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安全副矿长

会审意见：

技术负责人意见：

签字：

　　　年　月　日

矿长意见：

　　年　月　日

目录

第一节工作面基本情况1

一、工作面与周边关系1

二、工作面与地表关系1

三、煤层及瓦斯情况1

四、工作面通风情况1

第二节瓦斯情况2

一.矿井瓦斯情况2

二.工作面瓦斯赋存2

第三节矿井瓦斯抽放系统2

一、防突机构2

二、防突管理3

三、防突培训3

四、突出事故应急预案3

第二章区域综合防突措施3

第一节区域防突预测3

第二节区域防突措施实施情况4

一、开采保护层4

二.预抽工作面瓦斯4

第三节区域措施效果检验4

一、瓦斯含量：

5

第三章评价过程及依据6

第四章最终评价结论7

第五章工作强调7

前言

一、评价范围

评价范围为1151回风巷掘进工作面开口点往里260m+60m（第三循环）,走向60m，倾向34m。

二.评价依据

根据如下：

1、《煤矿安全规程》（2016版）；

2、《预抽工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果评价方法》（MT/T1037-2007）；

3、《防治煤与瓦斯突出规定》；

4、《煤与瓦斯突出鉴定规范》（AQ1024-2006）。

5、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）

三.评价过程简述

1、项目可行性分析

1151回风巷掘进工作面于4月10日防突考查时，考查时K1值指标超过临界指标，立即停止掘进方位。

打钻队于2017年04月13日8点班开始在现1151回风巷迎头（距开口点260m位置处）施工走向顺层条带抽采钻孔进行该范围内的区域煤层瓦斯预抽。

至2017年4月16日早班，累计在巷道碛头共计施工抽采钻孔19个进行抽放。

我矿于2017年4月25日请老鹰山煤矿瓦斯实验室使用DGC瓦斯含量直接测定仪对评价单元内煤层可解吸瓦斯含量进行了测定，测得1151回风巷260m+60m本循环评价单元内的煤层残余瓦斯含量最大值为4.2952m3/t，煤层瓦斯压力推测0.390Mpa，详见实验测试报告单及1151回风巷迎头前抽采钻孔（含取芯孔）抽采钻孔施工成果图，测得的最大值小于水城县地方临界指标值瓦斯含量6.0m3/t，检验结果，措施有效。

2、成立评价组

煤矿对1151巷掘进工作面条带进行防突专项评价，成立了评价组。

组　长：

矿总工程师：

彭佳福　　采矿高工

成　员：

生产副矿长：

张为采矿高工

安全副矿长：

胡雍平

通防副总：

杨德吉通风工程师

抽采（钻机）队：

采（掘）队：

3.职责分工

评价组：

通防副总工程师负责收集整理工作面区域采掘情况、瓦斯地质资料，进行突出因素分析；

负责区域防突措施设计、质量监督指导、资料的收集、整理、抽采达标评判，报告的编制；

抽采（钻机）队负责按设计进行区域防突措施（钻孔）的实施；

生产副矿长、安全副矿长负责监督各项措施的实施情况；

采（掘）队负责措施落实及贯彻，负责执行好防突措施、安全防护措施的实施；

总工程师负责组织报告的会审，督促报告的修改、定稿。

四.评价结论

工作面概况：

掘进工作面布置在M5#煤层中。

掘进方法为综掘，工作面采用锚网+锚杆+锚索支护顶板；

采用刮板运输机运煤，具有独立可靠的通风系统。

防突措施及评价结论：

1151回风巷所采取的防突措施为本煤层长钻孔预抽煤层瓦斯，共计施工抽放钻孔19个，控制前方大于60m，巷道两侧轮廓线外各15m，累计抽放时间13天。

通过对1151回风巷掘进工作面区域M5煤层残余瓦斯含量测定，最大残余瓦斯含量为4.2952m3/t，实验室推算瓦斯压力0.390Mpa，均小于《防治煤与瓦斯突出规定》临界值瓦斯含量8m3/t和盘县地方规定的临界值瓦斯含量6.0m3/t，采取的防突措施有效。

按照《防治煤与瓦斯突出规定》第五十二条“采用预抽煤层瓦斯区域防突措施时，应当以预抽区域的煤层残余瓦斯压力或者残余瓦斯含量为主要指标或其他经试验（应符合本规定第四十二条要求的程序）证实有效的指标和方法进行措施效果检验”，本次采用实测残余瓦斯含量进行评价，符合《防治煤与瓦斯突出规定》的规定。

评价范围内最大瓦斯含量为4.2952m3/t，实验室推算瓦斯压力0.390Mpa，小于8.0m3/t和水城县地方规定的临界值瓦斯含量6.0m3/t，采取的防突措施有效。

第一章基本情况

第一节工作面基本情况

1151回风巷掘进工作面采用锚网、锚杆、锚索支护，巷道断面10.2m2。

一、工作面与周边关系

1151回风巷掘进工作面上覆为1121工作面已开采，下伏M6-1#煤未开采，该工作面设计走向长度为600m，开口方位角是170°

，掘进78m后转为189°

掘进,，现工作面迎头距开口点260m，通风系统独立。

详见1151回风巷工作面设计和1151工作面采掘工程平面图。

附：

工作面平面布置图

二、工作面与地表关系

根据井上下对照图，该掘进工作面地表为山坡地，埋深147.5－202.5m。

该区域内没有河流、水库等水体影响。

对应地表除有少量旱地外，无建筑物，对工程基本无影响。

三、煤层及瓦斯情况

1151回风巷掘进工作面布置在M5#煤层中，现已掘进260m，从已掘煤层情况分析，该回采工作面区域煤层赋存稳定,煤层平均厚度为1.5m；

煤层倾角15°

，容重1.47t／m3。

1151回风巷掘进工作面上覆为1121工作面已开采，下伏M6-1#煤未开采，瓦斯含量没有测定。

四、工作面通风情况

1151回风巷掘进工作面为压入式通风，具有独立可靠的通风系统，局扇型号：

FBD№5.6/2×

30型的对旋式局扇，功率:

2×

30KW，掘进工作面配风量为373m3/min。

第二节瓦斯情况

一.矿井瓦斯情况

矿井瓦斯等级：

根据贵州省能源局文件黔能源字〔2012〕484号《关于六盘水市煤矿2012年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》，矿井绝对瓦斯涌出量：

8.03m3/min，（矿井未生产）相对瓦斯涌出量无；

为煤与瓦斯突出矿井；

二.工作面瓦斯赋存

区域抽放防突措施控制范围内瓦斯赋存量

1151回风巷掘进工作面上覆为1121工作面已开采，下伏M6-1#煤未开采，该煤层瓦斯释放，含量已下降。

第三节矿井瓦斯抽放系统

利用地面抽放系统对该回采工作面进行预抽，高负压抽放泵型号为2BEA-303型水环式真空泵（1运1备）。

电机功率75Kw。

主管直径408mm，支管路直径200mm，支管接到工作面迎头。

1151回风巷掘进工作面施工4月13日开始施工19个钻孔进行预抽煤层瓦斯，钻孔长度28.4－91.2m,孔径75mm，从4月13日开始连管抽放至今，抽放负压（孔口）大于13kPa。

第四节其它

一、防突机构

朝阳煤矿成立专职的防突机构，共21人。

其中管理人员2人材料员　1人、钻探工8人、抽放工1人、防突考察工3人抽放泵工3人、管路安装及杂工3人。

二、防突管理

本矿已建立《朝阳煤矿防治煤与瓦斯突出管理制度》，在制定年度、季度和月度生产作业计划同时制定防突计划，并按计划认真组织落实。

在掘进前严格执行考察批采（掘）制度，朝阳煤矿采用瓦斯含量指标法进行防突区域措施效果检验。

三、防突培训

通防部门管理人员、抽放工、防突考察工均由集团公司培训中心组织培训。

防突考察工的培训内容包括防突考察操作技能、防突基本知识、防治煤与瓦斯突出的规章制度、突出的危害及规律、区域和局部防突措施及突出预兆等。

现有防突考察工3人，钻工8人，抽放测试及管路维护工3人，都经考试取得合格证。

四、突出事故应急预案

朝阳煤矿已按《防治煤与瓦斯突出规定》编制2017年度《防治煤与瓦斯突出专项应急预案》，本预案符合有关规定，适用于本工作面。

第二章区域综合防突措施

第一节区域防突预测

1151回风巷掘进工作面上覆（M2煤层）1121工作面已回采，在4月10日防突考察K1值指标超过临界指标，有突出危险。

根据《煤矿安全》规程（2016）第一百九十一条的规定，突出煤层突出危险区必须采取区域防突措施。

本次评价范围未进行区域预测，直接采取钻孔预抽防突措施。

第二节区域防突措施实施情况

一、开采保护层

朝阳煤矿现掘进的1151回风巷位于M5煤层，上覆M2#煤层1121工作面已开采，下伏M6-1#煤均未开采，1151回风巷掘进工作面处于上保护层瓦斯卸压状态。

二.预抽工作面瓦斯

1151回风巷掘进工作面施工19个钻孔进行预抽煤层瓦斯，钻孔长度大于60m进行评价,孔径75mm，从4月13日开始连管抽放至今，抽放负压（孔口）大于13kPa。

1、钻孔设计

本次设计钻孔19个，控制前方60m，钻孔终孔间距2.0m，巷道左、右帮轮廓线外各15m。

见1151回风巷抽放钻孔设计图（第三循环）。

2、钻孔实施情况

从4月13日起至4月16日现场对1151回风巷掘进工作面实际施工19个钻孔进行验收，及时封孔预抽煤层瓦斯，钻孔长度大于60m　孔径75mm，控制前方大于60m，巷道轮廓线外上、下各15m以上。

见钻孔成果平面图。

第三节区域措施效果检验

《防治煤与瓦斯突出规定》第五十二条采用预抽煤层瓦斯区域防突措施时，应当以预抽区域的煤层残余瓦斯压力或者残余瓦斯含量为主要指标或其他经试验（应符合本规定第四十二条要求的程序）证实有效的指标和方法进行措施效果检验。

。

本工作面采用煤层残余瓦斯含量W进行措施效果检验。

1、效果检验方法

按照《防治煤与瓦斯突出规定》第五十二条“在采用残余瓦斯压力或者残余瓦斯含量指标对穿层钻孔、顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施和穿层钻孔预抽石门（含立、斜井等）揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，必须依据实际的直接测定值，其他方式的预抽煤层瓦斯区域防突措施可采用直接测定值或根据预抽前的瓦斯含量及抽、排瓦斯量等参数间接计算的残余瓦斯含量值”。

结合本矿情况，采用直接测定残余瓦斯含量方法进行效果检验。

1）、效果检验孔的布置

本次效果检验设计的条带长度60m，带宽34m，因此，检验测试孔分别布置于区域掘进方向的约20m、40m和60m处，并且至少有1个检验测试点位于要求预抽区域内且距预抽范围边缘不大于2m。

1151回风巷掘进工作面效果检验孔设计图。

2）、瓦斯含量指标法指标

瓦斯含量进行区域效果检验的地方临界值

瓦斯含量W（m3/t）

区域类别

W﹤6

无突出危险区

除上述情况以外的其他情况

突出危险区

2017年4月25日，经实测得（采用重庆煤科院生产的DGC型瓦斯含量直接测定装置）最大残余瓦斯含量为4.2952m3/t、实验室推算最大瓦斯压0.390Mpa。

小于《防治煤与瓦斯突出规定》瓦斯含量进行区域效果检验的临界值瓦斯含量8m3/t和水城县地方规定的临界值瓦斯含量6.0m3/t的规定。

1151回风巷掘进工作面工作面效果检验孔竣工图。

瓦斯含量直接测定报告

第三章评价过程及依据

控制范围：

1151回风巷掘进工作面掘进区域前方60m，轮廓线外各15m得到控制，符合《防治煤与瓦斯突出规定》“顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应控制的条带长度不小于60m，缓倾斜煤层巷道两侧轮廓线外至少各15m”要求。

工作面掘进区域进行效果检验，无瓦斯突出危险。

瓦斯含量测定：

根据老鹰山煤矿瓦斯实验室采用重庆煤科院生产的DGC型瓦斯含量直接测定装置对1151回风巷掘进工作面掘进区域测定了3个点，其中1号孔深60m，残余瓦斯含量为3.9112m3/t、实验室推算瓦斯压力0.328Mpa；

2号孔深46m，残余瓦斯含量为4.2952m3/t、实验室推算瓦斯压力0.390Mpa；

3号孔深31m，残余瓦斯含量为3.9207m3/t、瓦斯压力实验室推算0.330Mpa；

得出瓦斯含量在3.9112m3/t至4.9252m3/t、实验室推算瓦斯压力在0.328Mpa至0.390Mpa；

所以1151回风巷掘进工作面掘进区域评价单元内得出最大残余瓦斯含量为4.2952m3/t。

以上所得的最大瓦斯含量、瓦斯压力均小于《防治煤与瓦斯突出规定》第43条的规定8m3/t和水城县地方规定的瓦斯含量和瓦斯压力临界值6.0m3/t的规定，测定过程按有关规定进行操作，所得数据真实有效。

因此1151回风巷掘进工作面煤层措施区域内无突出危险性。

第四章最终评价结论

综合各评价结果，评价范围内最大残余瓦斯含量为4.2952m3/t、实验室推算煤层最大瓦斯压力0.390Mpa。

符合《防治煤与瓦斯突出规定》第四十三条第三款、第四十四条的规定和水城县地方规定的临界值瓦斯含量的规定。

本次评价认为：

1151回风巷掘进工作面预抽评价区域工作面煤层无突出危险。

第五章工作强调

1、1151回风巷掘进工作面掘进工作面在掘进过程中，通风科要加强该工作面瓦斯工作的管理，定时对本煤层瓦斯涌出进行观测及检查。

2、1151回风巷掘进工作面掘进工作面在掘进前必须进行区域验证，只有当各项考察指标不超限时，方可执行好安全防护措施进行掘进；

若考察任何一项指标超限，必须采取局部综合防突措施。

4、遇到地质变化、瓦斯涌出异常或其它征兆时必须进行连续区域验证或效果检验。

5、掘进过程中做好“一炮三检”制度和远距离撤人放炮措施。

如有异常必须撤出工作人员，待处理完毕后方可恢复作业。

6、参照《防治煤与瓦斯突出规定》第四十九条　第六款“当煤巷掘进和回采工作面在预抽防突效果有效的区域内作业时，工作面距未预抽或者预抽防突效果无效范围的前方边界不得小于20m”，前方60m以外未评价，预留20m超前距,可掘进40m。

7、在煤巷掘进工作面每班必须至少打1个超前距不小于5m的超前钻孔或者采取超前物探措施，探测地质构造和观察突出预兆。

附件：

1、区域效果检验钻孔布置设计图、竣工图

2、瓦斯含量测定记录表