风机性能测定报告Word格式.docx
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4－反风道；
5－防爆门
在I-I断面处设框架，用木板来调节通风机的工况，在Ⅱ—Ⅱ断面处设静压管，测该断面的相对静压，用风表在Ⅱ—Ⅱ断面之后测风速，或者在Ⅲ—Ⅲ断面的圆锥形扩散器的环形空间用皮托管测算风速。
通风机性能试验时，工况调节地点一般设在与回风井交接处的风硐口，如图中I—I断面位置（当条件不许可时可设在总回风道或利用风硐闸门与井口防爆门调节）。
其方法是在调节地点的巷道内安设稳固的框架（用工字钢、木料都可），如图1-2所示。
调节工况点的数目不应少于8～10个，以保证测得的特性曲线光滑、连续。
在轴流式通风机风压曲线的“驼峰”区，测点要密些，在稳定区测点可疏些。
三、通风机性能参数测定
1、静压测定
静压测量的位置选择在工况调节处与风机入口之间的直线段上，距通风机入风口的2倍叶轮直径外的稳定风流中，如图1-3中的断面图Ⅱ-Ⅱ所示：
为了测出测压断面上的平均相对静压，在风硐内设置十字形连通管，在连通管上均匀设置静压管，然后将总管连接到压差计上，如图1-3中的断面图Ⅱ-Ⅱ所示：
2、风速测定
1）用风表在工况调节处与通风机入口之间的风流稳定区域测平均风速，并计算风量，在图1-1中（1-1）断面附件测风。
2）用皮托管和微压计测量风流动压，然后换算成平均风速，并计算风量。
皮托管可安设在测量静压的（1-1）断面处，也可以安设在通风机圆锥形扩散器的环形空间，如图1-1所示。
3）为了使测量数据准确可靠，在测量断面上按等面积布置多根（图中为12根）皮托管。
安装时应将皮托管固定牢靠，务必使头部正对风流方向。
每支皮托管配备一台微压计，然后求动压的算术平均值。
3、电动机功率及效率的测定
电动机输入功率的测定采用电压表、电流表和功率因数表测量。
电动机的效率根据制造厂家的特性曲线选取。
4、通风机与电动机转数的测定
通风机与电动机的转数，用转数表进行测定。
通风机与电动机直接联动时测定电动机的转数。
用皮带轮传动时分别测定通风机和电动机的转数。
5、空气密度的测定
空气密度的测定用空盒气压计测量风流中得大气压力，用干湿球温度计测量风流的干湿度和温湿度，根据大气压力和干湿球温度读数计算空气密度。
四、操作程序及步骤
在工况调节之前，先把防爆门打开，使矿井保持自然通风，然后再由总指挥发出信号启动通风机，待风流稳定后，即可正式测量。
通风机性能测试试验中要注意以下事项：
1、通风机必须在低负荷工况下启动，并随时注意电动机的负荷和各部件的温升。
通风机在“驼峰”点附近时要特别注意。
如果发现吵负荷或其他异常现象，必须立即关掉电动机进行处理。
2、同一工况的各个参数尽可能同时测定，测量数据波动较大时，采取取平均值。
3、测定过程中，由于工况改变会引起井下风量变小，因此必须密切注意井下瓦斯变化情况，必要时组织矿山救护队员在井下巡视，以应付紧急情况。
4、进入风硐内的工作人员，务必注意安全，工作时精力必须集中，不可粗心大意。
5、通风机性能测定在停产检修日进行，试验期间必须停止提升与运输工作，不能开闭井下巷道中得风门，以免引起压力波动，影响试验的精确程度。
五、数据整理与特性曲线绘制
一）测定数据的整理
2.静压值的测量
由于条件限制，在现场往往不易找到理想的测压断面。
为了减少测量误差，则选择适当位置的断面上，安装多测孔并联，如下图所示，其中差压计指示hs系n个测点静压的算术平均值，即hs=
式中hsi——第i个测孔的静压（mmH20）；
n——测孔数目。
hs采1=（200+203+208+198+196+194）/6=199.83（mmH20）
=1958.3pa
hs采2=（164+168+168+164+162+160）/6=164.33（mmH20）
=1610.1pa
hs采3=（210+213+216+208+204+206）/6=209.5（mmH20）
=2053.1pa
2.动压测量
测量动压值必须测出某风硐断面的平均动压值hdp。
由于风硐断面上各点动压值不等，故用单孔测压管测量动压时，必须在通风机测定前将风硐全断面分成n个面积不大于0．5米2的小方格，逐个测出每个方格中心点的动压值hdi，然后算出测定时单孔测压管拟固定在g点的风速场系数Kg：
Kg=
式中hdi——所测第i个测点的动压（mmH2O）；
hdg——固定测点的动压（mmH2O）；
n——测点的数目。
Kg采1=（4.8+4.9+5.2+5.4+5.6+5.4+5.2+4.8）/85.2
=（2.19+2.2+2.28+2.32+2.37+2.32+2.28+2.19）/8/2.28
=0.995
Kg采2=（3.6+3.8+4.1+4.4+4.5+4.4+4.2+3.8）/84.2
=（1.90+1.95+2.03+2.10+2.12+2.10+2.05+1.95）/8/2.05
=0.989
Kg采3=（4.9+4.9+5.2+5.4+5.5+5.4+5.2+4.9）/85.4
=（2.21+2.21+2.28+2.32+2.35+2.32+2.28+2.21）/8/2.32
=0.98
则被测断面的动压平均值hdp为：
hdP采1=Kg采12▪Hdg采1
=0.9952×
5.2=5.15mmH2O=50.46pa
hdP采2=Kg采22▪Hdg采2
=0.9892×
4.2=4.1mmH2O=40.26pa
hdP采3=Kg采32▪Hdg采3
=0.982×
5.4=5.19mmH2O=50.82pa
3.全压测量
全压测量的关键在于使所安装的全压管测孔迎风，并使测孔中心线和气流的方向平行，否则将会造成较大误差。
由于在风硐同一断面上各点的气流速度不相等，故各点的全压值也不相等。
在用测压管测量风量时，常须测得某风硐断面的平均全压值，轴流式通风机的全压包括通风机的静压与动压两个部分，即：
H通全＝H通静－h通动，Pa
采一区：
H通全1＝1958.3pa－50.46pa＝1907.84pa
采二区：
H通全2＝1610.1pa－40.26pa＝1569.84pa
采三区：
H通全3＝2053.1pa－50.82pa＝2002.28pa
扩散器出口断面的动压等于通风机的动压。
2）风量的计算
通风机的风量Q通：
表示单位时间内通过通风机的风量，单位为m3／s，只要用普通风速表采用路线法测量某风峒断面的平均风速vP，矿井采用远距离监测的风速表定点测量，将风速表的感受元件固定在风峒某点，测出该点风速vg后再按下式算出该断面的平均风速vp。
Vp=Kg·
Vg
Vp采1=Kg·
Vg=0.995×
11.26m/s=11.2m/s；
Vp采2=Kg·
Vg=0.989×
9.50m/s=9.4m/s；
Vp采3=Kg·
Vg=0.980×
11.63m/s=11.4m/s。
再按下式求得风量：
Q=vp×
sp
Q通1=11.2m/s×
15.5=173.6m3/s=10416m3/min；
Q通2=9.4m/s×
16=150.4m3/s=9024m3/min；
Q通3=11.4m/s×
15.5=176.7m3/s=10602m3/min。
3）通风机功率的计算
通风机的输入功率P通入，表示通风机轴从电动机得到的功率，单位为KW，通风机的输入功率用下式计算：
=（3×
10000×
26.8×
89%×
100%）/1000=413.1KW
通风机的输出功率P通出也叫有效功率，是指单位时间内通风机对通过的风量为Q的空气所做的功，即：
P通出采1=（1907.84×
173.6）/1000=331.2KW
P通出采2=（1569.84×
150.4）/1000=236.1KW
P通出采3=（2002.28×
176.7）/1000=353.8KW
P通静出采1=（1958.3×
173.6）/1000=340.0KW
P通静出采2=（1610.1×
150.4）/1000=242.2KW
P通静出采3=（2053.1×
176.7）/1000=362.8KW
4）通风机效率的计算
通风机的效率是指通风机输出功率与输入功率之比。
，
通风机全压效率：
ŋ通全采1=（340.0/413.1）×
10%=80.17%
ŋ通全采2=（242.2/413.1）×
10%=57.13%
ŋ通全采3=（362.8/413.1）×
10%=85.62%
通风机静压效率：
ŋ通静采1=（331.2/413.1）×
10%=82.3%
ŋ通静采2=（242.2/413.1）×
10%=58.6%
ŋ通静采3=（362.8/413.1）×
10%=87.8%
通风机的效率越高，说明通风机的内部阻力损失越小，性能也越好。
由于静压效率为通风机的输出功率与输入功率之比，故校正前后静压效率相同。
2、特性曲线的绘制
通风机的风量、风压、功率和效率这四个基本参数可以反映出通风机的工作特性。
每一台通风机，在额定转速的条件下，对应于一定的风量，就有一定的风压、功率和效率，风量如果变动，其它三者也随之改变。
表示通风机的风压、功率和效率随风量变化而变化的关系曲线，称为通风机的个体特性曲线。
采一区主风机特性曲线
3）效率曲线
2）功率曲线
1）风压特性曲线
采二区主风机特性曲线
采三区主风机特性曲线
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