15号炉卷扬机改造施工方案详解.docx
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15号炉卷扬机改造施工方案详解
1-5号炉炉内平台卷扬机
改造施工方案
批准：
审定：
审核：
初审：
编写：
项目经理：
设备维护综合专业
2007年8月10日
一、检修概况…………………………………………
（2）
二、检修组织机构……………………………………
（2）
三、卷扬机改造工艺及措施……………………………（3）
四、卷扬机整体系统调试流程…………………………（5）
五、检修人力资源配置及施工进度计划……………（5）
六、施工或检修风险分析及控制措施………………（7）
七、检修工器具及材料………………………………（8）
八、工程改造目标及控制措施…………………………（10）
九、质量验收…………………………………………（12）
十、卷扬机改造项目清单………………………………（15）
一、改造、检修概况：
1-5号炉炉顶卷扬机经江门质量技术监督局检验后提出以下项目需要整改：
1、制动器不符合要求，要改用直流制动器
2、没有失压保护装置
3、钢丝绳滑轮没有档绳装置，需要加装
4、炉内需要加装电铃
该项目施工地点高，属于高空作业，施工场地狭小，材料运输比较困难，修理工作量大，给施工带来较大困难。
二、检修组织机构：
2.1整体组织：
检修项目经理：
李东臣
职责：
2.1.1、对各检修、检查、开口、特殊、达标等项目的准备、实施和总结工作负责。
2.1.2、负责协调检修单位、设备部。
发电部、物资等部门的协作关系，确保检修工作的顺利进行。
2.1.3、控制改造、检修工作的整体工程进度，及时调整施工小组工程进度。
保证施工进度按施工计划表进行。
对检修的质量、工期、检修文件档案等管理负责。
2.1.4、及时协调解决检修过程中发生的问题，及时处理施检修中发生的影响工期、质量等的有关问题，保证检修的顺利进行。
2.1.5、负责安排、协调和监督检查卷扬机改造的每个检修项目的工作。
2.1.6、对施工现场安健环管理负责，确保绿色工程。
2.2、安健环组：
组长：
韩敏
副组长：
赵焕学
成员：
李东臣、韩志新
职责：
2.2.1、监督卷扬机检修现场各项安全措施的制定与实施。
2.2.2、负责执行安健环管理、定置管理，现场做到整洁、定置摆放。
2.2.3、监督检查现场防火、防触电、防机械打伤、防人身伤害等措施的执行。
2.2.4、监督检查工作现场的“三不伤害”执行情况和杜绝习惯性违章。
2.2.5、监督检查现场的文明生产情况，并及时提出整改意见。
2.2.6、对现场的习惯性违章和文明生产进行考核。
2.2.7、积极与安健环部、发电部和设备部联系，搞好文明检修、绿色检修。
2.2.8、与物资部门紧密配合，保障材料物资供应工作。
2.2.9、要严格执行工作票、杜绝不安全隐患的发生。
2.3、质检组：
负责本项工作的质量控制
组长：
李晓东
副组长：
李东臣
成员：
朱法柱、刘昌柱
2.3.1、严格执行三级验收制度：
安健环部专业主管、点检长（A级验收）、综合专业点检人员/监理（B级验收）、检修单位质检人员（C级验收）。
2.3.2、严格执行检修工艺标准，确保检修质量。
2.3.3、检查检修过程中质量记录的执行情况。
2.3.4、对检修过程中的不符合项及时提出整改要求并及时整改。
三、卷扬机改造检修工艺及措施：
3.1、检修工艺流程：
施工前的准备卷扬机改造前现场诊断拆除原制动器
安装新制动器拆除原控制电缆更换新的控制电缆
加装总电源接触器加装电铃指示控制箱电气配线
制动器接线整体调试
3.2、检修工艺技术：
严格按照国家起重设备规程工艺标准施工，并按照检修作业文件执导书进行检测与修理。
根据吊车实际使用情况，进行全面试车运行，找出现在存在的基本问题进行记录，而后针对性的进行分析处理，即修前诊断；对于没有出现异常的部分进行全面检测：
3.2.1制动装置的改造检修：
3.2.1.1办理工作票，并和现场工作成员作好安全技术交底。
3.2.1.2拆除原来的TJ2-300的交流线圈制动器，并把电缆线头用绝缘胶布包好防止漏电。
3.2.1.3安装新的型号为L2MW-300-1的制动器，包括制动器支架底座和直流制动线卷的安装，检查底座是否与原来的一直，并用螺丝固定。
如果底座螺丝孔和原来的尺寸不对，要重新进行制作和焊接底座。
3.2.1.4新制动器安装完毕后，再对ZL-SK\R3－250整流电源进行安装。
3.2.1.5制动器和整流电源安装完毕后对制动器和整流电源进行接线
3.2.2电气控制柜失压保护的改造和电铃的加装
3.2.2.1安装CJX2－100A交流接触器，来满足总电源失压保护的功能，线圈电压为36V。
3.2.2.2拆除原来的炉内控制按扭和控制电缆，更换新型号的电缆（HR11*1.5），和带失压保护的控制按钮（COB-63BH）。
3.2.2.3根据卷扬机的电气控制原理图，在原来的基础之上进行失压保护回路的改动，符合检验使用要求。
3.2.2.4加装电铃，电铃的控制开关串接上升和下降接触器的常开触头在卷扬机上下运行时，电铃自动报警以提示工作人员引起注意。
3.2.3.钢丝绳轮挡绳装置的加装
3.2.3.1在钢丝绳导向轮的正下方搭设脚手架，并要相关领导验收签字后在使用。
3.2.3.2现场测量绳轮的具体尺寸，使用4*4的角钢焊接钢丝绳滑轮的挡绳装置。
3.2.3.3在进行焊接滑轮挡绳装置时，角钢焊接位置不得防碍滑轮的正常转动，钢丝绳脱槽时不得进入滑轮和滑轮夹板之间损坏钢丝绳。
3.2.3.4焊接时不得烧坏钢丝绳，要使用防火毯保护好钢丝绳。
3.3、检修措施：
3.3.1、项目经理对重要技术数据进行跟踪和核实。
3.3.2、施工中严格执行W、H鉴证点的验收要求。
3.3.3、对在施工过程中检查出的重大缺陷问题，应及时向项目经理提出，并商讨出合理可行的解决办法，进行处理。
3.3.4、在施工中，如果需要变更设备系统，必须经过项目经理的同意，并办理变更手续。
3.3.5、施工工作中，与标准有出入的项目，及时反馈项目经理，再做决定。
3.3.6、在检修中必须做好检修、检查记录，做到准确、完整、详细、齐全。
四、卷扬机的整体系统调试流程：
试验顺序：
炉外试运：
启动---上点动---运行---上点动---停止（包括机械+电气部分）、下点动---运行---下点动（包括机械+电气部分）
炉内试运：
启动---上点动---运行---上点动（包括机械+电气部分）、下点动---运行---下点动---停止（包括机械+电气部分）
在试运的过程当中注意以下几点：
4.1检查是否能够满足失压保护的功能
4.2在上下运行时电铃工做是否正常
4.3整流装置工作是否正常
4.4直流制动器动作是否灵活可靠，制动效果是否良好
4.5制动器的制动间隙是否符合要求不得大于0.9毫米
4.6运行时检查钢丝绳的挡绳装置是否可靠。
4.7运行时检查电铃装置是否正常报警。
以上试验若有发现问题，停止试验，及时处理后，再继续下一环节试验。
五、改造检修人力资源配置及施工进度计划：
5.1、人力资源配置：
特殊工种
人数（名）
备注
电气专工
2
机械专工
2
电气焊工起重工
4
合计
8
5.2、施工进度计划：
（40天）
工期
项目
内容
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
施工准备
材料、工具、现场布置
修前诊断
整车全面检测
3号炉卷扬机
1、制动器底座直流电磁线圈的安装
2、失压保护和电铃改装
3、整流控制柜的安装接线
4、钢丝绳轮挡绳装置的加装
1号炉卷扬机
1、制动器底座直流电磁线圈的安装
2、失压保护和电铃改装
3、整流控制柜的安装接线
4、钢丝绳轮挡绳装置的加装
2号炉卷扬机
1、制动器底座直流电磁线圈的安装
2、失压保护和电铃改装
3、整流控制柜的安装接线
4、钢丝绳轮挡绳装置的加装
4号炉卷扬机
1、制动器底座直流电磁线圈的安装
2、失压保护和电铃改装
3、整流控制柜的安装接线
4、钢丝绳轮挡绳装置的加装
5号炉卷扬机
1、制动器底座直流电磁线圈的安装
2、失压保护和电铃改装
3、整流控制柜的安装接线
4、钢丝绳轮挡绳装置的加装
调试验收
对每台卷扬机电气机械整体试运
现场验收
六、施工或检修风险分析及控制措施：
工作程序/地点
危险hazard
原风险等级Risk
采取的措施
剩余风险Risk
P
S
RL
P
S
RL
卷扬机制动部分的改造/炉顶卷扬机平台
安全：
高空坠落
4
4
16
作好个人防护，系好安全带
2
2
4
健康：
高温
4
4
16
通风、间歇工作
2
2
4
环保：
油污
4
4
16
做好现场卫生工作
控制柜失压保护改造和电铃加装/炉顶卷扬机平台
安全：
误送电
6
6
36
就地电源设专人监护
2
2
4
健康：
高温
4
4
16
间歇工作
2
2
4
环保：
废料散落
4
4
16
作好现场防护及卫生工作
2
2
4
挡绳轮装置的加装/锅炉钢架
安全：
高空坠落、火灾隐患
6
6
36
使用合格安全带和备好灭火器使用防火毯
2
2
4
健康：
噪音、烧伤
4
4
16
戴好耳塞和防护服
2
2
4
环保：
废料散落
4
4
16
作好现场防护及卫生工作
2
2
4
七、检修工器具及材料：
7.1、工器具的准备：
对检修所需的工器具应准备齐全，并检查工器具是否完好。
序号
工器具名称
规格型号
数量
备注
1
梅花扳手
2套
2
活扳手
2把
3
套筒扳手
2套
4
内六角扳手
2套
5
钳子
2把
6
电焊机
1台/套
7
螺丝刀
1套
8
手电钻
1台
9
角磨机
1套
10
氧气表、乙炔表
1套
11
刮刀
2把
12
手锤
2把
13
大锤
2把
14
一字螺丝刀
2把
15
十字螺丝刀
2把
16
电缆轴
2件
17
氧气带
1卷
18
乙炔带
1卷
19
尖嘴钳
2把
20
钢卷尺
5米
2件
21
割把
1把
22
回火器
1套
23
活扳手
12″
2把
24
活扳手
18″
2把
25
管钳子
18″
1把
26
管钳子
24″
1把
7.2、检修用仪器仪表准备：
序号
仪器仪表名称
规格型号
数量
备注
1
万用表
1台
2
摇表
1台
3
外径千分尺
2件
4
百分表及表座
1套
5
游标卡尺
1件
6
钢板尺
2件
7
塞尺
2件
7.3、材料：
序号
材料名称
规格
数量
1
直流制动器
L2MW-300-1
10套
2
整流控制柜
L2MW-300-1
ZL-SK\R3-250
10套
3
弹性套
18*36*10
80
4
控制电缆
HR11×1.5
1000
5
电缆
3×1.5
500米
6
按扭
COB-63BH
10个
7
电子电笛
BC-8A
10
8
角钢
4×4
100米
9
氧气
1瓶
10
乙炔
1瓶
11
二硫化钼
20kg
12
电线
BVV1.5
400米
13
电线
BVV2.5
400米
14
绝缘胶布
20卷
15
电焊条
J442直径3.2
8kg
16
制动器闸瓦
300#
10套
7.4、安健环设施：
序号
名称
数量
1
安全带
8条
2
警示带
10米
3
安全围栏
20件
4
安全绳
20米
6
警示标牌
5个
7
消防设施
现场具备
八、改造检修后目标及控制措施：
8.1、质量目标及控制措施：
8.1.1、质量目标：
序号
内容
单位
目标（内容为参考）
备注
一
施工指标
1
项目工期
按计划工期完成，计划表进度得到完全执行。
2
改造后系统试运一次成功率
%
100
3
卷扬机运行
一次成功，无改造安装质量原因引起的停运事件
4
卷扬机改造后外表工艺
油漆、标志牌完整、清晰美观
5
项目验收优良率
%
100
6
改造后设备完好率
%
100
二
经济指标
1
综合渗漏率
%
≯0.03
2
漏风系数
%
≯6
3
连续运行
天
30
无检修质量引起的非停
三
技术指标
1
制动器制动力矩
N.m
490
2
制动瓦闸间隙
mm
0.7-1.0
3
制动线圈电压
V
持续通电DC85V
4
吸合电流
A
>1.4
5
制动器衔铁行程
mm
3-4.5
8.1.2、质量控制措施：
8.1.2.1、对重要技术数据进行跟踪和核实。
8.1.2.2、对施工中的质量情况及时沟通、纠正处理。
8.1.2.3、改造工作中严格执行W、H点的验收要求。
8.1.2.4、对于施工中发现的问题，要及时反馈项目经理，不能漏掉任何一个哪怕是很小的缺陷。
8.1.2.5、改造过程中做好施工记录，确保记录真实，可靠，齐全，完善。
8.2、安全目标及控制措施：
8.2.1、安全目标：
序号
内容
单位
目标（内容为参考）
备注
1
人身轻伤及以上事故
起
0
2
人为责任设备损坏事故
起
0
3
火灾事故
起
0
4
环境污染事故
起
0
8.2.2、安全控制措施：
8.2.2.1、对施工中的安全问题进行沟通，并对当天的检修工作中的安全注意事项进行交代。
8.2.2.2、重点部位工作要设专人监护，项目经理进行监督。
8.2.2.3、工作人员的个人防护用品应配置齐全。
8.2.2.4、在高空作业时，必须防止高空坠落，做好防范措施。
8.2.2.5、工器具的检验，杜绝将不合格的工器具带到检修现场。
8.2.2.6、工作现场必须保证充足的照明。
8.2.2.7、对于需要动火的部位，检修现场准备足够的消防器材。
8.2.2.8、按照“安全规程”要求进行工作。
对不清楚的安全问题，应及时反馈于项目经理，以便及时解决，确保现场检修安全。
8.3、环境目标及控制措施：
8.3.1、环境目标：
8.3.1.1现场空气环境不受飞灰污染。
8.3.1.2平台、围拦等部位不受油脂污染。
8.3.1.3现场环境不受工业垃圾污染。
8.3.2、环境控制措施：
8.3.2.1、工作现场平台铺设橡胶板，努力做到绿色检修。
8.3.2.2、工器具、备件及拆下部件堆放有序、下面铺设彩条布，按定置图进行。
8.3.2.3、检修中必须铺设彩条布，防止灰尘和油脂污染，并及时清理，对清洗零部件用的清洗剂等要盛放在密闭的容器内，防止造成环境污染。
8.3.2.4、检修中的工业垃圾，包括：
废料、线头等要装袋，并及时清理。
8.3.2.5、每天工作完后，现场必须做到工完料净场地清。
九、质量验收：
9.1、本次检修的验收规定或要求：
9.1.1制动器打开时，制动带与制动轮之间保持0.7-1.0mm的间隙。
9.1.2制动器动作灵活可靠，制动力矩达到技术要求490N.M
9.1.3制动器瓦块要与制动轮接触良好，接触面积不得大于瓦块面积的10%.
9.1.4制动器的电磁线圈持续电压为DC85V。
9.1.5整流装置工作正常要保证电磁铁在小电流下吸合。
9.1.6炉内炉外失压保护功能正常。
9.1.7按钮动作灵活可靠
9.1.8钢丝绳挡绳装置可靠，钢丝绳松劲时不得脱出轮槽外。
9.1.9电铃装置工作正常。
9.2、W、H质量控制表：
改造检修项目
安装的W、H点具体内容
W\H点
验收等级
一级验收人员
二级验收人员
三级验收人员
制动器底座的安装、挡绳装置
二级
李晓东
李东臣
底座零部件检查、挡绳装置可靠
H
制动器电磁线圈的安装
二级
李晓东
李东臣
制动器衔铁检查
W
制动器力矩、瓦闸间隙的调整
二级
李晓东
李东臣
保证制动效果良好可靠
H
整流控制柜的安装
二级
李晓东
李东臣
整流装置稳压效果良好各电子元件无损坏
W
失压保护和电铃的安装
二级
李晓东
李东臣
失压保护功能可靠按钮功能正常
W
整体调试
二级
李晓东
李东臣
整体运行调试
W
十、卷扬机检修项目清单：
1－5炉卷扬机改造检修项目统计
序号
专业
机组
项目
缺陷类型
是否有备件
责任人
需要处理的时间
检修需要具备的条件
备注
1.
综合
1号
1号炉炉顶A、B侧卷扬机制动装置交流改直流，钢丝绳滑轮加装挡绳装置、控制系统加装失压保护、加装电铃
改造项目
有
李东臣
4人×8天
办理开工报告、备件到货、办理工作票，停云卷扬机
2.
综合
2号
2号炉炉顶A、B侧卷扬机制动装置交流改直流，钢丝绳滑轮加装挡绳装置、控制系统加装失压保护、加装电铃
改造项目
有
李东臣
4人×8天
办理开工报告、备件到货、办理工作票，停云卷扬机
3.
综合
3号
3号炉炉顶A、B侧卷扬机制动装置交流改直流，钢丝绳滑轮加装挡绳装置、控制系统加装失压保护、加装电铃
改造项目
有
李东臣
4人×8天
办理开工报告、备件到货、办理工作票，停云卷扬机
4.
综合
4号
4号炉炉顶A、B侧卷扬机制动装置交流改直流，钢丝绳滑轮加装挡绳装置、控制系统加装失压保护、加装电铃
改造项目
有
李东臣
4人×8天
办理开工报告、备件到货、办理工作票，停云卷扬机
5.
综合
5号
5号炉炉顶A、B侧卷扬机制动装置交流改直流，钢丝绳滑轮加装挡绳装置、控制系统加装失压保护、加装电铃
改造项目
有
李东臣
4人×8天
办理开工报告、备件到货、办理工作票，停云卷扬机
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