河南理工毕业实习报告28分析.docx
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河南理工毕业实习报告28分析
毕业实习报告
答辩意见
指导教师建议成绩：
评定成绩：
____________
答辩组长（签名）：
____________
年月日
实习单位:
河南理工大学工程训练中心
实习时间：
2016.2.29至2016.3.25
学院（系）:
电气工程及其自动化学院
专业:
电气工程及其自动化
学生姓名:
学号：
2016年3月24日
1.实习目的
毕业实习对电气工程专业是十分重要的实践性教学环节，是培养学生实际动手能力和分析问题、解决问题的能力，理论与实践相结合的基本训练，同时也是学生毕业设计选题及设计工作原始资料的来源。
为学生毕业后进入社会工作打下坚实的基础。
认真做好毕业实习的教学工作，提高毕业实习的实际效果，是提高学生业务素质和思想素质的重要环节。
实习目的如下：
（1）训练从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能实践动手力，熟悉工厂、企业实际生产的基本流程
（2）了解本专业范围内的现代工业生产组织形式、管理方式、工业过程及工艺技术方法。
（3）培养劳动观念，激发自身的敬业、创业精神，增强事业心和责任感。
（4）培养学生运用所学理论知识分析、研究、解决实际问题的能力，并将（5）所学理论知识系统化，加深对本专业知识的理解。
（6）通过实习为毕业后走向社会参加工作做好准备。
2.实习单位及岗位介绍
实习单位：
河南理工大学工程训练中心
工程训练中心的前身是私立焦作工学院时期成立的校内实习工厂。
在学校近百年的办学历程中，中心继承和发扬“好学力行”的优良校风，不断改革、创新，现已发展成为一个立足本校、面向社会，以实践教学为主、集实践教学、科学研究、成果转化为一体，在省内外高校产生广泛辐射作用的综合性工程训练中心。
1909年建校初始，我校就非常重视实践教学工作。
《焦作路矿学堂规程》规定：
“本校欲兼与学生以经验，特与焦作煤矿公司商定实习采煤法、通风法、排水法、起重法、搬运法及场内矿下布置，俾学生得实验学理以增其作事能力”。
1931年，在“使学理与应用互相证明”的办学思想指导下，学校自建了动力厂、试金室作为学生的实习基地。
1937年，学校利用“中英庚款董事会”补助学校的13000元专款，正式成立了私立焦作工学院（河南理工大学前身）实习工厂。
后虽历经抗战期间的多次迁校之苦，但在我国工矿泰斗孙越崎先生（我校校董）的大力支持和精心组织下，实习工厂一直得以保留并得到不断发展。
1953年，学校为贯彻“重视实践、学以致用”的办学思想，整合了学校机械制造厂和煤矿学校实习工厂的资源，实习工厂得到进一步发展。
到1988年实习工厂占地23亩，建筑面积7400平方米，实习设备120多台套。
主要承担了本科生的金工实习和生产实习。
1989年，学校为培养“基础扎实、勤奋实干、具有创新精神和实践能力的应用型人才”，满足实践教学的需要，在校外征地42亩扩建实习工厂，新建建筑面积10200平方米，主要实习设备180多台套。
承担了本科生的金工实习、生产实习和科技制作等实践教学环节。
2001年，学校在扩大办学规模、全面进行新校区建设时，为满足“厚基础、宽口径、创新性、复合型”高素质人才培养的需要，以实习工厂为依托，整合了机械、材料、电气等相关实验教学资源，在新校区建设了工程训练中心。
近五年来，学校先后投入资金4670万元，扩建后的工程训练中心占地32100平方米，建筑面积20800平方米，仪器、设备1158台件，年接待学生工程训练可达10000多人，面向全校理、工、管、文、经等59个专业，开设常规热加工技术、常规冷加工技术、数控加工技术、特种加工技术、电工与电子技术等训练课程22门、训练项目81个，成为校属综合性工程训练中心，2007年被评为河南省实验教学示范中心建设单位。
中心组成
工程训练中心属校级实验教学中心，实行主任负责制。
中心主任、副主任由学校任命，受主管教学的副校长直接领导。
中心下设3个教学中心（工程技术实训中心、工程技术实践中心和工程技术创新中心）。
实训中心设有工程认识部和工程实训部；实践中心设有工程综合部；创新中心设有研究创新部。
每个部又由若干个教学单元或教学模块组成。
教师队伍
中心共有专职教师74人，其中正高级职称9人、副高级职称16人、中级职称17人、其它职称32人，分别占总人数的12.2%、21.6%、23.0%和43.2%；具有博士学位8人、硕士学位20人和学士学位12人，分别占总人数的10.8%、27.0%和16.2%；按年龄分布，35岁以下29.7%，36-45岁41.9%，46-55岁25.7%，55岁以上2.7%，平均年龄40.9岁。
仪器设备
工程训练中心现有教学仪器设备1158台套，总价值3718.16万元。
主要有CAD/CAM实训室60台计算机；数控技术设备、特种加工技术实践教学设备23台套；数字化专业设计系统、快速成型技术、反求技术、可视化制造技术等先进设备13台套；常规制造技术设备302台套；机械基础实验设备22台套；电工电子实训设备564台套；机电一体化自动控制实训设备4台套；矿井安全实训装置3台套，其余实训设备若干。
近五年来中心设备完好率达98.7%，更新率达到61.8%。
仪器设备平均每天12小时对学生开放，利用率达95%以上，充分满足了学生课外研究型和创新型以及自主研学型实践的需求。
中心任务
中心面向全校17个院系所有专业开设了工程认识训练、常规冷、热加工技术、数控加工技术、特种加工技术、可视化加工技术、电工电子工艺训练、安全系统工程等22门实践课程，训练项目81个，其中基础性34个，占42.0%，综合性25个，占30.9%，设计性10个，占12.3%，创新性12个，占14.8%。
参加工程训练的专业有：
机械设计制造及其自动化、材料成型与控制、热能与动力工程、工业设计、测控技术与仪器、采矿工程、工业工程、交通工程、安全工程、消防工程、公共安全管理、矿物加工、材料科学等。
中心除完成学校的教学任务外，同时还接纳焦作师专等高校学生的工程训练。
每年在中心参加工程训练项目学生达9300多人，年完成72万余人时的教学任务。
实习岗位：
矿提升机控制柜的二次接线。
3.实习内容及过程
3.1了解矿井提升机
名称：
矿井提升机，绞车，英文名：
minehoist。
是一种大型提升机械设备。
由电机带动机械设备，以带动钢丝绳从而带动容器在井筒中升降，完成输送任务。
矿井提升机是由原始的提水工具逐步发展演变而来。
现代的矿井提升机提升量大，速度高，安全性高，已发展成为电子计算机控制的全自动重型矿山机械。
矿井提升机主要由电动机、减速器、卷筒（或摩擦轮）、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统等组成，采用交流或直流电机驱动。
按提升钢丝绳的工作原理分缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。
缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种，钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。
单筒大多只有一根钢丝绳，连接一个容器。
双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳，连接两个容器，运转时一个容器上升，另一个容器下降。
缠绕式矿井提升机大多用于年产量在120万吨以下、井深小于400米的矿井中。
摩擦式矿井提升机的提升绳搭挂在摩擦轮上，利用与摩擦轮衬垫的摩擦力使容器上升。
提升绳的两端各连接一个容器，或一端连接容器，另一端连接平衡重。
摩擦式矿井提升机根据布置方式分为塔式摩擦式矿井提升机（机房设在井筒顶部塔架上）和落地摩擦式矿井提升机（机房直接设在地面上）两种。
按提升绳的数量又分为单绳摩擦式矿井提升机和多绳摩擦式矿井提升机。
后者的优点是：
可采用较细的钢丝绳和直径较小的摩擦轮，从而机组尺寸小，便于制造；速度高、提升能力大、安全性好。
年产120万吨以上、井深小于2100米的竖井大多采用这种提升机。
3.1.1矿井提升机分类
（1）矿井提升机缠绕式提升机
单绳缠绕式提升机根据卷筒数目可分为单卷筒和双卷筒两种：
①单卷筒提升机，一般作单钩提升。
钢丝绳的一端固定在卷筒上，另一端绕过天轮与提升容器相连；卷筒转动时，钢丝绳向卷筒上缠绕或放出，带动提升容器升降。
②双卷筒提升机，作双钩提升（图1）。
两根钢丝绳各固定在一个卷筒上,分别从卷筒上、下方引出,卷筒转动时，一个提升容器上升，另一个容器下降。
缠绕式提升机按卷筒的外形又分为等直径提升机和变直径提升机两种。
等直径卷筒的结构简单，制造容易，价格低，得到普遍应用。
深井提升时，由于两侧钢丝绳长度变化大，力矩很不平衡。
早期采用变直径提升机（圆柱圆锥形卷筒），现多采用尾绳平衡。
缠绕式提升机的主要部件有主轴、卷筒、主轴承、调绳离合器、矿井提升机减速器、深度指示器和制动器等（图2）。
双卷筒提升机的卷筒与主轴固接者称固定卷筒，经调绳离合器与主轴相连者称活动卷筒。
中国制造的卷筒直径为2～5m。
随着矿井深度和产量的加大，钢丝绳的长度和直径相应增加。
因而卷筒的直径和宽度也要增大，故不适用于深井提升。
多绳缠绕式提升机提升机在超深井运行中，尾绳悬垂长度变化大，提升钢丝绳承受很大交变应力，影响钢丝绳寿命；尾绳在井筒中还易扭转，妨碍工作。
20世纪50年代末，英国人布雷尔（Blair）设计了一台直径3.2m双绳多层缠绕式提升机（又称布雷尔式提升机），提升高度1580～2349m，一次提升量10～20t。
（2）矿井提升机摩擦式提升机
1938年，瑞典的ASEA公司在拉维尔（Laver）矿安装了一台矿井提升机
直径1.96m双绳摩擦式提升机。
1947年德国G.H.H.公司在汉诺威（Hannover）矿安装了一台四绳摩擦式提升机。
多绳摩擦式提升机具有安全性高、钢丝绳直径细、主导轮直径小、设备重量轻、耗电少、价格便宜等优点，发展很快。
除用于深立井提升外，还可用于浅立井和斜井提升。
钢丝绳搭放在提升机的主导轮（摩擦轮）上，两端悬挂提升容器或一端挂平衡重（锤）。
运转时，借主导轮的摩擦衬垫与钢丝绳间的摩擦力,带动钢丝绳完成容器的升降。
钢丝绳一般为2～10根。
矿井提升机井塔式提升机机房设在井塔顶层，与井塔合成一体，节省场地；钢丝绳不暴露在露天，不受雨雪的侵蚀，但井塔的重量大，基建时间长，造价高，并不宜用于地震区（图3）。
落地式提升机机房直接设在地面上，井架低，投资小，抗震性能好；缺点是钢丝绳暴露在露天，弯曲次数多,影响钢丝绳的工作条件及使用寿命（图4）。
多绳摩擦式提升机的主要部件有主轴、主导轮、主轴承、车槽装置、减速器、
深度指示器、制动装置及导向轮等（图5）。
主导轮表面装有带绳槽的摩擦衬垫。
衬垫应具有较高的摩擦系数和耐磨、耐压性能,其材质的优劣直接影响提升机的生产能力、工作安全性及应用范围。
使用较多的衬垫材料有聚氯乙烯或聚氨基甲酸乙酯橡胶等。
由于钢丝绳与主导轮衬垫间不可避免的蠕动和滑动，停车时深度指示器偏离零位，故应设自动调零装置，在每次停车期间使指针自动指向零位。
车槽装置用于车削绳槽，保持直径一致，有利于每根钢丝绳张力均匀。
为了减少震动，可采用弹簧机座减速器。
（3）矿井提升机内装式提升机
内装式摩擦提升机是将工作机和驱动机合二为一且融合微电子技术、信息技术的机电一体化整体，其特点是将电动机装在卷筒或摩擦轮内部。
这种一体化的机电整体，既是工作机，又是驱动机。
此外，作为电动机来看，也与传统构造不同，不是定子在外，转子在内，而是恰恰相反。
它从根本上改变了提升机的构造概念。
内装式提升机早在1988年就开始生产，世界上第一台内装式提升机在德国豪斯·阿登矿的新鲁姆贝格7号井投入运行。
矿井提升机制动装置
提升机中确保人、物安全的重要组成部分，其工作制动和安全制动性能应符合安全规程规定。
按制动器的结构分为块式和盘式两种。
盘式制动器外形尺寸小，动作灵敏可靠，维修安装方便，应用广泛。
3.1.2矿井提升机三种常见的故障情况
矿井提升机矿井提升机紧急停车
矿井提升机紧急停车简称I类故障，此类故障一旦发生，则断开交、直流回路并立即制动停车。
此类故障包括：
（1）两终端过卷扬;
（2）制动系统液压站电动机故障;
（3）矿井提升机错向运行;
（4）矿井提升机运行过程中各水平摇台稳罐器动作;
（5）两终端超速;
（6）主电动机失励磁;
（7）保护回路失电;
（8）直流主回路过电流;
（9）直流主回路过电压;
矿井提升机矿井提升机事故停车
矿井提升机事故停车简称为Ⅱ类故障，此类故障一旦发生，提升机将按照速度图自动减速，在达到低于2m/s时自动制动而停车。
此类故障包括：
（1）矿井提升机制动轮变形;
（2）尾绳故障;
（3）紧停后未调零;
（4）操作限位开关失灵;
（5）开车时安全门打开;
（6）矿井提升机调零电机故障;
（7）两终端之间超速。
矿井提升机矿井提升机信号预报
矿井提升机信号预报简称为Ⅲ类故障，此类故障发生时，不制动停车，只发生声、光故障信号预报。
此类故障包括：
（1）矿井提升机直流主电机轴承过热;
（2）直流操作电流接地;
（3）制动闸瓦磨损;
（4）润滑油压异常;
（5）矿井提升机通风故障;
（6）直流主回路接地
3.2矿井提升机控制柜的二次接线
1）工艺准备
仔细检看图样上标注的说明、材料、注意事项，对二次线配制有无特殊要求。
按图样要求检查电器元件安装是否正确，备齐导线和辅助材料。
2）工艺过程
（1）根据图样，用打印机在标号头上打字。
打好字的标头号，在烘箱内烤10分钟，温度控制在80度左右。
（2）标头号打字要求清楚，不褪色，不得用笔涂写。
（3）标头号视读方向，在装配位置上以开关板维护面为准，字的顺序自下而上，自作而右。
（4）按图样要求用打字机在符号牌上打字。
（5）符号牌贴于电器元件右上方金属板上或右上方金属板上，符号牌不得被线束缚上。
（6）端子排的首尾必须用终端挡板。
不同安装单位的端子也要用终端挡板分开。
（7）按图样注明的内容，用白纸条追那个安装单位名称、标号，插于端子排始端的终端挡板上。
（8）端子排竖放或侧放时，可按图样要求把端子排装与盘的两侧或一侧，横放时，按图样要求多排安装时，没排间应为阶梯式，以利敷设电缆。
（9）同一盘中端子排的按装方式只能由竖放、横放、侧放中选一种。
（10）根据电器元件安装位置确定走线位置，按走线位置量截导线，接线端预留40～50mm。
套上打好字的符号管。
（11）无特殊要求，电压回路和控制回路采用2.5平方毫米通信塑料线，电流回路采用4平方毫米通信塑料线。
（12）塑料线塑料外皮的颜色按设计要求选用。
（13）凡过门线均用塑料软线。
（14）导线不允许用台钳、钢丝钳等工具强行拉直。
（15）导线采用捆线带扎紧，主干线路线束上捆线带间距以250毫米为宜。
分支线路一般采用120毫米.个别地方可按实际情况扎困线带.
（16）结束穿越金属孔时，结束穿越部位应缠绕塑料带并用困线带扎紧.单极或少量几根导线可穿套塑料管，当金属孔中已套用橡胶圈时线束可不穿塑料管或扎塑料带。
结束不得从母线相见穿越.
3,3自检交检，以及安装
自检交检的要求如下：
（1）检查导线塑料外皮有无损伤，特别是导线弯曲部分有无外皮损伤。
有损伤时应更换新线。
（2）检查接点螺钉是否全部拧紧。
不接线的接点，也应全部配齐螺钉、落幕、平垫圈、弹垫圈并拧挤。
（3）所有导线塑料外皮颜色是否符合标准要求。
（4）检查接线是否符合施工图样及工艺要求。
线束和导线外观应横平竖直，整齐美观。
最后完成安装及调试工作.电路接线和调试过程按照原理图接线，在接线过程中，应该合理布线，相同线号就近相连，电线90度拐角，相连节点用同一标号以便于检查，保持连线美观、整齐、节约。
对于已接好的线路，应首先自己检查。
在检查过程中，确保接线正确和牢靠，用万用表检查是否连接正确，测试是否该断开的地方断开，该闭合的地方闭合。
经仔细检查无误后，有师傅检查，无误后，上电操作。
在师傅的监督和指导下，开关柜能正常工作。
4.实习总结及体会
实习总结
经过这次工艺设计，我的动手能力得到了提高，同时解决问题分析问题的能力也有提升。
遇到问题时要学会分析原因，找出原因后再寻找解决方法。
我认为，做事情重点不是结果，而在于过程。
通过这次工艺实习，我学会了怎么去找资料，怎么去讨论，怎么去学习，怎么去思考，而这些恰恰是课本上所学不到的。
此外，我们还熟悉了二次回路工作原理，并了解了接线过程；熟悉了一个配电箱设计、制作过程，并可以根据原理图作出接线图；另一方面，我也看到了自己所学的知识还存在很大的漏洞，理论联系实际的能力还急需提高。
我相信这段经历对我以后的工作肯定会有所帮助。
实习体会
（1）收获实习是一次经历，更是一个起点。
实习已经结束，收获的不仅仅是回忆，薪酬，不止是知识面的开拓，技术的提升，更多更重要的是经验，是做人、工作的态度和道理。
在单位里同事很多，每天都要和不同的人交流、沟通。
或许是公司老板、上级领导，有或许是车间里的工人、偶遇的路人，和不同的人沟通就要用不通的方法。
实习阶段既然提供了在踏入社会之前了解社会、尝试融入社会的机会，就必须充分利用这唯一的机会。
尽管实习的意义很大，可以收获很多很多的东西但并不是所有的问题都能在实习中得到有效解决。
我们应该在实习的基础上，再接再厉，弥补缺陷，实现自我提升，以便将来更好地踏入社会，适应职场。
（2）不足。
专业知识的差距。
专业知识掌握的不够全面。
尽管认真学习了专业知识，但是当前所掌握的知识面不够广，但我应该将所从事的工作看作是新的学习的开始，只有在实践中学习，才会掌握更多专业知识和技能。
专业实践阅历远不够丰富。
由于以前专业实习时间较少，因此很难将所学知识运用与实践中去，通过实践所获取的阅历更是很短缺。
而且也因为了自身的一些原因，所学习的专业课程更是不能良好的运用。
所以，要转换学习方法和态度，改变以往过于依赖老师的被动吸收学习方式，应主动积极向他人学习和请教，同时加强自学能力和驾驭解决难题的本领。
专业知识在实践中运用不够灵活。
通过这次实习，我切实感受到以前所学的专业知识运用欠灵活。
属于现学现忘的类型，这主要是对所学的知识没有形成一套完整的体系，这些零散的知识点运用起来很困难，因此，今后在学习和实践中应该重视积累和运用，使所学的知识由量变到质变，发挥更大的指导作用。
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