10903专用回风巷扩巷作业规程Word文档下载推荐.docx

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第三节爆破作业20

第四节装载与运输20

第五章生产系统22

第一节通风22

第二节压风23

第三节瓦斯防治23

第四节综合防尘24

第五节防灭火24

第六节安全监控25

第七节供电26

第八节排水26

第九节运输26

第十节照明、通信和信号27

第六章劳动组织及主要技术经济指标27

第一节劳动组织27

第二节作业循环28

第三节主要技术经济指标28

第七章安全技术措施29

第一节一通三防29

第二节顶板31

第三节爆破32

第四节防治水38

第五节机电39

第六节运输40

第七节防煤与瓦斯突出40

第八节防治误穿煤层措施40

第九节防治上山岩石冲击伤人措施40

第十节探放水措施41

第十一节防煤与瓦斯突出41

第十二节防治瓦斯爆炸措施42

第十四节其他42

第八章灾害应急措施及避灾路线43

矿审批意见

会审单位及人员签字:

生产科：

年月日

通风科：

机电科：

安监科：

年月日

工程师：

注：

会审单位由本矿各安全生产管理部门负责人签字。

作业规程学习和考试记录

负责人：

传达人：

班次：

贯彻时间

听传达人

年

月

日

姓名

成绩

签字

作业规程复查记录

作业规程名称

施工单位

复查时间

参加复查人员签字

一、存在主要问题：

二、处理意见：

第一章概况

第一节概述

10903采面专用回风巷井筒断面形状原设计为“半圆”拱形，净尺寸为：

下宽2.5m，垂高2m，墙高1.4m，拱高0.6m，坡度40度，该断面满足不了现在的开采要求。

为了形成完善、稳定、可靠的通风系统，需要扩大断面，从而保证安全生产。

现计划扩大后的井筒断面形状为“半圆”拱形，净尺寸为：

下宽2.8m，垂高2.5m，墙高1.1m，拱高1.4m，坡度40度。

一、巷道名称及用途

本次需扩大的巷道名称为“10903采面专用回风巷”。

该巷道位于井田中部，处于+1285m水平与+1313m水平之间。

扩巷时采取上向下的方式，在10903回风巷贯通处开始扩巷，一直到1285回风石门，该巷道作为将来10903回风巷掘进时的回风专用巷道，回采时也可作为采面的回风专用巷道。

二、巷道设计长度、工程量及坡度

巷道设计长度：

47米（由上往下施工），扩巷方向NE335度（磁），设计坡度为+40°

。

巷道工程参数表1-1-2

巷道名称

实体（m3）

3

总计体积（m3）

141

巷道性质

全岩巷

松散体（m3）

5

235

设计长度

47m

设计坡度

40

三、巷道服务年限、预计开、竣工时间

该巷道的务年限须满足10903采面开采（约2年）。

经矿委会研究决定：

本次施工自2011年11月10日开工，按每天进尺5m计算，预计2011年11月20日竣工。

附图1—110903专用回风巷巷道平面布置图

第二节编写依据

1、贵州宏景矿产资源开发服务有限公司编制《金沙县昌盛煤矿开采方案设计安全专篇》及相关图纸。

2、贵州省地矿局102地质大队2000年提交的《贵州省金沙县兴盛、丰盛、昌盛煤矿地质简测报告》。

3、昌盛煤矿煤系地层柱状图昌盛煤矿《采掘工程平（剖）面图》、《地质、地形及井上下对照图》、《水文地质图》；

4、国家、煤炭行业有关政策、法律法规、规程规范标准和文件。

第二章地面位置及地质情况

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况

一、地面相对位置情况

表2-1井上下对照关系表

标高

+1285m-+1313m

施工位置

该巷道设计扩巷长度约为47m，在10903回风巷贯通处开始扩巷，一直到扩到1285回风石门止。

开口方位为335°

，设计坡度为+40°

地面相对位置建筑物及其他

该巷道在地面为山地，无其他建筑及水体赋存情况，对该巷道施工无影响。

临近采掘情况对巷道的影响

无

水、火、瓦斯等对巷道掘进的影响

该巷道掘进属全岩巷道，裂隙发育水，瓦斯、火灾对巷道施工威胁较小。

第二节岩层特征

一、岩层层产状、结构、坚固性系数

该巷道属泥岩、页岩、石灰岩巷道，岩石坚固性系数为2-5，岩层走向210°

，局部地方存在薄煤层，在施工过程中要时刻注意巷道岩层的管理，严防煤与瓦斯突出事故。

第三节地质构造

根据地质报告及煤系地层柱状图，该掘进巷道范围内无太大的地质构造，但由于受薄煤层影响，因此，在掘进过程中要注意预防瓦斯事故等出现。

第四节水文地质

该巷道距龙潭煤组地为72m。

从地质报告的水文资料分析，本区内水文地质情况属于简单型，地下水主要为大气降水渗透地下水源。

该巷道水主要来源于顶板裂隙水，在掘进过程中应严格按探放水设计及《煤矿安全规程》进行探放水。

巷道的掘进必须坚持“有掘必探，先探后掘”的原则。

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

一、施工方式、水平标高、断面、工程量、坡度、中腰线、开口位置、方位角

10903采面专用回风巷为岩石巷道，总长约为47m。

该巷道开口标高为+1285m，扩巷时采取从上至下的方式施工，在10903回风巷贯穿处开始进行施工，一直扩巷到1285回风巷，整条巷道扩完为止。

二、工程质量要求

1.巷道断面要求：

井筒断面形状为“半圆”拱形，净尺寸为：

下宽2.8m，垂高2.5m，墙高1.1m，拱高1.4m，坡度40度；

2.支护要求：

临时支护与永久支护均采用锚杆锚网支护，锚杆间距、排距0.8m，深度1.6m。

临时支护最大控顶距不得大于0.5米。

3.文明卫生要求：

巷道无浮渣、杂物。

电缆、管线、风筒悬挂在人行侧（右侧），管线与电缆相距相互为0.3m，压风管、水管距底板0.3米。

4、每隔1.5m在巷道高度0.3m处施工1个深度为0.3米眼孔，用于悬挂风管和水管；

5、由于是按照坡度40度从上向下施工，必须将巷道内溜矸和行人用栏板（木板）隔开形成溜矸道和人行道。

溜矸道在左，人行道在右。

6、档矸栏高度为巷道高度。

距掘进迎头距离最近为15米，最远为20米。

档矸栏规格为：

每隔一米打一根立柱。

在立柱上钉上3公分厚度的木板。

木板一块一块的挨着钉牢，不得有大于3公分的空隙。

每隔10米设置一个活动窗口，便于处理矸石。

窗口规格为：

长0.8米，高0.4米。

立柱规格为：

立柱材料为直径不小于14公分的松木，高为2.5米。

立柱必须要有柱窝柱帽，柱窝深度0.1米，柱帽厚度不得低于10公分，宽不得小于10公分，长不大小于50公分。

溜矸道内安设溜槽，溜槽用铁丝绑扎牢固。

人行道内设置扶手、梯步。

梯步规格为每米3步。

扶手用4公分的铁管做成，固定在立柱上1.2米的地方。

7、不合格工程一律不予验收。

返工工程不计单价，返工工时不抵工期。

三、巷道施工标准

1、巷道高2.5米、宽2.8米，主要支护方式：

锚杆锚网联合喷浆支护。

但巷道顶板破碎,需要特别支护（根据情况采用砌碹支护、工字钢架厢或砌碹）时,必须进行特别支护。

2、巷道帮壁要直，超挖不得大于15cm。

3、管线吊挂

（1）、电缆：

挂电缆眼距底板1米，眼距1.5米，眼深0.3米，眼孔位于巷道（右侧）。

电缆吊挂自上而下为：

通讯线缆、瓦斯监控线缆、电力电缆，线缆间距为0.3米。

线缆吊挂必须平直。

（2）、风水管：

挂风水管眼孔位于电缆下面，距底板0.3米，眼距1.5米，眼深0.3米，风水管吊挂必须平直。

第二节矿压观测

巷道施工期间，应指派专人对巷道压力进行观测，若发现岩帮松软现象，应及时指挥人员撤出，并及时汇报值班矿长和调度室，以便及时采取有效措施处理；

第三节支护设计

一、支护

根据该巷道的地层岩石情况在掘进过程中采用两次支护，即：

临时支护和永久支护，临时支护采用打锚杆锚网，打锚杆时必须先将活岩清刁干净，永久支护待巷道贯通后再进行一次性喷射混凝土（因一次性成巷，运输材料困难）。

第四节支护工艺

（一）、锚网喷支护

1、支护材料

（1）锚杆及锚固剂：

锚杆采用φ20mm的左旋无纵筋螺纹钢加工制成，长度按设计为2m；

每根锚杆均使用2卷树脂锚固剂固定，锚杆外露长度约为40mm；

托盘为正方形，规格（长×

宽）为200×

200mm，用厚10mm钢板压制成弧形；

树脂锚固剂直径为25mm，每根长度为350mm；

锚杆均使用配套标准螺母紧固。

每根锚杆锚固力不小于50KN

（2）网使用金属网，采用6mm钢筋点焊接制成,金属网规格（长×

宽）为2200×

1200mm，网眼规格100×

100mm。

从巷道下往上铺设金属网，金属网与金属网之间搭接长度不小于100mm，金属网搭接位置用14#铁丝连接并扭紧,连接距离为150㎜且均匀。

（3）喷射混凝土采用硅酸盐水泥425号；

石子直径小于20mm，将粒径大于15mm的石子控制在20﹪以下；

混凝土抗拉强度为22MPa，抗压强度为1.6MPa；

混凝土配比为水泥：

砂：

石子=1：

2：

2，速凝剂采用初凝不超过5min、终凝不超过10min的速凝剂，可选型号为J85型，掺入量为掺入水泥重量的3﹪，喷淋水时可按实际情况加大速凝剂掺入量，速凝剂须在喷浆机上料口均匀加入。

（二）锚杆安装工艺

1、打锚杆眼：

打眼前，严格按中、腰线检查巷道规格，如不符合巷道设计要求必须先进行处理；

打眼前要先按照由外向里，先拱后帮的顺序检查巷道顶、帮，处理松动的危岩，确保安全后放可作业。

使用锚杆机由外向里，先顶后帮的顺序施工锚杆眼，按设计眼间、排距规格为800×

800mm，眼深应大于锚杆长度10mm，不得小于设计长度退钻时稳住钻机均匀退出。

所打锚杆应垂直于巷道轮廓线，严禁顺着岩层布孔。

2、安装锚杆：

安装锚杆前先使用高压风管冲洗锚杆眼，操作员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人；

然后把2个树脂锚固剂送入眼底。

使锚杆顶住树脂锚固剂，锚杆外端头套上配套的螺帽，用带有专用套筒的锚杆安装机卡住螺帽。

开动锚杆安装机，使锚杆安装机带动锚杆旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌均匀，直至锚杆达到设计深度，方可撤去锚杆安装机。

搅拌旋转约40秒后，卸下螺帽，按设计要求挂好网并上好托盘，拧上螺帽，使托盘紧贴岩石或巷道壁。

（三）、喷射混凝土

1、准备工作：

（1）检查锚杆安装和网片铺设是否符合设计要求，发现问题应及时处理。

（2）清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直、不得有急弯，接头要严密、不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。

（3）检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。

（4）喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在巷道拱顶及帮应拉绳安设喷厚标志。

（5）喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用用品。

2、喷射混凝土的工艺要求：

喷射顺序为先墙后拱，从墙基开始先墙后拱自下而上进行（段长不超过6米），喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。

喷枪头与受喷面的垂直距离应约0.8米左右。

人工拌料应使其均匀混合。

喷射时，喷浆机的供风压力控制为0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa左右，加水量可凭射手经验加以控制，最适合的水灰比为0.4-0.5之间。

喷射过程中可根据出料量的变化，及时调整给水量，以保证水灰比准确，使所喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少（不超过15﹪），第一次喷射混凝土厚度约40mm，待该次喷射混凝土终凝后，及时进行第二次喷射，喷射前，用高压水冲洗受喷面。

第二次喷射结束并初凝后，每班应该对巷道喷射面进行不少于2次的洒水养护，养护天数不少于7天。

3、喷射工作：

开机时，必须先给水，后开风，再开机，最后还上料；

停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。

喷浆工作开始后，严禁将喷头对准人员。

在喷射过程中，如突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头，并将喷口朝下。

第四章施工工艺

第一节施工方法

一、巷道开口及施工方法

在10903回风巷贯穿处开始扩巷，扩巷时采取从上至下的方式施工，一直扩巷到1285回风巷，整条巷道扩完为止。

扩巷采取扩巷道左面、顶部帮壁的方式。

见上图

二、扩巷方法：

2、巷道的扩大采用爆破法：

人工打眼、装药、连线、放炮、支护、清渣。

第二节凿岩方式

一、采用打眼放炮的方法扩大巷道。

1、打眼机具：

岩层打眼采用YT-28型风钻进行打眼施工；

压风来源于地面压风机房。

2、装载、运输及喷浆：

施工过程中采用溜槽自溜至矿车，人力推车至车场，绞车提升再经机车运输至地面渣场翻倒；

喷浆使用PZ-7B型轨轮式喷浆机进行喷浆支护。

3、施工过程中的降尘方法：

打眼采用湿试打眼，封孔采用水炮泥进行封孔，放炮气候冲洗井帮井壁。

第三节爆破作业

一、爆破

1、炸药、雷管：

煤矿安全生产许可的乳化炸药、毫秒电雷管，且电雷管必须编号。

2、装药结构：

必须采用正向装药，严禁反向或正、反向混合装药。

3、正向装药结构图：

见下图

4、起爆方式：

起爆使用煤矿矿用防爆型发爆器全断面一起起爆；

联线方式为串联联线。

二、工作面炮眼布置及三面投影图

工作面炮眼布置及三面投影图

三、爆破说明书

爆破说明图表

巷道采用光面爆破、锚喷支护向下扩巷，根据围岩硬度周边眼眼距为400mm，炮眼利用率为90﹪，围岩面上留下均匀眼痕的周边眼数目不小于其总数的50﹪。

第四节装载与运输

一、装载

由于掘进巷道的坡度是40°

，扩巷工作面上15m处必须用工字钢做成档栏（档栏规格为100mm×

100mm的方格栅栏），防治上部巷道的岩石、工字钢、支柱等下滑至扩巷工作面伤人。

扩巷工作面下15m范围采用人力掏装，掏装时下部不得同步进行装车，防治上部巷道的岩石、工字钢、支柱等下滑伤人。

扩巷打钻前应仔细检查巷道帮及巷道顶是否安全，严格执行“敲帮问顶”制度及临时支护，并及时处理不安全因素后再进行作业。

二、运输

爆破岩石：

扩巷工作面→自溜至矿车→使用人力运输至井底车场→绞车提升至地面；

材料：

地面材料场→主平硐→绞车下放至1285井底车场→使用人力运输至开口处→人力运输至扩巷工作面；

第五章生产系统

第一节通风

一、通风方式及供风距离

因10903专用回风巷是全负压通风，故扩巷工作面不需要另安局扇进行供风。

二、通风系统图

新鲜风流：

地面→主平硐→1285运输巷→10903运输巷→10903联络巷→10903回风巷→10903专用回风巷→扩巷工作面

污风：

扩巷工作面→1285回风巷→回风上山→引风道→地面；

第二节压风

地面压风机房，经过主平硐、1285井底车场供应到扩巷工作面。

在施工过程中压风自救管路每隔40m设置一个三通并安装一组（8个）压风自救袋。

巷道内隔30米设置躲避硐1个（规格宽2米，高2米，深2米）。

第三节瓦斯防治

一、瓦斯

昌盛煤矿绝对瓦斯涌出量4.094m3/min，相瓦斯涌出量21.055m3/t，为突出矿井。

本矿M5、M9、M13、M15煤层煤尘均无爆炸性。

本矿M4、M9、M13、M15煤层自燃倾向性为三类

二、防爆措施

扩巷采用钻炮工艺，岩层瓦斯含量赋存较少，扩巷期间瓦斯涌出量不大。

即使如此，控制瓦斯聚集现象，避免一切点燃瓦斯火源，任然是“重中之重”的工作。

三、防止瓦斯积存与超限

1、矿井必须从管理上采取措施，防止瓦斯积存，瓦斯积存时必须及时处理。

严格按规定进行支护，防治巷道高冒顶现象发生，当巷道出现冒顶高度超过0.3m后，必须及时充填；

局部风机必须安装备用，同时必须配备双回路电源和局部风机自动切换装置

2、矿井主要通风机采用双回路供电,一回路电源停止供电后，另一回路必须立即投入运行。

矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风、排除瓦斯和送电安全措施。

恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过检查、排放瓦斯、通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。

所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度不超过0.5%时，方可开启。

3、扩巷工作面备用局部通风机必须保证设置在进风侧新鲜风流处，防止产生循环风。

风筒出风口应随工作面掘进及时移动，确保扩巷工作面有足够风量。

4、遇地质构造发生变化时，严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》执行“四位一体”综合防突措施；

第四节综合防尘

防尘系统：

地面高位水池→主平硐→下车场高压水罐→扩巷工作面。

第五节防灭火

防火的重点是防设备、机械摩擦生热、电缆线和人为火灾。

距工作面30m范围内备足灭火用的沙子，电器开关处挂灭火器。

防火水源来自地面水池。

防灭火系统：

地面消防水池→主平硐→井底车场→扩巷工作面。

第六节安全监控

一、便携式甲烷报警仪的配备和使用：

1、班长、安全员、瓦检员及跟班领导下井时必须携带便携式甲烷报警仪，对施工巷道内的甲烷进行不间断的监测，如有报警现象（甲烷报警点为0.8%）必须进行处理及汇报队负责人。

2、爆破工下井担任爆破工作时，必须携带便携式甲烷报警仪并随时检查瓦斯，如有报警现象严禁打眼、装药、放炮。

3、当班的班组长下井时必须携带便携式甲烷报警仪，并把常开的报警仪悬挂在扩巷工作面5m范围内无风筒一侧，当报警时，停止工作，及时进行处理。

4、机电维修工下井进行机电维修工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，在检修工作地点20m范围内检查甲烷气体浓度，有报警现象时，不得通电或检修。

二、甲烷传感器及甲烷断电仪的配备和使用：

扩巷工作面安设两台瓦斯传感器，工作面瓦斯传感器T1安装在扩巷工作面上5米处，监控进风瓦斯浓度，吊挂在距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm之处。

回风流瓦斯传感器T2安装在扩巷工作面下距回风口处10-15m处，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm。

三、传感器安装要求、断电范围及安全技术措施：

1、瓦斯传感器必须安装在完好的支护处，并且随工作面推进而向前移动。

设专人管理瓦斯传感器，负责传感器的调试，校正工作，发现传感器有故障时，必须及时处理。

要经常清洁传感器上的煤尘，防止煤尘堵塞进气探孔。

2、工作面瓦斯断电浓度T1为0.5%，断掘进全巷道范围内所有电器设备，复电瓦斯浓度小于0.5%，复电必须采用人工复电。

3、回风流瓦斯断电浓度T2为0.8%，断掘进全巷道范围内所有电器设备，复电瓦斯浓度小于0.8%。

4、监测探头安全技术措施：

（1）发现传感器报警，必须立即停止工作，撤出人员到全负压通风的新鲜风流巷道中，并要在所有能进入工作面的巷道口设警戒，禁止任何人员进入工作面。

同时向带班矿长及相关领导汇报请求处理。

（2）瓦斯传感器断电后，要立即向带班矿长