,梯子筋距柱边50cm左右开始设立,设立间距不不不大于4m,且每面墙至少设立两道。

绑扎墙体水平筋前,先将本层竖向梯子筋与下层甩出梯子筋绑扎固定好(竖向梯子筋位置可不设墙体竖向钢筋,由梯子筋代替),依照竖向梯子筋分档间距安放水平筋,调平调正,绑扎牢固。

(2)墙体竖向钢筋间距控制

墙体竖向钢筋间距采用水平梯子筋控制。

详细制作办法:

按照混凝土墙体竖向钢筋间距和墙体宽度,采用Φ12或Φ14二级钢焊接。

规定梯凳筋两端必要用砂轮切割机切平,与墙同宽焊接在梯架钢筋上,梯架筋间距为H-2d1-2d2-2h(d1为竖向钢筋直径,d2为水平钢筋直径,h墙体保护层厚度),每两根梯凳筋控制一根墙体竖向钢筋,使其不偏位、不跑位。

3)柱主筋间距控制

采用Φ14二级钢焊接,按照柱子主筋间距焊接卡槽,卡槽应比钢筋直径略大,内径制作尺寸为H-2d-2h(d为柱子主筋直径,h为柱子保护层厚度)

柱主筋间距采用定距框控制。

定距框在板混凝土浇筑前放置,高出板顶30~50cm,与柱竖向钢筋绑扎牢固,混凝土浇筑完毕,上层柱竖向钢筋绑扎前将定距框取出,周转使用。

(4)板筋控制

板筋重要是负筋下坠问题,除用马凳筋外,对现浇板钢筋更核心是绑扎成型后不要踩踏。

板筋绑扎过程中,应设立供行走用跳板马道,直至混凝土浇筑再拆除。

(5)钢筋保护层控制

除基本底板外其他部位钢筋保护层重要控制办法是采用塑料环圈。

普通墙筋绑完后,为控制墙筋断面和保护层厚度,除设计用拉筋外,设立保护垫块,垫块@600(梅花形),不得漏放。

3、模板工程质量通病控制办法

质量通病

控制办法

烂根

浇筑混凝土时在墙根支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平,并控制墙体两侧及柱四周板标高,标高偏差控制在2mm以内,并用铁抹子找平,支模时加设海绵条,切忌将其伸入混凝土墙体位置内,加强混凝土浇筑过程中振捣工作。

漏浆

在模板板面接缝处和梁侧模及底模交接处,采用贴海绵条办法解决漏浆问题。

涨模偏位

模板设计强度控制,背楞加密。

模板支设前放好定位线、控制轴线,墙模安装就位前采用定位办法,如采用梯子筋控制模板支设位置。

垂直偏差

支模时要重复用线坠吊靠,支模完毕经校正后如遇较大冲撞,应重新较正,变形严重模板不得继续使用。

平整偏差

加强模板维修,每次浇筑混凝土前将模板检修一次。

板面有缺陷时,应随时进行修理,不得用大锤或振捣器猛振模板,撬棍击打模板。

6

墙体钢筋移位

钢筋安装就位前采用定位办法,如采用梯子筋控制钢筋位置;

同步采用塑料卡环做保护层垫块。

7

阴角不垂直不方正

修理好模板、角模。

支撑时要控制其垂直偏差,并且角模内用顶固件加固,保证阴角模或阴角部位模板每个翼缘至少设有一种顶件,顶件不得使用易生锈钢筋或角铁。

8

外角不垂直

保证拼模精确,角部夹具夹紧边框,在必要位置做加强解决,使角部线条顺直,棱角分明。

4、大体积混凝土质量控制办法

办法

原材料控制

大体积混凝土使用各种原材、掺合料、外加剂均应具备产品合格证书和性能检查报告;

其品种、规格、性能必要符合现行国家产品原则和本地建设主管部门颁发有关规定,同步应符合施工配合比对材料有关特殊规定。

联合浇筑搅拌站采用相似配合比,相似原材料。

优化混凝土配合比

(1)优化混凝土配合比,选用水化热较低和安定性较好水泥。

(2)底板采用60d龄期混凝土,减少水泥用量,减少水化热。

(2)在拌合物中掺加减水剂、缓凝剂和掺合料,以减少水泥用量,改进混凝土和易性。

分层浇筑

大体积混凝土浇筑应分层进行,每层间隔时间保证下层混凝土初凝前完毕上一层混凝土浇筑。

在浇筑前,作出分层浇筑平面走向示意图,保证大体积混凝土分层浇筑有条不紊。

混凝土浇筑时,缩短架管和接管时间。

同步要加强振捣和二次振捣,提高混凝土密实度。

控制入模温度

大体积混凝土浇筑应控制混凝土入模温度。

混凝土搅拌时采用低温水搅拌。

在白天高温期间(10~16时),在混凝土搅拌车卸料处和混凝土输送管表面用草垫子进行覆盖,避免阳光直射。

养护

平面构造普通采用浇水养护,保持湿润状态不不大于7天,每天浇水次数为2~5次。

竖向构造,混凝土达到后1.2MPa拆模,拆模后在混凝土表面涂刷混凝土养生液进行养护,并用塑料薄膜进行包裹,防止混凝土水分挥发过快。

混凝土温度监测

采用信息化动态温控系统监测混凝土温度变化。

大体积混凝土浇筑后,及时进行温度监测,由专人负责计算机监测记录与分析。

测温时间不不大于14d,测温过程中若发现内外混凝土温差≥25℃时,要及时采用有效办法,如增长覆盖保温层保证混凝土内外温差控制在容许范畴内等。

5、防水工程质量保证办法

地下室构造自防水

(1)地下室防水工程一方面必要保证混凝土构造自防水达到设计规定,施工中对混凝土原材料、搅拌和浇筑质量严格控制,保证混凝土抗渗级别符合设计规定。

(2)对超长构造合理设立混凝土后浇带施工工艺,同步在混凝土中掺加高效减水剂,控制混凝土收缩开裂。

施工中注意细部构造解决,如管道和埋件穿墙止水片,安装与否牢固。

特别注意施工缝(特别是后浇带)解决,止水钢板埋设位置精确,在浇筑时须先检查。

(3)底板大体积混凝土有保证持续浇筑办法与测温监控办法,控制大体积混凝土温差裂缝产生和不必要施工缝留设。

SBS改性沥青卷材防水

(1)严把防水材料进场关,材料质量、技术性能必要符合设计规定和施工验收规范规定。

(2)加强材料验收、使用合格产品。

防水材料分批进场后按批量规定进行抽样实验,实验合格后报监理承认方进行下道工序施工。

(3)卷材防水层基层应牢固,基面应干净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;

基层阴阳角处应做成圆弧形。

(4)卷材防水层搭接缝应粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

(5)侧墙卷材防水层保护层与防水层应粘结牢固,结合紧密、厚度均匀一致。

聚氨酯防水涂料

(1)严格控制施工材料质量

1)严把防水材料进场关,材料质量、技术性能必要符合设计规定和施工验收规范规定。

2)加强材料验收、使用合格产品。

防水材料分批进场后必要按批量规定进行抽样实验,实验合格后报监理承认方可施工。

(2)严格控制施工工序质量

1)对防水施工队伍要进行严格资质审查,禁止非专业施工人员进场施工。

2)做好基层解决。

基层表面应平整、光滑、无松动,对于残留砂浆块应以铲刀削平,不容许有凹凸不平或起砂现象;

阴阳角基层应抹成圆弧形;

管道、地漏等细部基层也应抹平压光,但注意管道应高出基层至少20mm,而排水口或地漏应低于防水基层;

基层应干燥,含水率不不不大于9%,可用高频水分测定计测定,也可用厚度为1.5~2mm1㎡橡胶板材覆盖基层表面,放置2~3h,若覆盖基层表面无水印,且紧贴基层橡胶板一侧无凝结水痕,则基层含水率不不不大于9%。

(3)细部附加增强解决

对于地漏、穿墙管、阴阳角等特殊部位,采用一布二涂办法进行加强防水解决。

规定选用30~60g/m聚酯纤维无纺布做胎体,其中胎体材料应伸入地漏、穿墙管内不得不大于50mm,由于地漏与地面交接处总会有一定空隙,因此地漏周边在铺设附加层之前,应用弹性密封膏做密封解决。

细部节点防水办法

细部防水节点是施工薄弱环节,解决不好极易浮现渗漏,因而对变形大或容易破坏、老化部位,如后浇带、施工缝、穿墙管道、穿楼板管道、转角、三面角等部位增铺附加层作加强解决,施工中严格按规范操作,保证防水施工质量。

蓄水实验

如卫生间等部位在防水层施工完毕后,须经蓄水24h无渗漏,才容许进行下道工序施工。

6、屋面工程质量保证办法

水泥砂浆找平层

(1)做好找平层压实解决、防止疏松、起皮、起砂现象;

1)在施工找平层时咱们将对材料、配比及施工做出严格规定:

水泥砂浆灰砂比应控制在1:

2.5~1:

3(体积比)之间,水泥强度级别不不大于32.5级,

水泥砂浆拌合均匀、和易性控制好;

2)施工中规定铺抹均匀、厚薄一致,并抹平压实,找平层收水后还应用铁抹子进行二次压光解决,终凝后应及时养护,以防止找平层表面疏松、起皮、起砂。

(2)为防止温度应力,找平层按设计或规范规定设立分格缝,缝宽普通为20mm,纵横间距不不不大于1m;

(3)找平层与突出屋面构造连接处抹成圆角;

找平层施工时要注重泛水处圆角解决,找平层与突出屋面构造连接处圆角半径取两卷材最大值,即抹成50mm,圆弧应顺直光滑、不起砂起皮。

(4)控制好找平层厚度及平整度

找平层厚度太薄,水分容易被基层吸取或挥发、导致找平层强度不符合规定且容易空鼓、浮现裂纹。

因而找平层厚度必要符合设计规定,当设计无规定期厚度不得不大于20mm。

施工中应严格控制找平层平整度,找平层施工前依照找平层厚度及坡度规定拉线贴灰饼,灰饼纵横间距不不不大于2m,规定在铺抹时用长刮杠初步找平、收水后配合水平尺用木抹子进一步找平、平整度采用2m直尺检查,最大空隙不应不不大于5mm,空隙平缓变化。

细石混凝土施工

(1)优选原材料、优化配合比

1)选用干缩性及泌水性小水泥,如普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,水泥强度级别不得低于32.5级。

2)为保证细石混凝土抗渗功能,粗骨料最大粒径不适当不不大于15mm,含泥量不应不不大于1%;

细骨料应采用中砂或粗沙,含泥量不应不不大于2%;

拌合水应采用不具有害物质干净水。

3)优化施工配合比,配合比规定经试配拟定。

规定混凝土水灰比不应不不大于0.55,每立方米混凝土水泥最小用量不应不大于330kg;

含砂率宜为35%~40%,灰砂比为1:

2~1:

2.5。

(2)工艺符合规定、注重抹压、保证密实

(3)注重养护.细石混凝土若不及时养护,会初期脱水,导致因干缩而引起混凝土内部裂缝。

混凝土终凝后应及时进行养护,应优先采用表面喷洒养护剂养护,也可用蓄水养护或草袋覆盖后浇水养护,养护时间不应少于14d。

养护期间应保证覆盖材料湿润,在初期,禁止上人踩踏。

网片筋位置放置对的

网片筋位置偏中或偏下时,由于混凝土防水层表层比下层更容易受到干缩变形、温度变形影响而产生开裂,导致屋面渗漏。

施工时应将网片筋放置在混凝土中上部,保护层厚度不得不大于10mm。

做好基层解决

(1)密封防水施工前应一方面进行接缝尺寸和基面平整性、密实性检查,符合规定后才干进行下一步操作。

如接缝宽度不符合规定,应进行调节或用聚合物水泥砂浆解决,基层浮现缺陷时也可用聚合物水泥砂浆修补。

对基层上粘附灰尘、沙粒、油污等均应作清扫、擦拭。

接缝处浮浆可用钢丝刷刷除,然后用小型电吹风器吹净。

(2)卷材接缝密封应待接缝检查合格后才干进行。

(3)注重基层解决剂涂刷

涂刷基层解决剂前,必要对接缝作全面严格检查,待所有符合规定后,再涂刷基层解决剂。

基层解决剂使用规定如下:

1)基层解决剂要要摇均后使用;

2)基层解决剂干燥后应及时嵌填密封材料;

3)基层解决剂涂刷时要用大小适当刷子,使用后用溶剂洗净;

4)涂刷有露白处或涂刷后间隔时间超过24h,应重新涂刷一次;

5)基层解决剂容器要密封,用后即加盖密封,以防溶剂挥发;

6)不得使用过期、凝聚基层解决剂。

保温层

(1)保温层规定保持干燥,封闭式保温层含水率应相称于该材料在本地自然风干状态下平衡含水率,因而按规范规定采用排汽办法。

(2)板状材料保温层基层应平整、干燥和干净。

(3)板状保温材料应紧靠在需保温基层表面上,并应铺平垫稳。

屋面防水卷材细部节点解决

细部防水节点是施工薄弱环节,解决不好极易浮现渗漏,因而对变形大或容易破坏、老化部位,如穿屋面管道、屋面设备基本、转角、三面角等部位增铺附加层作加强解决,施工中严格按规范操作,保证防水施工质量。

某些细部节点做法详见屋面工程施工质量控制规定。

.

蓄淋水实验

屋面防水层施工完毕后,须按规定进行蓄淋水实验,检查无渗漏后方容许进行下道工序施工。

7、抹灰工程质量保证办法表

内容

具体措施

选取适当配合比

在保证强度条件下,水泥砂浆面层应尽量减少水泥用量。

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