品质计划PMP表格文件下载.xls

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仓储管理程序生产排程管理作业程序/领料单/目视B仓务部线前确认物料是否为BOM使用料组长QA确认所有物料需要与BOM一致按照BOM清单核对生产工艺卡产品BOM清单产品规格书操作SOP每批物料投入前巡检物料确认表IPQA巡检报告品质异常处理单目视A生产品管MQC首检巡检检查检验台及相关设备工具1外观2尺寸3方向4规格5漏工序，漏加工6推力测试7扭力测试1外观符合要求，不能超出检验标准2加工的尺寸，角度必须在规定的公差范围内3加工方向符合图纸要求4铆钉牙规格符合图纸要求.5注意检验漏工序，漏加工现象。

6按照要求测试铆钉推力不脱落7按照要求测试抽孔攻牙扭力不能滑丝工程图纸每批或每日首件首件检验报告IPQA巡检记录表品质异常处理单卡尺角度尺牙规高度尺推力器扭力器A品管部IQC领料首件检查钣金生产改善NCT下料NCT刀具1材质2料厚3外观4尺寸5方向1原材料和料厚严格按图纸要求检验2外观要求不能超出客户机箱通用检验规范。

3加工的尺寸必须在规定的公差范围内，不能出现漏加工。

4加工方向符合图纸要求。

工程图纸机箱通用检验规范1100%自主检查2首检（每批或每日首件）31小时巡检1次，外观=5，尺寸=2。

首件检验报告IPQA巡检记录表标识隔离问题通报返工挑选目视卡尺A生产品管去毛刺接点打磨机挫刀1去披锋2去毛刺3去节点1A,B级面不允许有，C,D级面不允许超过0.5mm，有划伤操作者风险不可接受。

机箱通用检验规范1100%自主检查2首检（每批或每日首件）31小时巡检1次，外观=5，尺寸=2。

/标识隔离问题通报返工挑选目视毛刺测试仪A生产品管成型油压机简易模1外观2尺寸3方向1表面不能裂开，不能有压印凹坑。

2加工的尺寸必须在规定的公差范围内，凸包数量正确，不能出现多压或少压凸包。

3.凸包高度要符合设计要求.不可有破损或变形.4成型方向正确。

首件检验报告IPQA巡检记录表标识隔离问题通报返工挑选目视卡尺高度尺角度规A生产品管补割镭射机1跑位尺寸2镭射加工尺寸3方向4外观1镭射位置尺寸控制为0.15。

2加工的尺寸必须在规定的公差范围内，不能出现漏加工。

3加工方向符合图纸要求。

4外观符合要求，不能超出检验标准。

表面熔渣，黑印须清除干净工程图纸机箱通用检验规范1100%自主检查2首检（每批或每日首件）31小时巡检1次，外观=5，尺寸=2。

首件检验报告IPQA巡检记录表标识隔离问题通报返工挑选目视卡尺A生产品管加工沙拉钻床1外观2尺寸3方向1外观要求不能超出客户机箱通用检验规范。

2沙拉内径，外径&

深度符合图纸要求。

3沙拉方向&

位置符合图纸要求工程图纸机箱通用检验规范1100%自主检查2首检（每批或每日首件）31小时巡检1次，外观=5，尺寸=2。

首件检验报告IPQA巡检记录表标识隔离问题通报返工挑选目视卡尺A生产品管抽孔攻牙铆钉机攻丝机1规格2扭力测试3方向1螺纹规格符合图纸要求，用牙规测试通规通，止规止。

2每一规格螺纹需按严格按五金件螺纹扭力测试要求检测。

3抽孔方向正确。

4.抽芽高度符合图纸规范.工程图纸机箱通用检验规范1100%自主检查2首检（每批或每日首件）31小时巡检1次，外观=5，尺寸=2。

首件检验报告IPQA巡检记录表标识隔离问题通报返工挑选目视卡尺螺纹规扭力器A生产品管压铆钉铆钉机1规格2扭力测试3推力测试4方向5外观1螺纹规格符合图纸要求，用牙规测试通规通，止规止。

2每一规格螺柱需按严格按五金件螺纹扭力测试要求检测。

3每一规格螺柱需按严格按五金件螺柱推力（正推&

侧推）测试要求检测4加工方向正确，不可歪斜.5表面需压平，不能出现凸起或凹坑工程图纸机箱通用检验规范1100%自主检查2首检（每批或每日首件）31小时巡检1次，外观=5，尺寸=2。

首件检验报告IPQA巡检记录表标识隔离问题通报返工挑选目视卡尺推力器扭力器A生产品管折弯折弯机折弯刀具1方向2尺寸3外观1折弯方向正确。

2加工的尺寸必须在规定的公差范围内。

不能漏折弯。

3A，B级面不能有模印。

工程图纸机箱通用检验规范1100%自主检查2首检（每批或每日首件）31小时巡检1次，外观=5，尺寸=2。

首件检验报告IPQA巡检记录表标识隔离问题通报返工挑选目视卡尺角度尺A生产品管焊接碰焊机氩焊机二氧化碳焊机1焊接牢固2尺寸3外观1用拉力计拉力大于30kg不脱落。

2焊接后尺寸，角度符合图纸要求，有配合件配合的一定要做治具定位。

3满焊不能有砂孔，凹坑，假焊，虚焊，焊接后表面不能有变形弯曲现象。

首件检验报告IPQA巡检记录表标识隔离问题通报返工挑选目视卡尺治具拉力器A生产品管打磨打麿机1外观2尺寸1打磨后表面光滑，无凹凸，无明显打磨不均匀现象，不影响烤漆。

2打磨符合尺寸要求。

3发现焊接不良及时反馈。

首件检验报告IPQA巡检记录表标识隔离问题通报返工挑选目视卡尺A生产品管终检手套1外观2尺寸3方向4规格5漏工序，漏加工6推力测试7扭力测试1外观符合要求，不能超出检验标准2加工的尺寸，角度必须在规定的公差范围内3加工方向符合图纸要求4铆钉牙规格符合图纸要求.5注意检验漏工序，漏加工现象。

6按照要求测试铆钉推力不脱落7按照要求测试抽孔攻牙扭力不能滑丝工程图纸客户原图抽检出货检验报告品质异常通报单标识隔离问题通报返工挑选卡尺角度尺牙规高度尺推力器扭力器A品管出货作业拖车依SOP作业搬运时纸箱不可有变形、符合包装规范机箱检验规范/检查指示抽检出货报表问题通报/返工/挑选目视B仓务部/市场部/品管部流程符号加工：

检验作业：

修订内容制定胡建良流程：

作业程序：

修订日期制定日期2018.3.16转下页或接上页：

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