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二、工程概况

2.1工程简介:

序号

项目

基本概况

1

工程名称

本溪鑫城广场商住小区2-3#、3-3#楼项目

2

工程地址

本工程位于本溪市明山区,东临唐家路,南临第六人民医院及钢材市场,西临地工路,北临胜利路

3

建设单位

本溪鑫城房地产开发有限公司

4

设计单位

沈阳华新国际工程设计顾问有限公司

5

监理单位

本溪市振兴工程建设监理有限责任公司

6

质量监督单位

本溪市工程质量监督站

7

施工总承包单位

本溪永升建筑工程有限公司

8

质量目标(等级)

合格;

确保:

市级优质工程

2.2混凝土强度等级明细表

鑫城广场2-3#楼

强度等级

使用部位

C15

基础垫层

C40

墙柱(6.9m以下)

C35

墙柱(18.5m---6.9m)

C30

墙柱(87.1m—18.5m)

梁板(-0.1m以下)

C25

梁板(87.100m--3.400m)

楼梯及女儿墙(除注明外)

C20

构造柱等其他次要构件

Cb20

填灌砌块孔洞

墙柱(8.6m以下)

墙柱(20.2m---11.5m)

墙柱(88.8m—20.2m)

梁(-0.050m以下)

梁(88.8m—4.750m)

板(-0.050m以下)

板(88.8m—4.750m)

2.3砼坍落度要求

砼坍落度允许偏差

砼强度等级

坍落度允许偏差

备注

板砼

160±

20mm

对超过偏差允许范围的砼拒绝使用

三、技术性能要求

3.1本工程全部采用预拌混凝土,施工前与商品混凝土站签定经济合同和技术合同。

所用的砂、石、水泥、外加剂均应有指标限量检测报告。

3.2本工程地下结构混凝土碱集料反应按Ⅱ类工程控制,碱总含量≤3Kg/m3。

3.3本工程的混凝土应满足如下要求:

最大水灰比:

0.55;

最小水泥用量(Kg/m3):

300;

最大氯离子含量(%):

1%水泥用量;

最大碱含量(Kg/m3):

3.0;

砂率为35%-45%。

3.4混凝土28d标养试块强度符合《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定。

四、商品混凝土进场验收、质量控制

4.1混凝土搅拌单位应在每次浇筑混凝土时,在混凝土运输第一时间提供预拌混凝土运输单及不同部位、不同强度等级的配合比通知单,并于32天之内提供预拌混凝土出厂合格证。

4.2混凝土进场验收

4.2.1

4.2.2验收事项预拌混凝土进场后,必须经质检员和收料员根据混凝土定货合同验收,并签字后方可使用。

质检员:

察看运输单上注明的混凝土的出厂时间,距验收时间不应大于混凝土初凝时间与浇筑时间之差。

察看运输单上的混凝土强度等级及其它要求是否符合要求。

用坍落度筒测试坍落度是否符合要求,目测混凝土的和易性是否符合施工要求。

不符合要求的混凝土不允许使用。

混凝土运送至浇筑地点,应对混凝土拌合物进行二次搅拌,即高速转动1min,然后反转出料,以保证混凝土拌合物的均匀。

收料员:

先核对好运输单,待质检员检查混凝土拌合物的质量合格并签字后,再在运输单上标明混凝土的进场时间、开始浇筑时间和浇筑完毕时间。

五、施工安排

5.1管理层负责人

姓名

职务

职责

马祥高

项目经理

全面负责

王福明

项目负责人

现场负责

赵连章

技术负责人

技术负责

孙玉章

质量负责人

质量负责

杨德清

施工队长

施工负责

5.1.1工人数量及分工

混凝土浇筑由李佳宇带班,配备混凝土工15人,普工5人,负责混凝土的浇筑、振捣、搓平。

混凝土的剔除养护组由李佳宇带班,配备普工10人,负责混凝土施工缝的剔除、养护。

5.2机具配备

混凝土浇筑采用混凝土汽车泵及地泵

5.3预拌混凝土运输

本工程混凝土全部采用商品混凝土。

混凝土应以最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点。

混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间应不超过混凝土实测初凝时间。

在冬季运输混凝土,容器上应加以保温,减少热量的流失,并做好测温工作。

5.4施工准备

5.4.1土建工长应提前4小时作好场内道路准备工作,应能保证混凝土运输车辆错开,防止拥挤阻塞。

车辆出入口处设置交通安全指挥人员,夜间施工时,在交通出入口和运输道路上,应有良好的照明设施,危险区域应设警戒标志。

5.4.2混凝土搅拌站应根据浇筑量、浇筑时间合理安排混凝土搅拌运输车的数量。

5.4.3振捣棒等机具设备按需要准备充足,另外,还应保证水电的供应。

所用机具均应在浇筑前进行检查和试运行,同时机修人员应随时检查,以保证混凝土施工的连续性,施工现场两路供电,事故停电启用应急用电。

5.4.4预拌混凝土搅拌站必须派专人在施工现场负责指挥和联络,施工过程中,施工现场必须随时与搅拌站保持联系,及时将施工进展情况通报给搅拌站,以便搅拌站按进展情况合理安排运输车辆,保证施工的正常进行。

5.4.5施工前技术人员应分部位作好技术交底工作。

5.4.6要掌握天气季节的变化情况。

5.4.7浇筑混凝土之前,要办理好模板、钢筋、预留洞及预埋件的预检和隐检手续,符合要求后方可进行浇筑。

5.4.8检查安全设施,劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。

5.5施工过程中的重点控制

为保证地下室混凝土工程的抗渗质量,墙体侧竖向外墙施工缝采用止水钢板;

在螺栓杆件及中部、预埋套管中部加焊止水翼环。

六、混凝土浇筑

6.1混凝土的浇筑

在浇筑前要做好充分的准备工作,设计、技术负责人根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。

浇筑前工程部牵头组织混凝土浇筑负责人、有关施工操作人员进行详细的技术交底,同时检查机具、材料准备,保证水电的供应,要掌握天气季节的变化情况,检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。

检查安全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求,待各项准备工作具备混凝土浇筑条件后,方可进行施工

1)基础浇筑

独立基础采用汽车泵浇筑,连续浇筑。

2)墙混凝土的浇筑

①墙体混凝土运输采用汽车泵及地泵浇筑。

施工时,先浇筑50mm厚与混凝土中同配比的水泥砂浆,然后再浇注混凝土。

②墙混凝土自下而上分层浇筑,每层厚度为50cm。

③每层混凝土浇筑厚度不得超过振动棒有效长度的1.25倍。

φ50振动棒每层浇筑厚度不超过500mm,φ30振动棒每层浇筑厚度不超过300mm。

水平振捣间距不大于振动棒作用半径的1.5倍,定为500mm。

振捣时间应使混凝土表面浮浆、无气泡、不下沉为止。

振捣棒振捣上层时应插入下层中50mm。

④浇筑墙板下部混凝土时,应备好照明用具,并派有经验的技工操作,避免漏振或过振。

特别对墙的顶部混凝土防止过振,以免面层形成软弱混凝土,影响结构质量。

⑤墙、柱的浇筑高度大于2m,混凝土浇筑时应挂串筒下料,以防混凝土产生离析。

⑥洞口浇筑时,应在洞口两侧对称均匀的下料,振捣棒距洞边30cm以上,从两侧同时振捣,以防止洞口变形。

3)梁、板混凝土的浇筑

①梁板混凝土浇筑采用汽车泵和地泵

②标高(板厚)控制:

根据测量抄平标高拉水平线控制面层标高并进行修整,使新浇混凝土面标高比设计标高高出2~3mm。

板的中间起拱部分的厚度必须予以保证。

③混凝土梁、板顶部抹平压实,板面用扫帚扫出细纹。

④先浇筑梁的混凝土,待浇筑至板的底标高时与板混凝土一起浇筑,避免留置施工缝。

⑤浇筑要点:

在浇筑工序中,应控制混凝土振捣的均匀性和密实性,混凝土拌和物运到浇筑地点后应立即浇筑入模。

⑥浇筑过程中,各专业需派专人负责各自项目的质量保证,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

⑦施工缝位置,宜沿次梁方向浇筑楼板混凝土,施工缝应留置在次粱跨中间的1/3范围内。

施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎,施工缝用木板或钢丝网挡牢。

非特殊情况不得留设施工缝,施工缝应与后浇带等结构设计统一考虑。

⑧混凝土软卧层的剔除:

在混凝土浇筑之前,要剔除下层混凝土表面浮浆。

并将松动石子除掉。

混凝土浇筑允许间歇时间(min)

混凝土强度等级

大气温度

≤25℃

>25℃

≤C30

120min

90min

>C30

60min

(6)防渗混凝土施工

1)施工缝使用膨胀止水条或止水钢板,在距底板和顶板300mm的墙上。

2)对拉螺栓和穿墙套管处做法:

该处要做好阻水措施,做法如下图:

(7)渗漏预防措施

1)施工缝是防水混凝土工程中的薄弱环节,应尽量不留或少留。

底板和墙体混凝土应连续浇筑,不得留施工缝。

必须留时,与后浇带统一设置。

2)认真做好施工缝的处理,仔细凿除表面上的水泥薄膜、松动石子、杂物并清理干净,加强混凝土的振捣,使上下两层混凝土之间结合密实,以阻隔渗漏水现象发生。

(8)混凝土养护

混凝土浇筑后,应及时进行养护。

养护方法参见如下做法。

1)水平构件混凝土的养护:

当楼面混凝土表面最后一次抹平或压实后应及时盖上塑料布或草帘(根据计算理论计算和实际测温调整厚度),终凝后视气温情况喷水养护,浇水次数应能保持表面湿润状态。

2)竖向构件混凝土的养护:

柱采用塑料薄膜包裹或涂刷混凝土养护液养护,墙体采用涂刷混凝土养护液的方式养护。

3)养护时间:

常温下对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不少于7d,防水混凝土和后浇带混凝土养护时间不少于14d。

当日平均气温低于5℃时,不得浇水养护。

6.4施工缝留置、处理

6.4.1施工缝留置

①剪力墙

墙体竖向施工缝设置洞口部位,用15×

15的双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上,外用50mm厚木材板封挡混凝土,当墙体模板拆除后;

水平施工缝设置于梁、顶板底部,混凝土浇筑时预留20mm的剔毛余量。

②顶板:

垂直施工缝留置于沿短跨方向的Ln/3处。

③楼梯施工缝留置

楼梯留在休息平台的1/3处,具体如图所示:

6.4.2水平施工缝处理

墙体模板拆除后,根据+1.0m水平标高控制线在比板底高5mm处弹好切割线,用云石机沿线切5mm深,然后进行剔凿,将薄弱层剔除,露出石子,重点控制梁、柱节点施工缝处理质量;

板顶施工缝:

顶板浇筑过程中用木抹子搓平,达到上人条件后,根据已弹好墙、柱边线里侧2mm,用云石机沿线切5mm深,然后进行毛化处理。

6.4.3竖向施工缝毛化处理

地下室墙体竖向施工缝内50mm处的墙上两侧均弹线,沿墨线,切一道5mm深的直缝,再将直缝隙外的混凝土软弱层剔掉露出石子,清理干净。

6.5混凝土薄弱层的处理

6.5.1墙、柱最上层表面混凝土浇筑振捣完毕后,用铁勺子将浮浆舀出清除。

6.5.2浇筑混凝土时根据控制标高拉线控制混凝土墙体的标高,墙体浇筑高于板底标高2.5cm,在支顶板模之前根据控制标高弹线,当混凝土达到一定强度时必须弹线剔除,将其上面2cm余留的砂浆浮层剔除。

6.6季节混凝土养护

6.6.1冬季混凝土养护

详见冬季施工方案

6.7浇筑混凝土时应注意的要点

6.7.1浇筑混凝土应连续进行。

如必须间歇时,其间歇时间宜缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。

6.7.2在浇筑工序中,应控制混凝土的均匀性和密实性。

在浇筑过程中,如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化,应及时通知混凝土搅拌站方处理,严禁私自处理。

6.7.3浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

七、试块制作

混凝土浇筑过程中,应随步作好现场试块制作并留置好同条件试块。

7.1试块留设两组同条件试块,一组标养28d强度试块。

一组受冻前试块,一组冬季转常温试块。

7.3地下室留设抗渗试块,按规定每500m3留置一组,同配比不少于2组。

7.5按与监理共同商定的部位和组数留置结构实体检验的同条件试块,达到等效养护龄期后试压。

八、质量标准

8.1主控项目

8.1.1混凝土中氯化物和碱的总含量应符合设计要求。

8.1.2混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。

8.1.3混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。

同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

8.2一般项目

8.2.1施工缝的留置应符合设计要求。

8.2.2混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣、烂根等缺陷。

 

8.2.3允许偏差见表:

结构尺寸允许偏差和检查方法

项目

允许偏差(mm)

检验方法

轴线位置

基础

10

尺量

墙、柱、梁

剪力墙

垂直度

层高

≤5m

经纬仪和尺量

﹥5m

全高(H)

H/1000且≤30

标高

±

水准仪和尺量

全高

30

截面尺寸

基础宽、高

柱、墙、梁宽、高

电梯井筒

长、宽对定位中心线

+20、-0

井筒全高(H)垂直度

表面平整度

2m靠尺和塞尺检查

预埋设施

中心线位置

预埋件

预埋螺栓

预埋管

预留洞中心线位置

楼梯踏步板宽度、高度

角、线顺直度

拉线、尺量

九、成品保护

9.1保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩踏钢筋,不碰动预埋件和插筋,混凝土浇筑振捣完工时,要保持甩出钢筋、预留洞,预埋件及水电管的位置正确。

9.2不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。

9.3已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到4Mpa以后,方准在面上进行操作。

9.4墙、柱、楼梯及时做好混凝土护角。

9.4.1墙柱阳角保护。

9.4.2楼梯混凝土保护

十、安全生产及文明施工

10.1施工人员严禁在楼层上嬉戏打闹。

10.2混凝土工程采用预拌泵送工艺施工,由于现场场地狭小,应设专人引导指挥混凝土泵送及运输车辆进出场和停放工作,防止车辆伤人或破坏设备事故发生。

10.3混凝土输送使用的泵管、卡具,使用前应仔细检查,对于磨损严重、存在裂缝的泵管及变形破损卡具禁止使用。

浇筑过程中遇到堵管现象,严禁强行打压输送过程中,无关人员必须离开管道。

10.4混凝土浇筑完成后应做好输送设备的清洗及保养工作。

10.5输送设备的操作应遵从有关安全操作规程进行。

10.6振捣手在操作时必须带绝缘手套且不得站立在泵管下。

10.7使用振动棒前要检查部件和软管,接线是否正确,试运转后,方可。

振动棒应单设电源线和电源箱,箱内要有漏电保护器,电机外壳做好接零保护,工作时两人操作,一人持棒,一人理线看电机,随时挪动,不得用缆线拖拉电机。

十一、环境保护措施

11.1减小在浇筑过程的噪声的污染,振捣中不得人为振钢筋和模板。

11.2润湿结构的所用水均要进行控制,流到统一的规定处,尽量的进行二次利用。

11.3进入施工现场的道路均要由专人进行洒水,防止施工现场出扬尘的现象。

11.4浇筑完成某一施工部位后,应做到活完料净,脚下清,不得有各废弃物。

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