数控技术G代码M代码全机器详解Word格式.docx

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进给速度。

所有的坐，轴继续运动标都可以联动运行。

标运动不（3）的坐

（2）G01程。

也可以写成G1须编无G01X40Z20F150

例：

G0

成写可以（4）G00

悬殊，都会在工件上产生明A点到B点显的切痕。

两轴联动从（3圆插补G02—逆）G02也可以写成G2。

G02X60Z50I40K0F120

格式1：

G02X（u）____Z（w）____I____K____F_____

标在说明：

（1）X、ZG90时，圆弧终点坐是相对编程格式2：

G02X（u）____Z（w）____R（\－）＿＿F＿＿

。

在零点的绝对坐标值G91时，说明：

（1）不能用于整圆的编程

G91弧圆终点是相对圆，G90值。

无论弧起点的增量

（2）R为工件单边R弧的半径。

R为带符号，“＋”表。

点的坐弧均是，时I和K圆终标值示圆弧角小于180度；

插补时值ZK值X是方向、是方向。

圆心坐圆标在弧I“－”表示圆弧角大于180度。

其中“＋”可以省略。

不得省略，除非用其他格式程。

编（3）它以终点点坐标为准，当终点与起点的长度值大象限编过可以直接时程编G022（）指令，圆整，圆等。

于2R时，则以直线代替圆弧。

输，补偿隙间行自会，时象限过注：

动进参数区如果末G02X60Z50R20F120

隙间反向实际机床补偿与隙间入．

格式：

G05X（u）____Z（w）____IX_____IZ_____F_____径）F__格式3：

G02X（u）____Z（w）____CR＝＿＿（半

说明：

（1）X，Z为终点坐标值，IX，IZ为F___4格式：

G02X（u）____Z（w）＿＿D＿＿（直径）中间点坐标值。

其它与G02/G03相似相同与格式2这两种编程格式基本上例：

G05X60Z50IX50IZ60F120G03—顺圆插补G08/G09—进给加速/减速指令相同。

与圆说明：

除了弧旋转方向相反外，格式G02格式：

G08

时暂G04—定停说明：

它们在程序段中独自占一行，在程序中运行到这G04__K__

或G04__F__

一段时，进给速度将增加10％，时间到后，停，运动暂明：

加工说时间继续停加工。

暂如要增加20％则需要写成单独的两段。

单位是秒。

据指定。

数后面的由FG22（G220）—半径尺寸编程方式300秒到是围范0.01秒。

G22

插补弧圆点间中经过—G05．

序段。

（XXX为程序段行，号）。

自占一行，说明：

在程序中独则系统以半径方式运

程序中下面的数值也是G26—循环加工

准的。

径为以半格式：

G26LXXXQXX

尺寸—直径编程方式G23（G230）说明：

当程序执行到这段程序时，它指定的程序段开始到本段作为一格式：

G23

个循环体，

循环次数由Q后面的数值决定。

运径统则独说明：

在程序中自占一行，系以直方式行，也是程序中下面的数值G30—倍率注销

以直径为准的。

G30

G25加工转—跳说明：

在程序中独自占一行，与G31配合使用，注销G31的功能。

G25LXXX

义—倍率定G31指定的程它移转，就时段程序这行到执程序当明：

说

S为主轴最高转速，Q格式：

G31F_____

为主轴最低转速

G54—加工（英制）G32—等螺距螺纹设定工件坐标一

加工（公制）格式：

G54

G33—等螺距螺纹说明：

在系统中可以有几个坐标系，G54G32/G33X（u）____Z（w）____F____格式：

对应于第一个坐标系，其原点位置数值在机床螺距为点坐、Z为终标值，FX1明：

说（）参数中设定。

刀、纹单头螺。

单G33/G322（）只能加工G55—设定工件坐标二X3（）值纹螺化，能加工的变锥同上刀具则转轴时指令该4（）使用，主的速不能太高，否G56—设大。

磨损较定工件坐标三

G50同上速转最高（低）轴定主/标定工件坐设—设四标定工件坐设—G57G50S____Q____

G64

同上

相对G60而言。

主要用于粗加工。

G58—设定工件坐标五G74—回参同上考点（机床零点）

—G59设定工件坐标六格式：

G74XZ

（1同上）本段中不得出现其他内容。

（径G60—准确路方式2）G74后面出现的的座标将以X、Z依次回零。

（3）使用G60

G74前必须确认机床装配了参考点开关。

在一起作几过实际明：

说在加工程中，个动连时（4）也可以进行单轴，用准回零。

进在，那程确路径编时么行G75—返回编程坐标零点

），时段加工下一将会减意即（程冲个缓有过速格式：

G75XZ

G64—径路连续方式零点标程坐编明：

返回说

反这为“”。

起始点G76—返回编程坐标

（4）不同的X，Z格式：

G76

，R决定外圆不同的开关，如：

有锥度

或没有度，开始加工的位置。

说明：

返回到刀具正向锥度或反向锥度，左切削或右切削等。

）内圆固定循环—外G81圆（（5）F为切削加工的速度（mm/min）G81__X（U）__Z（W）__R__I__K__F__

（6）加工结束后，刀具停止在终点上。

于点坐为终标值点相对，，UW为终

（1）X说明：

，Z前点的增量当值。

G81X40Z100R15I-3K-1F100

加工过程：

径为

（2）R起点截面的要加工的直。

为、，精K车进给为（3）I粗，为车进给IK有符1：

G01进刀2倍的I（第一刀为I并号数，，最后一刀为IK精车），进行深度切削：

号应两且者的符相同。

则束结点截面，如果加工终，切削至两轴插补G01：

2“—”，为）圆外车（切削轴定如下：

由外向中心号约符

N0020G01X40Z80F100停止：

助切面光滑处N0030G03X60Z50I0K-10辅3：

G01退刀I到安全位置，同时进行理N0040M02

步切留预I进行下一：

4G00快速进刀到高工面I外，G91—增量方式编程

削加工1。

，重复至格式：

G91

程编G90—绝对值方式说明：

G91编入程序时，之后所有坐标值均以前一个坐G90

标位置作为起点来计算

全编时编说明：

（1）G90入程序，以后所有入的坐标值运动的编程值。

在下一段坐标系中，始终以前一点作为部是以程零点编为基准的。

起始点来编程。

系

（2）统在后，机床电上处状态G。

N0010G91G92X20Z85

N0010G90G92x20z90

N0020G01X20Z-10F100

这是机床的开机默认状态N0030Z-20。

G20N0040X20Z-15—子程序调用

G20L__N0050M02

系N__

G92—设定工件坐标说明：

（1）L后为要调用的子程序格式：

G92X__Z__

N后的程序名，但不能把N输入。

动，不移前统当显示的坐标值系只改说明：

（1）G92变定坐，坐标轴达到设标N后面只允许带数字1~99999999。

（2）本段程序不得出现原点的目的。

以上描述以外的内容。

G24值定改成示的刀尖坐的效果是

（2）G92将显标设。

—子程序结束返回

编入，也可全可分XZ后面的（3）G92别编。

G24

子程序该用调束，返回到结表示子程序

（1）G24明：

说钟进给率，每分进给—G94

G01X40F100程序的下一段。

成对出现Z97

与

（2）G24G20G02Z92X50I10K0F100。

（3）G24本段不允许有其它指令出现

G01Z-25F100例]实程，程中明在子程序通例：

过下例说调用过参数的传递过G00X60

用请注意应Z100

P10程序名：

G24

M03S1000如果要多次调用，请按如下格式使用

G20L200M03S1000

M02

N100G20L200

N200G92X50Z100

N101G20L200

G331X__Z__I__K__R__p__N105G20L200

（1）X向直径变化，X=0是直螺纹

N200G92X50Z100

（2）Z是螺纹长度，绝对或相对编程均可

（3）I是螺纹切完后在XG01X40F100方向的退尾长度，±

值

（4）R螺纹外径与根径的直Z97

径差，正值

（5）KG02Z92X50I10K0F100螺距KMM

（6）p螺纹G01Z-25F100的循环加工次数，即分几刀切完

提示：

G00X60

Z1001、每次进刀深度为R÷

p并取整，最后一刀不进刀来光整螺纹面G24

称号的值I定决方向负的正X退尾根据沿纹螺内、2环加工循纹—螺G331

1、G00与G01

纹环的起始位置为将刀尖对准螺的外圆纹3、螺加工循。

处G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工例子：

G01按指定进给速度以直线运动方式M3运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工G4f2

2、G02与G03

G0x30z0

G02:

顺时针圆弧插补G03:

逆时针圆弧插补G331z-50x0i10k2r1.5p5

3、G04（延时或暂停指令）G0z0

一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽M05

4、G17、G18、G19平面选择指令，指定平面加工，注意事项床和加工中心铣一般用于:

充一下补

7、G43、G44平面相平行、G49长度补偿G17:

X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y的平面G43：

长度正补偿G44：

长度负补偿G49：

取消刀具长度补偿床中只有G18:

X-Z车控平面或与之平行的平面，数

指定X-Z平面，不用专门8、G32、G92、G76

与G19:

Y-Z平面或之平行的平面G32：

螺纹切削G92：

螺纹切削固定循环G76：

螺纹切削参、5、G27G28、G29考点指令复合循环

9考点位置、确考点，G27:

返回参检查认参、车削加工：

G70、G71、72、G73

G71：

轴向粗间经过参动G28:

自返回考点（中点）车复合循环指令G70：

精加工复合循环

G72：

端面车削，径向粗车循环G73：

仿形粗车循环从参G29:

考点返回，G28与配合使用10、铣床、加工中心：

径补偿半G42G41、G406、、G73：

高速深孔啄钻G83：

深孔啄钻G81：

钻孔循环：

取消刀具半G40径补偿环削循钻：

深孔G82．

14、切削液开关镗孔M07、M08、M09

G74：

左旋螺纹加工G84:

右旋螺纹加工G76：

精

镗循环G86：

孔加工循环M07：

雾状切削液开M08：

液状切削液开M09：

切削液关G80：

取消循环指令铰G85：

孔15G91

、运动停止M00、M01、M02、M30

、编11、程方式G90M00：

程序暂停M01：

计划停止M02：

机床复位：

增量坐标编G90：

绝对坐程G91标编程M30:

程序结束，指针返回到开头轴设12、主定指令16、M98：

调用子程序：

线：

设转轴：

G50主最高速的定G96恒速度控制G97

：

返回到G99线轴转主速控制（取消恒速度控制指令）17、M99：

返回主程序

间R点（中孔）参考点（最后孔）：

返回到G98

M05

13M04、M03停止指令转正反、主轴、

停止轴：

主M05转反轴：

主M04传正轴：

主M03