《山东省黄金冶炼工业污染物排放标准》编制说明.docx
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《山东省黄金冶炼工业污染物排放标准》编制说明
《山东省黄金冶炼工业污染物排放标准》编制说明
（征求意见稿）
标准编制组
二〇一三年五月
1项目背景
1.1任务来源
根据原山东省环境保护局、山东省质量技术监督局发布的《山东省环境保护标准体系规划》（2008-2013年）的要求，山东省环境保护厅下达给山东省国合循环经济研究中心《关于下达山东省黄金冶炼工业污染物排放标准等两项地方标准编制任务的通知》（[鲁环函2010309号]）的通知。
据此，标准编制组开展《山东省黄金冶炼工业污染物排放标准》的编制工作。
标准编制的承担单位：
山东省国合循环经济研究中心、中矿金业股份有限公司，山东黄金矿业（莱州）有限公司精炼厂。
参加单位：
山东黄金矿业股份有限公司、招金矿业股份有限公司、山东国大黄金股份有限公司和山东恒邦冶炼股份有限公司。
1.2工作过程
山东省国合循环经济研究中心于2010年5月组织成立了《山东省黄金冶炼工业污染物排放标准》编制组，编制组收集了有关黄金冶炼的现行工艺和技术、黄金冶炼的污染防治技术及国内外黄金冶炼工业环境保护法规和标准等相关资料。
标准编制的正式工作于2010年6月启动，山东省环保厅原科技标准处于2010年6月13日主持召开了《山东省黄金冶炼工业地方标准编制预备会》，会上标准承担单位与各黄金冶炼企业代表共同探讨了我省现行的黄金冶炼生产工艺、污染物排放特点、污染控制技术等问题，确定了本次标准编制的内容以湿法黄金冶炼生产工艺为主，即鼓励我省今后采用湿法冶炼，同时确定了《山东省黄金冶炼工业污染物排放标准》调查表的内容和现场调研的企业名单。
主要工作过程如下：
（1）标准制订启动会
2010年6月召开了“山东省黄金冶炼工业污染物排放标准启动会”，编制组做了标准编制的国家、地方指导思想和标准框架。
与会的单位和企业达10余家，会上与会代表讨论了黄金冶炼工业生产中的污染排放情况，针对标准制订中的一些问题提出各方的意见和建议。
（2）问卷调查
2010年7月，根据启动会安排，标准编制组向全省共18家黄金冶炼企业发放了标准编制调查表，并收到13家企业回复的调查资料。
2010年8月~12月对调查资料进行整理汇总，初步掌握了目前我省现行的黄金冶炼生产工艺、污染物排放特点及污染治理技术。
（3）现场考察
2011年3月，标准编制组根据问卷调查情况和研讨会上与会代表的意见和建议，深入我省各黄金冶炼生产企业进行实地调查，调查企业包括中矿金业股份有限公司、山东黄金矿业（莱州）有限公司精炼厂、山东黄金集团三山岛金矿等。
（4）与行业技术专家交流
前往山东大学、山东省环境保护科学研究设计院、山东黄金集团协会等单位，并与相关专家进行了交流。
（5）征求意见稿及其编制说明
在上述工作基础上，确定了本标准排放限值，完成了《山东省黄金冶炼工业污染物排放标准》及其编制说明的征求意见稿。
（6）2012年3月2日，在山东省环境保护厅召开了黄金冶炼地方标准座谈会，与会专家和代表听取了课题组对标准内容的回报，标准编制组根据专家意见对标准及其编制说明的征求意见稿进行了修改和完善。
2行业在我省的发展概况
2.1我省黄金冶炼工业总体发展概况
我省黄金资源十分丰富，黄金储量约占全国总储量的1/4，截至2008年底，全省统计范围内的黄金矿山保有黄金地质储量814吨，位居全国首位，为全国最大的黄金生产基地。
我省黄金资源主要分布在胶东半岛的招远-莱州一带，其中以招远市的黄金资源储量最为丰富，境内有玲珑、焦家、尹格庄-夏甸、灵北-双目项和金翅岭-草沟头五大金矿田，已探明黄金储量750吨，资源总量有望突破3000吨。
我省黄金冶炼工业发展快速，截止到目前我省共有黄金冶炼企业12家，分别位于我省烟台的莱州、招远市及临沂的平邑县，黄金冶炼产能高达6900t/d，见表2-1。
2010年我省黄金产量211.80t，占全国总产量的62.1%，见表2-2。
表2-1我省黄金冶炼企业基本情况
序号
企业名称
冶炼
产能
所属
集团
所在地
1
中矿金业股份有限公司
1000t/d
中矿
集团
烟台招远
2
山东黄金矿业股份有限公司焦家金矿
1200t/d
山东
黄金
集团
烟台莱州
3
山东黄金矿业股份有限公司三山岛金矿
烟台莱州
4
山东黄金矿业股份有限公司新城金矿
烟台莱州
5
山东黄金矿业股份有限公司玲珑金矿
烟台莱州
6
山东黄金矿业股份有限公司精炼厂
烟台莱州
7
山东黄金有色矿业集团有限公司归来庄金矿
1500t/d
临沂市平邑县
8
山东国大黄金股份有限公司
1200t/d
烟台招远
9
山东恒邦冶炼股份有限公司
800t/d
烟台牟平
10
山东招远市金翅岭金矿
1000t/d
招金
集团
烟台招远
11
山东招金金银精炼有限公司*
100t/d
烟台招远
12
山东天承生物金业有限公司（外购矿）
100t/d
烟台莱州
注：
山东黄金矿业股份有限公司焦家金矿、三山岛金矿、新城金矿玲珑金矿生产的金精矿全部由山东黄金矿业股份有限公司精炼厂进行氰化和冶炼。
由表2-1知，我省黄金冶炼企业基本属于三大集团：
中矿、山东黄金和招金集团及两大民营公司山东国大黄金股份有限公司和山东恒邦冶炼股份有限公司。
表2-22006-2010年我省与国家黄金产量统计情况（单位：
kg）
类别
2006年
2007年
2008年
2009年
2010
全国黄金产量*1（kg）
240070
270491
282007
313980
340880
山东省黄金产量*2（kg）
93643
145393
181137
197067
211802
所占比例（%）
39.0
53.8
64.2
62.8
62.1
数据来源：
*1国家工业和信息化部；*2山东统计年鉴
由表2-2可知，我省黄金产量处于逐年上升的态势，2010年黄金产量与2006年相比增长了126.2%，年均增长速率为25.2%。
2.2我省黄金冶炼工业生产工艺及产品情况
我省黄金冶炼的金精矿预处理采用焙烧氧化法和微生物氧化物法两种工艺，浸出工艺采用氰化浸出，金的提取与回收工艺一般采用锌粉置换法，精炼工艺一种是引进瑞典波立登湿法精炼工艺及全套设备，另一种是国内自行研发的全湿法精炼工艺，再通过电解法精炼提纯以获得高纯金。
我省黄金冶炼企业生产工艺及主副产品情况见表2-3。
表2-3我省黄金冶炼工艺及产品情况
企业
名称
预处理
浸出及金回收
精炼
工艺
主副产品
中矿金业股份有限公司
---
氰化浸出
锌粉置换
酸浸
还原电解
主产品：
成品金锭
副产品：
银锭、铅锌精矿、硫精矿
山东
黄金
集团
山东黄金矿业股份有限公司精炼厂
---
氰化浸出
锌粉置换
波立登
精炼工艺
电解
主产品：
成品金锭
副产品：
银锭
山东黄金有色矿业集团有限公司归来庄金矿
---
全泥氰化
活性炭
吸附
电解
主产品：
合质金
山东恒邦冶炼股份有限公司
氧化焙烧
酸浸-氰化浸出
酸浸氧化还原
主产品：
金锭；副产品：
银、硫酸、液体二氧化硫、电解铜
山东国大黄金股份有限公司
氧化焙烧
酸浸-氰化浸出
酸浸氧化还原
主产品：
金锭；副产品：
银、硫酸
招金矿业股份有限公司金翅岭金矿
微生物氧化
氰化浸出
锌粉置换
酸浸氧化还原
主产品：
成品金锭；副产品：
银锭、铜金矿、铅锌精矿、硫精矿
山东天城生物金业有限公司
微生物氧化
氰化浸出
锌粉置换
酸浸氧化还原
主产品：
成品金锭
副产品：
银锭
由表2-3可知，我省大部分黄金冶炼企业的主要产品是金、副产品为银，其中国大、恒邦矿除金银外副产硫酸、铜等产品。
同时，可见我省氰化冶炼工艺目前处于国内先进水平，金泥精炼采用的瑞典波立登国际上先进的金泥冶炼技术。
我省自行研发的酸浸氧化还原全湿法冶炼工艺经山东省科技厅鉴定达到国际先进水平。
2.3黄金冶炼工业发展趋势预测
目前，我国已查明的黄金资源储量6327.9吨，其中岩金资源储量4399.3吨，所占比重为69.46%；砂金资源储量520.8吨，所占比重8.22%；伴生金1413.7吨，所占比重22.23%。
我国已查明资源储量在扣除每年逐年消耗量的基础上，有较大幅度增长，由2001年的4467.9吨增加到2009年的6327.9吨。
据有关专家推测，我国蕴藏的黄金资源量在3万吨以上，已查明资源储量基本上呈逐年上升趋势，可确保黄金生产稳定增长的需要，黄金工业具备较强的可持续发展的资源基础。
我省及全国2006-2010年黄金产量见图2-1。
图2-12006-2010年我省及全国黄金产量图
由图2-1可知，我省及全国黄金产量逐年增长，2006-2010年我省黄金产量年平均增长速率为25.2%，我国为8.8%。
基于含金量高的金矿的不断减少，我省黄金冶炼企业将进一步开采难处理、含金量低的金矿，将会导致我省黄金产量的下降。
作为全球第一产金大国，我国黄金资源前景很好，但查明资源储量还不够，与南非相差非常多，“十二五”期间，国家将继续支持重点成矿区带的勘查，加强大型矿区的深部勘探，加快有资源潜力特别是危机矿山接替资源勘查，推进黄金矿山深部和外围地质勘探，集中力量、重点突破，发现一批新的资源勘查基地，力争探明一批大型、特大型金矿床，为黄金产业可持续发展提供资源保障。
同时，据有关方面推算，我国现堆存的10亿吨黄金尾矿中，可供利用的尾矿含黄金资源量约300~400吨左右。
国家鼓励采用黄金选冶新技术对尾矿及废石中的黄金进行回收，实现资源节约，保护生态环境。
预测到2015年，与2010年相比，按照年均增长6%计算，我省黄金产量将达到283439kg。
我省黄金产量发展趋势见图2-2。
图2-22011-2015年我省黄金产量趋势预测
3标准制订的必要性分析
3.1国家及环保主管部门的相关要求
当前，我国经济社会发展与资源环境约束矛盾日益突出，环境保护面临严峻挑战。
《国家环境保护“十二五”规划》中提出“十二五”期间氮氧化物减排10%、二氧化硫减排8%的约束性指标。
着力减少新增污染物排放量，探索建立单位产品污染物产生强度评价制度。
大力推行清洁生产和发展循环经济，提高造纸、印染、化工、冶金、建材、有色、制革等行业污染物排放标准和清洁生产评价指标，鼓励各地制定更加严格的污染物排放标准。
加强重点行业和区域重金属污染防治。
制定并实施重点区域、行业重金属污染物特别排放限值。
到2015年，重点区域内重点重金属污染物排放量比2007年降低15%，非重点区域重点重金属污染物排放量不超过2007年水平。
《山东省环境保护“十二五”规划》中提出完善地方环境标准体系，继续完善和实施分阶段逐步加严的地方排放标准。
本标准的编制任务为原山东省环境保护局、省质量技术监督局发布的《山东省环境保护标准体系规划》（2008-2013年）中的要求。
本标准的制订对于落实有色金属高耗能行业的节能减排工作，构建资源节约型、环境友好型社会具有积极的意义；对推动我省经济结构调整、强化环境准入、转变经济增长方式具有重要作用。
3.2国家相关产业政策及行业发展规划中的环保要求
黄金冶炼工业是资源、资金、技术密集型原材料产业，因生产过程中要产生多种污染物。
因此，为了准确把握黄金冶炼工业的发展形势、资源与环境制约状况和基本规律，按照总量控制的要求，从国家的宏观政策法规到微观规划，都对黄金冶炼工业的相关内容做出了规定，对实现黄金冶炼工业发展与资源充分利用，实现生态环境相统一具有重要作用。
黄金冶炼生产的相关产业政策如下：
《产业结构调整目录》（2011年本）中：
——限制类：
日处理金精矿100吨以下，原料自供能力不足50%的独立氰化项目；日处理金精矿100吨以下的火法冶炼项目。
——淘汰类：
混汞提金工艺；小氰化池浸工艺、土法冶炼工艺；日处理能力50吨以下采选项目。
《重金属污染综合防治“十二五”规划》（2010-2015年）重金属主要有5种，即汞、铬、镉、铅和类金属砷。
《规划》要求，到2015年，“重点区域”铅、汞、铬、镉和类金属砷等重金属污染物的排放，要比2007年削减15%；“非重点区域”的重点重金属污染物排放量不超过2007年水平。
本标准的制定将进一步促进《重金属污染综合防治“十二五”规划》的落实，加快我省涉重企业污染防治技术的进步。
本标准将引导我省黄金冶炼生产企业在节约资源、保护环境的理念下，提升黄金冶炼生产工艺技术水平，降低资源能源消耗，减少污染物排放，实现我省黄金冶炼工业整体快速可持续发展。
3.3行业发展带来的主要环境问题
黄金冶炼工业属于有色金属行业，具有有色金属行业的高污染和高耗能特性。
黄金冶炼工业排放的主要污染物为大气污染物，其中既有常规的氮氧化物、SO2、颗粒物，又有氯气、氯化氢、铅及其化合物、砷及其化合物、铜及其化合物等特征污染物。
氮氧化物、SO2为我国“十二五”大气污染物总量控制指标，是造成我国“酸雨”的主要原因，“十二五”环境保护规划中提出要加强重点行业和区域重金属污染防治，实施重金属污染源综合防治。
2012年我省黄金冶炼工业废气中铅及其化合物排放浓度高值达到0.88mg/m3，砷及其化合物0.013mg/m3，汞、铅、砷为生物毒性显著的重金属，以各种化学状态或化学形态存在的重金属，在进入环境或生态系统后就会存留、积累和迁移，引起的环境污染。
黄金冶炼过程中产生的固体废物主要为氰化尾渣，2010年，我省黄金冶炼行业氰化尾渣产生量60.6万吨，其中大部分氰化尾渣通过多元素回收的方式综合利用，如中矿、国大等企业利用此种方式资源化利用，少量氰化尾渣通过压滤等方式处理后外售水泥厂资源化利用。
3.4行业清洁生产工艺和污染防治技术的最新进展
3.4.1黄金冶炼清洁生产工艺最新进展
目前，黄金冶炼（不包括选矿）生产工艺一般为预处理、浸出、提取与回收、精炼等过程单元。
由于金矿石性质的不同，生产工艺会有一定的差别。
（1）预处理
随着金矿的大规模开采，容易选别的金矿资源日趋枯竭，开发利用微细粒嵌布、含高砷、高硫的难浸金矿石是我国黄金选矿的一大趋势，难浸金矿需要进行预处理后再氰化浸出。
预处理主要有焙烧氧化法、加压氧化法、微生物氧化法、化学氧化法、微波氧化法，其中微生物氧化法具有对高砷、高硫微细包裹型金矿适应性强，工艺稳定可靠，操作简单，投资与生产成本较低等优点，是近年来发展最为迅速的一项高新技术，但氧化周期长，对氧化环境要求严格等问题限制了其进一步推广。
（2）浸出工艺
浸出工艺分氰化浸出工艺和非氰化浸金工艺，其中氰化浸出包括搅拌氰化法和堆浸法。
搅拌氰化法浸金最早使用的鼓泡空气氧化金，后来随着提金的科学化及人们对氧在浸出中的重要性认识，出现了富氧浸出和液相氧化辅助浸出等各种助浸工艺，如双氧水或高猛酸钾助浸、氨氰助浸、加温加压助浸及硝酸铅助浸等。
近年来采用合适的pH调整剂对氰化工艺的加强起到了非常重要的作用。
在含铅、铜金精矿直接氰化浸金工艺中用氧化钙加碳酸氢铵或烧碱加碳酸氢铵做调整剂，可有效提高金银的浸出率。
这一工艺方法已经在国内黄金冶炼厂推广应用。
堆浸法是处理低品位金矿和含金废料的最理想的方法。
非氰化浸金工艺由于其经济效益卓绝和矿石适应性广等优势、污染低等特点备受业界欢迎，但此方法停留在实验室阶段，工艺还不成熟，目前还未实现工业上的普遍应用。
（3）金的提取与回收工艺
氰化浸出后金的回收与金的氰化浸出是平行发展起来的一个都操作单元，目前，从金贵液中回收金的方法主要有锌置换法、吸附法、电积法、溶剂萃取法等。
锌置换法具有设备简单、操作容易、不耗动力等优点，目前是广大黄金生产企业回收金的主要手段。
（4）精炼
精炼是一个包括许多工艺过程的系统。
一般分为火法和湿法精炼两种，火法由于劳动强度大、环境差，生产效率低、原材料消耗量大，产品纯度低等特点，已很少使用。
目前国内采用的精炼工艺方法主要有两类，一是引进瑞典波立登精炼工艺及全套设备，另一套是国内自行研发的全湿法精炼工艺，再通过电解法精炼提纯以获得高纯金。
目前，我省山东黄金、恒邦、国大、中矿金业、招金五大黄金冶炼集团企业浸出工段主要采用氰化法、回收金工段主要采用锌粉置换法，精炼工序主要采用瑞典波立登和全湿法冶炼。
随着黄金冶炼工艺的发展，大量新技术、新工艺不断涌现，但目前在预处理方面焙烧氧化、微生物氧化和热压氧化已是处理难处理矿石最先进的方法；在浸出单元氰化法仍然是当前最重要的浸金工艺；回收金单元锌粉置换和活性炭吸附法是当前最主流的工艺；在金泥精炼单元电解、萃取、电控氯化法等是主要的精炼方法。
3.4.2黄金冶炼生产污染防治技术的最新进展
目前，黄金冶炼（不包含采选工段的浸取、溶解、精炼及多元素回收工段废水主要采用分段治理、梯级利用的防治技术，基本可实现废水的全流程循环利用，不外排。
从黄金冶炼行业污染防治技术的发展来看，全循环工艺因游离氰化物循环利用，有价金属综合回收，工艺过程简单，成本低廉，滤渣对环境污染小且容易管理而一直成为黄金工业废水治理的重要手段之一，今后应将更多的研究集中在如何定期综合回收全循环积累的杂质离子的技术上，膜技术的应用将是发展方向。
黄金冶炼过程中预处理、浸取和提金及精炼工段会产生酸性废气）氰化氢及含有重金属的废气，目前多采用碱吸收的方式处理，当前废气治理的先进技术就是采取多次循环的吸收装置，尽量降低废气中氰化氢及重金属的含量。
黄金冶炼过程中产生的氰化尾渣，因其矿物粒度很细，泥化现象严重，成分复杂且含有一定数量的CN－和部分残余药剂，回收其中的有价元素较困难。
目前氰化尾渣综合利用的方式一是浮选方法，实现铜、铅、锌等有价元素的分离，二是采用压滤、焙烧、制酸、烧渣再磨氰化等工艺处理氰化尾渣，当前的研究热点就是优化浮选工艺、采用活性高的活化剂，提高尾渣中有价元素的提取率，再者就是针对不同的矿石品质和冶炼工艺采用焙烧法提取硫元素，在浮选分离其有价元素。
3.4.3国家推行相关先进技术的指导性文件
我国黄金生产经过多年的发展，黄金冶炼某些技术达到了世界先进水平。
但黄金冶炼作为特殊的行业，当前暂无文件推行相关先进的冶炼技术。
当前矿石预处理根据矿石产地及品质的不同多采用两段焙烧法、化学氧化法，其中生物氧化技术是近年来在难选矿石预处理领域迅速兴起的一项高新技术。
当前比较推行的浸取方法为化学法，主要为氰化助浸工艺和堆浸法。
金回收方法多为锌置换沉淀法和炭吸附法。
精炼主要有两种一种为引进的瑞典波立登方法和另一种为我国自行研发的酸浸氧化还原工艺。
3.5现行环保标准存在的主要问题
目前，我国暂无黄金冶炼工业行业污染物排放标准，黄金冶炼企业现执行1996年颁布的综合排放标准和各地方规定的污染物排放标准，如：
《大气污染物综合排放标准》（GBl6297-1996）和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）等。
以上标准的实施对促进我国黄金冶炼工业污染防治工作起到了积极、重要的作用，但随着生产工艺和污染防治技术的发展，原执行标准已显保守。
同时由于综合标准涵盖行业多，难以针对行业特点和设施提出要求，因此黄金冶炼工业原执行标准存在如下问题：
（1）原执行标准已落后于当前的污染控制水平
随着我国黄金冶炼工业生产工艺技术的迅速发展、清洁生产工艺的应用及污染控制水平的提高，原执行排放标准已明显落后。
因此，现行标准在约束企业加强污染控制方面的力度已很弱，过松的要求不利于高效布袋除尘器等环保设备的推广运用和新技术的开发，不能推动我国环保产业的发展和实现污染物减排、改善环境的作用。
（2）原执行标准对行业的特殊性考虑不够
原执行污染物排放标准应用范围比较广，各行各业使用同一标准，难于完全适应各行业特点，同时给环保执法带来一定困难。
（3）原执行标准对控制黄金冶炼工业污染物排放量的作用较弱
在我国环境保护由末端治理向全过程控制转移，由浓度控制向总量控制转变的今天，现行标准未对排污系数提出要求，难于控制生产企业污染物排放量，不利于新形势下环境管理的需要。
如：
原执行标准控制污水排放浓度但不控制排水量，难以起到控制水污染排放总量的作用。
原执行标准规定黄金冶炼工业水循环利用率80%已明显低于目前黄金冶炼生产企业能达到的水平，不能促进企业加强节水措施，减少新水消耗的目的。
（4）须进一步严格排放标准才能满足国家有关环保规范的要求
我省黄金冶炼产量逐年增长，若不提高标准，限制排放量，排污总量将相应增加，有色金属工业削减污染物排放总量的目标将难以实现。
（5）原执行标准按功能区分级加重了污染严重地区的环境负担
原执行标准三类区执行三级标准，普遍较二级标准放宽了1.5~2倍。
三类区通常为环境污染较重的特定工业区，放松排放限值进一步加剧了该区域的环境污染。
既然现有污染控制技术已能达到更高的排放要求，降低标准不符合加强治理、控制污染的原则，也不能实现公平竞争。
本标准与国家现行标准的对比：
规定了黄金冶炼企业生产废水全部综合利用，不外排的要求；
增加了氮氧化物（NO2）、氰化氢、氯化氢、氯气、硫酸雾、铅、砷、铜等大气污染因子的控制要求；
本标准对SO2、硫酸雾、氯气、氯化氢、氮氧化物、氰化氢、铅等因子的控制水平均严于现行《大气污染物综合排放标准》（GBl6297-1996）的要求。
4行业产排污情况及污染控制技术分析
4.1黄金冶炼生产工艺及产污分析
我省黄金冶炼所需原料金精矿部分外购部分来自境内的矿山，黄金冶炼生产工艺根据金精矿的成分不同而采取不同的冶炼工艺，省内的矿山一般无需预处理，可直接进行氰化冶炼，外购的矿石一般富含砷和硫均需预处理。
目前，我省黄金冶炼金精矿预处理采用两段焙烧法和微生物氧化法两种方式，浸取采用氰化助浸锌粉置换法、炭浆吸附法，精炼采用瑞典波立登及全湿法，金银粉铸成金银锭采用中频炉。
具体工艺见图4-1a、4-1b、4-1c、4-1d。
图4-1c全泥氰化活性碳吸附电解冶炼工艺
图4-1d微生物氧化预处理系统
由图4-1a、4-1b、4-1c、4-1d知，我省以酸浸氧化还原、波立登、活性炭吸附电解及微生物氧化预处理的黄金冶炼工艺的产排污环节如下：
废水：
金精矿预处理焙烧酸洗系统，氰化、洗涤、浓缩、置换、固液分离等环节。
废气：
金精矿焙烧预处理环节、金泥精炼过程预处理、王水浸金、氯浸、金还原、电解等环节、金银粉熔炼铸锭环节及氰化尾渣综合利用环节。
固体废物：
氰化过程，主要为氰化尾渣。
此外，采用微生物氧化还原预处理复杂金精矿和全泥氰化活性炭吸附电解冶炼工艺过程中废水能实现系统中的循环利用不外排。
4.2黄金冶炼工业污染物排放现状
4.2.1废气
黄金冶炼过程废气污染物一是复杂金精矿（含硫、砷金精矿）以焙烧方式预处理并对烟气采用两转两吸工艺副产硫酸产生的含有SO2、硫酸雾、颗粒物、砷、铅等金属化合物；二是金泥氰化冶炼采用氧化还原、波立登等工艺使用王水、盐酸、次氯酸钠等过程产生的氯化氢、氮氧化物及氯气；三是金银粉熔炼铸锭系统产生的废气，此外氰化尾渣综合利用过程产生HCN气体。
本标准编制期间调查了我省三大黄金集团（中矿、山东黄金、招金、）和两大民营企业（国大、恒邦）的废气污染物排放数据，并对中矿金业有限公司和山东国大黄金有限公司进行了实际监测。
金精矿预处理系统废气排放情况见表4-1、金泥精炼系统废气排放情况见表4-2、金银粉熔炼铸锭系统废气排放情况见表4-3。
表4-1金精矿焙烧预处理系统废气污染物排放情况（单位：
mg/m3）
企业
名称
工序
SO2
硫酸雾
颗粒物
砷及其化合物
铅及其化合物
汞及其化合物
国大
黄金
焙烧一系统
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