汽车厂房工程工程Word文档格式.docx
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《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》GB986-88
《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2001
《钢结构设计规范》GBJ18-88
《冷弯薄壁型钢结技术规范》GBJ18-87
《工程建设标准强制条文》（房屋建筑部分）
1.3、工程建筑材料取样、送样及检测方面的规范
1.4、环境管理标准：
《ISO14001环境保护体系标准》
1.5、本公司现行的有关规定
质量手册
质量体系控制程序文件
工程施工操作规范
相应的工艺文件
2工程项目概况
本工程位于哈尔滨市平房区东光（哈尔滨）轻塑汽车饰件有限公司厂区内，南临镜泊路，西临潍坊路。
2.1设计概况
2.1.1建筑概况
本工程为丙级厂房，地上一层，局部二层。
总建筑面积为6525.39平方米；
总长为120m，总宽为48m，总高为10米，钢屋架制作安装总重量为183.598T，彩钢板制作安装面积为4000平方米。
本工程外墙采用实心砖砌体；
水平防潮层设在设计标高-0.06米处，用20厚1:
2水泥砂浆掺3%JJ91硅质密实剂；
垂直防潮层从基础底部作至水平防潮层（内外墙均设）；
屋面工程采用彩色压型复合钢板，上部为1：
12找坡；
勒脚采用剁斧石，散水1000宽，表面50厚C15混凝土；
外窗采用单框双玻塑钢窗；
外墙装饰采用涂料，内墙采用白色室内涂料；
厂房地面刷抗静电防腐耐磨漆。
2.1.2结构概况
本工程主体建筑为框架结构，基础为混凝土灌注桩基础，抗震设防烈度为六度。
主体柱、梁为现浇钢筋混凝土结构，楼板部分采用预制钢筋混凝土楼板。
2.1.3质量安全标准
质量要求：
争创省优质工程；
安全要求：
杜绝重大伤亡事故，轻伤控制在20‰以内。
文明施工：
争创省级“文明样板工地”
2.1.4开竣工要求
开工日期：
2004年4月1日；
竣工日期：
2004年7月15日。
2.2建筑场地情况：
施工现场已实现三通一平，比较宽敞。
2.3施工条件
2.3.1水源、供电情况：
水源、电源由甲方提供，并引入现场。
2.3.2主要材料和建筑机械供应来源：
材料均在甲方同意的合格厂家采购，大型建筑机械采用我单位固有设备。
3施工准备工作
由于本工程工期紧，任务量大，因此在施工前应当积极做好施工准备工作，保证工程如期开工。
3.1施工准备工作计划
内容
完成日期
负责人
备注
技术准备
图纸会审
2004年3月下旬
技术员
编制施工组织设计
编制施工图预算
预算员
物资准备
三材
材料员
地坪材料
施工机具
水电道路
工长
暂设工程
机械工具进场
项目经理
3.2技术准备
本工程如我公司中标，我们将立即组织技术人员与设计单位进行交底，重新调整施工方案，以确保工程进度和施工质量。
3.2.1组织技术、管理人员熟悉图纸。
学习有关施工规范和技术规程，组织各专业进行设计交底、图纸会审，虚心听取设计人员的技术交底，领会设计意图，进一步完善施工组织设计，熟悉施工组织设计及各分部分项施工方案，了解各专业、各工种之间的相互配合，理清各专业的施工程序，以便有条不紊的组织施工。
3.2.2做好对施工队伍的技术培训和技术交底，特别是对特殊工艺的技术交底，一切疑难均应在施工前获得解决，同时要深化和完善施工组织设计及施工作业指导书，编制施工预算和加工件的放样工作等，对质量保证计划和质量保证措施及早报请施工监理认可。
3.2.3本工程将严格按照国家规范（标准）进行施工，备齐相关现行规范和技术标准，本工程将严格按照现行国家规定的工程质量检验评定标准进行验收。
3.2.4树立全员的服务意识，建立企业完善的服务体系。
企业和项目经理部统一思想，对所有的员工进行严格的职业培训和教育，使每一个员工都有为业主服务的意识，无论业主有何需求，都应积极响应，要针对工程和业主特点，在不同的工程实施阶段，全面了解和分析业主的需求，掌握为业主服务的内容，在为业主服务的原则指导下，积极主动、优质高效地为业主服务。
3.3物资准备及物资调配
3.3.1物资准备
1.建立完善的物资准备和保管制度
项目部材料员应按使用要求做好现场材料储存、保管工作，对钢筋、材料、设备、危险品等应设临时仓库进行保管，并做好标识管理，配备必要的消防器材，制定保管及领用手续制度。
2.采购物资
对物资采购必须索取产品样本、产品说明书或产品出厂证明及样品，并取样封存，到时按样验收。
如遇到特殊情况，应请施工监理、设计人员协商一致后方可实施，并办妥相关手续，然后与供货商签订购、供合同。
3.3.2物资调配
项次
名称
单位
数量
1
激光经纬仪
台
2
水准仪
3
钢管脚手架及模板钢管支撑
t
100
4
跳板
块
1000
5
组合钢模板
m2
2000
6
木方
m3
7
板材
50
8
密目网
3000
9
安全网
800
3.4施工临时用水
提供生活区，办公区、砼搅拌站及其它生活用水、施工用水。
城市自来水～蓄水池～用水点
3.4.1施工用水量计算：
以每日浇筑砼的最大用水量及养生用水为最大日施工用水量。
q1＝k1∑Q1N1K2/8×
3600
q1～～～～～施工用水量
k1～～～～未预计的施工用水系数（1.05～～～1.15）
K2～～用水不均横系数，取1
说明：
施工现场用水量主要为砼搅拌和砼养护用水量
3.4.2生活用水量计算
q2＝QNK/T8×
3.4.3消防用水
取q3＝10L/S
由于q1+q2＜q
因此Q＝q3+（q1+q2）/2＝16.7L/S
3.4.4管径计算
d＝
＝105mm
主要以消防用水选用100mm管径，即可满足施工现场用水。
搅拌站设两个水箱，生活用水设1寸水管，采用尼龙管，埋深不得小于2m。
3.5施工临时用电
施工现场的电力供应是正常施工的一个重要环节，因此必须安全、经济、合理的为施工做好电力供应工作，为保证安全，节约能源，降低成本，特制定供电系统初步设计。
3.5.1施工机具用电量统计表：
序号
机械或
设备名称
型号
规格
额定功率（KW）
塔吊
QTZ40
55
自落式搅拌机
JZC350
7.5
卷扬机
JM1.5
10
电渣压力焊机
ZDH-36
40
直流电焊机
KVAX4
钢筋调直机
GX12
5.5
钢筋切断机
GQB40
钢筋弯曲机
GW40
插入式振捣器
DZ50
1.5
圆电锯
11
蛙式打夯机
HW-60
12
闪光对焊机
动力用电量（P）＝
1.1×
[0.6×
（55+30+20+80+20+11+3+3+9+15+3+7.5）/0.75+0.6×
（13+15+75）]
＝268.66KVA
照明用电量：
按动力用电的10%计算：
PB＝PA×
10%＝26.87KVA
3.5.2用电量
P＝PA+PB＝295.53KVA
经过计算，选用300KVA的变压器即可满足施工的需要。
在现场分别设不同的二级配电箱，提供生活区，办公区、钢筋模板加工区及其它现场施工用电。
3.5.3配电线路、配电箱设计
根据需要装一个总配电箱，4个分配电箱和一个照明配电箱，配电箱应装设在干燥、通风、常温场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。
配电箱应采用标准铁配电箱，应装设端正、牢固，下底与地面的垂直距离1.4米，PX6移动式分配电箱，下底与地面的垂直距离为1米，严禁用木板做箱体。
所有配电箱均采用TN～S系统，三级配电并有二级漏电保护装置，一机一闸，每机都要重复接地。
所有配电箱由专业电工负责开启，并有醒目的标志。
3.5.4安全用电
1.电气装置和线路周围，禁止堆放易燃、易爆、强腐蚀介质，禁止使用火源。
2.在电气装置相对集中的场所，如配电箱所在地等，应配置绝缘灭火器材，并严禁烟火，有禁止烟火的标志。
3.施工项目负责及专业电工应对所用现场工作人员进行电气防火宣传教育，提高防火意识。
发现问题及时处理。
4.在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路，必须采用TN～S接零保护系统，保护零线可由配电室的零线引出，采用绿、黄双色线，与工作零线分开，单独敷设，不作它用。
5.保护零线在配电线路始端、中间和末端至少三复接地。
电气设备正常情况下不带电的金属外壳、框架、轨道、金属操作台等均作保护零线，且不得一部分设备作保护零线。
6.临时用电与外电线路的安全距离，应按JGJ46～88《施工现场临时用电安全技术规范》，采用相应的防护措施。
7.根据使用场所选择相应的照明器，如开启式防水型灯、工作行灯。
电压不得超过36V，且带灯罩潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V，特别潮湿的场所照明电压不大于12V。
8.所有照明灯线应由专业电工装配，对各类用电人员进行安全用电基础知识培训，电工单独操作者必须持证上岗。
4施工部署
4.1施工原则
根据本工程的特点及投标文件的有关要求，确定以下几条原则：
以钢结构制作和安装为施工的主要控制线，钢结构制作项目应在哈市提前开工，尽量减少施工期。
4.1.1利用我公司钢结构加工基地的优势，率先安排H型钢的制作加工，减少安装现场的制作加工量，向预制化、装配化发展。
4.1.2统筹安排钢结构安装工程、屋面彩板安装工程，形成平行流水作业，采用双时标网络计划科学管理部署各施工程序，控制施工进度，保证整体工程的顺利实施。
4.1.3采用先进的科学技术设备，如：
H型钢自动生产线，大型吊装机具、自动焊机等提高工效及工程质量，加快施工进度。
4.1.4根据本工程特点，确保工程进度，将整个工程划分为两部份，即钢结构制作部分钢结构安装，屋面板项目安装，将各分项工程统筹流水作业。
4.1.5全过程、全方位科学组织管理，履行合同，创品牌工程，树立公司的良好形象。
42、施工场地
4.2.1钢结构制作加工场地，我公司现有两处钢结构制作加工场地，一处是我公司内部金属结构厂，其占地面积约四万平方米，内有结构车间一座，车间面积18×
70米，备有两台五吨桥式吊车和各种机械设备，车间外有一座30×
80米组装平台一座，备有门式10吨吊车一台。
另一处是哈联合机械厂内结构组装车间（我公司多年租用），内有20吨桥式吊车两台及H型钢整形机及各种机械设备多台，完全能满足钢结构制作需要。
4.2.2安装现场施工场地：
安装现场需备有一座40×
60米左右的组装存放场地，及土建用料，钢材料存放，各种施工机具，设备的摆放，半成品堆放。
4.2.3办公、生活、暂设
按平面布置图所示建设房屋，分别设置办公室，材料，工具仓库，职工宿舍，食堂，厕所、车辆存放等其他必要设施，满足办公，生活交通需要，符合文明工地管理要求。
4.3施工任务的组织分工：
因本工程工期比较短，为保证质量完成任务，我们决定以先进的管理、技术、设备、工艺、精心组织施工，让建设单位满意，根据工程特点，组织强有力的项目部施工。
4.4施工方案：
采用平面流水、立体交叉，各专业合理穿插的施工方案。
4.5土建及各专业工程穿插与协调
4.5.1安装工程与土建工程穿插原则
1）安装工程进度服从土建工程的施工部署，因为安装工程均是附着在土建工程之中，土建工程是安装工程的基础。
土建工程施工应从局部或总体上为安装工程创造良好的条件，特别是在涉及到安装项目的土建施工项目应尽快完成，使安装工程尽快插入展开施工。
2）安装工程施工应结合土建施工的进度控制计划，编制各种机电设备的最迟必须进场计划和各安装工种的最迟必须插入展开施工的开始时间，以便与土建施工时安排完善相关部位的土建工作。
3）各类预留洞、预埋管、预埋铁件随土建结构施工同步完成。
4）室内卫生间上下水管、暗线管、内配线、各类开关箱和插座的安装工作随土建粗装修同步完成。
4.5.2装饰工程与土建工程的穿插原则
在砌筑工程施工中，应加强工完场清和细部处理等检查工作，并保证室内各种零星砌体一次性完成，同时为明露的各类管线的安装工程提供工作面。
4.6主要施工机械的配备、运输和使用
4.6.1主要施工机械选择
现场设置4台350搅拌机进行主体框架混凝土、砌筑、抹灰砂浆的搅拌。
水平运输采用双轮手推车；
垂直运输采用一台QTZ40塔吊，杆长40米；
二台15米龙门架。
钢筋加工采用1台切断机、1台弯曲机和1台调直机；
焊接采用2台直流电焊机和2台电渣压力焊机，1台闪光对焊机。
木工用圆锯2台。
4.6.2拟投入的主要施工机械设备表（见附表1）
4.6.3设备运输
本工程的施工设备的运输过程应做到严格控制，安全第一。
大型施工设备在运输前，应做好检查和保养工作。
运输中应慢行，以保证机械设备在运输过程中不被损坏。
4.6.4拟投入的主要机具表（见附表6）
4.6.5劳动力计划安排
4.6.6劳动力选择
该项目施工期间，我公司选派技术精湛，业务水平高的专业技术工人参与施工。
根据本工程施工特点，需要力工、木工、混凝土工、钢筋工、电焊工、瓦工、架子工、抹灰工、防水工、机械工、电工、水暖工。
4.6.7劳动力计划表（见附表2）
4.7主要材料采购
本工程的主要材料采购之前，应满足建设单位对原材料采购的要求，其中包括材料的质量、价格以及环保等要求。
坚决做到质量不好的材料不进入现场，价格货比三家，环保、安全、健康。
5主要施工方法
5.1测量工程
5.1.1测量设备选用表
名称
精度
用途
J2
＜2"
角度测量
S3
＜3mm/km
施工水准测量
50米钢卷尺
经计量局验合格
垂直水平测量
5米盒尺
检测抽查测量
线锤
3kg
垂直度测量
5.1.2测量工作准备
开工前，组织放线测量人员熟悉图纸，将施工图细部尺寸校验后，制定放线方案，并向放线人员交底。
5.1.3测量施工方法
1）本工程垂直标高控制
本工程施工轴线投测采用天顶准直内控法进行投测。
高程控制分为主体部分进行控制。
天顶准直内控法是在建筑物内部使用能测设天顶方向的经纬仪根据垂准线原理进行竖向投测的方法。
主体工程施工前，必须将建筑物的轴线投测到首层，随着建筑物的提升，在预留的轴线控制点楼板部位采用塑料套管预留施工洞，以便进行天顶投测法进行轴线投测，但施工中必须注意预留洞口的位置准确，设专人（放线员）负责设置。
具体测量方法：
将配有900弯管目镜的经纬仪望远镜指向天顶方向，由弯管目镜观测。
当经纬仪水平转动一周时，若视线永指一点上，则说明时线方向正处于铅直。
本测量方法投资少、精度高，可满足本工程施工要求。
2）高程控制：
为了保证建筑全高程控制的精度要求，在施工中必须注意准确地测设标高，为以上的标高传递打好基础。
以上的标高控制，主要是沿结构外墙、边柱或楼梯间等向上竖直进行。
在各层抄平时，校核由下面传递上来的各水平线，保证准确。
楼层轴线抄测，采用垂直引线，在预先设置好的底层垂点上用经纬仪进行引测，将主控轴线投到施工层，进行闭合差检测后再进行下一步放线工作。
5.1.4沉降观测
本工程个沿建筑物周围设置10个沉降观测点。
沉降点埋设方法：
主体完工后，在拟设沉降点位置的结构构件上，埋设φ10膨胀螺栓，螺栓端部突出清水混凝土构件表面10MM，上表面锉平对其标高进行抄测并记录结果，作为以后沉降观测的原始依据。
每施工一层复测一次，直至竣工，工程竣工后的第一年内要测四次，第二年测二次，第三年后每年一次，至沉降稳定为止，在装饰工程施工中，注意保护永久性观测点，每次观测完毕后，做好观测记录，统计观测下沉量。
基本措施：
为了达到上述要求，除按规定时间一次不漏的进行观测外，为保证成果精度以下采取“三固定”的措施：
1）仪器固定：
包括三角架、水准尺；
2）人员固定：
尤其是主要观测人员；
3）观测的线路固定：
包括镜位固定和观测次序固定。
5.1.5竣工测量
竣工测量方法：
从工程放线开始就有次序地、一项不漏地积累各项预检资料，尤其是对隐蔽工程，一定要在回填土前或下一步工序前及时测出竣工位置。
在搜集竣工资料的同时，要做好设计图纸的保管。
各种设计变更通知、洽商记录都要保存完整。
5.2土方工程
工艺流程；
施工准备→挖掘机挖土→人工清底及挖槽→人工挖承台土方→验槽
5.2.1挖土方：
机械采用两台350型反铲挖掘机，土方按场地土质结合规范要求自然放坡，机械进出场地设坡道
现场仅留少量承台边、地垅墙内和地下室外墙回填所用土方，其它均由自卸式汽车运走。
5.2.2土方回填：
因回填土方量较小，所以采用人工手推车运土回填，蛙式打夯机或振动打夯分层夯实，分层厚不大于200毫米。
5.2.3基础边坡与壁支撑维护：
由于基础周围无需保护设施，场地较大，所以挖土方采用自按土质和规范要求自然放坡，不设支护。
5.3桩基础工程
5.3.1工艺流程
定位放线→钻孔→清孔→定放钢筋笼→灌注混凝土成桩→破桩头→桩静载试验→承台绑扎→承台支模承台→混凝土浇注
5.3.2灌注桩施工：
采用KL600型长螺旋钻机成桩。
A.钻孔机就位时应校正，要求保持平整、稳固，钻进时不发生倾斜或移动。
钻进时要随时观察进尺深度以及返土的土质，以免超钻，同一承台桩采用间隔跳钻。
Ｂ.钻进过程中，排出孔口的土应随时运走，钻到预定深度后，应在原深处空转清土，然后停止回转，提钻杆，但不转动。
Ｃ.钻进时如严重坍孔，需回填砂或粘土重新钻孔。
Ｄ.清孔后用测绳（锤）测量孔深及虚土厚度，一般不应大于100ｍｍ。
如清孔时少量浮土混浆不易清除，可注入25～60ｍｍ厚的卵石或碎石插实以挤密土体。
Ｅ.钢筋笼骨架一次绑好，并绑对保护层的砂浆块，对准孔位，缓缓送入孔内，至设计标高后固定。
Ｆ.钢筋笼就位后要立即灌注混凝土，以防塌孔，混凝土的坍落变一般为８～１０ｃｍ。
G.桩混凝土浇筑应连续进行，分层振实，分层厚变不大于1.5米,用接长软轴的插入式振捣器,配以钢钎捣实,砼浇筑至地面（高出设计桩顶标高500mm）。
5.3.3破桩头，挖承台土方。
A.当桩身砼强度达到规定强度后，即可人工清土至承台垫层底标高。
B.在每根桩上标记出设计规定的桩顶标高，然后人工凿除多余部分，并清理干净运出场外。
5.3.4承台施工：
1.支垫层模板并浇筑C10砼垫层。
在柱、墙外侧预插L=200mm长钢筋头。
2.在垫层上弹出承台边线、轴线、柱和墙插筋的位置。
3.绑扎底板钢筋和柱墙插筋，插筋与预埋钢筋头焊接固定以免位置窜动。
4.支承台模板，利用模板和横跨上口的纵横双向木方或脚手杆固定插筋的上部位置，以确保砼浇筑后插筋的位置准确。
5.在模板、钢筋都合格后浇注砼，每个承台砼一次成型，成型后用草帘子覆盖，砼终凝后洒水养生。
5.4钢筋工程
钢筋采用机械切断、煨弯，人工绑扎、安装。
柱钢筋接头采用电渣压力焊，水平钢筋的接头优先采用电弧搭接焊，非焊接的搭接接头其搭接长度应满足设计规定；
纵向受拉钢筋的最小锚固长度应满足设计规定且不小于250mm。
5.4.1钢筋的进场验收和检验
进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，标识上注明钢筋的规格、数量、使用部位，不合格的钢筋坚决组织退场，并做好相关物资管理记录。
1）原材料检验：
进场钢筋必须认真检验，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状老锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直无弯曲。
钢筋进厂检验内容包括查对标志，外观检查，并按现行国家有关部门标准的规定抽样复试，合格后方可使用。
2）现场验收与储存：
对经调直处理钢筋如箍筋等，应搭设钢筋作业棚，集中码放，防雨淋锈蚀。
钢筋应架空分规格码放，架空高度不小于10cm，钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施，并做好标识。
5.4.2钢筋加工
为保证钢筋加工形状、尺寸准确，可制作钢
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