课程设计技术总结报满分版Word格式文档下载.docx
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目录
1.绪论4
2.正文5
2.1“如履平地”爬楼梯小车的各部分介绍5
2.1.1拉杆部分5
2.1.2托盘部分6
2.1.3轮架部分6
2.1.4行星轮6
2.1.5棘轮6
2.2整体工作流程8
2.3研究方法9
2.4理论分析9
2.4.1托盘受力分析9
2.5仿真分析11
2.5.1设计步骤11
2.5.2产品使用具体工况12
2.5.3应力状态分析12
2.5.4分析结论14
3结论14
4.参考文献15
5致谢15
1.绪论
爬楼梯是人们日常生活中必须要面对的事情,然而在有些情况下它却远远超出了人们的掌控。
例如,很多人在搬某件重物上楼梯时时常会感到力不从心,假使有一种产品能让物体在楼梯上也能“如履平地”那就好了。
爬楼梯小车的研究.对解放人们,在人不能直接提升物体的情况下中进行作业,具有重要的意义。
针对各种不同的运动环境,一直以来爬楼梯小车所采用的运动方式大体包括轮式、履带式、足式等。
总结目前国内外现有的爬楼梯小车装置和专利,按爬楼梯功能实现的原理主要分为履带式、轮组式、步行式爬楼梯装置。
早期的爬楼梯装置一般都采用步行式,其爬楼梯执行机构由铰链杆件机构组成。
上楼时先将负重抬高,再水平向前移动,如此重复这两个过程直至爬完一段楼梯。
步行式爬楼梯装置模仿人类爬楼的动作,外观可视为足式机器人,采用多条机械腿交替升降、支撑座椅爬楼的原理。
履带式爬楼梯装置的原理类似于履带装甲运兵车或坦克,其原理简单,技术也比较成熟。
轮组式爬楼梯装置按轮组中使用小轮的个数可分为两轮组式、三轮组式以及四轮组式。
轮组式爬楼梯轮椅的爬楼梯机构由均匀分布在“Y”形或“+”字形系杆上的若干个小轮构成。
各个小轮既可以绕各自的轴线自转,又可以随着系杆一起绕中心轴公转。
在平地行走时,各小轮自转,而爬楼梯时,各小轮一起公转,从而实现爬楼梯的功能。
我国在上世纪八十年代对轮组式爬楼梯装置已有研究,1987年专利号为86210653的国家专利中介绍了一种平地、楼梯运行多用轮椅,前滚轮和后滚轮都用多个星形轮组成,除自转外还绕滚轮轴公转而实现上下楼。
内蒙古民族大学物理与机电学院的苏和平等人借鉴了iBOT的爬楼方式,采用星形轮系作为爬楼梯机构,设计了一种双联星形机构电动爬楼梯轮椅。
这两种机构的设计都是针对轮椅的。
那么能否将这种轮椅的设计运用到我们的产品呢?
答案是肯定的。
但我们首先需要比较一下以上几种爬楼机构的优劣。
步进式爬楼机构对控制的要求很高,操作比较复杂,在平地行走时运动幅度不大,动作缓慢。
而履带式重量大、运动不够灵活、爬楼时在楼梯边缘造成巨大的压力,对楼梯有一定的损坏;
且平地使用所受阻力较大,而且转弯不方便,这些问题限制了其在日常生活中的推广使用。
轮组式设计很好的弥补了以上两种方式的缺陷,活动范围广,运动灵活。
能很好地于我们的爬楼小车设计。
但是轮组式机构容易倒转,需要人力的始终控制。
综上所述,目前相对比较成熟的爬楼机构为履带式和轮组式。
针对我们的产品,履带式是不适用的。
而当前的轮组式爬楼机构又具有其自身的局限性。
由此可见,为了解决爬楼机构使用受限的问题,同时考虑到我国使用者的经济承受能力,需要研究一种价格低廉、功能多样的爬楼梯装置。
2.正文
2.1“如履平地”爬楼梯小车的各部分介绍
本小车主要由拉杆,托盘,行星轮,轮架及棘轮四部分构成(图1)
2.1.1拉杆部分
拉杆部分的材料为由一固定拉杆和一活动拉杆构成。
二者之间通过铰链连接。
当小车处于使用状态时,在人的拉力作用下,活动拉杆伸直,两个部分处于同一平面上。
当小车处于非使用状态时,可以将活动拉杆折叠,这样就可以大大减小产品所占的空间。
2.1.2托盘部分
托盘部分的材料其作用为装载货物。
使用的时候托盘处于与拉杆垂直的位置;
闲置状态下托盘可折叠起来,减小小车的存放空间,如图1。
2.1.3轮架部分
小车含有左右共两个轮架,每个轮架由三根互成120°
角的臂杆固结而成。
轮架中心出有一孔结构,用以安装中心轴。
在臂杆的末端各有一孔结构,用以安装与行星轮连接的轴。
2.1.4行星轮
图2
小车总共由左右各三个共六个行星轮构成,每个行星轮都具有两个自由度,即可绕自身的轴自转,也可绕中心轴公转。
现在以一侧的行星轮为研究对象对其运动进行分析。
当小车在平地上运动时,有两个行星轮与地面紧密接触,绕中心轴公转的自由度受到限制,不能翻转。
当任一行星轮碰到楼梯时,楼梯给行星轮一水平向后的挤压力,同时由于人的拉力的作用,使得中心轴给轮架一个斜向上的拉力。
这两个力的作用将使得与楼梯接触的行星轮对应的臂杆发生翻转,从而带动两外两个行星轮翻上楼梯。
2.1.5棘轮
棘轮是该产品设计中的创新点。
在爬楼梯的过程中,面临的一大问题就是容易倒转。
但安装棘轮可以有效避免倒转现象的发生。
棘轮安装在中心轴上,棘爪安装在拉杆上。
小车只能向上运动,当下滑时棘轮会产生自锁。
如图3所示。
2.2整体工作流程
如图4所示,“如履平地”爬楼梯小车的工作流程:
首先是根据楼梯的高度差与轮架的高度相比较,判断小车是否能顺利的爬过楼梯,如果能够满足要求,那么开始行走;
如果不能满足条件,则必须要调节行星轮与轴线的距离,即轮架的长度,轮架长度的调节采用手动,类似与雨伞的自动扣结构,用力一拉轮距便会伸长,而在受力情况下由于它处于稳定状态,因此并不会缩短,要想缩短必须要给一个垂直与杆方向的力。
它可以满足楼梯高度差之后,则小车便开始爬楼梯。
在上楼梯的过程中,人们可能会由于太累或者不小心而松力,这样普通的小车便会有向下的趋势,而“如履平地”爬楼梯小车则由于中心轴线上的棘轮机构,实现自锁功能,有效的避免了意外的发生。
当然了,在下楼的过程中,通过一个手刹可以改变棘爪的方向,这样同样可以避免下楼的过程中意外的发生。
2.3研究方法
①在机构的设计中采用功能分析的方法,确定机构各尺寸关系间的约束关系。
②运动学分析:
建立合理的运动学模型,从而对不同运动阶段进行分析。
③运动学仿真与分析:
在爬楼梯越障的运动学模型基础上,改变机构相关尺寸进行仿真分析,从而得到最优解。
④对机体质心及其稳定性进行分析,选取合适参数做仿真,得到最优解。
⑤介绍了爬楼梯小车结构实现方法,从传动设计、零件组成及选用,从设计方面对爬楼梯小车的结构进行了详细说明。
⑥机构动力消耗问题的研究。
⑦设计的机构在模态环境和非模态环境下使用情况的对比,验证其适应性。
2.4理论分析
2.4.1托盘受力分析
托盘结构相当于悬臂梁,采用合金钢管40Cr,力学特征如下图5:
图6
实际结构如上图6所示。
最大载重为50kg,杆长为500mm(实际尺寸为450mm),则作用点位于中心250mm处。
外径为50mm,壁厚为4mm,计算杆的受力情况。
(弯曲正应力[σ]=250MPa)
计算:
σ=Mmax/Wz
Mmax=50*10*250*10-3=125N.m
Wz=П/32*D4(1-α4)=6.13*10-7
σ=Mmax/Wz=125/6.13*10-7=203MPa<
250MPa=[σ]
托盘满足弯曲应力条件。
2.5仿真分析
该项目的仿真分析主要应用的是solidworks2010这款软件,作品如图1。
图1
2.5.1设计步骤
第一步,我们对零件的尺寸进行的大致的设计,确定零件尺寸的区间为下一步建模做准备。
这是我们产品中最主要的三角行星架的设计图纸。
(图X)
图2
第二步,根据已有的尺寸对产品进行三维建模,并根据相互之间的几何关系确定一些相配合的尺寸值。
这是该产品中防止小车倒退的棘轮机构的三维设计图(图3)和实际产品中的棘轮结构效果图(图4)。
图3图4
第三步,对产品中的关键零件和构件进行实际受力模拟以及分析,从而确定零件的材料以及最经济合理的尺寸。
2.5.2产品使用具体工况:
产品基本尺寸(折叠)(mm
550*300*450
产品基本尺寸(展开)(mm
550*600*900
最大载重量(kg)
100
2.5.3应力状态分析:
产品在最大载重的情况下,我们选用安全因数
=3,对产品的几个主要受力零件以及构件进行了受力分析。
1.首先是最主要的受力零件三角行星架的静态应力图(图5)。
材料为20MnCr5合金钢。
图5三角行星架静态应力图
2.第二个是支撑轮子的支架的静态应力图,材料为AISI4130钢,正火温度为870℃
屈服强度为460Mpa。
图6轮子支架的静态应力图
3.连接轮子与轮子支撑架的轴的静态应力图。
材料为AISI4340钢屈服强度710Mpa.
图7连接轴的静态应力图
4.棘轮以及棘爪的静态应力分析。
采用的材料为20MnCr5合金钢。
2.5.4分析结论
在安全因数
=3的条件下,该产品的主要受力零件均满足强度条件,经过优化的尺寸均能在许用载荷下正常工作。
3结论
通过对现有国内外爬楼梯装置资料的查阅,我们对爬楼梯装置有了一个全面的了解,在对比各个不同机构的优劣之后,我们优先选用了传统的行星轮机构来实现小车的爬楼梯过程,其中不仅考虑了材料价格,消费偏向,性价比等问题,而且考虑到了最广大人们的需求,我们用尽可能低的成本来实现最多的功能。
在整个设计过程中,我们对爬楼梯小车的设计,从二维图到三维图,从理论分析到仿真分析,辩证地分析了不同的方案,对它的可行性进行了认真的思考和激烈的讨论,采用科学的设计流程,实现了产品的工程化设计。
现在的小车可以解决不同高度的楼梯差的爬行问题,而且运行平稳,可以运载易碎的产品,这是其它的产品所不能的。
整个小车质量轻盈,而且可折叠十分便携。
并且造价低,适合的各个消费群体使用,增加的棘轮机构可以实现小车在上升过程中的倒转问题,而手刹可以轻易的在上下楼梯间切换。
4.参考文献
[1]郑文纬,吴克坚.机械原理机械(第七版)[M].北京:
高等教育出版社,1997
[2]徐灏.机械设计手册.北京:
机械工业出版社,1991
[3]邹家祥.现代机械设计理论与方法.北京:
科学出版社,1990
5致谢
葛培琪老师对开题报告仔细审阅,指出错误,并提出了修改意见。
张勤河老师也对我们的工作提供了重要帮助。
在此对葛培琪老师和张勤河老师致以最衷心的感谢!