落地式脚手架施工技术交底文档格式.docx

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项目部检查工具：

扭力扳手、游标卡尺、钢卷尺、水平仪、经纬仪、角尺等。

劳务队搭拆架子工具：

电动扳手、吊线、安全带、卷尺等。

三、施工安排

3.1仔细阅读并审核施工图，熟悉各楼层结构外观形状、尺寸，确定并选择合理的脚手架体系，设计合理、有效的脚手架搭设方案，做出架体布置平面详图。

3.2根据工程进度情况及架体布置图，及时编制各种材料的备料计划、进场时间安排，确保脚手架及时搭设使用。

3.3在工程正式施工之前，土建工程师对安全员、质检员、技术人员、工长和工人班组长及工人做详细的书面交底和交流，掌握好脚手架搭设参数、脚手架搭设构造要求及做法；

工人上岗前，由技术人员和工长根据方案组织工人岗前关于脚手架施工工艺培训和安全教育；

安全员做好安全管理工作和安全文明施工教育工作。

四、施工工艺

4.1高大作业平台支架搭设流程：

弹线定位→搭立杆→搭水平杆→抱框→搭设剪刀撑→挂水平兜网→铺木脚手板→检查验收支撑牢固情况。

4.2板模安装工艺流程：

弹线定位→搭支架→抄平→摆主龙骨→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清理、刷油→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。

4.3梁模安装工艺流程：

弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主龙骨→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固。

4.4模板安装施工方法

4.4.1测量放线

在车库顶板上弹出梁的轴线及水平线，作为架体搭设和模板安装依据。

4.4.2满堂架搭设

搭设支架之前，在架体下脚要铺设50mm厚垫板，并且楼层间的上下架体应在一条直线上。

架体中间设水平杆，剪刀撑，上端加U形托撑，调整预留梁板底模厚度。

4.4.3主次龙骨底模安装

先在U形托撑上安装双钢管主龙骨，再安装次龙骨底模。

4.4.4侧模及板底模安装

侧模面板要夹底模面板，梁侧模上口标高同顶板模板底标高。

钢管大楞采用对拉螺栓和蝶形卡固定。

板底模先在U形托撑上安装双钢管主龙骨，沿主龙骨垂直方向安装40mm*60mm钢木次龙骨，次龙骨上铺设14.5mm厚木胶合板（模板必须刷涂膜剂）。

4.4.5搭设剪刀撑

（1）竖向剪刀撑的搭设

竖向剪刀撑的搭设随钢管支撑架的搭设同时进行，两个方向的交叉斜向钢管宜分别采用旋转扣件设置在立杆外侧。

剪刀撑杆件应每步与交叉处立杆或水平杆扣接。

立面示意图如下：

竖向钢管（48x2.9mm）式剪刀撑设置（加强型）：

板：

在架体外侧周边及内部纵向每5跨（不小于3ｍ），应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5跨。

梁：

在梁下架体横断面按每3m设置由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为3m。

竖向剪刀撑倾角为45°

～60°

（宜优先采用45°

），模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑。

接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，并采用不少于3个旋转扣件扣紧，且杆端距端部扣件盖板边缘距离不应小于100mm。

（2）水平钢管（48x2.9mm）剪刀撑的搭设

水平钢管（48x2.9mm）式剪刀撑：

在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑，剪刀撑宽度应为5m。

且在扫地杆位置、立杆中部、立杆顶部各设置一道水平剪刀撑，水平剪刀撑横向间距不宜超过6m。

水平剪刀撑与支架纵（或横）向夹角应为45°

。

4.4.6外连装置

（1）抱柱装置。

在可以与支架连结的每条结构柱上设置：

①高大模板支架紧贴梁底设1道；

②在危险区域范围以内沿柱高，每步水平杆均抱柱；

（2）连墙装置。

在可以与支架连结的每幅混凝土墙上设置

①竖直方向上，在水平剪刀撑位置设置；

②水平方向上，连结点间距等于竖直剪刀撑的间距，连结点应设在竖直剪刀撑平面内的水平杆上。

③连（梁）板装置。

在可以与支架连结的每层楼面板和屋面板上设置，连结点间距等于竖直剪刀撑的间距，连结点应设在竖直剪刀撑平面内的水平杆上。

④最少跨度为2、3跨的满堂脚手架，比如本工程会议饮食中心宴会厅：

应在架体的外侧四周和内部水平间隔1.8m、竖向间隔1.8m设置连墙件与建筑结构拉结，当无法设置连墙件时，应采取设置拋撑。

（当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。

当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在45°

~60°

之间；

连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。

拋撑水平间距为5m，竖向设两道，均采用钢管（48x2.9mm）。

抛撑应在连墙件搭设后方可拆除）。

具体详见前述剖面图。

4.4.7安装U托，调整标高

支撑架搭设完成后，在每根立杆顶端放置U托，U托自由端伸出长度不大于300mm，调至大概标高处，然后按要求进行专项验收，验收合格后方可进行下一步的施工。

4.4.8安装模板

验收合格后，在支撑架上安放主次龙骨，并通过调整U托将龙骨上标高调到所需位置，主次龙骨与四周屋框梁顶紧。

4.4.9安全防护

在架体作业层脚手架下应采用安全平网兜底，中部应设一道水平安全网。

架体外侧应采用安全密目安全网进行封闭，网间连接应严密，密目安全网宜设置在脚手架外立杆内侧，并应于架体绑扎牢固，密目安全网应为阻燃产品。

4.5操作要点

4.5.1在梁模与柱模连接处，应考虑模板吸水后膨胀的影响，其下料尺寸一般应略微缩短些，使混凝土浇筑后模板不致嵌入混凝土内。

4.5.2在主梁间与主次龙骨间交接部位，要求主梁或次龙骨的底模、侧模就搁置在相交主梁的衬口档上，以保证接缝严密及刚度要求。

4.5.3按照设计图纸要求，梁板长大于6米时需要起拱，起拱高度为跨度的3/1000。

4.5.4满堂支撑架必须按照方案搭设，并连成整体，中间不得断开。

4.5.5浇筑混凝土前，对荷载较大部位对应的下层结构必须加固，在原支撑架的基础上对应上部荷载较大的多加设一排回顶立杆，楼板布料机位置，高支模架体及对应下一层架体立杆间距均加密，具体加密措施如后附图所示。

4.5.6按设计标高调整梁底模板的标高，然后安装梁底模板，并要拉线找直，梁底板起拱，注意起拱应在支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。

4.5.7立杆：

模板支撑架应根据所承受的荷载选择立杆的间距和步距，立杆底部应设置可调底座或固定底座；

立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。

4.5.8水平杆:

底层纵、横向水平杆作为扫地杆，距地面高度不超过200m。

4.5.9与周围结构拉结措施：

当模板支撑架周围有主体结构梁板时，应在梁板上设置连墙件，周围有主体结构柱时，必须抱柱。

4.5.10高支模支撑架体均落在混凝土顶板上，故基础不需要处理，但是高支模部位对应的下两层支撑体系必须按方案要求保留不拆。

4.5.11上下通道和防护：

（1）高支模施工区段设上下通道，高空临边要有足够的操作平台，特别在平台外缘部分应加强防护。

（2）高支模支撑架架体搭设完毕，在顶层纵横向水平连系杆设置一道安全平网，防止木工、钢筋工作业期间发生高处坠落。

4.5.12满堂架施工时，采用钢管架搭设，立杆底部设置50mm厚方木垫板，宽度不小于200mm，长度不小于两跨的木垫板。

梁立柱顶端均采用U型可调螺丝顶托进行高度调节；

可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于5扣，螺杆插入立杆内的长度不得小于150mm。

立杆顶端可调托撑伸出顶层水平杆的悬挑长度不应超过500mm。

伸出立杆的长度不宜大于300mm，安装时其螺杆应与立杆钢管上下同心，且螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不应大于3mm。

可调托撑上主楞支撑梁应居中设置，接头宜设置在U形托板上，同一断面上主楞支撑梁接头数量不应超过50%。

4.5.13高大模板基础现浇梁板下模板支撑架待上部混凝土浇灌达到拆模条件后方可拆除。

...

五、质量要求（针对本项工程的重点部位、关键环节，提出质量标准及验收方法。

针对质量通病，提出质量控制措施）

5.1保证项目

（1）按脚手架的柱距，排距要求放线定位，脚手架底座应准确地放在定位线上，要放平稳，底座不得悬空，地基土严格夯实；

（2）钢管、脚手板、扣件的规格型号、质量必须符合要求；

（3）钢管连接牢固，无松动等现象。

5.2基本项目

（1）立杆及水平杆接头位置错开，搭设过程中用6m和4m的钢管交错搭接；

（2）立杆和横杆的间距、位置布置正确且均匀；

（3）扣件拧紧力矩不应小于40N•m，且不大于65N•m；

（4）扣件规格必须与钢管外径相同；

（5）对接扣件的开口应朝上或朝内。

5.3质量保证措施

（1）保证水平杆件的平直度，搭设第一道大小横杆后，必须用水准仪调平一次；

（2）为确保外架立杆的垂直度，转角处的立杆必须用经纬仪调直；

（3）随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大；

（4）按脚手架的横距，纵距要求放线定位，脚手架底座应准确地放在定位线上；

要放平稳，底座不得悬空；

（5）设专人进行材料检验，保证各种材料符合要求；

（6）扣件拧紧力矩不应小于40N·

m，且不大于65N·

m；

六、成品保护（对上道工序成品的保护提出要求；

对本道工序成品提出具体保护措施）

（1）在外架施工时不得在基础结构上随意乱扔钢管，防止砸伤；

（2）在施工过程中不得随意拆除外架立杆、横杆、安全网和脚手板，有局部妨碍施工的部位必须经过安全员同意并另行加固后再行拆除；

（3）安全网悬挂整齐、美观、牢固，不得随意破坏。

如发现损坏应及时跟换新网，采用安全绳进行固定；

（4）搭设用的钢管、脚手板按规定码放整齐规矩，且下面均垫好方木；

（5）各种卡子的螺母和螺杆使用前均上好机油，且旋转灵活；

（6）每层抱柱子的钢管不能直接与柱子接触，必须垫废的短方木；

（7）严禁用钢管撬其它东西或在其上面放其它承重的东西；

（8）拆架子时，必须从上到下传递钢管、脚手板，严禁从上往下抛。

七、安全环保与绿色施工措施

7.1安全保证措施

安全生产是指在施工过程中采取各种措施，完善安全管理体系与制度，并严格执行，以使本工程在施工过程中不发生安全事故。

7.1.1安全生产体系

在本工程施工过程中，我们将运用科学的管理手段和模式，以安全为中心，制定以保证安全生产为目的的体系。

落实安全生产体系以保证安全生产措施落实。

安全生产体系是由安全生产责任制、安全生产制度及安全生产管理组成。

7.1.2安全生产责任制

根据本工程规模，在项目经理负责制的施工管理体系基础上建立项目安全生产责任制，指定以项目经理为主、总工程师为辅、各级工长及班组为主要执行者、保卫、安全员为主要监督者的安全生产责任制。

（1）项目经理：

全面负责施工现场的安全措施，安全生产等各种情况，保证施工现场的安全生产。

（2）技术负责人：

制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中的不安全的技术问题。

（3）安全负责人（包括协作单位的安全员）：

督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素、项目内安全活动及安全教育的开展，监督劳防用品的发放和使用。

（4）机电负责人：

保证所使用的各类机械的安使用，监督机械操作人员持证遵章作业，并对安全用电进行检查。

（5）施工工长：

负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。

（6）其它部门：

财务部门保证用于安全生产上的经费；

后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；

材料部门应采购合格的用于安全及劳防的产品和材料。

7.1.3安全生产制度

根据国家及地方有关文件规定，并结合本工程的实际情况制定关于安全教育、检查、交底、活动等四项制度，要求所有进入本施工现场的总包及分包单位，以班组为单位进行检查，同时在中标后，将另行制定本工程的《安全生产奖惩条例》，以确保制度及各项措施的落实。

7.1.4安全管理体系

安全管理体系是在明确安全生产职责的制度的前提下，所进行的综合管理活动，为确保安全管理体系的正常运转，在项目经理部建立以项目经理为首的安全实施，以公司安检科为主的监督体系，两者合二为一，以形成本工程安全管理体系。

7.1.5安全防护措施

因为消防报警工程的特殊性，从事施工的人员须经专门培训，对产品有一定的知识。

施工时须穿工作服、工作鞋，配带劳防用品。

因材料中含微量的可燃物，施工现场严禁烟火，现场的材料不准放置在阳光直接照射的地方。

施工工具需定期检查，专人保养，保持清洁。

施工现场应有明显标识，严禁无关人员进入。

7.1.6临时用电安全

1、临时用电按部颁规范的要求做施工组织设计（方案），建立内业档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。

2、临时配电线路按规范架设整齐。

架空线采用绝缘电缆，不得采用塑胶软线，不能沿地面明露敷设，施工机具，车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，采用可靠防护措施。

配电箱均要搭设防护棚及设置围档。

3、施工现场内配电系统实行分级配电，各类配电箱，开头箱的安装和内部设置均应符合有关规定：

箱内电器完好可靠，其选型，定位要符合规定，开关电器标明用途；

配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号、箱内无杂物；

停止使用的配电箱要切断电源，箱门上锁，使施工现场内所有机械均做到“一机、一闸、一保险”。

4、独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接零保护系统，非独立系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。

各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。

在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择应符合规定。

5、手持电动工具的使用要符合国家标准的有关规定，工具的电源线，插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。

6、施工现场所用的220V电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡塑套电缆线，不准使用塑胶线。

7、电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5m，二次线长小于30m，两侧接线应压接牢固，并在接线处设防护罩，线路无破损，绝缘良好，电焊机设置地点防潮、防雨、防砸。

7.1.7机械安全

1、对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检并记录，每月进行不少于两次的定期检查。

2、维修机械时要拆掉电源。

3、切割机运转方向应正确，防护罩齐全，前方朝向安全位置并应设置维护。

4、吊索具使用合格产品，钢丝绳根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，断股、丝芯外露不得使用。

要有防止脱钩的保险装置，吊装设备时应使用卡环，并使销轴和环底受力。

7.2绿色文明施工措施

现场文明施工的水平，是施工各项管理水平的综合体现，也是促进施工生产、施工安全的有效保证。

本工程文明施工目标是：

创“市文明工地”。

我们将通过全体员工不懈努力，各部门积极配合，确保目标实现。

同时我们将建设单位工作人员对我们的文明施工情况给予监督，给我们提出要求。

为确保文明施工各项工作能够顺利地贯彻落实，我公司将成立以项目经理为首，以主要施工工长及材料负责人，安全负责人为骨干的文明施工工作领导小组，全面负责工地现场的文明施工工作。

7.2.1文明施工措施

由于文明施工包括的内容很多，又有许多与安全生产等有紧密的联系，故如有与安全生产的内容有重复的，将同样列出，并作为重点强调的内容在施工中应更加予以重视。

1、施工现场的场容

建筑物内外的零散材料集中堆放，施工及生活垃圾集中用垃圾箱贮存、集中清运出厂；

施工区域和生活区域划分明确，并要求划分责任区，设标志牌分片包干到人，施工现场的各种标语牌，统一加工制作，字体要书写正确规范，工整美观并经常保持整洁完好。

2、施工现场的料具管理：

（1）施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线。

（2）施工现场材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库，专库专管，加设明显标识，并建立严格的领退料手续。

（3）各项施工操作要做到活完料净场地清，现场内按平面图的位置设立垃圾站，并及时集中分拣、回收、清运，施工现场节约用水用电，消灭长流水长明灯现象

（4）施工现场严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续，并建立健全材料节约台帐。

3、总平面管理

总平面管理是针对整个施工现场进行的管理，其最终要求是：

严格按照各施工阶段的施工平面布置图的规划和要求管理。

具体表现在：

（1）施工平面按总包单位统一规划，应具有科学性、方便性，而有利于施工的平面布置。

（2）按平面图所标识的电、给水、排水等系统的布置而设置。

（3）所有的材料进场，小型机械的布置均按平面图要求布置。

（4）在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。

交底审核人

交底人

土建工程师

质检员

交底时间

作业队

接受交底人

班组长

接受交底时间