铭赛点胶机调试流程及异常处理手册.docx

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铭赛点胶机调试流程及异常处理手册

铭赛自动点胶机调机流程及异常处理

技术

2017年2月28日

一、设备说明错误!

未指定书签。

二、新产品建立错误!

未指定书签。

2.1任务新建错误!

未指定书签

2.2位置校正错误!

未指定书签

2.3系统标定错误!

未指定书签

2.4程序编辑错误!

未指定书签

2.5点胶设置错误!

未指定书签

2.6系统设置错误!

未指定书签

2.7设备运行错误!

未指定书签

三、已生产产品切换错误!

未指定书签。

四、设备结构及配件介绍错误!

未指定书签。

4.1设备结构错误!

未指定书签

4.2常用按钮错误!

未指定书签

4.3点胶控制器错误!

未指定书签

五、异常处理错误!

未指定书签。

5.1聚胶、溢胶、马达粘胶错...误!

未指定书签

5.2撞针错误!

未指定书签

5.3乱点、乱抓错误!

未指定书签

六、设备检修保养错误!

未指定书签。

6.1自动点胶机点检错误!

未指定书签

6.2自动点胶机点检错误!

未指定书签

一、设备说明

设备名称:

铭赛点胶机外型尺寸(长*宽*高):

510x520x660mm

电源:

AC220V50Hz

运动精度:

X轴±0.01mmY轴±0.01mmZ轴±0.01mm运动控制方式:

步进电机控制、丝杆传动设备用途:

组测段主要用于模组镜头固定。

通过预先编程的方式实现半自动化操作,代替手动点胶。

设备注意事项:

1.严禁强行搬动设备部件,影响设备稳定性。

2.非专业人员严禁私自操作设备,产线员工须培训合格后持证上岗。

3.生产过程中遇紧急情况应立即按下急停旋钮。

4.请勿将液体散落在机器表面,以免发生触电危险。

5.机器内含精密零部件,任何情况下都不建议擅自拆开(专业人员维修请断电)二、新产品建立

2.1任务新建

1.打开桌面点胶机软件“VS-300C”图标

2.点击“新建”任务

3.在弹出框任务名中输入产品名称,并点击确定键

2.2位置校正

1.工装信息设置

①.右键点击右上方工装信息区域

②.点击工装信息设置

③.根据点胶治具输入选择工装信息,如图所示

④.点击“移动平台”弹出移动平台窗口

⑤.移动X,Y,Z轴,使左上点产品图像在光标正中心且图像清晰

⑥.点击“P”保存该点,重复d步骤分别把“左下点”“右上点”保存

2.3系统标定

1.

相机标定①点击“位置校正”②点击“定位当前位置”相机移至左上点产品上方③保存“标定位”

4点击“MARK区域选择”⑤选择任意区域作为标定区域⑥点击“自动标定”

⑦保存

2.相机—针头—激光基点校准

1选取一基准平面,通过轴移动将针头刚好碰到基准面,出胶点出胶痕

2通过轴移动将相机移至胶痕上方,调节Z轴使图象清晰,光标十字中心与胶痕中心重合

3点击“保存相机基点设置”

4点击“下一步”

5

将测高激光点移至点胶胶痕中心,擦掉胶水,移动Z轴使激光测高值接近0⑥点击“保存激光基点位置“⑦点击“保存设置”

 

7

6

 

3.点胶高度

1选取激光辅助②将激光点移至模组端面上,移动Z轴使激光读值接近0③保存测高基准高度④设置相对激光抬起高度(数值为针头相对镜头高度,注意为负值)

5

保存设置

2

点击放弃

3点击捕获,重复②③步骤④点击“去除区域“下拉菜单,分别选取“包含区域(即特征点包含区域,为图中绿色线条)”“去除区域(即无用特征点,为蓝色线条)”

⑤点击“显示”,显示出红点,为特征抓取情况

6点击参数调整,弹出“模板一参数设置”对话框,优化特征抓取

7点击“确认”,保存模板⑧点击“任务示教”,弹出任务示教对话框

2.任务示教

1点击“测高点”,在模板上点取测高点“0”

2点击“独立点”,在模板上点取4个点胶点“1”“2”“3”“4”③点击上下可修改各点位图像坐标

4选取“点类型”(点类型可自定义设置,)

5点击“退出”

3.UV曝光设置

1点击UV曝光设置,弹出“UV曝光设置”

2

点击“独立点”,轴移动曝光灯中心照到第一排倒数第二颗模组1点胶位

3点击“添加曝光点”

4点类型修改为1⑤分别将最后两颗模组其它曝光点依次添加

6点击“保存任务”

2.5点胶设置

2.6系统设置

1.运行设置

①运行设置里“真空吸附”打勾,其余非必要不要修改

1

 

2.UV光设置

1“单点曝光”打勾②“UV光开关位置设置”选择“打开”

3将需要点曝光的点选择

4保存设置

2.7设备运行

、已生产产品切换

①点击更换针头/针桶图标,弹出该窗口②点击“针头基点校准”,将针头下压刚好碰到基准面,针头锁紧③点击“点胶基准校准”,针头点出胶痕

④移动X,Y使光标与胶痕中心重合⑤点击“确认并保存”⑥重复③④⑤步骤,减少调试误差

四、设备结构及配件介绍

4.1设备结构

4.2常用按钮

 

1.急停

2.电源开关

3.状态显示屏

4.点胶

5.暂停

6.复位

7.启动

8.清胶

9.手动吸真空

10.放堵针

4.3点胶控制器控制器正面①手动出胶②手动出胶时间③回吸气压调节④气压表⑤气压调节⑥控制器电源指示⑦模式选择⑧出气口

控制器背面

①进气口

2点胶接口

3回吸空气出口

4控制器电源接口

五、异常处理

不良现象

可能原因

解决方法

5.1聚胶、溢胶、马达粘胶

胶量不足或过少

调整气压或出胶时间

胶针未对好

重新对胶针

胶针高度不对

重新对胶针

图像示教位置不对

调整示教位置

5.2撞针

胶针位置不准

重新对胶针

下针太深

调整相对激光抬起高度

乱点

重做模板图像

5.3乱点、乱抓

点胶位置不对

看是否针位置示教点不准,调整位置或重做模板

乱抓

调整光源亮度,重做模板

六、设备检修保养

6.1自动点胶机点检

序号

点检项目

1

6S检查(清洁台面/治具/照相机外表面等)

2

①肉眼判断针头是否异常

②手动出胶是否正常

3

利用对针模块校对针头位置,并确认针管锁付是否完好

4

手动检查治具真空吸力

5

气压是否在标准范围(依照备注栏1-4,填写实际气压值)

6

各工位动作是否正常,包括震动,异常声音等

7

电光源光源照度点检(标准W/cm2≥1.8,每周点检一次)

8

点光源灯头累计使用时间≤20000H,每周点检一次

9

ESD接地检查

备注

1、封遮点胶:

使用AX-123胶水时,气压要求3-6Kg/cm2;使用SE-201胶水,气压要求2-6Kg/cm2

2、成品点胶:

使用AX-123胶水时,气压要求2-4Kg/cm2;使用UV胶时,气压要求2-4Kg/cm23、UV点胶:

使用3326胶水时,自动点胶气压要求200-500Kpa

4、VCM组装:

使用6226H胶水时,气压要求4-8Kg/cm25、每日工作前都要检查一次点胶机,其中气压值必须按照测试数据实际填写。

6.2自动点胶机点检

序号

点检项目

1

启动正常,脚踏开关、电源线有无断线、失效等现象

2

气压是否在标准范围(依照备注栏1-4,填写实际气压值)

3

调节阀有无漏气、不能调节等现象,胶水确认未过期

4

肉眼看针头是否有变形、弯曲,进行挤胶看出胶是否连续、正常,确认是否有堵胶

备注

1、封遮点胶:

使用AX-123胶水时,气压要求3-6Kg/cm2;使用SE-201胶水,气压要求2-6Kg/cm2

2、成品点胶:

使用AX-123胶水时,气压要求2-4Kg/cm2;使用UV胶时,气压要求2-4Kg/cm23、UV点胶:

使用3326胶水时,手动点胶气压要求2-4Kg/cm2

4、VCM组装:

使用6226H胶水时,气压要求4-8Kg/cm25、每日工作前都要检查一次点胶机,其中气压值必须按照测试数据实际填写。

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