新建石城陶瓷厂项目.docx
《新建石城陶瓷厂项目.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《新建石城陶瓷厂项目.docx（23页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
新建石城陶瓷厂项目
年产760万平方米高档墙体砖生产项目
可
行
性
研
究
报
告
石城县工业和信息化局
二0一一年九月
一、项目背景
石城县位于江西省东南，赣州市东北部，地处闽赣边境，是江西第一大河——赣江的发源地，为著名的“中国烟叶之乡”和“中国白莲之乡”，东邻福建宁化，南抵福建长汀及本省瑞金，西毗宁都，北靠广昌；地处东经116°05′46″至116°38′03″，北纬25°57′47″至26°36′13″之间。
国土面积1581.53平方公里，南北同经长71.8公里，东西纬宽53.7公里，象一个翡翠哑铃，镶嵌在闽赣边巍峨苍翠的武夷山脉西侧。
石城县辖10个乡（镇）、131个村民委员会、1879个村民小组，全县总面积1581.53平方公里，2007年底全县总人口30.2万人，其中农业人口25.6万人。
石城属亚热带季风湿润气候区，气候温和，四季分明。
年平均温度在15.5-19.1℃之间。
石城地下矿产资源主要有钽、铌、钨、锡、铁、稀土、瓷土、钾长石、莹石、石英石等20余种，目前仅开采钽、铌、钨、锡，瓷土、钾长石、莹石、石英石等矿种开采加工的潜力很大。
随着经济的发展，广东省佛山地区大量陶瓷及陶瓷相关企业外迁，江西由于区位、自然资源、人材储备、陶瓷工业基础等各方面具有优势，成为佛山陶瓷企业迁移扩张的重点目标，景德镇、丰城和高安建陶环境已经日趋成熟，江西势必将成为新兴的建陶生产基地，在这种大环境下，拥有更加良好的地理优势和大量的瓷土资源的石城县，具有建立陶瓷制釉、陶瓷生产优异的硬件条件，而当地政府开明的招商政策也会为企业生存发展提供根本保障。
二、项目建设的有利条件
1、资源优势：
石城境内瓷土矿资源丰富，已发现的瓷土矿点十多个，已探明的储量在800万吨以上。
主要分布在石城县珠坑、高田、丰山和横江等地方，已普查或者踏勘完的矿点有6个，在整个石城县区域内形成了两种类型的瓷土，一种为白色瓷土，质地较好；另一种为杂色瓷土，质量较次。
根据检测结果得出，这两种类型的瓷土Fe2O3+FiO3含量均小于5%，可以作为建筑卫生陶瓷原料。
2、区位优势：
石城是珠江三角洲、闽东南三角区的腹地，是内地通向东南沿海的重要通道，也是连接长江经济区与华南经济区的纽带，自古就是“承南启北、呼东应西”的战略要地。
石城距江西省会南昌市306公里，距赣州市200公里，距广东省广州市649公里，距佛山市700公里，距上海1000公里，距福建省厦门市470公里。
自古以来，石城就是中原和江西、浙江等进入闽西粤东必经之地，素有“闽粤通衢”之称，是历史上客家民系重要中转站。
3、交通优势：
石城交通便利，206国道横贯南北，出县公路全部达二级以上标准，至赣州、抚州、三明、龙岩等地市均为二级公路,车程在2小时以内；距厦门、泉州、福州、南昌等城市车程均在3小时以内。
县内交通全部通达水泥路，各矿点已全部通公路，生产原料及产品运输方便。
2010年将建成的国家高速公路主干道——泉州至南宁高速公路、济南至广州高速公路途径石城，并分别在南部和北部设立了2个互通口，届时，石城对外出口将全部实现高速公路，半天内车程可直达深圳、广州、杭州、苏州、上海等发达城市。
石城距赣（州）龙（岩）铁路瑞金站60公里，汽车车程40分钟，距厦门港4个半小时车程，物流运输方便。
4、水、电、煤资源：
石城植被良好，森林覆盖率达78.6%，境内水系发达，河流密布，主要河道琴江河自北而南贯穿全境，项目区水资源丰富，无污染，水质好，能满足生产所需；石城电网与华中电网联网，目前电网通过110KV线路向石城供电，“十一五”期间将在石城建设220千伏线路及变电站线路，电力供应有足够的保障；石城距福建省清流、连城等产煤地60公里，汽车1小时车程，通道全部为二级公路，当地煤原料质地好，能提供大量的生产能源，该项目生产主要燃料为自发煤气炉，煤炭主要来自贵州或山西无烟煤。
5、劳动力资源丰富：
现有劳动力18.6万人，特别是县城（含城、郊）的劳动充足，有3.5万余人，全县目前在外务工人员在8万人以上，且石城劳动力成本相对较低，月工资在800元左右。
6、同类产品市场情况：
目前，江西省的景德镇、丰城和高安建陶环境已经日趋成熟，陶瓷发展的大氛围已渐形成。
同时，以石城为半径，抚州、赣州、三明、龙岩等地无大规模陶瓷生产企业，减少了同行的竞争，有利于市场的发展壮大。
7、人才优势：
石城矿产资源丰富，主要有钽铌矿、铜矿、金矿、铁矿、铅锌矿、莹石矿、石英石、钾长石等，矿产品开采和加工品种多，集聚了一批从开采到深加工的技术专业人才。
同时，石城文化教育先进，教学质量高，高考升学率按万人比在赣州18个县（市）中居前3名，每年为高校输送优秀人才近千人，培养了一大批各种专业优秀人才。
8、政策优惠：
对招商引资项目实行“一条龙”服务，“一站式”审批，“一个窗口”收费，申办手续可委托招商引资单位代办。
依法保护外来投资企业生产、经营、工作、生活秩序。
有关职能部门确因工作需要对外来投资企业进行检查的，须经其单位法人代表批准，并报县人民政府备案。
到我县投资创业的国内外客商和外来投资企业的外地中层以上管理人员及技术人员，可将本人及配偶子女户口迁入本市，其子女入托、就学、就医、居住等方面享受本县居民同等待遇；有关部门还将协助企业做好员工招聘、培训、档案管理、社会保险、技术职称评定及出国人员政审等工作。
三、市场分析
1、行业现状及趋势分析
A、建陶产品以有釉砖为主。
中国建陶市场目前以抛光砖为主，而国外市场则多以有釉砖为主。
B、新产品研发方向以模仿自然界中一切赏心悦目的东西为主，其质感、纹理、色泽、图案等都尽可能地贴近大自然，在原始中加入时尚的元素，将自然与科技融为一体，寻求人与自然的和谐相处。
石材、木纹、布匹、服装、丝、麻、竹……都成为瓷砖模仿的对象。
同时赋予瓷砖丰富的文化内涵，超越了瓷砖简单的美化与装饰功能
C、产品规格瓷片以250*330，300*450，仿古砖以600*600MM—800*800MM为主。
2、国内瓷片，仿古砖发展趋势瓷片在中国发展有很长的历史，仿古砖，在中国发展只有短短9—10年的时间。
最早的一批先知先觉者，其开发生产的仿古砖并不被多少消费者看好，更多地成为设计师这个群体颠覆传统空间风格的点睛之笔。
3、产区分布 仿古砖这一门类产品，面市时没有几家企业和消费者认同。
然而，短短几年，仿古砖在我国建筑卫生陶瓷领域已占有了相当重要的地位，并逐步呈燎原之势，成为一支最具生命力的产品种类。
目前我国各陶瓷产区均有一批陶瓷企业涉足瓷片同仿古砖生产。
广东仍就是最大的生产聚集区，代表企业有东鹏、马可波罗、金意陶、新明珠、新中源、欧雅等；华东则有斯米克、诺贝尔、亚细亚等；四川有威尼、新万兴等企业。
产品已从南到北、从东到西遍布我国各大陶瓷产区，成为一批主流企业进行产品结构调整的新方向。
江西则有新红梅，新景象 ,新景象陶瓷 ,东方王子 ,东方王子陶瓷 ,伟鹏陶瓷 ,等本地品牌
4、仿古砖与瓷片优势分析
A、原材料
目前仿古砖坯体也大都以白色坯体为主，但从意大利、西班牙等主要以红色坯体为主来看，我国仿古砖也完全有可能在原材料的选用上利用廉价而又丰富的红坯料。
瓷片目前以白坯为主，吸水率较高，主要用料为一些高温砂同一些低档泥料，再配以少量硅灰石同石灰石类原料即可。
而石城县则有丰富的矿产资源。
可以满足这些产品的生产要求。
B、产品属性
瓷片属于陶质类产品，主要用与厨房，卫生间同高档酒店等内墙装饰用，仿古砖则主要用于地面与墙面，另外一些酒吧，休闲间都可以用于装饰。
C、市场销售
虽然目前国内市场仍以抛光砖为主，但瓷片同仿古砖的崛起绝不容忽视。
仿古砖可以卖到80多元，有的甚至超过了100元，而一片300*450规格的瓷片销售价格则可以达15到40多元，市场价值可观。
四、项目建设方案
（一）厂址选择
1、资源
通过有关地质部门勘探和鉴定，石城县瓷土矿被认定为高品位矿源，具有极高的开采价值，矿脉成组成带产出，产状稳定；脉间距小，矿体位于当地侵蚀基准面以上，水文地质条件简单，开采条件较好；矿山是露天开采矿山；矿区气候温暖，矿体埋藏浅、形态较简单稳定。
2、电力与水源
电力：
由石城县供电公司供给，公司配备专用变压器配电。
水源：
生产用水可以取用就近河水或地下水，水质良好，供水量完全能满足公司生产需要。
3、厂址
本项目拟建在石城县珠坑乡境内，要求方圆500米之内无人口密集区，也无自然保护区。
紧临206国道和南宁至泉州高速公路石城互通口，离瑞金火车站半个小时路程，交通便利，生产原料及产品运输方便。
（二）建设内容及规模
1、项目设计规模
我公司计划新建玻化施釉砖和釉面砖生产线各1条，项目产达后，预计年产瓷砖及其它陶瓷制品760万m2。
2、主要建设内容
拟建项目建设内容包括主体工程、辅助生产工程，公用工程和服务性工程等设施。
项目占地面积1000000m2（合150亩），其中绿化面积5000m2，占11%。
项目拟聘员工420人，投产后实行连续工作制，每天工作三班，每班8h，四班三运转，年工作330天（7920h）。
拟建工程建设内容
序号
工程类别
工程（车间）名称
1
主体工程
年产760万m2瓷砖生产线共计2条
1条玻化施釉砖生产线：
产能8000m2/天·窑
1条釉面砖生产线：
产能15000m2天·窑
2
辅助生产工程
循环冷却水系统一套、废气处理系统、水处理系统
3
公用工程
变配电所、给排水系统等
4
服务性工程
办公楼、车库、厕所等
本项目建成投产后，共有2条生产线进行生产，产品方案见下表。
本项目建成投产后产品方案
序号
产品名称
产量
（万m2）
生产线
产能（m2/天·窑）
产品系列
规格
所占比例
（%）
1
玻化
施釉砖
264
1条
8000
玻化施釉砖
工业砖
60×60、80×80
34．8％
2
釉面砖
496
1条
15000
普通釉面砖
水晶釉
25×33、
30×45、30×60
65．2％
合计
760
2条
23000
3、工艺技术的选择
（1）工艺技术来源
本可行性研究报告中采用中国建材院科技成果“瓷质地砖低温快烧生产工艺技术”。
（2）生产工艺过程概述
本生产线的生产工艺过程分为9个工段。
①原料储存、堆放及称量配料工段
原料由产地经公路、铁路运输进厂储存、分类堆放，要求不含杂物，含水率<15%。
软硬质料室内和露天堆放，储量4个月。
硬质粉料和软质料的称量由称量箱一次完成，铲车依次把各种需要的原料卸入称量箱中，每种原料按电子称计量。
称量配好的原料由皮带机输送入磨，同时按配比加入水和电解质，加水量由定量水箱控制。
②泥浆制备工段
按配方称量的原料入球磨机湿磨。
按预定参数磨好的泥浆借助压缩空气和自重从球磨机卸出，经过筛，进入带搅拌机的泥浆池储存，再由隔膜泵送入工作泥浆罐。
泥浆池的总储量相当于3天生产的需用量。
③粉料制备工段
工作泥浆罐的泥浆由高压柱塞泵送往喷雾干燥塔制粉，喷雾干燥出来的粉料经振动筛、提升机送入粉料仓储存，粉料的总储量为3天生产的用料量。
粉料仓的粉料经卸料装置、电子称、带式输送机、振动过滤进入压机料罐中。
④压型、干燥工段
成型采用全自动压砖机6台，压型后，砖坯由输送装置通过刷子、翻转机构送入干燥辊道窑干燥。
配有2条干燥窑，以烧成余热及隔焰喷枪进行干燥。
压机配有不同尺寸的金属模具，可分期分批生产不同尺寸规格的砖。
干燥窑内宽3.4米，长300米。
干燥后的砖坯出窑后，经人工检选，送往施釉工段。
⑤施釉工段
施釉工段设6条自动施釉线。
每条施釉线配备多台印花机及辊筒印花工艺印花，可进行多色套印。
砖坯施釉后入烧成窑。
⑥烧成工段
烧成采用2条辊道窑，窑内宽2.4米，窑长280米。
砖坯入窑由窑前的装窑机组自动进行。
烧成的制品由卸窑机组自动出窑，送往磨边工段。
⑦磨边工段
烧后的砖坯经检选，合格的产品送往磨边机，共有4台磨边机，磨边后的产品送往检选、包装。
⑧检选、包装工段
产品由人工进行检选、分级、装箱、打包机包装，包装好的产品由叉车运输入成品库。
⑨制釉工段
釉用原料称量、配料后由电葫芦吊装入球磨机、定量水箱加水。
磨好的釉浆经过筛除铁，气动隔膜泵送往带搅拌机的贮釉罐储存，再由输釉桶送往施釉线。
4、工艺流程示意图
软质粘土料
料库或料场储存
坯用原料
硬质块料
料库储存
喂料机称量
水、电解质
球磨机球磨
称量
浆池搅拌贮存
双缸泵输送
釉用原料
工作浆罐
室内料库贮存
柱塞泵输送
称量
喷雾塔造粒
运输、装球
粉料仓贮存
电子称配料
球磨
粉料仓贮存
压机成型
过筛除铁
辊道窑干燥
隔膜泵输送
人工检验
贮釉罐贮存
施釉线施釉
辊道窑烧成
磨边机
人工检选、包
装
成品库存
5、主要原辅材料消耗
生产线所需的主要原料有瓷质砖坯料、陶瓷釉料及部分化工原料和添加剂。
陶瓷坯料和釉用原料大部分在企业所在地均有，化工原料和外加剂市场可购买到。
主要需要原料如下：
（1）坯用原料
包括：
长石、瓷砂、石英砂、高岭土、滑石等。
（2）釉用原料
包括：
各种色料、化工料，年用量较小。
（3）其他
包括：
球石、氧化铝球、三聚磷酸钠、水玻璃、纯碱、纤维素等。
本项目主要原辅材料年消耗情况见下表。
本项目主要原辅材料年消耗一览表
序号
名称
年需用量（吨）
运输方式
来源
1
长石类
88000
汽车
石城县当地
2
粘土类
72000
汽车
石城县当地
3
辅料类
870
汽车
石城县当地
4
色釉料
130
汽车
佛山同江西等地
合计
161000
5
水煤气
4400万m3/年
自发生炉
煤气发生炉
本工程主要生产设备一览表
序号
设备名称
装机容量（KVA）
数量（台）
装机容量小计（KVA）
备注
1
喂料系统
27
2
54
2
40吨球磨机
160
12
1920
3
平浆机
10
24
240
4
5000L喷雾干燥塔
200
2
400
5
气源储罐
132
2
264
6
配料系统
50
2套
100
7
压机
150
6
900
8
卧干器
165
1
165
9
施釉线
90
5
450
10
窑炉
250
2
500
11
磨边线
80
4
320
12
小球磨机
22
10
220
13
八角桶
15
19
285
14
空压机
70
2
140
15
工业水处理系统
500
1套
500
合计
6458
五、劳动安全
1、防机械伤害
本次生产线的建设采用国内较成熟先进的技术装备，但某项生产环节仍存在伤害的危险因素，如机械转动部位：
齿轮、飞轮、风叶等；物料输送装置：
皮带机、螺旋输送机等；人工控制物料运载装置：
电葫芦、升降机等，采取以下防范措施：
（1）加强岗位责任教育和安全操作规程教育。
（2）在机械转动部位和物料输送装置上安装防护罩或防护隔板。
（3）在设备附近、操作方便处安装“事故停机”按钮。
（4）在易发生机械伤害部位设置安全标志。
2、防火防爆
生产线的电炉作业区是火灾易发场所，也存在着爆炸的危险因素，采取的防范措施为：
（1）依照《建筑设计防火规范》（GBJ16-8）设计合理的防火消防系统，按消防规定设置消火栓，配备灭火器材。
车间厂房按二级耐火等级设计。
（2）电气设备依照《爆炸和火灾场所电力装置设计规范》（GBJ85-83）进行设计。
（3）在易燃区设置“严禁烟火”标志。
3、防雷、防电
（1）依照《建筑防雷设计规范》（GBJ57-83）在各建筑物、构筑物上按规定设置避雷装置。
（2）依照《工业民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65-83）对车间的用电设备、电气设备及线路进行防电设计。
（3）检修用的照明一律用36V或36V以下的低压行程操作照明设施。
4、职业卫生
（1）防尘
在生产过程中有配料、粉料制备、压机喂料、压型、施釉等生产环节均有工业性粉尘产生，主要有石英粉、长石粉、瓷石粉和高岭土等物料粉尘，可采取以下防尘措施：
①在各产尘点设置密闭吸尘装置，将工业场所粉尘浓度控制在允许范围内。
②在某些生产工艺允许的车间，可采取地面洒水与喷雾相结合的办法，降低车间粉尘浓度。
③在有粉尘污染的生产区域设置密闭操作室，以避免或减少操作人员与粉尘的接触。
④加强个人防护，为操作人员配备必要的个人防尘劳保用品。
5、防噪
噪声源主要来自球磨、粉料制备等工段，可采取如下降噪措施：
（1）采用消声、隔声和减振措施。
（2）设立单独密闭隔声的操作间，使之与操作场所和外界环境分隔开。
（3）在噪声源周围培植绿化带。
（4）在噪声污染区工作的操作人员做好个人防护，配戴噪声耳塞等防护用品。
6、防暑降温
（1）在有窑炉的高温车间设计排热天窗、换气风扇，并配备电扇等降温器具。
（2）电器控制室内设空调送风系统，以改善室内工作环境。
（3）生活辅助设施
在生产车间设立值班、休息室、更衣室，在厂内设立食堂、淋浴室、卫生所等辅助设施。
7、环境治理
（1）污水处理：
本次生产线的建设计划投资20万元建设污水处理站，目标是实现零排放。
（2）粉尘回收：
原料厂喷雾塔设计2座麻石濕式除尘器和旋风除尘器，每天可回收再生粉尘和泥浆约10多吨，净化空气排放微尘含量低于国家标准浓度100㎎/M3。
制程车间设计有原料隔离间，压机、施釉线分别设有4-5处，附压带式吸尘设备，专项投入10万多元，优化生产车间工作环境。
（3）噪音处理：
本次生产线的建设对重点噪声源头，高压离心风机、高压增压风机以及螺杆式空压机，采用最新吸音材料封闭隔离使噪音控制在80分贝以下，最大幅度地减低噪音对周边环境的危害。
8、节能
（1）动力节能。
本次生产线的建设对原材料制备系统、大功率设备球磨机132KW/台，采取错峰让电的方式节电。
就专项投入近40万元，一可降低生产成本，二可平衡园区当地用电峰谷。
（2）对窑炉、球磨机重点功率较大的风机电机，配备变频器，自动调节窑炉，球磨机动态平衡，可节电25%左右，专项投入50万余元。
（3）燃料节能：
本次生产线的建设主要生产设备是窑炉，采用最新燃料供氧装置，使其充分燃烧，达到降低能耗的目的，使公斤制品能耗低于㎏/580kcal。
产品干燥利用余热干燥，达到充分节能的效果，专项投入资金20万余元。
9、绿化
为了减少“三废”对环境的危害，本次生产线的建设有计划、有针对性的选择了一些容易繁殖、好管理、枝叶茂盛、叶面粗糙的植物、花卉和草皮在工业园内规划绿化区，绿化隔离带，用以净化空气质量，美化工作生活环境，专项投入20万余元。
10、消防安全
新工业园区专设消防安全通道，煤气站与生产区绿化隔离，和消防专用水池、消防管网和消火栓，灭火器材，使工业园区达到国家二级消防标准，专项投入约20万余元。
11、废品利用
本次生产线的建设专设废品利用加工车间，投入人力20人，将生产中的残次品，经过二次加工切割、拼结组合，成为一种全新的产品结构，投入市场，即节约了社会资源，又给公司带来了可观的经济效益。
六、项目投资估算
本项目总投资估算28000万人民币，其中：
①固定资产投资估算为20000万元；
②流动资金估算为8000万元。
固定资产投资估算表
单位：
万元
序号
工程式费用名称
估算价值
建筑工程
安装工程
设备购置
其它费用
合计
1
生产及辅助设施
12880.00
1.1
生产车间
273.00
18.00
1800.00
5600.00
1.2
原料及成品库
200.00
6.00
50.00
3200.00
1.4
检测车间
20.00
2.00
20.00
600.00
1.5
管理用房
144.00
11.00
25.00
180.00
1.6
员工宿舍
208.00
3.00
25.00
2300.00
1.7
员工食堂
12.00
2.00
15.00
290.00
1.8
动力与给排水工程
6.00
18.00
500.00
1.9
安全、环境保护工程
7.00
15.00
210.00
2
第二部分：
其它工程及费用
2520.00
2.1
购地与三通一平费用
160.00
160.00
3
第三部分：
预备费用
300
3000
3.1
基本预备费用
165.00
3.2
涨价预备费用
135.00
4
第四部分：
建设期贷款利息
160.00
1600.00
合计（1+2+3+4）
857.00
55.00
1968.00
620.00
3500.00
七、企业组织与劳动定员
（一）项目营运期的管理组织
1、公司架构
公司总经理
` 供应 部
财务部
副总经理
行 政 部
技术部
生产部
营销 部
2、工作制度
生产车间年生产天数300天，生产班数3班，每班8小时，四班三运转，操作工轮换休息。
管理人员实行8小时白班＋值班工作制。
（二）项目完成后的劳动定员与培训
本项目劳动定员以精简、统一、节约为原则，以方便管理，提高劳动生产率和经济效益为目的，采取定岗定员办法。
序号
部门
工人
技术人员
管理人员
小计
1
生产车间
240
20
5
265
2
行政
2
18
20
3
升级会员 