导地线预绞式金具技术规范书Word下载.docx
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1.5投标文件
投标商应在标书中提供以下信息和资料：
1）金具的生产厂家相关资料。
2）金具的图纸及技术条件说明。
3）同种或类似产品的型式试验、例行试验、抽查试验报告及鉴定证书。
4）同种或类似产品5年以上国内电网成功运行业绩资料。
5）投标产品与本技术规范书所提的所有技术条件的对比表格，并明确标示存在的差异。
6）详细的包装说明。
1.6文件和图纸
1.6.1生产进度表
卖方应尽快在合同签订后（不超过一个月），向买方提供生产进度表以详细说明工作开展的程序，这份文件应包括如下方面：
技术装备，材料采购，制造，工厂试验及运输，及每一工作环节的情况。
今后对于任何延误的产生原因和影响以及卖方为保持原定生产进度采取的补救措施，都应及时向买方解释。
1.6.2文件和图纸审批
1）在工作开展前，卖方应提供以下文件各六份，包括图纸、设计、资料、货物的详细说明文件及详细的试验进度表，以供买方审查，如果买方为满足技术和图纸要求作出修改，卖方应重新提供修改后的图纸和其它文件，以供买方审查。
2）技术条件、图纸以及其它文件的修改都不能成为修改合同价格的依据，如果卖方按照未经审批的图纸和文件进行生产，则卖方应承担进行必要修改的费用。
卖方不能因图纸和文件的审批，而以任何方式解脱其满足技术条件要求和生产进度的义务，以及根据审批意见修改其图纸和文件的责任。
3）所有报送审批的图纸，应有标注修改内容的栏目，审批过的图纸进行修改，应用红色箭头或其他方法清楚地标明修改的部分。
买方的名称、标题、卖方的负责工程师的签名、制造日期和相应的图纸编号，应在图标的右下角或适宜位置标明，图纸和文件应统一使用297mm×
420mm（A3）或210mm×
297mm（A4）图幅。
4）详细的试验时间表，应在开始试验前15天提交买方，若买方未按时到达，卖方可自行试验，买方应对试验结果认可，但买方有权审阅所有试验报告，对一些试验数据有异议时，双方协商处理。
1.7检验
1.7.1工厂检验
1）卖方在发货前负责对产品的有关质量、规格、性能、数量进行准确的和全面的检验，并出具其产品质量合格证书，出厂试验报告和买方所要求的试验项目数据和资料，除非买方书面放弃检验，凡未经检验和试验合格的产品不得从制造地点发运，在任何情况下都只有在规定的试验全部合格后，产品才能发运。
2）卖方应在工厂检验开始的半个月前，用信件或电传通知买方，买方对每批产品派工程师到工厂，参加货物的组装、例行试验和包装。
如果买方未及时赶到，卖方按时进行工作，其结果买方应认可。
3）买方的代表有权在合同有效期内任何时间进入工厂和预绞式线夹及配套金具产品生产的所在地点，同时卖方应为代表提供充分的便利条件，以对卖方所进行的必要的试验，不受限制地进行检查。
4）卖方应就开工时间和产品制造各阶段的进度提前与买方取得联系，以便对检验作出安排。
5）在货物发运之前，每种产品试验报告6份副本应提前送交买方。
1.7.2到达合同交货地的检验
当货物运到指定合同交货地后，买方及委托的质检单位根据装货清单检查收到货物的数量、包装情况及运输和装卸中是否引起物理损坏或丢失，若买方认为有必要还将进行抽样检验，卖方有权参加检验。
根据检验结果，如果货物数量和质量不满足合同要求，卖方应根据买方的要求对货物免费进行更换，并承担所有批次的抽样试验费用。
现场抽样的试验项目由买方确定，试验单位由买方指定或委托，如第一次抽样试验不合格，则第二次加倍抽样试验，如再不合格则此批交货绝缘子作退货处理，卖方并承担两次试验的费用，具体试验参照2.3条有关技术规定及国家有关标准执行。
1.7.3现场检验
当货物到达施工现场，在拆除外包装安装前15天内，买方书面通知卖方到现场当面进行检查，若发现产品质量、规格等与合同规定不符，若卖方未按通知时间到达现场或书面答复不派人参加开箱检查，发生上述情况责任属卖方承担。
1.8质保期
1）质量保证期为投产后12个月或交货后18个月内。
2）卖方保证其提供的产品是全新的、未使用过的，并在各个方面符合招标文件规定的质量、规格和性能，卖方保证其产品在正确安装的情况下能安全可靠地运行。
在合同规定的质量保证期内，卖方对因设计、制造、运输和材料缺陷等原因而导致工程或其中一部分遭受的任何破坏、缺陷或故障，一经收到买方的书面通知应立即免费向招标方补偿每种破损、缺陷的产品（包括由此发生的运输费和税费），同时买方将根据合同中有关条款对由此造成的直接损失进行索赔。
2技术条件
2.1概述
预绞式金具由金属预绞丝、金属护套和胶垫及配套的镀锌钢或铝合金元件组成。
2.1.1使用环境条件
表一使用环境条件
序号
项目
内容
1
安装地点
2
海拔高程（m）
<
1000
3
环境温度（℃）
-10～40
4
日照（W/cm2，风速m/s）
0.1
5
覆冰厚度（mm）
10
6
最大风速（m/s）
30
7
累年平均相对湿度（%）
90
8
污秽等级
Ⅰ/Ⅱ/Ⅲ/Ⅳ
（注：
表一“内容”栏仅提供了一种使用环境条件的范例，当工程对使用环境条件有其它要求时，根据实际需求填写该栏。
）
2.1.2标准
除技术条件和图纸中所提供的要求之外，卖方应遵循下列标准的最新版本。
表二预绞式线夹及配套金具产品需满足的主要标准
标准号
标准名称
DL/T763-2001
架空线路用预绞式金具技术条件
GB/T1179—1983
铝绞线及钢芯铝绞线
GB/T2479—2008
普通磨料白刚玉
GB12527—1990
额定电压lkV及以下架空绝缘电缆
GB14049—1993
额定电压10kV、35kV架空绝缘电缆
JB/T8177—1999
绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件
YD/T5004—2001
镀锌钢绞线
IEC60888—1987
绞线用镀锌钢丝
9
IEC61284—1997
架空线路电力金具技术条件和试验方法
GB2314-1997
电力金具通用技术条件
11
GB/T2315-2000
电力金具标称破坏载荷系列及连接型式尺寸
12
GB/T2317.1-2000
电力金具机械试验方法
13
GB/T2317.2-2000
电力金具电晕和无线电干扰试验方法
14
GB/T2317.3-2000
电力金具热循环试验方法
15
GB/T2317.4-2000
电力金具验收规则、标志与包装
16
DL/T768.1-2002
电力金具制造质量标准可锻铸铁件
17
DL/T768.2-2002
电力金具制造质量标准锻制件
18
DL/T768.3-2002
电力金具制造质量标准冲压件
19
DL/T768.4-2002
电力金具制造质量标准球墨铸铁件
20
DL/T768.5-2002
电力金具制造质量标准铝制件
21
DL/T768.6-2002
电力金具制造质量标准焊接件
22
DL/T768.7-2002
电力金具制造质量标准钢铁件热镀锌层
23
GB50233-2005
110～500kV架空送电线路施工及验收规范
2.1.3机械特性
1）导线预绞式线夹的特性参数
表三导线预绞式线夹特性参数表
名称
单支点悬垂线夹
双支点悬垂线夹
耐张线夹
型号
CL-240/40
CLS-240/40
NL-240/40
适用导线
LGJ-240/40
适用导线外径（mm）
21.66
分裂导线排列方式/分裂间距（mm）
垂直/400
线夹长度（mm）
1626
2080
1270
预绞丝线径（mm）
6.40
4.80
预绞丝根数（n/组）
节距数（不少于）
预绞丝材质
铝合金
镀锌钢
预绞丝重量（kg）
2.90
4.50
2.30
与线夹连接的导线金具
W-7A
U-10
应附带的配件
橡胶衬垫
金属护套
固定配件
挂环
心型环
2）地线预绞式线夹的特性参数
表四地线预绞式线夹特性参数表
地线悬垂线夹
地线双支点悬垂线夹
地线耐张线夹
型号
CL-9/G
CL-9/GS
适用地线型号
GJ-55
适用地线外径（mm）
9.6
660
960
880
3.0
3.25
1.30
2.2
0.6
与线夹连接的地线金具
ZH-7或PD-7
U-7或UB-7
PD-7
三角挂板
接地配件
3）导地线预绞式接续条的特性参数
表五导地线预绞式接续条特性参数表
导线全张力接续条
导线跳线接续条
地线接续条
JL-240/40
适用导（地）线
适用导（地）线外径（mm）
9.60
长度（mm）
（钢芯/填充条/外层）
737/737/3073
0/0/1250
0/0/1300
2.50/4.20/6.40
0/0/6.40
预绞丝根数（每组）
11/11/12
0/0/12
0/0/10
9/5/13
0/0/13
0/0/15
镀锌钢/铝合金/铝合金
0.30/0.30/3.40
0.80
表三、表四、表五仅提供了配合一种导地线型式组合的预绞式金具的特性参数范例，需要使用其它导地线型式组合时，配合使用的预绞式金具特性参数可参阅《架空线路用预绞式金具技术条件》（DL/T763-2001）。
2.2技术要求
2.2.1预绞丝
1）预绞丝应采用耐腐性好的铝合金丝、铝包钢丝、镀铝钢丝、镀锌钢丝制造。
使用铝合金时抗拉强度为340N/mm2，使用铝包钢丝时抗拉强度为1300N/mm2，使用用镀铝钢丝、镀锌钢丝时抗拉强度为1370N/mm2～1470N/mm2。
2）增加预绞丝与导线表面摩擦力使用的白刚玉应符合GB/T2479的规定。
3）预绞丝的端头应制成圆锥形或半圆形。
330kV以上线路要求不产生电晕时，导线预绞丝的端头应制成具有良好防电晕效果的形状如鸭嘴形）。
4）预绞丝的表面应光洁，无裂纹、折叠、结疤和毛剌等缺陷。
5）预绞丝的尺寸应符合设计图样的要求，或买卖双方同意的技术条件。
预绞丝的总长、节距及成形内径应在设计图样规定的误差范围内。
6）预绞丝的螺旋方向为右旋。
如需要左旋，应在订货合同中加以说明，并在产品后部加注“S”标记。
不作标记一律为右旋。
7）用于钢绞线、铝绞线、钢芯铝绞线、10kV～35kV绝缘线等输电线路各种导线的预绞式耐张线夹握力强度均不小于95%CUTS（绞线计算拉断力）。
8）钢绞线、铝绞线、钢芯铝绞线的预绞式接续条的握力均不小于95％CUTS。
2.2.2配套金具
配套金具应满足IEC61284—1997《架空线路电力金具技术条件和试验方法》及GB2314-1997《电力金具通用技术条件》的要求。
2.3试验方法
2.3.1机械强度试验
1）握力及强度试验
试验组装和试验步骤：
遵循GB/T2317.1的规定，按制造厂推荐方法安装。
在试验中拉力机夹头之间导线有效长度不少于导线外径的50倍。
试件末端应作出标记，以易于观察试件的滑动情况。
施加拉力至50％CUTS，恒拉1min，检查有无滑移；
继续加载至95％CUTS，检查有无滑移；
然后增加拉力直至破坏，记录破坏力及滑移情况。
当买方要求热循环试验时，卖方应进行热循环试验前后的机械强度对比试验。
2）上述试验以内，导线与预绞式耐张线夹、接续条、补修条间不得有滑移，试件不允许有任何破坏。
3）预绞式悬垂线夹应进行垂直强度、不平衡负载和转角试验。
2.3.2电气试验
1）电阻试验
a）承受全部电流及全张力的预绞丝应进行电阻试验，该试验应在热循环试验之前及过载试验之后进行。
接续后的导电性能应达到原有导电性能。
b）试件布置及试验步骤应按GB/T2317.3的规定进行。
试件与电源连接点之间距离不小于导线总外径的50倍，对导线施加拉力为（5％～10％）CUTS。
2）热循环试验
a）一般承受电气负荷的预绞丝应作热循环试验。
试验按GB/T2317.3的规定进行。
接续后的导电性能应达到100％。
b）在第一个25次循环中，对试件通以电流使导线升温，相对室温的温升为10℃～35℃，温升至要求值后恒温30min，然后切断电流并冷却至室温，全过程重复125次；
或按GB/T2317.3的规定进行。
c）在最后5次循环中，试件上的测试温度不得超过导线上的温度值。
不允许有局部过热、氧化、熔化的痕迹。
3）330kV以上电压等级线路使用的悬垂线夹应进行电晕试验。
试验按GB/T2317.2的规定进行。
2.3.3微风振动试验
按买方与卖方洽商同意的或制造厂推荐的方法进行。
2.3.4舞动试验
2.3.5锌镀层试验
钢绞线用预绞式耐张线夹应对钢丝进行锌层厚度试验，试验方法按IEC60888的规定进行。
2.3.6老化试验
1）老化试验仅限于预绞式悬垂线夹中的橡胶件。
2）买方应提供橡胶元件的老化性能测试报告及合格证。
3）如卖方要求，经买卖双方协商可以委托橡胶检测中心进行检测。
2.3.7耐张线夹高压试验
1）预绞式绝缘耐张线夹高压试验前应进行常温握力试验，安装方法以制造厂推荐的方法进行，拉力机夹具之间的导线有效长度不少于导线外径的50倍。
试验布置及试验步骤见2.3.11）中的要求。
2）高压试验：
经上述室温握力试验后，在试件于导线之间施加3.5kV电压并保持5min，不能破坏绝缘性能。
2.3.8高温握力试验
1）一般绝缘导线用耐张线夹均应承受高温握力试验。
2）按制造厂推荐的方法进行组装，拉力机夹具之间导线有效长度不少于导线外径的50倍，试验温度应保持在60℃～75℃之间。
3）试验步骤：
试验在恒定条件下。
施加拉力为50％CUTS，电流通过全部试件，使导线加热到60℃～75℃之间，该加热过程应在24h内完成，保持恒温1h。
4）上述过程内试件不应有任何滑移。
5）经高温握力试验后，在试件与导线之间施加工作电压，保持5min高压，绝缘性能不能破坏。
6）破坏荷载试验：
在经过高压后，检查软件及绝缘层未破坏，再施加拉力直至破坏或滑移，记录破坏荷载和破坏情况。
2.4验收规则
2.4.1型式试验
1）外观及尺寸检查
外观应符合设计图样要求；
长度、尾端偏距、折弯曲率等尺寸应符合设计图样要求。
2）质量、材质检查
质量应在图样允许偏差范围以内；
材质应符合2.2.1中的规定。
3）握力试验应满足2.3.11）中或买方的要求。
4）电气性能试验应满足GB/T2317.3的规定。
2.4.2出厂试验
出厂试验应有试验合格证，所提供的每批部件，应至少抽出3只进行试验。
若买方提出要求，卖方应重复抽样试验。
试验合格证应包括产品主要尺寸。
2.4.3抽样试验
抽样试验按GB/T2317.4的规定进行。
在试验中如有一件试件未通过，应取加倍试件进行重新试验。
重新试验应包括破坏试验。
如果仍有两件试件未达到抽样试验要求，则该批不合格。
2.5预绞丝的标志与包装
1）对预绞式接续条及护线条，应在其中心位置涂有颜色标志，使两接续导线上的缠绕长度相等。
2）对预绞式耐张线夹，在距心形环预绞丝两组交叉处应涂有颜色标志，标出起缠位置，以确保预绞丝有效长度符合标准。
3）每组预绞丝应备有标签，注有生产单位、生产日期、型号、适用导线等。
4）预绞丝的包装应用纸箱、木箱、铁箱。
箱外应注明“防潮勿压”字样并避免弯曲变形。
2.6供货数量
（略）
注：
1.以上数量不含损耗及试验用线。
2.实际材料量以施工图为准。
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