试验仪器校验记录.docx

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试验仪器校验记录

检（校）验证书

字第号

仪器名称

型号

制造厂

出厂编号

送校（检）单位

校（检）验结论

校（检）验日期:

年月日校（检）验周期:

个月

有效日期:

年月日至年月日

校（检）验员校核员

技术负责人校（检）验单位（章）

水泥负压筛析仪校验记录

送校单位

仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

一、数显时间控制器

误差2min±S

二、筛析仪

1、密封程度

2、负压可调范围Pa~Pa

三、水泥细度筛

1、是否有堵塞破洞现象

2、修正系数测定结果

标准样质量mn=25g

标准样筛余质量mi=g

标准样给定筛余百分率Fn=%

标准样实际筛余百分率Fi=mi/mn=%

水泥细度筛修正系数C=Fn/Fi=%

校验结论：

依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该水泥负压筛。

校验员核验员

校验日期　　年月日

维卡仪校验记录

送校单位

仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

一、外观

有无铭牌、合格证

二、试杆与试杆尺寸

试杆长度mm，试杆直径mm

初凝针长度mm，初凝针直径mm

终凝针长度mm，终凝针直径mm

环形附件高度顶部外径mm

底部外径mm

终凝针端部露出环形附件长度mm

三、滑动部分总质量

滑动杆加试杆总质量g

滑动杆加初凝针总质量g

滑动杆加终凝针总质量g

四、截顶圆锥体试模尺寸

上口内径mm

下口内径mm

高mm

校验结论：

依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该维卡仪。

校验员核验员

校验日期　　年月日

沸煮箱校验记录

送校单位

仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

一、外观

1、有无产品合格证和说明书

2、外观有无锈蚀、漏水现象

二、仪器漏电测试

1、仪器有无接地

2、沸煮箱、控制器有无漏电

三、程序控制器控制时间

1、加热至沸腾时间min

2、维持沸腾时间min

校验结论：

依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该沸煮箱。

校验员核验员

校验日期　　年月日

水泥胶砂试模校验记录　

送校单位

仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

外观

是否有铭牌、合格证、产品说明书

试模尺寸

长mm

宽mm

深mm

试模组装后漏浆检查结果

试模内表面

平整度％

试模垂直度

偏差o

校验结论：

依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该水泥胶砂试模。

校验员核验员

校验日期　　年月日

雷氏膨胀测定仪校验记录

送校单位

仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

外观

最小刻度mm

立柱与底座是否垂直

悬壁与立柱是否垂直

尺寸

模子座至膨胀值标尺距离mm

悬丝至弹性标尺距离mm

模子座半径mm

校验结论：

依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该雷氏膨胀测定仪。

校验员核验员

校验日期　　年月日

雷氏夹校验记录

送校单位

仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

外观

材料

状态

环模尺寸

直径mm

模厚mm

高度mm

切口mm

指针尺寸

长度mm

直径mm

间距mm

挂砝码后针尖距离mm

取法码后针尖距离mm

校验结论：

依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该雷氏夹。

校验员核验员

校验日期　　年月日

水泥抗压夹具校验记录

送校单位

仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

一、外观

1、是否清洁，有否碰伤、划痕

2、是否有铭牌、内容是否完全

二、上下压板尺寸、

自由距离及球座中心位置

1、上压板长mm宽mm厚mm

2、上压板长mm宽mm厚mm

3、自由距离mm

4、球座中心位置

校验结论：

依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该水泥抗压夹具。

校验员核验员

校验日期　　年月日

恒温恒湿养护箱校验记录

送校单位

仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

外观

资料

运转情况

温度

1、上限值℃

2、下限值℃

湿度

%

校验结论：

依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该恒温恒湿箱。

校验员核验员

校验日期　　年月日

振筛机校验记录

送校单位

仪器编号生产厂家校验号

项目

校验数据

结果

一、外观

是否有铭牌、合格证、产品说明书

二、振筛机技术性能

1、振摆功能是否正常

2、压紧装置是否完好

校验结论：

依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该振筛机。

校验员核验员

校验日期　　年月日

容量筒校验记录

送校单位

仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

外观

1、内表面、刚性

2、是否渗漏

3、顶面与底是否平行,与圆柱体的轴线是否垂直

容积

L

筒壁厚

mm

校验结论：

依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该容量筒。

校验员核验员

校验日期　　年月日

砂、石标准筛校验记录

送校单位

仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

外观

1、表面光滑、铭牌、合格证

2、筛框与筛网连接

3、筛框内径mm

筛孔尺寸

圆孔

方孔

直径（mm）

偏差值（mm）

直径（mm）

偏差值（mm）

100

80

63

50

40

31.5

25.0

20.0

16.1

10.0

5.0

2.5

1.25

0.63

0.315

1.16

校验结论：

依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该标准筛。

校验员核验员

校验日期　　年月日

砂、石标准筛校验记录

送校单位

仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

外观

1、表面光滑、铭牌、合格证

2、筛框与筛网连接

3、筛框内径mm

筛孔尺寸

圆孔

方孔

直径（mm）

偏差值（mm）

直径（mm）

偏差值（mm）

100

80

63

50

40

31.5

25.0

20.0

16.1

10.0

5.0

2.5

1.25

0.63

0.315

2.16

校验结论：

依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该标准筛。

校验员核验员

校验日期　　年月日

砂、石标准筛校验记录

送校单位

仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

外观

1、表面光滑、铭牌、合格证

2、筛框与筛网连接

3、筛框内径mm

筛孔尺寸

卵石、碎石方孔筛

砂方孔筛

边长（mm）

实测值（mm）

边长（mm）

实测值（mm）

90

75.0

63.0

53.0

37.5

31.5

26.5

19.0

16.0

9.50

4.75

2.36

9.50

4.75

2.36

1.18

0.600

0.300

0.150

0.075

校验结论：

依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该标准筛。

校验员核验员

校验日期　　年月日

电热干燥箱校验记录

送校单位

仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

温度指示灯

温度指示灯指示是否正常

温度波动值

50℃时,波动值1℃2℃3℃平均℃

100℃时,波动值1℃2℃3℃平均℃

200℃时,波动值1℃2℃3℃平均℃

校验结论：

依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该电热干燥箱。

校验员核验员

校验日期　　年月日

压碎指标值测定仪校验记录

送校单位

仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

外观

1、外表面是否光滑、平整、镀铬

2、内表面是否光滑、平整

3、顶面与底面是否平行

4、顶面及底面与轴线是否平行

5、焊缝是否光滑、平整

尺寸

1、圆筒内径1mm2mm平均mm

2、圆筒外径1mm2mm平均mm

3、圆筒高1mm2mm平均mm

4、底盘内径1mm2mm平均mm

5、底盘外径1mm2mm平均mm

6、底盘高1mm2mm平均mm

7、底盘深1mm2mm平均mm

8、压头底部直径1mm2mm平均mm

9、压头上部直径1mm2mm平均mm

10、压头底部高1mm2mm平均mm

11、压头上部高1mm2mm平均mm

12、底盘提手直径mm

13、压头手把直径mm

14、压头手把全长mm

校验结论：

依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该压碎指标值测定仪。

校验员核验员

校验日期　　年月日

碎石或卵石针状规准仪校验记录

送校单位

仪器规格仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

一、外观

1、表面描述

2、底板与规准柱是否平直

3、焊缝描述

4、规准柱是否与底板垂直

二、尺寸

1、底板长mm宽mm厚mm

2、规准柱直径mm

3、规准柱柱心径mmmmmm

mmmmmm

4、规准柱高度mmmmmm

mmmmmm

mm

校验结论：

依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该针状规准仪。

校验员核验员

校验日期　　年月日

碎石或卵石片状规准仪校验记录

送校单位

仪器规格仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

一、外观

1、规准板及支腿表面是否光滑、镀铬

2、规准板及支腿、孔壁是否平直

3、支腿与规准板之间焊缝是否牢固

二、尺寸

1、规准仪长mm宽mm厚mm高mm

2、规准孔尺寸mm×mm、mm×mm、

mm×mm、mm×mm、

mm×mm、mm×mm、

mm×mm

3、规准孔端部弧径、、、、

、、mm

4、支腿直径mm

校验结论：

依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该片状规准仪。

校验员核验员

校验日期　　年月日

混凝土抗渗仪校验记录

送校单位

仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

一、外观

1．是否有铭牌、产品合格证及说明书

2．仪器加压达最高水压时及试验过程中管路系统是否发生滴漏和机械性损坏

二、加压系统及压力显示系统

1．最高水压Mpa

2．压力显示量程Mpa

3．压力读数精度

4．压力设定数量级为Mpa

5．水压显示值与压力设定值之差不大于Mpa

6．稳压启动差值不大于Mpa

三、试模几何尺寸

1．上口内径mm

2．下口内径mm

3．高mm

4．尺寸误差不大于%

校验结论：

依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该混凝土抗渗仪。

校验员核验员

校验日期　　年月日

混凝土震动台校验记录

送校单位

仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

震动台面水平度

是否水平

震动功能

振幅mm

频率次/min

校验结论：

依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该混凝土震动台。

校验员核验员

校验日期　　年月日

混凝土坍落度筒校验记录

送校单位

仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

外观

1、内壁是否光滑

2、顶面与底面是否平衡

3、底面与锥体轴线是否垂直

4、顶面与锥体轴线是否垂直

5、手把、脚踏板位置是否正确

6、捣棒是否磨圆

尺寸

1、壁厚1mm2mm平均mm

2、底部内径1mm2mm平均mm

3、顶部内径1mm2mm平均mm

4、高度1mm2mm平均mm

5、捣棒长度mm

6、捣棒直径mm

校验结论：

依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该坍落度筒。

校验员核验员

校验日期　　年月日

混凝土标准养护室校验记录

送校单位

仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

环境条件

1、环境情况

2、有无漏电保护装置

3、照明灯具是否安全

温度

室内温度℃

相对湿度

相对湿度﹪

加湿装置

工作状态

校验结论：

依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该混凝土标准养护室。

校验员核验员

校验日期　　年月日

试验室用混凝土搅拌机校验记录

送校单位

仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

外观

1、是否有铭牌、合格证、产品说明书

2、外观是否整洁

3、启动、关闭是否平稳

4、控制器操作是否灵活

5、电器电路是否有安全装置

搅拌机性能测试

满载停机再启动，是否正常运转

校验结论：

依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该混凝土搅拌机。

校验员核验员

校验日期　　年月日

冷冻箱校验记录

送校单位

仪器编号生产厂家校验号

项目

校验数据

结果

一、外观检查

二、门的密封性

三、压缩机

四、照明灯

五、温控器

东角℃南角℃西角℃北角℃

中间℃平均℃温控器显示℃

校验结论：

依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该冷冻箱。

校验员核验员

校验日期　　年月日

混凝土及砂浆试模校验记录

送校单位

试模品种规格仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

一、不平整度

1.A面

（1）mm

（2）mm平均mm

2.B面

（1）mm

（2）mm平均mm

3.C面

（1）mm

（2）mm平均mm

4.D面

（1）mm

（2）mm平均mm

5.E面

（1）mm

（2）mm平均mm

6.

二、相邻面不垂直度

1.AB面

（1）度

（2）度平均度

2.AD面

（1）度

（2）度平均度

3.CD面

（1）度

（2）度平均度

4.CB面

（1）度

（2）度平均度

5.AE面

（1）度

（2）度平均度

6.BE面

（1）度

（2）度平均度

7.CE面

（1）度

（2）度平均度

8.DE面

（1）度

（2）度平均度

9.

三、模腔各部尺寸

长（mm）

宽（mm）

高（mm）

（1）

（2）

平均

（1）

（2）

平均

（1）

（2）

平均

校验结论：

依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该试模。

校验员核验员

校验日期　　年月日

使用中混凝土及砂浆试模校验记录

送校单位

试模品种规格仪器编号校验号

项目

校验结论

结果

一、变形观测

二、锈蚀观测

三、组合密贴观测

校验结论：

依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该试模。

校验员核验员

校验日期　　年月日

砂浆分层度仪校验记录

送校单位

仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

筒内径（mm）

上节高度（mm）

下节高度（mm）

筒顶、底面是否与轴线垂直

校验结论：

依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该砂浆分层度仪。

校验员核验员

校验日期　　年月日

跳桌校验记录

送校单位

仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

1．圆盘台面水平度

2．圆盘跳动落距

最高mm

最低mm

落距mm

3．可振动部分总质量

g

4．圆柱捣棒尺寸

直径mm

长度mm

5．截锥圆模尺寸

高度mm

上口内径mm

下口内径mm

校验结论：

依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该跳桌。

校验员核验员

校验日期　　年月日

砂浆稠度仪校验记录

送校单位

仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

1．外观

1、齿条是否清洁、变形

2、刻度盘固定、清晰、变形情况

3、滑杆及试锥平行、光滑、下落情况

2．试锥垂直度

最大偏离度mm

锥尖画圆直径mm

3．试锥尺寸

锥角o

高mm

4．试锥与滑杆总质量

g

5．金属筒尺寸

锥底直径mm

高mm

校验结论：

依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该砂浆稠度仪。

校验员核验员

校验日期　　年月日

相对密度试验仪校验记录

送校单位

仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

锤底直径

1mm

2mm

平均mm

锤质量

1mm

2mm

平均mm

落高

内径1mm

2mm

平均mm

试筒尺寸

高1mm

2mm

平均mm

校验结论：

依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该相对密度试验仪。

校验员核验员

校验日期　　年月日

灌砂仪校验记录

送校单位

仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

外观检查

1、贮砂筒内径mm

深mm

筒底中心开口直径mm

2、漏斗上口直径mm

下口直径mm

高mm

3、标定罐内径mm

深mm

4、阀口开关是否灵活

标定罐容积

cm3

校验结论：

依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该灌砂仪。

校验员核验员

校验日期　　年月日

比重瓶校验记录

送校单位

仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

一、外观

1．有无裂纹

2．有无变形

二、测试比重瓶内水温、比重瓶质量及瓶水总质量，并计算m2

序号

项目

1

2

3

4

5

T1（℃）

m0（g）

m1（g）

T2（℃）

m2（g）

三、绘制瓶水总质量与温度关系曲线

T（℃）

校验结论：

依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该比重瓶。

校验员核验员

校验日期　　年月日

玻璃仪器校验记录

送校单位

品种规格仪器编号校验号

仪器读数

读数的容积（mL）

瓶与水的质量（g）

水的质量（g）

实际容积（mL）

校正值（mL）

总校正值（mL）

水温:

℃1mL水的质量=g

校验结论：

依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该玻璃仪器。

校验员核验员

校验日期　　年月日

砼气压式含气量测定仪校验记录

送校单位

仪器编号校验号

项目

校验数据

结果

1、压力表周检情况