天合嘉园7#楼节能方案Word文档格式.docx

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采用15厚挤塑板。

（6）首层阳台底板：

（7）门窗：

采用普通塑钢中空玻璃内平开下悬窗。

（8）门：

保温门。

（9）采暖：

低温辐射地板采暖。

（10）电照：

节能灯具。

五、主要施工要求：

（1）设计图纸已经节能机构审查合格；

（2）控制线已经设置到位；

（3）材料应见证取样送检，经有资质的实验室复试合格后方可使用；

（4）已进场的节能材料必须具有出厂合格证及性能检测报告，并经监理工程师确认形成验收记录；

（5）节能材料必须符合设计要求及国家有关标准的规定；

（6）节能材料产品检验要求随机取样复验。

六、施工工具

电热丝切割器或壁纸刀（裁聚苯板用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放加固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。

七、主要节能分项施工方法

外墙外保温施工

（一）节能材料主要性能指标应满足以下要求：

保温材料：

挤塑板应有合格证、检测报告，选用产品的厚度、规格应与设计要求一致，外型应整齐；

选用产品的密度、导热系数、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。

聚苯乙烯泡沫板性能指标

项次

项目

单位

性能指标

1

表观密度

Kg/m3

≥25

2

压缩强度

KPa

≥0.15

3

导热系数

W/（m.K）

≤0.030

4

氧指数

%

≥30

施工顺序：

墙梁表面基层清理→浇水湿润→拉毛→墙梁面找平抹灰→粘贴挤塑板→锚栓固定→抹抗裂砂浆→压入耐碱玻璃纤维网格布→饰面

（2）、施工要点：

1、保温板内表面必须满铺粘结砂浆。

其厚度必须符合设计要求。

本工程所有外墙外侧均设置聚苯板。

2、保温板安装完毕，专业工长及质检员需对工序进行安装质量检查，自检合格后，请监理和甲方验收，验收合格后，方可抹抗裂砂浆。

3、保温板面抹灰前需清除表面余浆、油渍、污物及灰尘等，界面剂如有缺损应补喷。

4、保温板面层保护层与保温层粘结强度经检验应符合要求。

（3）、注意事项：

1、保温节能材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。

2、冷热桥保温处理：

外装饰柱立面及装饰柱和窗口侧边采用保温砂浆抹面处理。

3、外保温工程施工期间，以及完工后24h内，基层及环境温度不低于5℃。

4、夏季施工应避免阳光暴晒，在5级以上大风和雨天不得施工。

5、面砖勾缝应采用柔性防水专用砂浆勾缝，严禁用普通砂浆替代。

6、饰面层涂料应采用弹性防水涂料且变形量应大于150%，柔性防水腻子层的变形量应为10%－15%。

屋面保温施工

（1）材料准备：

1、板状保温层：

100厚聚苯板应有出厂合格证、检测报告，选用产品的厚度、规格应予设计要求一致，外形应整齐；

（2）施工机具准备

裁刀、铁锹，铁耙，小车等

（3）施工人员准备

a、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。

b、施工人员应经过培训并经考核合格。

（二）、施工顺序：

基层清理→弹线分格→管根固定→保温层铺设→找坡→抹找平层

（三）、施工要点：

1、屋面保温隔热工程的施工必须在基层（结构层）质量验收合格后进行。

2、铺设保温材料的基层（结构层）施工验收完以后，将预制构件的吊钩、铁件等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。

3、找坡层为水泥膨胀珍珠岩，铺设时需配比均匀、分层敷设，按要求压实、表面平整，并按图纸要求找坡。

4、屋面找坡层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免其受潮、浸泡或受损。

5、板状保温材料应紧贴（靠）防水层，错缝铺贴、铺平垫稳、拼缝严密平整、坡向正确。

板状保温材料的保温层厚度允许偏差为±

5%，且不得大于4mm。

6、穿过屋面或墙面等结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。

1、板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏、污染和受潮，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。

2、聚苯保温板陈化时间自然养护条件下，不得少于48d，60℃蒸汽养护不得少于7d，以防止板材收缩变形产生裂缝。

3、严禁在雨天进行保温层施工。

不采暖公共部位保温施工

（一）施工准备及工艺流程:

（1）材料准备:

将保温砂浆干料及粉刷石膏分别运至作业楼层,存放在干燥处.

（2）施工机具准备:

主要包括垂直运输机械、水桶、大铁槽、铁抹子、木抹子、阴阳角、皮管、铁锹、靠尺板、线坠、刮杠、方尺等。

（3）工艺流程：

墙面基层处理→吊垂直、套方、弹控制线→贴饼冲筋→抹保温砂浆→抹粉刷石膏罩面→装饰面层　

（二）施工要点：

（1）墙体抹保温砂浆前应将基层表面的灰尘、污垢等清除干净，将凹凸不平处找平，水暖、电气管线、配电箱、门窗框、墙面预埋件和配件等应安装完毕，门窗护角踢角线应做完干透。

（2）浆料的调制：

A、砂浆的调制：

保温砂浆（干料）应在抹灰楼层室内就地人工调制或由半截大桶装料用手提搅拌器调制成灰浆。

搅拌时间2-5分钟，干静置几分钟后，进行第二次搅拌均匀后方可使用。

用于墙面时灰浆稠度：

砂浆干料：

水=1：

0.7～0.9或以实际需要情况控制稠度。

B、面层粉刷石膏的调制：

用料斗放水适当，将分刷石膏散场撒入水中。

边散边搅拌，调制成粥状。

C、按设计厚度用胶粉聚苯颗粒保温砂浆进行墙面贴饼冲筋，冲筋间隔应适度。

D、抹保温砂浆应先检查墙面冲筋的控制厚度，达到设计要求厚度后，再根据不同的基层材料适当喷水湿润后，即可抹灰，无须刷胶，做素浆结合层。

设计厚度在30㎜以内可一次抹灰成活，设计厚度超过30㎜时可以分二次抹灰成活，两次间隔不小于2小时，保温砂浆经刮杠木工找平后，必须抹平压实，掌握好抹压时间。

一般抹压2-3遍，个别部位视情况适当增加抹压次数，聚苯粒子不得显露在表面。

E、保温砂浆的罩面层，可在保温砂浆抹完后第二天进行，罩面前应清扫掉保温砂浆表面粘结不牢的聚苯粒子，抹2～3㎜抗裂砂浆，压入纤维网，等干燥后，再抹2～3㎜厚抗裂砂浆面层，找平压光。

保温砂浆面层抹灰严禁使用水泥砂浆、白灰砂浆材料做面层。

（四）注意事项：

（1）胶粉聚苯颗粒保温砂浆施工时，施工温度应0℃以上。

（2）保温砂浆应随调随用，应控制调灰与用灰时间差。

（3）保温砂浆、面层石膏一般在60分钟产生初凝，严禁二次加水再上墙使用。

（4）保温砂浆抹灰后，墙面发生裂缝的原因及处理措施。

A、产生原因：

由于灰浆搅拌不均匀，灰浆超过初凝后二次加水，灰浆不平、抹压不实、用刮杠找平时带动抹灰层产生的后果。

B、处理方法：

抹保温层时灰浆就搅拌均匀，灰浆应饱满并抹平压实，找平后发现裂缝或凹洼现象，应及时补灰压实找平，即可清除裂缝。

塑钢窗施工技术措施

（一）材料要求：

所选用的中空玻璃生产企业必须具有3C认证；

中空玻璃应双道密封，密封胶的厚度与强度及耐老化性能应满足相关标准；

中空玻璃的密封气体与干燥分子筛化学性能相容，不得产生有害影响；

中空玻璃的进场检测报告应包含耐侯性、冻融、露点等性能指标，面积超过1.5m2以及门厅、过廊等国家规定的11个部位必须采用安全玻璃；

整窗性能包括三密性能，保温性能应符合设计要求；

门窗型材耐老化、抗冲击等性能应符合产品标准要求。

（二）施工技术要求：

（1）施工顺序

弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→塑钢门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查塑钢保护膜→塑钢门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装

（2）施工要点

1、弹线找规矩：

在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

2、门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。

3、墙厚方向的安装位置：

根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；

如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。

4、防腐处理：

门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。

粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生化学反应，腐蚀塑钢门窗；

塑钢门窗安装时采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件选用不锈钢件。

5、就位和临时固定：

根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。

6、与墙体固定：

混凝土及砖墙墙体用电锤打眼，然后用木螺丝固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。

7、窗框与门窗洞口一定要密封结实，另外，因为外墙为外保温工程，所以塑钢窗安装时应尽量与外墙保温层靠近。

地板辐射采暖施工

1、地板采暖材料的准备

（1）进场管材、管件应表明生产厂家的名称，主要技术特征和规格，包装上应有批号、数量、生产日期、和检验代号。

（2）管材应符合国际标准或国外先进标准。

采暖主立管和公建采暖采用热镀锌宇航局，地热加热管采用交联聚乙烯管PE-X

（3）每一层楼或每层变形缝作为一个检验批，每检验批抽检间数（标准自然间）不得少于5%，并不得少于3间，不足3间时应全数检查，有防水要求的间数抽检不应少于5%，且不应少于4间，不足4间全数检查。

（4）隔热材料的产品类型、规格、等级、导热性能等应符合国家现行产品标准，材料的密度、压缩（10%）强度、阻燃自熄性等项目应符合设计要求。

（5）保温采用聚苯已烯板，保护层采用无纺布的真空镀铝双面聚酯膜。

2、地板采暖系统的安装：

安装流程：

基层清理→铺设绝热层→固定加热管→热媒集、分水器安装→加热管冲洗→系统调试

（1）安装前要进行施工方案和施工技术交底。

（2）地采暖工程的安装，坏境温度不宜低于5º

C。

（3）加热管的安装：

1）按设计图纸的要求，进行放线、配管，同一通路的加热管线应保持水平。

2）暗配管不能有接口。

3）加热管铺设于绝热层表面，用专用的管卡加以固定。

4）加热管固定点的间距：

直管段不大于700mm，弯曲管段不应大于350mm。

5）供水管上应设过滤装置。

（4）热媒集、分水器安装：

1）热媒集、分水器应加工厂固定。

2）集、分水器水平面安装时，其中心距地面应不大于300mm；

当垂直安装时，集、分水器下端距地面应不大于150mm。

3）加热管进出地面至连接配件的管段应设置在硬质套管内。

4）定购热媒集、分水器时，要留出放风管的接口。

（5）加热管与集、分水器牢因连接后，应对加热管的每一通道逐个进行冲洗，直至出水清净。

（6）加热管严禁踩踏、用作支撑或借作它用；

敷设加热管的地面，应设明显标志，严禁在地面上剔凿或放置高温物体。

3、地板采暖系统的检验、调试与验收

（1）隔热板块材料应错缝紧密铺施、面层应整洁、相邻板块高差应不大于1mm，板块缝隙应大于0.5mm。

（2）隔热镀铝聚酯膜、应点粘搭接，搭接宽度应不小于50mm，表面应整洁。

（3）从加热管道覆设和热媒集配装置安装完进行试压至填充层施工完再次试压，会同监理共同签收，并验证。

（4）水压试验

1）水压试验前，应对试压管道和有关构件采取安全有效的固定和保护。

2）试验压力应不少于系统静压加0.3Mpa，且不低于0.6Mpa。

3）冬季进行水压试验后，宜将管道内的水吹尽，以免冻结。

（5）水压试验要求

管道充满水后，进行水密性检查，升压时间不小于15Min，至试验压力后，稳压1h，观察有无漏水现象，然后补压至试验压力，15Min内压力降不超过0.05Mpa。

（6）调试

初次通暖应缓慢升温，控制水温在25-30℃范围内运行24h，以后每间隔24h温升不超过5℃，直至设计供水温度。

在设计工况下连续供暖24h，并调节每一环路水温达到基本一致为止。

配电与照明节能工程技术措施

本工程统一采用节能灯具，其效率及镇流器能效限定值必须符合验收规范；

低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时必须对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。

工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源进行检测。

在通电试运行中，应测试并记录照明系统的照度和功率密度值：

照明度不得小于设计值的90%；

功率密度值应符合《建筑照明设计标准》

八、节能工程验收

1、居住建筑节能工程质量中各子分部与其各分项的工程质量验收应全部合格。

2、验收时，应检查的文件和记录：

（1）设计图纸和变更文件；

（2）设计与施工执行的标准、文件；

（3）材料、部品及配件的出厂质量合格证、技术性能检测报告、进场验收记录齐全；

（4）材料、产品及配件的抽检复试报告齐全；

（5）各检验批、分项、子分部的验收记录齐全；

（6）施工记录

（7）各分项的隐蔽验收记录齐全；

（8）质量问题的处理记录齐全；

（9）其他应提供的资料。

3、如居住建筑节能工程质量不符合上述要求时，应进行现场节能工程检测。

西牛角旧村改造2#回迁楼

节能施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

邢台市桥东住宅建设股份合作公司

2010年5月1日