安全文明施工1.docx
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安全文明施工1
第一章安全施工体系
本工程必须坚决落实公司“安全第一,预防为主”的方针和安全为了生产,生产必须安全的规定,全面实行“预控管理”,从思想上重视,行动上支持,控制和减少伤亡事故的发生。
1安全施工目标
实施规范化、标准化现场管理,争创北京市级文明工地。
2安全施工组织体系
1.建立安全管理网络
在现场建立以项目经理为组长,项目总工为副组长,专职安全员、各部组负责人为组员的项目安全生产领导小组,在项目形成纵横网络管理体制。
施工现场安全管理组织机构图
3、安全生产责任制
1、执行及现场经理:
(1)对承包工程项目的安全生产负责管理责任。
(2)在项目施工生产过程中,认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度,结合项目特点,提出有针对性的安全管理要求,严格履行安全考核指标和安全生产奖惩办法。
(3)认真落实施工组织设计的安全技术管理措施,严格执行安全技术措施审批制度,施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收、使用制度。
(4)领导组织安全生产检查,定期研究分析承包项目处理,执行处理决定并认真吸取教训。
2、项目总工:
(1)对项目工程生产经营中的安全生产技术负责。
(2)贯彻、落实安全生产方针、政策,严格执行安全技术规程、规范标准。
结合项目工程特点,主持项目工程的安全技术交底。
(3)参加或组织编制施工方案,审查施工方案中的安全技术措施的可行性与针对性,并随时检查、监督、落实。
(4)主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时,要制定相应的安全技术措施并监督执行。
及时解决执行中出现的问题。
(5)主持安全防护设施和设备的验收。
发现设备、设施的不正常情况,应及时采取措施。
严格控制不符合标准要求的防护设备、设施投入使用。
(6)参加安全生产检查,对施工中存在的不安全因素,从技术方面提出修改意见和办法。
3、项目安全员:
(1)认真执行国家和上级部门的安全生产方针,劳动保护法规和规章制度,协助领导做好安全生产工作。
(2)经常深入施工现场掌握安全生产情况,调查研究施工生产中的不安全因素,找出规律,从生产、技术管理方面提出改进意见和办法。
(3)经常进行现场安全检查,制止违章指挥和违章作业,遇有严重险情,有权指令停止生产,并报告领导处理。
(4)协助领导组织安全活动和定期安全检查,对查出的问题汇总分析,提出改进措施。
(5)坚持原则,认真按照公司有关规定,大胆行使监督检查职权,敢于制止违章指挥,违章作业行为。
(6)在执行检查任务时,有权对违章者进行批评教育,对严重违章指挥和不听从劝导的违章者,有权立即停止工作并签发违章罚款通知书等。
(7)参加生产会议和技术交底,审查施工组织设计和安全技术措施计划,并针对施工情况提出安全工作要求,对贯彻执行情况进行督促检查。
(8)参加伤亡事故的调查,进行伤亡事故统计、分析,并按规定及时上报,对重大伤亡和严重未遂事故的责任者提出处理意见。
(9)协同有关部门组织开展安全竞赛的评比工作,并提出表扬和奖励意见。
(10)认真做好安全工作各种资料台帐和管理工作。
4各工种现场负责人:
(1)认真执行上级有关安全生产规定,对所管辖班组的安全生产负责直接领导责任。
(2)认真执行安全技术措施及安全操作规程,向班组进行书面安全技术交底,履行签认手续,并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查,随时纠正作业中的违章作为。
(3)经常检查施工现场作业环境及各种设备、设施的安全状况,发现问题及时纠正解决。
做到不违章指挥。
(4)组织班组学习安全操作规程,开展安全教育活动,接受上级的安全监督检查,及时解决提出的不安全问题。
(5)发生因工伤亡及未遂事故要保护现场,立即上报。
第二节施工安全操作管理规定
2.1本工程施工危险性分析
1.本工程钢结构施工过程中的主要安全伤害形式:
◆ 高空坠落◆ 物体打击◆ 电气伤害◆ 机械伤害
◇现场操作工人在进行高空作业时,必须严格执行安全操作规程,带好安全带;进入施工现场,必须带好安全帽。
严禁非专业人员进行电器安装;机械操作人员必须持证上岗,严禁违章操作。
高空坠落
(一)高空坠落
(二)
物体打击
(二)
物体打击
(一)
电气伤害机械伤害
2.起重作业的安全风险
◆ 工人违章操作
人不能站、坐在任何起吊物上
◆ 吊装危险区域的安全风险
◇ 吊装危险区域,必须有专人监护,非施工人员不得进入危险区。
◇ 吊装危险区域应划为警示区域,要有专人看护。
◇ 起吊物下方不得站人。
违章操作吊机的安全风险
◇ 起吊重物,吊钩应与地面呈90°,严禁斜拉斜吊。
◇ 严禁横向起吊。
◆ 使用吊装设备的安全风险
3.使用电气设备的安全风险
◆ 工人违章用电
◆ 违章使用电焊机
◇ 电焊机使用时,要求焊把线与地线双线到位,焊把线不超过30米。
◇ 电箱与电焊机之间的一次侧接线长度不大于5米。
◇ 焊把线如有破皮,须用绝缘胶布包裹三道。
4.动火作业的安全风险
◆ 焊、割作业不准在油漆、稀释剂等易燃易爆物上方作业。
◆ 高处焊接作业,下方应设专人监护,中间应有防护隔板。
◆ 进入施工现场作业区特别是在易燃易爆物周围,严禁吸烟。
5.高处坠物的安全风险
◆ 高处作业时,工具应装入工具袋中,随用随取。
◆ 高处作业时,拆下的小件材料应及时清理到地面,不得随意往下抛掷。
2.2现场钢结构吊装安全操作管理规定
(1)为了保证起重机安全运行,起重司机应严格执行其安全操作规程。
信号指挥人员必须持证上岗,起重吊装作业时,应结合现场划定施工作业区域,设置醒目的警示标志和专职的监护人员,及时提醒施工交叉作业区域人员进行避让。
(2)现场构件应有专人负责,合理堆放,明确安装方法,起重司机及信号指挥人员应熟知和遵守设备性能及吊装方法的全部内容。
单机负荷不得超过该机的额定起重量的80%。
(3)吊索具必须使用合格产品,钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数,凡表面磨损、腐蚀、段丝超过标准的,打死弯、断股、油芯外露的不得使用,在吊装完毕后,吊索具必须脱离机钩,钢丝绳盘起,运送至库房进行保养,已备下次使用。
(4)卡环在使用时,应保证销轴和环底受力。
2.3现场施工人员安全操作管理规定
(1)特种人员作业时必须持证上岗,并佩戴相应的劳保用品。
(2)进入施工现场的各类人员必须戴好安全帽、系好帽带。
(3)高空作业人员必须佩戴安全带,安全带要扣挂在牢固处,高挂低用。
(4)施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程,正确使用个人防护用品,采取安全防护措施。
进入施工现场禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作业。
严禁酒后操作。
年龄未满18岁及患有心脏病、癫痫病、恐高症等病症的人员不能参与施工。
(5)做好消防作业工作,施工人员严格执行消防保卫制度。
加强对电气焊、氧气、乙炔及其它易燃易爆物品的管理,杜绝火灾事故的发生。
(6)使用电气焊要持有操作证、用火证,并清理周围易燃易爆物品,配备消防器材,并设专人看火。
(7)登高作业人员必须佩带工具袋,工具应放在工具袋内,不得随意放在易失落的地方,如有手动工具(如手锤、扳手、撬棍等。
)须穿上安全绳,防止失落伤及他人。
2.4施工现场各种机电设备安全操作管理规定
1、临电
(1)施工现场安装、维修或拆除临时用电时,必须由电工完成,电工证件等级应根据现场需求相适应。
(2)配电箱与开关箱必须为指定厂家的产品(与总包规定相匹配)。
(3)独立的配电系统必须按规范,采用三相五线制的接零保护系统非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式,各种电器设备和电力施工机具的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。
(4)配电箱的安装及内部设置必须符合有关规定并保持整洁齐全。
(5)电工要随时对配电箱与开关箱进行维修和保养。
(6)禁止带电操作,线路上禁止带负荷接电断电。
2、电焊机
(1)使用电焊机应单独设开关,电焊机应装有专用漏电保护器。
(2)电焊机接线应压接牢固,并安装防护罩。
电焊把线应双线到位,不得借用脚手架及结构钢筋作回路地线,电焊把线应使用专用橡套多股软铜电缆线,线路绝缘良好,无破损、裸露。
电焊机装设应采取防埋、防湿、防砸措施。
交流电焊机要设专用触电保护装置。
3、手持电动工具
(1)手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。
一般场所应选用Ⅱ类手持式电动工具,并应装设额定动作电流不大于15MA,额定漏电动作时间小于0.1S的漏电保护器(若采用Ⅰ类手持式电动工具,还必须作保护接零)。
露天潮湿场院所或在金属构架上操作时,必须选用类手持式电动工具,并装设防溅的漏电保护器,严禁使用Ⅰ类手持式电动工具。
狭窄场所,宜选用带隔离变压器的Ⅲ类手持式电动工具;若选用Ⅱ类手持式电动工具,必须装设防溅的漏电保护器装设在狭窄场所外面,工作时并应有人监护。
手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头。
手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无捐损,使用前必须作空载检查,运转正常方可使用。
(2)工具的电源线插头和插座应完好无损。
(3)电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应由专人负责。
第三节施工现场安全防护总体部署
3.1本工程安全防护
为保证大库及八字楼钢管柱的安装,吊装作业以及其它施工作业有关人员的安全,防止发生高空坠落、物体打击、机械伤害、触电等人身伤害事故,特制定以下安全措施。
1、贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定,遵守工地的安全生产制度和规定。
2、施工负责人必须对职工进行安全生产教育,增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力,自觉遵守安全纪律、安全生产制度,服从安全生产管理。
3、所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律,正确穿、戴和使用好劳动防护用品。
4、认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。
施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况,并经常性督促、指导,确保施工安全。
5、施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责。
6、按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动,即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动,定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生,做好检查活动的有关记录。
7、对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。
发现问题和隐患,立即停止施工并落实整改,确认安全后方准施工。
8、机械设备、脚手架等设施,使用前需经有关单位按规定验收,并做好验收及交付使用的书面手续。
租赁的大型机械设备现场组装后,经验收、负荷试验及有关单位颁发准用证方可使用,严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。
9、对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动,必须经指定负责人及安全管理员的同意,并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。
10、为防止触电伤害,严格用电管理制度,现场配备专职电气负责人和电工,非专职人员不得从事电工作业。
临时用电线路架空铺设,并做好绝缘。
施工期间做好防雷设施。
11、高处作业中的设施、设备,必须在施工前进行检查,确认其完好,方能投入使用。
机械、工具在使用前必须检查,不符合安全使用要求的要做报废或降级使用,严格遵守使用规定.
12、夜间施工,安装要保证足够的照明,确保夜间施工安全。
13、高空作业人员要定期进行体检,体检应到医院或邀请医护人员进入施工现场进行体检,体检周期为:
每年一次。
3.2大库架体搭设及其安全防护
3.3八字楼钢管柱安装及焊接施工的安全防护的搭设
第四节钢构件倒运安全措施
4.1起重工在起吊构件前,必须要明确构件重量,是否在吊车允许负载之内;是否和吊索具匹配。
严禁超负载作业。
4.2起重工信号工在吊构件前要和吊车司机统一指挥信号,避免发生错误操作。
4.4起吊的构件上严禁站人及放置零散构件。
4.5起吊构件时,无关人员应离开作业区。
4.6起吊时,吊车司机要鸣笛示警。
4.7构件起吊时,信号工要站在能统筹兼顾的地方指挥,移动时注意脚下以防绊到。
4.8构件起吊时,起重工应将绳索绑扎牢固、平稳,起吊离地面50厘米时再次确认构件是否绑扎牢固平衡后,方可起升,就位。
4.9构件起吊后,任何人不得站在吊物下方及大臂旋转范围内。
4.10平板车司机在装卸过程中,应离开驾驶室,站在起重机大臂旋转范围之外。
司机必须在装卸车时,离开驾驶室
第五节现场施工安全措施
结构吊装人员进入施工现场,要戴好安全帽,系好帽带,穿好工作服、工作鞋。
高空作业(2米以上)系好安全带。
专业人员佩带专职标志。
信号工的旗、
哨或对话机要随身携带。
各工种要有与本人相符的操作证。
5.1八字楼钢管柱工程
1)严禁起重机超负荷作业。
2)在构件起吊时,要确认构件绑扎平衡牢固后,方可起吊起升,并在合理位置绑扎溜绳。
3)在构件起吊离地面50厘米处时,起重工应再次确认构件绑扎牢固后,方可起升。
4)构件起吊的速度不可过快。
5)构件起吊时,构件上严禁站人或放零散未装容器的构件。
6)在构件下方,和起重大臂旋转区域内,不得有人员停留走动。
7)在钢构件就位时,应拉住溜缝,协助就位,此时人员应站构件两侧。
8)当确认构件找正,放稳,做好临时固定,稳定后,方可摘钩。
9)八字楼拔杆安全使用计算
独脚拔杆的计算
本工程因现场条件的制约,钢管柱安装部分需要采用独脚拔杆,拔杆高9米,最大起重量2.6吨,滑车组及吊索具重200kg,独脚拔杆的倾斜角为100,采用3根缆风绳锚碇,与地面夹角为300,钢丝绳间夹角为600采用2吨卷扬机做牵引,动力荷载系数为K=1.1,缆风钢丝绳直径为:
12.5mm,起重滑车组为“二一走三”。
拔杆承受的轴向压力为:
N=(KP+Q)(a+c)l/Ah=(1.1*26kN+2Kn)(13.79+1.56)*9/13.79*8.86
=34.6kN
拔杆截面选择
Φ180*6L=9mA=32.798Cm2i=6.155cm
荷载分项系数1.2
λ=L/i=9000/61.55=146.2<150满足要求;
查表φ=0.635
σ=N/Φ*A=3.46*104N/0.635*32.798*102=162N/mm2缆风绳强度的验算
拔杆缆风绳的总拉力
T=(KP+Q)C/a*siaa=(1.1*26kN+2KN)1.562/13.788*sin30=6.933KN
S=(T/1+2COS260)+1=5.622KN
缆风绳的破断拉力为:
Sb=k1*s=3.5*5.622KN=19.677KN
直径为12.5mm,6*19的钢丝绳极限强度1550MPa由表查得其破断拉力为:
88.7Kn;钢丝绳破断拉力系数为:
0.85;则钢丝绳破断拉力为:
0.85*88.7=75.395KN>19.677KN,满足要求;
起重钢丝绳和电动卷扬机验算
起重钢丝绳所受的最大拉力
fk=Sk=1.043*(1.04-1)/(1.043-1)*1.04*(1.1*26+2)
=11.5KN
取安全系数K2=4.5,选直径为12.5mm,6*19的钢丝绳极限强度1550MPa,其允许拉力为:
Tb=0.85*88.7/4.5=16.7KN>11.5KN,满足要求;
经过两个导向滑车后,引向卷筒的拉力为:
q=fk*f2=11.5*1.042=12.4Kn<20Kn.
故选用2吨电动卷扬机符合要求。
5.2大库安装工程
1)进入高空作业,要系好安全带,随身的工具要挂好或放入工具包中。
2)高空作业,上下传递工具应用绳索绑好递送,严禁抛撒。
3)在高空区域(2米以上),任何零散构件及物品、工具、容器,均不得放在建筑边缘,应挂好,或放在容器内并将容器固定好。
4)所有施工人员严禁酒后作业。
5)施工所用电动工具,所引的电源线的拆接,均由电工操作。
电源导线不准拖地,必须架空2米以上。
6)6级以上大风、雨、阻碍视线天气,严禁安装作业。
7)电源线严禁破皮外露。
8)电焊工作要带齐面罩、手套、鞋盖。
9)电焊机的一次电源线,拆、接须由电工完成。
一次线不宜大于5米,2次线不宜大于30米。
电焊机需装有漏电保护器。
为了确保施工,应在施工层配备足够的配电箱,确保电焊施工时达到双线到位。
10)在潮湿的地方施焊,要站在绝缘板上。
11)遇有雷电天气,严禁电焊作业,雨天禁止露天电焊作业。
12)在电气焊施工前,应清除施工点的易燃物。
13)乙炔气瓶,必须装有回火器。
14)氧气表、乙炔表及割炬上不得沾有油污、油脂。
15)氧气瓶和乙炔瓶要保持10米以上的距离,搬运氧气,乙炔瓶时不应碰撞,乙缺、氧气瓶不能同车运送。
氧气、乙炔瓶严禁物体打击,要有制作专用防护框,框顶部应搭设遮阳防雨板。
乙炔瓶须立放。
16)工完场清。
工作完毕后将氧气、乙炔瓶关闭好。
检查作业场地,确无火灾危险后,方可离开。
17)滑移架体安全使用计算:
1、扣件式钢管脚手架验算
脚手架立杆及水平杆选用Φ48×3.5,材质为Q235钢管,采用单扣件连接方式,横距La=1.2m,纵距Lb=1.5m,步高h=1.5m,搭设高度最高为12m。
⑴、荷载计算
①、构配件静荷载Gk:
0.50KN/㎡
②、均布施工荷载Qk:
3.0KN/㎡
③、基本风压:
0.5KN/㎡
⑵、扣件抗滑移承载力R2的验算
按每个扣件承载力为[R0]=8.0KN
每个受力单元承载力:
q=1.2Gk+1.4Qk=1.2×0.5+1.4×3.0=4.8KN/㎡
则R1=q×(La/2×Lb)=4.8×1.2/2×1.5=4.32KN<[R0]=8
故扣件承载力满足要求。
2、横向水平杆计算(按简支梁)
a、水平杆抗弯强度
查表Φ48×3.5钢管的截面特性为:
截面面积:
A=4.89×102mm2;截面惯性矩:
I=12.19×105mm4弹性模量:
E=2.06×105N/mm2;截面模量W=5.08×103mm3;
回转半径:
i=15.8mm;钢管比重:
gk=3.84kg/m
作用在水平杆上的线荷载:
q=1.2(Gk·C+gk)+1.4KQQMC
式中脚手板自重查表Gk=350N/㎡;横杆间距:
C=0.4m
施工活荷载不均匀分布系数KQ=1.2
施工荷载标准值QK=3000N/㎡
∴q=1.2(350×0.4+38.4)+1.4×1.2×3000×0.4=2230N/m
最大弯矩:
M=q/8×La2=2230×1.22/8=401N·M
则:
抗弯强度σ=M/W=(401×103)/(5.08×103)=79N/mm2<[f]=205N/mm2
所以水平杆的强度满足要求。
b、计算变形
水平杆的挠度V/La=5q·La3/(384EI)=5×2.230×12003/(384×2.06×105×1.219×105)=1/500<1/150
所以横向水平杆符合要求。
纵向水平杆计算(按三跨连续梁)
a、强度计算
F=La·q/2+a·q=1.2×2230/2+0.35×2230=2119N
Mmax=0.213FLb=0.213×2119×1.5=677N·m
σ=Mmax/w=676000/5080=133N/mm2<205N/mm2
b、变形计算
V/La=1.615×FLb2/100EI=1.615×2119×15002/100×
2.06×105×121900=1/326<1/150
满足要求。
3、牵引力计算
通过对B库滑移架体的计算(架体为:
14.4m*12*11)得出其架体的自重约为:
27吨,架体通过滚轮在轨道进行滑移,其滑轨间的摩擦系数大约为:
0.1,牵引力=f*Q=270KN*0.1=27KN<30KN故选用30KN的卷扬机符合要求,
本工程选用起重钢丝绳的直径为12.5mm,6*19的钢丝绳极限强度1550MPa由表查得其破断拉力为:
88.7Kn;钢丝绳破断拉力系数为:
0.85;则钢丝绳破断拉力为:
0.85*88.7=75.395KN>19.677KN,满足要求
18)脚手架搭设安全质量控制要求
(1)、脚手架搭设前,工程技术负责人应按规程和专项方案的要求向搭设和使用人员做技术和安全作业要求的交底。
(2)、对钢管、配件、加固件应按规范要求进行检查、验收;严禁使用不合格的脚手架和配件。
(3)、对脚手架的搭设场地应进行清理、平整,并做好排水。
(4)、地基基础施工应按规范规定和施工组织设计要求进行。
(5)、基础上应先弹出钢管立杆位置线,垫板、底座安放位置应准确。
(6)、纵横向扫地杆距底座上表面不大于200mm,立杆接长除顶层、顶步可采用搭接外,其余各层、各步接头必须采用对接扣件连接,立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。
(7)、纵、横向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。
对接扣件应交错布置,两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,搭接长度不应小于500mm,并用两只以上的转扣件扣牢。
(8)、剪刀撑与地面的倾角宜在45°~60°之间,剪刀撑跨越立杆的最多根数≤7,纵横向中间各道剪刀撑之间的净距≤12m,四周悬挑尺寸≤1.6m.
(9)、架顶承载杆采用Φ48×3.5钢管,间距≤400mm,为了保证架顶刚度,在承载杆的顶层横杆中部用斜支撑加固.承载杆上方满铺安全平网.
(10)局部加固:
在中间部位增加若干个支撑点,支撑点间距为0.8m×0.8m,每个支撑点面积为3.2m×3.2m.
(11)、脚手架外围均应设置高度≥1.3m栏杆,栏杆上横杆不少于二道并满挂安全网,且应设置200mm挡脚板,并做好架体出入口的防护工作.
(12)、搭设高度:
高度为网架各下弦节点球中心下浮600~700mm.
(13)、提前做好安装前的各项准备工作,包括工作平台、吊装设备、测量设备、加工设备及有关人员等,务使安装工作顺利进行.
(14)、剪刀撑加固件的搭设应与脚手架同步搭设,并应符合规范的要求。
(15)、加固件与扣件连接时应符合下列规定:
Ø扣件规格应与所连钢管外径相匹配;
Ø扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50-60N.m,并不得小于40N.m;
Ø各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
(16)、脚手架搭设的垂直度与水平度允许偏差应符合规范表
脚手架搭设垂直度与水平度允许偏差
项目
允许偏差(mm)
垂直度
每步架
H/1000及±2.0
垂直度
项目
允许偏差(mm)
脚手架整体
H/600及±50
水平度
一跨距内水平架两端高差
±I/600及±3.0
脚手架整体
±L/600及±50
5.3现场防护措施的验收
本工程施工现场的防护设施安装都应编写专项方案,报总包、监理审批。
验收合格后方可使用,同时参与总包方涉及到的,钢结构工程施工现场防护措施的编写,共同做好现场防护措施验收工作。
5.4机械、工具的使用措施
1)使用吊索具
(1)作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。
(2)严禁在吊钩上补焊。
吊钩