无脚手架安装电梯工艺文件Word文档下载推荐.docx
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衡水重工电梯起重设备有限公司
二、施工准备
1、技术准备
在工程开工前，施工人员应在熟悉图纸的基础上，认真阅读本施工方案、工程应执行的标准和规范：
GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》
GB50310-2002《电梯工程施工质量验收规范》
GB10060-93《电梯安装验收规范》
GB10058-1997《电梯技术条件规范》
GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
2、人员准备
（1）管理人员配备：
管理人员有项目负责人、施工员、质检员、安全员。
（2）施工人员配备:
施工人员主要由电工、电气焊工、钳工及辅助工构成.安装人员。
（3）主要施工机具准备
名称
规格型号
单位
数量
备注
兆欧表
1000V/1000MΩ
块
4
钢板尺
150mm
只
16
卷尺
3m
12
线坠
万用表
DT99012.5级
电锤
Φ8-Φ38mm
台
8
电钻
Φ8-Φ13mm
吊链
2T
个
吊链
3T
变压器
36V/2KW
电源箱
电焊机
AC-380V
乙炔表
0.25—2.5MPa
氧气表
0--4MPa
（4）现场准备
我公司施工人员进驻施工现场之前，应与甲方现场有关人员联系落实施工所必需的临时设施。
如现场办公房、仓储地点、用水用电等。
甲方负责将临时电源送至电梯机房并应尽可能靠近库房，其容量应符合设备及机具使用的要求。
以确保工程按时顺利开工。
机房要保证门窗完好无损，以便保证设备的存放，防止丢失。
1.施工人员在开工前必须详细阅读有关施工资料,熟悉施工图纸，并在技术人员指导下学习施工方案和工艺标准。
2.在开工前准备安装机具：
吊链、36伏变压器、电源箱、电焊机、及气焊等。
3.施工员对工人进行技术交底和安全交底，针对现场各项管理制度进行安全、消防保卫、文明施工的学习和教育。
认真审查施工图纸及有关施工资料，做好施工准备。
4.由施工员与甲方有关人员联系，安排好现场施工临时用电、库房、更衣室及工具房。
进入施工现场，遵守甲方及公司的安全生产各项规定，正确使用个人防护用品和施工现场设备设施。
进入现场必须佩戴安全帽，高处作业带安全带。
必须服从现场安全检查人员的监督，不违章指挥，不违章作业，不违反劳动纪律。
每日上班前班组长应结合当天的任务，向班组人员进行班前安全讲话，布置安全生产的各项要求。
工作前检查工作环境和设备设施，符合安全规定，方可开始作业。
（一）电梯安装过程
电梯安装流程图（见图1）
机房设备安装
样板安装及基准线放设
设备运抵现场开箱点件
导轨、厅门安装
井道机械设备安装
电气设备安装
国家政府部门验收
调整试验试运行
轿厢、对重架组装
曳引绳安装
交付使用
1、设备运抵现场开箱点件：
（1）设备运抵现场要事先与甲方单位协商好运抵时间及临时存放地点。
（2）拆箱点件时要有甲方代表、厂家代表、监理、施工员及材料员在场。
按照厂家提供的装箱逐一清点，箱号、设备、构件等的编号要与装箱单提供的内容相符。
且要查看外表包装有无损坏，如外表包装已损坏应及时查看内装的设备或构件。
（3）在拆箱清点的同时，还要注意收集随机文件、产品合格证、有关的材质证明或其它说明文件，注意收集保存好备品备件。
2、样板安装及基准线的敷设：
（1）在电梯机房平面上放置样板架，样板架应固定找平，水平度误差不得大于2‰。
（2）样板就位，挂主、付导轨校正基准线，门边基准线各2根，最少应有10根线。
为便于安装时观测，在样板架上应注明轿厢中心线、层门和轿门中心线、层门和轿门口净宽，导轨中心线等名称。
（3）在放线点处，锯一V型小槽将线放入，以防基准线移位造成误差。
将钢丝一端悬一轻物体，缓慢放至底坑，垂线中间不能与其它物体接触，并不能使钢丝有死结现象。
（4）在底坑上800—1000mm处固定下样板，等基准线静止后用V型卡钉将线固定于样板木上，然后再检查样板上各放线点的固定点的各部尺寸，对角线等尺寸有无偏差，确定无误后方可进行下道工序。
3、主机安装：
（1）电梯主机安装：
主机应由室外电梯运至顶层，在机房预留吊装环上挂2T吊链提升，由起重工统一指挥。
把主机放在承重梁上，与承重梁连接螺丝应是厂家特定的，不得私自更换。
在运送过程中保证人身及设备安全。
（2）主机垂直误差不大于0.5mm其高度应与图纸相符。
4、限速器安装：
（1）电梯限速轮安装：
根据图纸要求安装在机房地面上。
（2）限速器的垂直误差不得大于0.5mm。
（3）限速器上应标明与安全钳动作相应的旋转方向。
5、安装控制柜及线槽、线管：
（1）根据井道布置图及现场情况确定控制柜位置。
（2）线槽开孔不许使用电气焊任意切割。
一定按规范要求施工。
（3）做好柜与曳引机及电源箱的地线连接不许串联，接地电阻小于4欧姆。
6、底层导轨支架及导轨安装：
电梯轨道安装和调整是电梯安装工程中的关键过程，必须严格控制。
轨道安装工艺流程：
确定导轨
支架位置
安装
导轨
调整
安装导轨
支架
（1）要求每个导轨支架位置和导轨的先后顺序必须严格照施工图正确施工，导轨严禁任意截割。
（2）确定导轨支架位置，并在井道壁弹线示出。
保证垂直间距小于2500mm，且每根导轨不少于2个支架，其间距不大于2500mm。
最下列导轨支架距底坑地面上方500mm的相应位置，最上列导轨支架距井道顶板下方不大于500mm的相应位置。
（3）导轨支架与轨道接板错开净距不小于30mm。
固定支架用膨胀螺栓按厂家要求使用。
支架水平度偏差不大于5mm，端面垂直误差小于0.5mm。
（4）连接时轨道前端部位要用煤油清洁干净；
连接时导轨榫接处凸头向上。
吊装时要用U型卡或双钩，采用接道板连接时，初装时不要完全紧死，以便于调整。
。
（5）用专用找道尺调整导轨，支架与导轨间垫片不超过3mm。
超过时要点焊，超过7mm时垫入与支架宽度相等的钢板，再垫薄片调整。
（6）导轨的精确校正。
轿厢导轨间距偏差不大于+2mm，对重导轨间距偏差不大于+3mm；
垂直度每5m不大于0.7mm，导轨接头缝隙小于0.5mm。
（7）待调整完毕时再紧死连接板螺栓，并用刨刀修整轨道接头，修光长度不小于300mm。
7、轿厢安装：
（1）在底层厅门口对面的混凝土井壁相应位置上安装两个角钢托架（用100*100角钢），每个托架用三条φ16膨胀螺栓固定。
在厅门口牛腿处横放一根木方。
在角钢托和横木上架设两根20#工字钢。
（2）安装底梁。
将底梁放在架好的工字钢上，调整老虎嘴与导轨间隙，同时调整底梁的水平度，使其横、纵向不水平度均不大于1‰。
（3）安装立柱。
将立柱与底梁连接，使立柱垂直，其不铅垂度在整个高度上不大于1．5mm，不得有扭曲。
（4）安装上梁。
用倒链将上梁吊起与立柱连接，调整上梁的横、纵向水平度，使水平度不大于1/2000，同时再次校正立柱不垂直度不大于1.5mm。
（5）安装轿厢底盘。
用倒链将底盘吊起安装就位，装上斜拉杆，调整底盘水平度不大于2‰，然后将斜拉杆用双母紧固。
（6）安装导靴。
上下导靴中心与安全钳中心三点应在同一条垂线上。
弹簧式导靴调整弹簧受力相同，保持轿厢平衡。
（7）安装轿壁。
调整轿壁垂直度偏差不大于1‰，安装完后要求接缝紧密，间隙一致，内壁平整一致。
（8）安装轿门。
轿门安装参见厅门安装有关条文。
在轿门扇和开关门机构安装调整完毕，安装开门刀。
开门刀端面和侧面的垂直偏差全长不大于0.5mm。
（9）轿顶装置及轿厢其它部件安装。
8、对重架安装：
（1）在机房承重梁上栓上钢丝绳扣，在钢丝绳扣中央悬挂一倒链把对重架吊至顶层施工平台上。
（2）在对重架面放两根8号钢丝绳,钢丝绳两端与井道壁固定使对重架沿着钢丝绳运行。
（3）在导轨安装到提升高度一半时把对重架放入导轨中。
（4）在安装弹簧式导靴前应将导靴调整螺母紧到最大限度，使导靴和导靴架之间没有间隙。
9、挂钢丝绳：
（1）放钢丝绳应检查有无断股、断丝现象。
放绳时不能硬拉，以免产生死弯。
电梯钢丝绳的安装属于重要工序，断绳时应考虑行程和本身的伸长量，绳头的制作应严格执行厂家的工艺标准。
（2）挂钢丝绳前一定要使钢丝绳自然悬垂，消除其内应力。
（3）浇灌绳头时，钢丝绳做绳头处要清洗干净。
巴氏合金采取间接加热融化，温度270-350℃为宜，可用热电偶测量或放水泥袋纸立即焦黑但不然烧。
浇灌前绳头应缓慢加热到100℃左右，浇灌时清除合金表面杂质，必须一次浇灌完成，浇灌时轻击绳头，使合金灌实，灌好后冷却前不可移动。
（4）挂绳时，应先挂牢一端，再挂另一端。
操作时精神集中，防止钢丝绳脱落，上方操作，下方不准站人。
（5）安装完后用100-150N的弹簧秤在梯井3/4高度处（人站在轿顶上）将各钢丝绳横向拉出同等距离，其相互的张力差不得超过5%。
（6）钢丝绳调整后，绳头上双螺母必须拧紧，开口销钉穿好劈好尾，绳头紧固后，绳杆丝扣须留有1/2的调整量。
10、安装随缆：
（1）挂随缆前应消除其内应力，安装后不应有打结和波浪扭曲现象。
（2）扁平行随行电缆可重叠安装，重叠根数不宜超过3根，每两间应保持30-50mm的活动间距。
（3）电缆的不运动部分（提升高度1/2加1.5m以上）每个楼层要有一个固定电缆支架，每根电缆要用电缆卡子固定牢固。
（4）当随缆距导轨支架过近时，为了防止随缆损坏，可自底坑向上每个导轨支架外角处至高与井道中部1.5m处采取保护措施
11、试运行调试：
（1）调试前应通力电梯调试由厂家派专业人员来调试施工小组负责配合任务，听从厂家调试人员的指挥。
（2）调试前送正式电源。
井道、底坑、厅门处所有孔洞封堵完毕；
井道内所有与电梯运行无关物件均已清除干净。
（3）调试过程中注意人员间相互配合，协调一致，保证安全。
（4）试运过程中除操作人员，其他任何人不得乘梯。
12、底层以上导轨支架、导轨及层门安装：
（1）底层以上导轨支架、导轨按第三条第6小项方法施工。
（2）根据基准线确定地坎位置，依据厂家要求进行地坎安装。
安装时要注意地坎应具有足够的强度（按照施工图尺寸），水平度不大于2/1000，高度比最终地面要高2—5mm。
（3）门套，上坎的安装按图纸施工。
拼装时保证接缝处平整无缝隙，门套前后左右方向的垂直度偏差小于1‰mm。
门套上、中、下部应使用大于Φ6钢筋与土建结构连接。
此时可联系封堵门套。
（4）安装厅门并调节，应能开关自如灵活。
门扇垂直度偏差小于1‰。
（5）层门外观应平整、光洁、无划伤或碰伤痕迹。
（6）厅门安装完毕后机械锁要起作用，在外面不能用手将厅门扒开。
（7）厅门、门套安装完毕后，应及时封堵门套四周空洞，封堵完毕后方可拆除厅门防护。
13、电气装置安装
（1）安装线槽。
线槽安装应根据布置图及设备安装情况确定。
线槽固定可靠，连接紧密并可靠接地。
（2）导线压接前要标出线号，所有多股线要进行涮锡处理，加线鼻子。
（3）跨接地线应使用专用黄绿地线或按厂家要求，接地应连续，不允许串联接地。
（4）按手盒应装在厅门口距地平1200-1400mm的墙上，盒边距厅门边200-300mm；
盒安装应横平竖直，其误差不大于1mm，埋入墙内盒口不应突出装饰面，盒面板与墙面应严密。
（5）具有消防功能的电梯，必须在基站或撤离层设置消防开关，消防盒应装于按手盒的上方，其底边距地面高度宜为1600-1700mm或按厂家标准。
1、项目经理根据电梯的安装要求及现场实际情况制定出有针对性的施工进度计划。
2、施工员在进场前备好所需工具、材料。
3、班长根据施工进度计划安排好每日的工作确保工期。
五、降低成本技术措施
1、合理安排工程进度，科学分工，使用先进工具提高工作效率，减少窝工，降低人工费。
2、施工机械集中使用，减少汽车及大中型机械台班。
提高工具及机械设备使用率，节约运输和机械费等开支。
3、对设备中易损、易坏、易丢的部件到安装后期再安装，并集中存放妥善保管。
六、质量保证措施
1、贯彻执行我公司质量目标：
杜绝质量事故；
控制严重不合格；
创建精品工程。
2、严格执行有关施工与验收规范、规程等技术法规。
3、实行责任制，贯彻谁施工谁负责质量，谁主管谁负责质量的原则，减少质量通病。
4、接受各级质量执法机关、部门的质量监督，接受建设单位的质量监督与指导。
5、关键工序编制作业指导书。
6、强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工，认真贯彻施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。
7、各级质量检查员到岗到位，及时发现、纠正问题。
对重要部位、重要工序要进行全检，专业技术负责人、工长、质检员、班组长参加。
8、在施工全过程中坚持自检、互检并加强过程检查。
9、隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检查，在未达到合格标准前不得进入下道工序施工。
隐蔽工程检查由施工单位、建设单位共同按系统部位、工序进行验收。
合格后及时填写记录单并由参检人员签认。
10、各项安装记录、检验记录、评定报告要随工程进度按实际情况及时填写，质检员进行核查。
11、成品保护措施
（1）根据施工的特点制订针对性的成品保护措施；
（2）设立专用库房，对开箱点件后易于丢损的零部件、材料设专人保管。
（3）重要设备、零部件在施工安排上采取重点保护措施。
（4）在成品保护工作中注意与甲方单位做好协调，办理手续，分清责任。
（5）在注意做好安装工程的成品保护工作的同时，重视对现场设备的成品保护工作，严禁野蛮施工，顾此失彼。
安装工程各项目之间合理安排计划，有问题及时协商，妥善解决。
12、质量保证体系图
技术质保负责人
陈谦
生产质保负责人
闫宝华
1、确保杜绝工伤死亡，重大事故；
杜绝重大火灾事故；
杜绝重大与生产有关的机械设备事故；
文明施工达标率100%。
依据法规，强化卫生管理的职业健康安全管理目标的实现。
2、严格执行国家及北京市关于安全生产的法律、法规和制度。
3、根据工程特点、项目部负责识别、评价、控制所施工项目的危险源。
对非重大危险源制定控制措施，对重大危险源制定管理措施，并负责传达到每一位施工人员。
4、项目部要加强对现场施工人员的安全生产、文明施工的教育和培训，提高施工人员的自我保护意识。
生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。
5、严格执行GB50194-93《建设工程施工现场供用用电安全规范》。
6、工长在施工中应根据工程施工部位、施工条件、施工特点，进行有针对性的安全交底、技术交底。
7、班组长坚持班前讲话制度，认真开展各项安全活动，提高安全知识与安全意识，按要求作好书面记录。
8、进入现场戴安全帽，高处作业系好安全带。
9、电梯厅门口要有警示牌。
厅门钥匙必须由专人保管。
10、使用电焊机应单独设开关，电焊机外壳应做接零或接地保护。
交流电焊机要装设专用防触电保护器。
焊把线应为专用电焊缆线，必须双线到位，严禁借路使用，压接牢固，接头处不得裸露。
11、施工现场机械设备安全防护装置必须保证齐全、灵活、可靠。
12、在任何情况下，不得跨于轿厢与厅门门口之间进行工作。
严禁探头于中间梁下、厅门口下，各种支架之下进行工作。
如不得已，必须切断电源。
13、使用喷灯时，检查不应漏油，使用汽油，油量不得超过容积的3/4，点燃前不可打气，使用中打气不可过足。
14、配电箱内器件完好，漏电保护开关灵敏有效。
电源线必须用橡套软线，其芯数应保证工作零线（N线）和保护地线（PE线）不得混用。
15、手持电动工具的使用必须在漏电保护开关的控制范围内，及电源线严禁接头裸露和加长。
16、消防措施
（1）落实与预防为主防消结合的消防工作方针，做好消防安全工作。
防止火灾事故发生，保证国家财产不受损失，保证职工的生命安全，保证生产顺利完成，制定消防安全应急准备和响应工作预案，组建责任明确的消防组织。
（2）现场应配备消防用品，并保证有效、可靠，任何人在任何时候不得以任何理由擅自将消防器材移作它用。
（3）严格执行现场用火制度，电气焊应严格按安全消防操作规程施工，五级以上大风天气，不得进行室外明火作业。
（4）施工现场严禁吸烟，正确佩戴个人劳动防护用品。
（5）使用电气焊时，作业前必须清除四周的易燃物。
若有不能完全清除时应采取浇湿、遮隔等安全可靠的措施，并备有消防器材及水桶。
（6）在施工中使用电气焊时，应做好现场的消防保卫工作。
并派专门的人员进行看火，已防止发生火灾事故。
17、现场保卫措施
（1）库房、更衣室的门窗保证牢固可靠，专人管理钥匙，人走锁门。
（2）小型工具、仪表、装箱入柜，由专人负责保管。
（3）不准将个人贵重物品、较多金钱带入工地。
（4）遵守各项保卫制度，服从保卫人员管理，做到遵纪守法。
（5）搞好室内外的卫生，所有物件整齐有序。
（7）现场的材料、设备存放在规划区内，码放整齐。
（8）施工现场布置合理，及时清理施工废料，做到活完、料净、脚下清。
（9）文明礼貌，协调各有关方面的关系，每个成员都要在言行上注意，为企业树立形象。
（10）施工现场要配备足够的消防器材，保证消防器材灵敏有效。
（11）设备进厂前，与甲方协商好设备的存放事宜，防止设备的丢失。
（12）由于楼内空间比较狭小，在搬运过程中，要做好防护措施，不应与土建及其它专业人员发生意外冲突。
设备摆放应整齐，不得影响楼内人员的正常出入。
18、雨季施工技术措施
（1）在雨季到来前所有的电动工具进行一次绝缘阻值摇测，其接地阻值应大于0.5兆欧。
（2）检查电源箱，其内部必须装有漏电开关，漏电开关必须灵活可靠。
（3）严格贯彻执行上级有关雨季施工技术措施与要求。
（4）对施工现场进行检查，将有关措施一一落实，对查出来的问题要立即解决，不留隐患。
（５）高空作业时系好安全带，穿防滑鞋确保安全。
（6）在潮湿地方带电施工时，必须穿雨鞋。
同时检查电线必需完好无损。
八、环保及节能措施
现场员工要树立环境法制观念，增强环境保护意识，实现公司制定的杜绝重大火灾、爆炸事故；
杜绝重大环保投诉；
噪声排放达标；
有毒有害废弃物合法处置的管理目标及相应指标。
1、要按《北京市工程施工现场环境保护工作基本标准》的要求，保证施工现场噪声昼间不大于70分贝，夜间不大于55分贝。
特殊情况，应先向甲方申请，批准后方可施工，并采取降噪措施。
A、合理安排强噪声作业的施工时间及采取屏蔽措施
B、采用低噪声产品，保持工具的完好。
C、严禁野蛮装卸搬运设备材料，应轻拿轻放并采用垫木等降噪措施。
2、化学危险品无泄露，确保无重大投诉。
现场限量存放油料、漆料并有专人负责，经常检查安全消防器材是否完好齐全。
3、有害废弃物合法处置。
A、有毒有害废弃物分类及标识率保证100%。
B、施工现场化学危险品及其包装容器及时回收，保证回收率达到100%。
C、施工现场设置有毒有害固体废弃物容器存放点，做到及时回收。
油手套、油漆刷、焊条头、含油棉纱棉布等保证回收率达到100%。
D、施工现场尽量避免油脂遗洒，设专用容器，及时回收。
废油、润滑脂，并保证回收率达到100%。
4、杜绝发生重大火灾爆炸事故
A、氧气瓶乙炔瓶严禁敲击、碰撞，存放处要远离火源，避免爆晒。
使用时氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m，乙炔瓶不准倒放使用。
B、工棚内不准存放易燃易爆化学危险品和可燃材料，废弃的危险物料及时合法处置。
C、施工现场不准住人。
D、指定兼职人员专门加强对消放设施、消防器材的管理并定期检查。
E、焊工施焊时，焊工做到证件齐全，要与甲方办理用火证明（整个施工期间），要有专人看火、要有合格的灭火器材及消防桶。
5、遵照甲方的工作要求，选用环保型节水器具。
环保节能型灯具，做到节约用水用电，降
低能耗。
6，施工现场必须严格执行环境保护措施，认真组织实施。
定期按规定进行检测，严格依照标准做好消烟、除尘、降噪工作，努力减轻对现场周边环境的影响。
7，施工现场的垃圾渣土，随清理、随分捡、随清运，杜绝材料浪费。
严格执行成品保护措施，切实加强现场管理。
8，施工中及时征求甲方对施工的意见，以便及时改正不良习惯。
9、在现场施工时，所有设备尽量不要摆放在楼道内，防止土建与其它专业人员在进出时发生磕碰。
如设备要存放在楼道内，必须有人专人看守，以防止造成不必要的损坏设备及人员
伤害。
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