地面安装调试装车安全技术措施.docx

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地面安装调试装车安全技术措施

野川矿业有限公司

3101工作面综采设备

地面安装、调试、装车安全技术措施

综采队

2013年08月26日

3101综采设备地面安装、调试、装车安全技术措施

总工程师：

机电副总经理：

安监部：

机电部：

生产部：

调度室：

综采队：

编制人：

编制单位：

综采队

编制时间：

年月日

3101工作面设备地面安装、调试、装车安全技术措施

按照矿总体工作安排，计划于2013年9月6日～9月20日（共15天）进行3101工作面综采设备地面安装、调试联合试运转工作,为了在安全为前提、保质保量完成工程，特制定以下安全技术措施：

一、工程概况：

A设备概况

1、采煤机：

2、液压支架：

端头支架：

过渡液压支架：

中间液压支架：

3、中双链刮板机：

前部刮板输送机:

中煤张家口煤矿机械有限责任公司。

后部刮板输送机:

中煤张家口煤矿机械有限责任公司

转载机：

中煤张家口煤矿机械有限责任公司。

4、破碎机：

中煤张家口煤矿机械有限责任公司。

5、皮带自移机尾：

中煤张家口煤矿机械有限责任公司。

6、设备列车及电缆滑道

（1）泵站：

乳化液泵站：

泵箱

喷雾泵站：

泵箱

（2）移动变电站：

（3）开关：

组合开关

（4）通讯

（5）电缆滑道：

共m，带行走轮,每3m一组行走轮，共50组，每组行走轮带一个4对电缆吊架。

（6）组合枕轨及轨道：

设备列车共辆，带列车连接杆；用组合轨枕，长mm，每1m一组，共200个。

轨道采用22kg轨道，7m一根。

（7）电缆：

各类规格型号长度参见《3101综采工作面供电系统图》。

B、安装前的准备工作

1、安装前首先对场地进行检查、文明生产达标、达到安装要求。

2、地面组装、试车的设备必须编号、确保设备按先后顺序进入工作场地进行组装。

4、供水供电系统系统完好、确保电压稳定，水的流量、压力达到标准、安装好临时泵站。

二、组织机构

1、安全负责人：

2、施工负责人:

3、技术负责人：

4、停送电负责人：

三、供电系统

1、供电电源及所经路线

地面变电所（两路）—移动变电站

1）、移动变电站—设备列车开关-刮板输送机1#/2#/3#/4#电机/破碎机

2）、移动变电站—设备列车开关—采煤机/转载机

3）、移动变电站—设备列车开关1#/2#/3#乳化泵站、1#/2#喷雾泵站

四、起吊、装卸

（一）起吊、组装

1、起吊前必须专人对起吊链进行检查（锦纶吊带）。

2、起吊作业时、所有人员必须站在安全地点，任何人严禁将身体的任何部位伸入重物下方以及物件跌落可能波及的范围。

3、行车司机开车开车前要对刹车、灯光、轮子、销子进行检查，是否完好、有无严重扭曲变形、开焊，并检查捆绑固定所有的吊链、擦销、链环等用具，对故障必须进行处理、方可开车，严禁违章作业。

4、组装设备时、由专人统一指挥，时刻注意周围作业人员，防止意外事故的发生。

其他参观人员严禁在组装装现场5m内走动或从事其它作业。

指挥人员必须站在合适位置，并且口令、手势正确，与司机配合默契。

5、装吊机电设备时，要对设备的外漏易损件加强保护，以防受损。

6、起吊机电设备时找好重心，选好起吊点，起吊用具挂牢后，先缓慢进行试吊，确认起吊物重心稳固可靠后方可正式起吊。

起吊时用力要均衡，速度保持一致，设备未放稳、起吊绳未完全松弛时，严禁摘钩。

五、单机试车和联合试车

A、单机试车前，首先要检查：

1、检查各部位紧固件是否齐全，有无松动，运转部分是否灵活，声音、温度是否正常。

2、各部位的油质油量是否符合要求。

3、仪表显示是否正常，各类阀件是否符合要求，有无泄漏，动作是否可靠。

4、各种管路的连接、电源连接线是否符合要求，电压是否正常，控制、保护系统是否完好，动作是否可靠。

5、试车时，必须将未试车设备“闭锁”，防止意外事故发生。

6、试车用点动开关，确定各部电机转向（多驱动设备必须单驱动试车确认方向）是否正确，然后整机空转依次试车。

B、联合试车要检查的内容：

1、各部设备的搭接部分是否正确、合理，配套设备是否符合要求。

2、信号传输、接收、显示是否达到要求。

3、各设备的技术性能、运行状态是否达到要求。

4、试车前，将各电器设备开关的整定，按机电部所给的图纸的定值对设备进行整定，确保正常试车。

5、试车时，必须由专人统一指挥，专人负责观察各部运转情况，按规定信号进行试车工作。

6、联合试车顺序：

乳化泵—破碎机—转载机—前部刮板运输机—后部刮板运输机—采煤机依次试车。

试车时先空载联合运转，然后加载运转。

7、联合试车时，必须落实各阶段设备的具体负责人对各台设备的运行状况作好详细运行记录。

8、联合试车过程中处理设备问题时，要先停电闭锁方可作业。

六、地面安组试运转劳动组织

1、作业内容:

含地面设备组装,调试,联合试运转,地面装车等工作。

2、劳力配备:

21人

队长1人,班长1人,电工4人,煤机4人,支架4人,三机工4人,电火焊工2人,材料员1人.

七、安全技术措施

A、总则

1、全体职工必须牢固树立“以人为本、安全第一”的思想，严格执行“三大规程”和本措施的有关规定作业，杜绝“三违”现象发生；参与安装的所有人员，必须学习《3101工作面综采设备地面安装、调试、装车安全技术措施》，并经过考试合格后方可上岗参与安装。

2、当班干部、班组长、行车车司机及参与组装调试的所有人员必须佩戴安全帽，穿工作服，坚决杜绝工作中打手机。

3、参与安装人员必须持证上岗，严禁酒后上岗。

4、组装过程中所有人员都必须集中精力，严格按照措施及相关行业规程操作，加强自保、互保和联保意识。

5、设备安装前，先将安装地点周围的杂物、障碍物清理干净。

6、跟班干部，专职安监员在整个施工过程中必须在现场进行监督检查。

7、打木垛时，传递木料的人员必须集中精神，与打木垛的同志配合好，必须避开木垛滑落可能波及的范围。

8、电缆敷设过程中，严禁蛮力强拉。

9、在设备安装时，消防器材必须同步到位，保证安装地点有足够数量的消防器材。

10、每天跟班干部和班长必须加强现场检查，发现隐患及时组织人员处理并汇报调度室，确保万无一失。

11、在安装过程中出现安全隐患，必须执行先停快改再安装的原则，决不能冒险蛮干。

B、安装现场起吊

1、起吊作业由班长统一指挥，派专人观察起吊工具的运行情况，发现异常立即停止作业，采取有效措施处理后方可作业；严禁在不安全情况下作业。

2、起吊作业时，所有人员必须站在安全地点，任何人严禁将身体的任何部位伸入重物下方，设备起吊高度不得超过组装所需高度的300m。

3、摆正方向时，作业人员必须远离起吊物，以防坠下伤人，整体摆正后平稳下放。

在起吊物放稳之前严禁摘钩。

4、起吊时起吊用具要挂牢，保证吊环挂绳牢固，重心平稳，吊钩锁死，绳套套好，U型环连接好（必须是相应吨位锦纶吊带及U型环），严防挂绳松动脱出伤人。

5、起吊时先缓慢进行试吊，确认起吊物重心平稳紧固无安全隐患后，方可继续起吊。

6、起吊液压支架时，起吊点必须是支架上的专用起吊环上；选用安全可靠的起吊绳或大链，由班长检查起吊环及绳扣，确保安全合格后方可起吊；起吊时先撤离周围人员及观察支架起吊环在受力情况下的变化，确认安全后方可试吊，才能正常起吊，所有人员必须位于安全地点（站在起吊操作架的两架之外）。

严禁在起吊物下作业，对已起吊到位的设备必须及时打好合格的木垛给于支护稳固，以防坠落伤及人员。

7、安装采煤机、转载机、前后刮板输送机与破碎机电机时，必须选用可靠的起吊点及锦纶吊带；给于及时打木剁支护安全。

C、电气

1、电气设备开箱前必须经机电部验收，签发合格证后，方可安装，严禁使用不合格设备。

2、严格执行“停送电”制度，严禁带点作业。

3、停电接火时，必须停掉上一级电源开关并挂上“停电牌”，设专人看守，严格执行谁停电，谁送电制度，严禁其他人送电。

4、电气设备必须严格按照设备质量标准进行安装，电气设备接地合格，防爆面必须符合防爆标准，杜绝失爆。

按图纸要求安装施工、整定。

5、所有设备安装完毕后，经检查接地系统完好可靠，保护齐全，符合要求方可送电。

电气设备达不到完好标准，严禁送电。

杜绝强行送电。

6、处理设备故障时，必须停电、闭锁、挂牌、监护。

7、起动设备前，必须检查设备防爆情况，清理设备及周围人员和杂物，按规定打信号（一声停、二声开）后方可起动。

E、支架

1、支架工在操作支架时，必须注意周围情况，严禁人员在正操作的支架下通过、停留。

2、临时泵站供水必须用清水，泵箱干净，高、低压过滤器齐全完好，乳化液浓度符合要求（3％-5％）。

3、在拆卸或对接高压液管时应先停泵或关闭来路上的截止阀再检查是否有压力，若有压力，必须卸压后，方可进行拆装对接。

液管接头必须封闭保护。

F、其它

1、使用大锤时，要对大锤进行检查，严禁使用不合格大锤，所有人员必须躲开大锤的运行轨迹及其甩出后波及到的范围。

2、设备安装严格按照《3101机电设备布置图》和《3101工作面供电系统图》组织施工。

八、安装工艺要求

1、安装工艺流程

﹙1﹚临时供电、供液、供水系统，提前形成；

﹙2﹚轨枕、轨道、设备列车安装；

﹙5﹚前后刮板运输机、破碎机、皮带自移机尾、转载机同时安装；

（6）采煤机/液压支架同时安装；

（7）电缆、负荷电缆及三机控制系统安装；

（8）搞文明卫生，试运转；

（9）联合试运转验收；

2、设备安装方法及要求：

A、设备列车与电缆滑道

（1）开关、移变运行必须正常，保持装置齐全，动作可靠。

（2）各紧固件必须齐全紧固，仪表齐全、显示正确。

（3）列车上的设备稳固可靠，板车防跑装置牢固、可靠。

（4）电器设备严禁失爆，开关的电源线、负荷线、控制线以及接地保护必须符合要求。

B、前后刮板输送机、转载机、破碎机及皮带自移机尾

（1）安装顺序：

刮板输送机机头部（当运输机机头安装到位后，转载机与运输机同时安装）：

①转载机连接槽、过渡槽、落地段中部槽、落地段中部槽及推移槽/超前支架—破碎机—转载机桥身槽—转载机机头—皮带自移机尾;

②刮板运输机头特殊槽/刮板运输机头过渡槽—刮板运输机中部槽—刮板运输机尾过渡槽—刮板运输机机尾部；

（3）用同样的安装方法，安装其它刮板槽，刮板运输机每7块中部槽安装1块开天窗槽。

（4）刮板机的刮板方向及间距（运输机876㎜及6环安1个刮板；转载机822㎜及6环安1个刮板）符合要求；上链刮板在安装期间可每隔三块安装一块刮板，便于安链。

（5）刮板运输机安装必须平、直、稳，两根链条松紧一致。

（6）刮板机的刮板槽舌板在运输与对接时要正，不能损坏及变形，保证刮板的正常运行。

（7）按规定的油质、油量对刮板机各注油部进行注油。

（8）电机、减速器等各转动部位运转平稳正常，电机接线正确，接线工艺符合完好标准及防爆要求。

（9）控制、闭锁装置灵活可靠。

（10）冷却水的压力、流量符合要求，供水、供液管路无跑、冒、滴现象。

（11）各部位的螺栓、销子必须齐全紧固，用紧链器将刮板机链条进行张紧，使其达到预张力。

（12）皮带机尾自移装置安装、各管路必须按图纸要求连接。

C、采煤机

（1）采煤机各部件必须是平稳的放到安装位置，利用行车、千斤顶、道木及专用起吊点将采煤机进行对接组装。

（2）在对接安装起吊到一定高度时，必须立即打好木垛（1400×200×200㎜）后，才能继续组装。

（3）各对接面在对接前，必须涂上适量的油脂。

（4）接好各电机的电源线和控制线，将主电缆和水管（喷雾供水管路连接头的U型销头，不能露出接头插口，确保采煤机在行走中不划伤电缆）通过电缆拖拽装置与采煤机相接，并安好电缆夹板。

（5）各部的螺栓、螺帽、丝堵、盖板必须齐全紧固。

（6）根据设备的注油及润滑要求，按照规定给各部位注油。

（7）清理采煤机周围的杂物，打扫采煤机卫生。

（8）电机的转向必须正确，电机及各传动部位运转声音正常，冷却水路畅通，保证装置齐全，动作可靠。

（9）管路及接头无损坏、无漏液、各仪表显示完好、准确。

（10）摇臂升降灵活，采煤机牵引正常，滑靴行走平稳可靠。

D、液压支架

（5）将已就位的支架与泵站接通供液，供液时必须首先冲洗进、回液管路，以防杂物进入，上好密封及U型销。

（7）支架在安装中严格执行安装一台升一台。

（8）每安装好一台液压支架的同时，将支架十字头与刮板槽对接。

（9）用1、2、3、4、5、6、7的方法依次安装完所有的支架。

（10）支架排列整齐，必须排成一条线，其偏差不得超过±50㎜.

（11）支架内无杂物堆积，支架安装完毕后对其进行清扫，保持其清洁度。

（12）液压管路和控制线完整无损，无挤、压、卡等现象，接头牢固并符合要求。

（13）支架必须动作灵活可靠，液压系统密封良好，无窜液、漏液和堵塞现象。