架线作业指导书张力讲解.docx
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架线作业指导书张力讲解
目录
1、总则---------------------------------2
2、张力放线施工准备---------------------13
3、张力放线------------------------------16
4、导线紧线、平衡挂线---------------------24
5、张力架线导线保护措施-------------------35
第一部分总则
1、架线工程概况
1.1本标段线路起于B166#塔，止于ChrakMteer115kV变电站，全线按双回路单侧挂线架设。
1.2本标段线路全长33.453km，本工程线路额定电压等级为115kV，本次出线挂左侧（其中地线横担左边为OPGW光缆，右边为GSW-80地线）。
1.3地形地貌：
沿线地形平坦，地势开阔，主要为冲洪积平原地貌单元。
沿线主要呈农田和荒地，局部为林地。
1.3交通运输：
沿线多为荒地、农田，交通运输条件一般。
2、编写依据
序号
标准及规范名称
颁发机构
1
GB50233-2014《110～750kV架空输电线路施工及验收规范》
建设部
2
GB772-2005《高压绝缘子瓷件技术条件》
建设部
3
DL/T875-2004《输电线路施工机具设计、试验基本要求》
4
SDJ226-87《架空送电线路导地线液压施工工艺规程》
5
SDJ226-87《超高压输电线路张力架线施工工艺导则》
6
DL5009.3《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）
7
DL-408-91《电业安全工作规程》（送电线路部分）
8
DL5106-1999《跨越电力线路架线施工规程》
参考文件
1
施工图纸
3、工程技术特性
3.1线路方向：
B166#塔为小号侧，ChrakMteer115kV变电站为大号侧。
3.2导线：
本工程导线使用2×ACSR-240/30钢芯铝绞线（水平排列）。
导线规格及机械物理特性参数表
导线型号
根数/直径
截面积（mm）
外径
mm
拉断力N
计算重量
kg/m
弹性系数Mpa
线膨系数
10-6/℃
铝
钢
铝
钢
总
ACSR-240/30
24/3.6
7/2.4
244.29
31.67
275.96
21.6
75620
0.9207
73000
19.6
3.3地线：
本工程地线采用GSW-80钢芯铝绞线。
地线规格及机械物理特性参数表
地线型号
根数/直径
截面积（mm）
外径
mm
拉断力N
计算重量
kg/m
弹性模量（Gpa）
线膨系数
10-6/℃
GSW-80
19/3.8
78.94
11.5
100250
0.6284
241.19
11.5
3.4OPGW光缆：
本工程采用1根24芯OPGW-90光缆；
OPGW-90规格及机械物理特性参数表
OPGW型号
标准截面
外径mm
拉断力KN
计算重量
kg/m
弹性系数kN/mm2
线膨系数
10-6/℃
24芯OPGW-90
89
12.5
91
0.565
145.3
13.4
3.5绝缘子选型：
本工程绝缘子直线塔采用单联U120BP/146D型瓷绝缘子，重要交叉跨越直线塔采用双联U120BP/146D型瓷绝缘子，转角、耐张塔均采用双联U120BP/146D型瓷绝缘子，跳线串采用单联B120BP/146D型瓷绝缘子。
3.6防振锤、间隔棒选型：
导线防振锤：
FR-3
地线防振锤：
FR-1
导线间隔棒：
FJQ-404
跳线间隔棒：
FJQ-204
4、人员及施工机具配备
人员配备
工序名称
工作人数
负责人数
监护人数
牵张场地布置
18
2
2
放线滑车悬挂
25
2
2
导引绳展放
22
2
2
导地线紧线
21
2
2
说明：
根据现场实际工程量增加配置。
工器具及仪器仪表配置
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
张力机
台
2
2
牵引机
台
2
3
吊车
现场实际而定
4
放线滑车（导线）
三槽
个
现场实际而定
5
牵引绳
m
现场实际而定
6
链条葫芦
5T
个
30
7
钢地锚
8
8
压接工具
液压
套
2
9
断线钳
链条式
付
4
10
对讲机
付
5
11
全站仪
台
2
5、牵张场布置及放线计划：
根据线路走向与实际交通情况，另外现场目前部分基础及铁塔组立未施工，具体以现场实际施工情况为准。
6、施工方案
6.1越线架的搭设
1、仪器架在跨越档一侧的塔中心，对准另一塔中心，钉出跨越点中心桩。
并测量跨越夹角，测量跨越物在跨越点高度，作好记录。
2、越线架的中心应在线路中心线上，宽度应超出新建线路两边线各1.5m.
3、越线架的长度：
L=（7m）/sinθ，θ为线路与跨越物交叉角。
4、越线架的宽度：
B=（b+2e），其中b为被跨越物两边线间距离（实际测量），e为最小水平距离或距带电体的最小安全距离。
5、搭设操作要点：
1）在主杆位置挖0.5米深的坑，遇松土或无法挖坑时应绑扫地杆。
将坑底夯实后竖立主杆，主杆用棕绳拉线临时固定。
横杆应与立杆成直角搭设。
2）越线架两端及每隔6～7根立杆应设剪刀撑、支杆或拉线。
剪刀撑、支杆或拉线与地面的夹角不得大于60°。
支杆埋入地下的深度不得小于30cm。
3）每1.2~1.5m高度绑扎一层大横杆，与主杆交点处相互绑扎，由下向上进行。
第一层主杆的大横杆绑扎好后，应在第一层主杆间绑扎交叉支杆与侧向支杆，再接升第二层主杆，以保持其稳定性。
4）越线架每6米加设1付剪刀撑，12米2付，以上类推增加。
5）竹、木越线架的立杆、大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5m；绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得少于三道。
立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑二根、再绑第三根，不得一扣绑三根。
6）采用钢管搭设越线架，立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于0.6米。
立杆间距为2米，大横杆间距为1.5米，土质松散时，地面必须固定扫地横杆以防钢管下沉。
7）封顶杆与大横杆垂直布置，每根主杆不少于1根封顶横杆。
封顶杆绑扎后应在其上方绑扎固定60mm以上竹竿或80mm以上木杆，长度不小于8米，以方便地线和牵引绳的拖牵。
8）临时拉线用φ9以上钢绳打设，对地夹角小于45°，长度12米以下每侧打设3根，18米以下每侧打设4根。
9）木杆、竹竿做主杆时，梢径不小于70mm，做横杆与支杆时不小于50mm，小于规定时应加密使用或双层使用。
10）当采用木质材料搭设越线架时，应采用10#铁丝绑扎，在电力线附近搭设时，应用绳绑扎，采用竹竿搭设时，应用10#铁丝或麻绳绑扎，越线架搭设时，各节点绑扎方向应错开。
11）所有主杆、横杆的最大间距不得大于以下值。
立杆、大横杆及小横杆的间距（m）
越线架类别
立杆
大横杆
小横杆
钢管
2.0
1.2
1.5
木
1.5
1.0
竹
1.5
0.75
注：
垂直于大横杆的横杆为小横杆。
拆除越线架是搭设越线架的逆程序，应由上至下逐根拆除，先拆横杆，再拆支杆，最后拆主杆，分层进行，严禁整体推倒。
严禁上下层同时拆除。
6.2导、地线展放与紧线
地线架设的施工段为：
B166#-CM115kV变电站构架，具体耐张段与门型构架-B166#的导线耐张段一致。
6.3OPGW光缆展放与紧线
OPGW光缆架设同以下导线架设。
6.4导线展放
1人力展放牵引绳
2牵引绳“一牵二”张力展放导线，带电交跨时，由张力机控制保持适当张力。
6.5导线紧线
①每相导线由一台机动绞磨控制收紧，逐相进行紧线施工，紧好线后用6吨手搬葫芦微调弛度。
②弛度观测，用经纬仪采用角度法观测弛度监测、调平。
地形条件好时，可采用平行四边形法。
6.6附件安装
①直线塔：
地线使用双线提线器对称安装线夹，导线采用5T手搬葫芦（链条）和双线提线器配合安装线夹；
②耐张塔采用空中临锚，平衡挂线或半平衡挂线；
③跳线采用模拟法和计算相结合的方法确定跳线长度。
6.7导、地线连接
导线、地线的连接采用液压方法进行施工，在张力场与断线点集中压接。
具体见《液压作业指导书》。
7、施工组织
7.1管理组织机构图
CHMC
EDC
中亚电力（柬埔寨）建设集团有限公司
项目经理:
王元庆
项目总工：
武强
工程管理部
刘黄银
安质部
冯晓明
物供部
冯云明
综合室
郭浩
架线队
施工队长：
亨利
施工人数：
50人
7.2、架线队组织机构及设置
7.3、牵、张专业施工队（放线队）工作内容
←牵、张场平整，道路修整；
←牵、张机就位，固定，转场、调头；
←牵、张场机械施工时操作、维护、保养；
←牵、张场装卸、换盘、回收盘；
←牵引绳展放、连接、回收；
←牵、张场平整，道路修整；
←牵、张机就位，固定，转场、调头；
←牵、张场机械施工时操作、维护、保养；
←牵、张场装卸、换盘、回收盘；
张力架线
作业队
←牵引绳展放、连接、回收；
←导线临锚、过轮临锚施工；
←牵、张场导地线接续、临锚；
←牵、张场换盘操作；
←沿途通讯、跨越监护、信号、障碍处理；
←牵、张场机械固定；
←牵、张场施工通讯；
7.4、紧线专业施工队工作内容
直线塔紧线，弛度观测、弛度细调、划印、导线连接、升空、紧线临锚、紧线反向拉线设置、放线临锚工具回收；
耐张塔高空断线、高空临锚、断线、压接、平衡挂线；
7.5、附件专业施工队工作内容
弛度微调、直线塔附件安装、间隔棒和防振锤安装、耐张塔引流安装、跳线施工、放线滑车回收交准备队、紧线反向拉线回收。
第二部分张力放线施工准备
1、概述
1.1架线工程开工必须具备的条件是：
①铁塔组立后必须经总承包同意后方可进入架线作业；
②架线材料如导线、地线、绝缘子、金具、光缆、光缆金具等经检验合格，架线工器具检查合格；
③导线、地线的连接试验合格；
④架线作业指导书、质量安全保证措施齐全并经总承包方审查通过；
1.2架线准备工作的主要任务：
1修复道路、清除通道内的障碍物；
2搭、拆越线架及转移；
3机械设备准备、进场；
4悬挂导地线绝缘子及放线滑车；
5运输导地线；
2、越线架施工
2.1张力架线中的跨越施工，除应执行《安全规程》外，还应充分考虑张力放线的特点，选择合理的施工方法，确保放、紧线过程中发生事故性张力跑线和误送电时的施工安全和被跨越物的安全。
2.2不停电跨越施工工艺
对电力线路的跨越施工，首先与运行单位和用电单位联系，报请停电作业，进行现场调查。
相关手续完成后，通知施工人员，开始进行带电跨越渡线施工。
2.3线路与一级公路、35kV及以上电力线路交叉跨越时、跨越档内不得有接头。
3导线绝缘子串及放线滑车的吊装
3.1张力放线用的滑车应符合现行标准《放线滑轮直径与槽型》的规定，其轮槽宽度应能顺利通过接续管及其护套。
通过导线的轮槽应挂胶或使用其他防护材料，滑轮的磨损系数不大于1.015，使用前应逐个检查。
3.2组装绝缘子串注意事项
3.2.1绝缘子串组装前应进行下列外观检查
1绝缘子的瓷质部分无裂纹、碰损、缺釉等缺陷，钢帽和钢脚无弯曲、松动、裂纹和砂眼；
2绝缘子表面的尘垢及附着物需清洗干净，瓷质绝缘子安装前必须用绝缘电阻不低于5000V绝缘子摇表测量其绝缘电阻，绝缘电阻值不低于500MΩ；
3各种金具应符合有关标准，表面无损坏、裂纹、脱锌等缺陷，重要部位无气孔、渣眼、砂眼及飞边等缺陷；
4组装绝缘子串时，禁止锤击，防止破坏锌层。
3.2.2绝缘子、金具、滑车在装卸和运输过程，应堆放稳妥，包装良好，不得相互撞击和任意抛掷，严禁无包装运输和装卸。
3.2.3按《金具配置表》、《金具组装图》组合绝缘子串，经检查无误后方可吊装。
3.3工艺要求
3.3.1绝缘子串吊装后，及时检查瓷瓶球头、弹簧销子等是否变形，变形者及时更换；
3.3.2螺栓销钉连接及瓷瓶大口方向均按照附件安装要求的规定进行安装。
3.4施工注意事项
3.4.1在跨越高压线路处，跨越挡两端滑车应与横担之间采用临时接地装置，在平行高压线路段要每基采取接地措施。
3.4.2玻璃绝缘子要轻拿轻放，严禁擦挂。
绝缘子质量检查应符合相关规范的规定。
3.4.3转角塔放线滑车不得与导线横担下平面相碰，一般采取在挂线点处垫方木，使滑车远离横担的方法。
4线路通道的处理
施工前应对放线区段内的交叉跨越物进行一次全面复查，校核现场实际情况是否与断面图相符。
4.1通道砍伐
对于树木自然生长高度不超过2米或导线与树木（考虑一定时期内自然生长高度后）之间的垂直距离不小于4.5米的，不影响施工放线时可不砍伐；导线风偏后与树木（考虑一定时期内自然生长高度后）之间的净空距离不小于4米的可不砍伐；线路通过果树或经济作物林时，可不砍伐通道。
但架线完毕后导线对其垂直净空距离应不小于3.5米（考虑一定时期内自然生长高度后），如不能满足要求，可适当拔尖或修枝处理。
第三部分张力放线
1、架线施工工艺
张力放线的主要施工任务是：
牵张场的平整及现场准备；
牵引绳展放、
张力展放导线
导地线液压连接
导地线临锚（包括地锚埋设）
1.1张力放线工艺流程图
确定牵张场
道路及场地平整运瓷瓶、滑车运送越线架
牵张设备就位挂瓷瓶及滑车搭设越线架
运送导线运送牵引绳运送牵引绳
展放牵引绳
展放牵引绳回收牵引绳
回收牵引绳展放导线
牵张设备转场线端临锚
张力展放导线工艺流程图
2、牵张场的选择
根据现场实际情况布置。
3、牵、张场的现场准备
3.1牵引场的布置及准备工作
牵引机尽量布置在选定牵引场桩号位置所在档距的1/2顺线路的中心线上，过轮临锚对地夹角≤25°，保证牵引机出口的仰角在15°以下。
牵引场的准备工作分为：
机械固定——牵引机进场、就位、锚固、接地；
穿绳工作——牵引绳绕上牵引轮并固定在绳盘上；
张力机——锚固、固定牵引绳盘、穿牵引绳连接；
其他工作——调试通讯、安装接地等准备工作。
3.2张力场布置及准备工作
张力机布置在选定张力场桩号位置所在档距的1/2顺线路的中心线上；顺线路两侧落地临锚相距80m,过轮临锚对地夹角≤25°，保证张力出口仰角在15°以下。
张力场的准备工作分为：
机械固定——张力机进场、就位、锚固、接地、固定线盘尾车、吊装导线线盘就位到线盘尾车架上；
穿引导线——用尼龙绳将导线引入各自的张力轮；
连接走板——牵引绳、走板、导线用旋转连接器按顺序固定连接，（导线的端部套入50kN的蛇皮套作为连接用）
牵引机——锚固、固定绳盘、穿牵引绳连接；
其他工作——调试通讯、辅助接地等准备工作。
接地滑车——每一根导线上安装一组。
张力场设置指挥台、对讲机一部，扩音器及高音喇叭、望远镜；
牵、张放线区段内沿途各桩号、重要交叉跨越处、转角耐张塔均需要设置信号员或监视员各配备手持式对讲机一部。
张力机出口至放线轴架段需设专人监护导线。
通讯指挥由张力场指挥台统一指挥、呼叫、沿途各信号员应答，发生意外情况信号员可以紧急呼叫指挥台，由指挥台处置。
3.3导线上扬的处理措施
如放线滑车的垂直档距小于或等于零，则该放线滑车里的线绳上扬。
3.3.1牵引绳、牵引绳上扬，以钢质压线滑车压绳。
3.3.2小转角及无转角耐张塔导线上扬，用专用压线放线滑车或以倒挂放线滑车压线。
倒挂滑车应拆掉滑车横梁板，使牵引板能直接通过。
4、牵引放线施工
牵引放线作业开始必须具备的条件是：
施工组织落实，准备队和放线队已经开展工作；张力架线的施工准备工作必须全部进行就绪或正在就绪，牵引放线施工按以下工序展开。
4.1展放牵引绳
①牵引绳的布线长度为牵、张放线区段长度的1.2～1.3倍，展放时要沿各相导线的线路方面，不得相互交错，分段之间的牵引绳用钢绳连接器连接，牵引绳通过滑车，采用φ10棕绳引渡；放通后牵引绳分别与牵、张机系统连接；不能连续作业时牵引绳放通后临锚，对地3m或离开越线架1m。
牵引绳临锚采用随机所带的□15钢绳卡线器。
②牵引绳系编织无扭结构，使用中不得打背扣或做起重绳用；连接器不得有断裂，变形等；各段牵引绳的连接必须有专人负责，连接应牢固可靠。
牵引绳盘放在专用的绳盘上，绳盘采用专用的拖架，绳盘和拖架在使用中不得野蛮装卸以防止变形。
③牵引绳经过越线架时，用小绳引过，通过带电越线架时，必须用φ14×80米绝缘绳引渡，并注意将接头连接牢固。
牵引绳展放完毕后，检查是否够用、牢固，并及时升空锚固，沿线监视人员注意余线（防止金勾）以及树木、岩石、越线架等是否被挂住等现象。
④展放时，要调整好金具及滑车的方向，以免放线时走板打伤金具螺栓。
⑤牵引绳展放完毕后，应将所有空盘送回张力场，以备回收牵引绳用。
4.2施工方法
a.在张力场按要求将牵引绳缠绕于牵引机牵引轮，并将绳头与牵引绳空盘联接固定。
b.在牵引场按要求将牵引绳在张力机张力轮缠绕后，将牵引绳头引出，经15吨旋转器与牵引绳头连接牢固。
c.分别在牵引机、张力机前方的牵引绳、牵引绳上装设钢质接地滑车，并插好接地体。
d.开始牵引绳前，指挥人员应进行下列检查：
遗留问题是否处理完毕，监护及操作点人员是否就位；
各监护点通讯设备是否完好，通讯是否清晰；
牵、张机锚固是否牢固，各部转动是否正常；
牵引绳是否在放线滑车中轮，上拨塔位压线滑车是否已装，接地线是否安装妥善；
当一切检查无误后方可进行牵引。
e.牵、张机的任何一次启动，必须得到现场总指挥的通知，指令不清楚时，应询问清楚。
启动的程序是：
先启动张力机，后启动牵引机，停机的程序是先停牵引机，后停张力机。
f.开始牵引时应以慢速牵引，待整个区段内牵引绳余绳抽完，牵引绳带上张力后，停止牵引。
指挥人员应询问跨越档、近地档、转角塔及各监护点的运行情况，一切正常再继续牵引，当牵引绳与牵引绳接头通过第一基塔位后，可将牵引速度控制在40—60米/分之间。
g.牵引机司机接到任何点的停机讯号，均应立即停机，并在停止操作后马上报告现场指挥，以通知张力机司机。
h.牵引绳展放完毕，在牵、张场两端用专用卡具进行监锚，以保证牵引绳对地及跨越物的距离。
4.3地线展放
4.3.1利用展放牵引绳，展放方法与牵放牵引绳相同。
4.3.2跨耐张段紧线，以各自耐张段的紧线应力进行弛度观测。
4.3.3耐张塔高空平衡挂线。
4.3.4直线塔使用专用提线器附件安装。
附件安装见金具串组装图。
4.3.5人力出线安装防震锤。
施工过程中注意事项、方法、要求同后述导线展放过程相同，施工工艺按照其所述的规定执行。
4.4牵张场准备
A、牵引场准备
1）牵引绳放通后，将工作的牵引绳头引入牵引机牵引轮缠绕，将绳头引入并固定于牵引绳空盘上，然后收紧余绳。
2）在牵引机前的牵引绳上装好钢质接地滑车，并注意先接好接地线。
3）调节固定牵引机的链条葫芦，锚固好机身。
B、张力场准备
1）以一根φ22白棕绳为引绳，将其一头与导线分别在张力机的张力轮上缠绕5圈，导线入轮和缠绕的方向为左进右出。
3）用人力拉住引绳头，慢速启动张力机，托出导线的线头，将导线头引出张力机6-8m。
4）截除导线头的散股部分，用黑胶布扎好线头，套上单龙套锁紧，在距离笼套尾20mm处用14#铁丝麻股两道，每道不少于15圈，两道间距20mm。
5）将锁紧的单笼套分别经3t旋转器与走板相连，走板的另一端经15t旋转器与牵引绳相连。
6）在导线上装好铝质接地滑车，联好接地体。
7）调整主张力机锚固绳，检查临锚状态。
牵引绳换盘操作：
当牵引绳的连接器到达牵引机前时停止牵引；
1）在牵引机前30m处安装辅助牵引后同时启动牵引机和辅助牵引，使连接器通过牵引机张轮；
2）当连接器和绳头在绳盘上缠绕5~6圈时，停止牵引，并通知张力机停机；
3）回松牵引绳盘，拆开连接器，卸下满盘牵引绳，换上空盘；
4）将回松的牵引绳缠绕在空盘上；继续牵引受力；拆除辅助牵引绳卡线器。
回松的绳头，要带上尾部张拉力。
导线换盘操作：
导线轴架上导线，当展放到最后一层时，应通知牵引机减速，线盘剩余的导线在5~6圈时开始进行导线换盘操作：
1）停止牵引，张力机制动（先停牵引机，后制动张力机）；
2）在张力机前锚线后倒出线盘上的余线，地上应铺有防护物，防止磨线；
3）取下空盘换上满盘导线盘，将两个线头用双龙套连接，把余线回盘到满盘导线盘上；恢复线轴制动，拆除机前临锚；
4）打开张力机制动，，牵引机缓慢牵引，使导线接头至压接的位置，停止牵引，张力机制动；
5）将要压接的导线在机前临锚，张力机启动，使导线松弛落地，进行压接作业；
6）拆除临锚，拆除的方法是张力机回盘导线，临锚拆除后，打开张力机制动，继续牵引。
5、导线线端临锚和措施
当一相导线牵放完成，在牵、张场同时做线端临锚。
临锚时应在卡线器后用800mm胶管对导线进行保护。
设置线端临锚的规定：
1）导线展放完毕后，放线段的两端导线必须临时收紧连接于地锚上，保持导线对地面有一定的安全距离。
此种锚线称之为线端临锚。
2）线端临锚的水平张力不得超过2.2T，另外线端临锚还将作为紧线临锚用，因此线端临锚的设计受力应为最大紧线张力。
3）线端临锚的调节装置应每条子导线单独设置，但地锚可以共用
1卡线器尾部一段导线上应套上胶管，防止损伤导线。
2临锚时导线对地夹角不应大于25°，锚线后的导线距离地面不应小于5m。
3一根导线若不能当天放完，应做好牵引绳、导线的锚固工作，并设专人看管。
6、连续直通放线时走板过转角滑车的措施
1）直线转角和耐张转角滑车的滑车预偏，用钢绳将四轮滑车控制到预偏角度；
2）当走板接近转角滑车时以15m/s速度牵引，待走板正常通过转角塔30m后再提速牵引；
3）牵引绳掉槽、走板翻转应停止牵引，安排人妥善处理。
7、有关要求及规定：
7.1张力放线时，总指挥设在张力场，牵引场设指挥，放线中的一切作业，必须听从总指挥的指令。
7.2张牵机的开停顺序为：
开机时：
先开张力机，后开牵引机
停机时：
先停牵引机，后停张力机
7.3信号规定
信号频道由总指挥统一规定，应与地线队、紧线队频道错开；
信号人员的代号以塔位号表示，张、牵场可以施工队号表示。
第四部分导线紧线、平衡挂线
1、施工作业内容
打、拆紧导线用的临时拉线
紧导线（含升空处的导线连接、升空、过轮临锚）
平衡挂线
附件安装
2、紧线施工说明
2.1紧线区段应与放线区段相一致。
2.2一根子导线由一台绞磨控制，1-1滑车组紧线。
2.3耐张转角塔采用临锚平衡挂线。
2.4
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