人行天桥施工方案Word文件下载.docx
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3、施工用电根据《临时用电施工组织设计》施工用电采用就近达到要求的供电网引入。
4、施工用水
施工用水采用就近水源，用水均需取样化验合格后方能采
用
5、施工过程检验工程所有进场材料（商品混凝土、钢材、水泥、外加剂、成品及半成品构件）均要有出厂合格证和质保证书，材料鉴定资料，确保材料规格、性能符合设计要求，严格按试验规程及标准要求完成土建、圬工、钢材等的各项试验，为科学组织施工提供依据，进行质量跟踪、检测，对数据进行统计分析、整理、反馈，确保工程质量。
6、内业资料管理
（1）在施工过程中加强施工内业资料的管理，及时做好施工资料收集、整理，检验批填写规范、字迹清晰、签证及时，各种原材料产品合格证、出厂检验报告及试验检验报告等资料齐全完整，并及时按单位工程件名归档。
（2）各种试验资料及施工原始记录是检测分析评定有关工程质量的依据，是竣工验交的重要凭证，必须实事求是。
7、施工程序
场地清理—测量放线—现场核对—开工报告—工程实施—施工自检—报验签证—试验检测—质量评定—工程验收三、工程主要施工技术方案
1、施工顺序
（1）定位放样，管线改迁，工厂预制钢箱梁与钢箱梯道。
（2）桩基和桥墩施工。
（3）吊装钢箱主梁及钢梯道，安装相关附属构件并修补破损面漆。
（4）施工桥面、梯道铺装及栏杆。
（5）施工天桥照明、绿化和外包穿孔钢板等附属结构。
（6）修整地面步行系统、截洪沟加盖和挡墙的修复。
2、冲孔孔桩施工
（1）桩基础施工根据现场勘察主要采用冲击钻灌注桩为
主。
冲孔桩孔口1m位置采用埋设钢护筒护壁，1m以下采用泥浆护壁。
冲孔桩成孔并清孔完成后，经检测合格立即吊放钢筋笼，为防止钢筋笼上浮，钢筋笼与钢护筒焊连，吊放钢筋笼时在每个孔桩内埋设声测管，以便后续检测工作的正常进行。
安设导管进行水下混凝土浇筑，过程中确保浇筑连续性，防止浇筑间断，并严格控制混凝土浇筑质量。
（2）钢护筒：
为增加护筒刚度防止变形，钢护筒采用5mm厚钢板制作成整体。
护筒内径比桩直径大20cm护筒的埋置顶
面比原地面高，四周用黏土夯填密实。
（3）泥浆池设置：
泥浆池就地挖设，考虑共用1个泥浆池。
泥浆制备：
采用黏土制作，满足以下指标：
泥浆比重，黏
度16~22s，含砂率W4%胶体率》95%pH值〉。
（4）清孔：
钻孔深度达到设计深度，对孔深、孔径、孔形和孔底沉渣量进行检查，摩擦桩沉渣量W30cm验收满足要求后，放置钢筋笼。
钢筋笼和导管安放完毕后，浇筑水下混凝土前，再次检测桩底沉渣厚度，满足设计及规范要求则浇筑混凝土，否则重新清孔。
（5）钢筋笼加工与吊放：
钢筋笼采用集中加工，现场绑扎、焊接成型。
钢筋笼在清孔结束后，用吊车安装，并进行焊接接长，牢固定位。
采用箍筋成型的方法，在每段钢筋笼两端及一个中部箍筋或加强箍筋内围在主筋位置作上记号，依次将主筋与它们焊牢，然后再绑扎其它箍筋及加强箍筋。
、水下混凝土浇筑
（1）灌注水下混凝土的导管采用直径200mn导管，管壁厚度4mm节长im最下一节导管长为4m各节导管内径大小一致，偏差不大于士2mm导管连接采用丝扣式，接头处加高强橡胶密封圈以保证接头不漏水。
（2）导管在使用前进行检查，试拼组装、试压、编号，自下而上地标出尺度，采用风压对导管进行试压，且压力控制在孔底静水压力的倍左右。
（3）导管下放后居中，深度控制在导管底部距孔底35〜
40cm为宜。
（4）混凝土浇筑，应快速连续进行，不得中断。
最后拔管时注意提拔及反插，保证桩芯混凝土密实度。
3、承台施工
、承台采取人工配合机械施工，挖掘机放坡开挖，人工配合清底、凿除桩头，受条件限制时先支护再开挖。
、施工顺序：
施工防护冲孔桩—施工止水帷幕—开挖（必要时边开挖边采用钢支撑）—桩头处理—桩体质量无损检测—基坑垫层处理—钢筋绑扎—立模加固—承台混凝土浇筑—养护。
、质量控制：
1.）按设计或验收规范对基坑边坡土体进行处加固处理。
2.）钢筋在加工区集中制作加工，现场绑扎。
模板采用木制模，承台模板支撑方式为外加固，支撑点放置在基坑和支护模板内侧。
3.）混凝土浇筑采用输送泵泵送，串筒入模，分层浇筑，插入式捣固器振捣。
混凝土的浇筑速度符合要求，并连续进行，以保证承台混凝土的整体性。
4.）承台混凝土拆模后及时用原土分层回填夯实，桥台台背处基坑按设计要求及规范规定回填密实。
4、桥墩施工根据桥墩身实体采用吊车配合安装钢筋及模板，混凝土采用拌合站集中拌制，混凝土输送泵车运输，混凝土输送泵灌注的施工方法。
施工顺序：
支架搭设—钢筋绑扎—立模加固—混凝土浇筑—覆盖洒水养生。
桥墩模板：
模板及支架有足够的强度、稳定性和刚度。
模板接缝严密，不得漏浆。
混凝土：
预计采用商品混凝土，重点是按规定对使用的商品混凝土进行抽检，合格后方可使用。
对于设计要求的特殊水泥，按设计要求进行控制。
混凝土采用拌合站拌制砼，输送泵送，串筒入模，按30〜50cm厚水平分层对称浇筑，插入式捣固器振捣施工，混凝土的浇筑速度、坍落度等符合要求，施工连续进行，以保证墩身混凝土的整体性。
同一结构物使用同厂家、同标号的水泥和同产地的骨料，确保混凝土的外观质量。
混凝土浇筑：
按规定取同批次混凝土制作试块，并在混凝土浇筑完后按规定覆盖，浇水进行同条件养护。
当混凝土强度达到3Mpa以上时，方能进行下步施工。
钢筋制作安装：
钢筋在加工车间按设计图纸集中下料、分型号、规格堆码、编号，平板车运到现场，在桥墩钢筋骨架定位模具上绑扎。
结构主筋接头采用直筒螺纹连接，主筋与箍筋之间采用扎丝进行绑扎。
绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱现象。
钢筋表面在混凝土灌注之前进行清洁，保证钢筋无锈蚀、无油污等，钢筋下料绑扎、固定严格按设计图及规范要求施工。
5、钢箱梁、梯道施工
钢梁、钢梯道在工厂分段加工，运输到现场后，采用汽车吊卸车，搭设钢支撑，在临时办公室旁拼装，二次运输现场吊装。
根据图纸要求购买的原材料，应送到已具备检验资格的公司试验室进行抽样检验，钢材的抗拉强度、屈服点必须符合规范要求。
同时，购买的原材料要有材料出厂合格证及材质说明。
由于运输、装卸等原因，原材料可能会发生变形，给加工造成困难，故应对检验合格材料预先进行矫正，使之平直之后才能进行加工。
钢箱梁、钢梯道材料品种、规格采用Q345C钢材；
M36M27锚栓。
、人员要求
（1）从事本工程施焊的焊工必须持有有效的焊工合格证
书，且从事与合格证书中内容相符的焊接工作。
（2）焊接技术人员由专业技术人员担任，且能胜任技术和管理工作。
、焊接设备选用
（1）焊接较长直焊缝，采用埋弧自动焊机进行焊接，
其余焊缝优先采用半自动CO焊机焊接。
（2）不便采用半自动CQ焊的采用手工电弧焊机进行焊接。
（3）三种焊机质量符合国家标准，性能良好，满足施焊要求。
（4）不锈钢栏杆采用氩气保护焊接。
母材
焊接方法
焊条、焊丝、焊剂、保护气体
Q345C钢材
埋弧自动焊
H08ASJ1O1
半自动co2旱
H08Mn2SiCO2（纯度》%
手工电弧焊
E5015
钢梁在工厂加工完毕后，必须经过试拼装、验收合格后方可出厂。
钢梁的、包装必须在涂漆干燥后进行。
钢梁在运输过程中，要防止倾倒、碰装、支垫要平稳、多点、可靠；
采取可靠措施防止变形及碰伤。
、钢梁的安装顺序为：
先安装天桥支座节点段，次安装主跨段，最后安装楼梯。
主体结构拼装好后，再进行桥面铺装。
、钢梁吊装
吊车的选用：
构件重量一50T
起重半径一5M
起重高度一
TG—120T型汽车吊在杆长，起重半径的状况下，可起重50T，故120T汽车吊满足构件吊装要求。
（5）钢梁拼装：
钢梁的现场拼接与施焊是全桥施工的关键技术。
箱梁安装时，精确测量钢梁控制点的三维坐标，正确就位，保持钢梁的建筑线形流畅，中心轴线位置与设计图纸一致。
施焊时应充分考虑到现场及室外的工作环境和施工操作条件，事先充分作好各种技术准备工作，确保箱梁连接在几何尺寸、外形、焊接质量、焊接变形等各方面的技术质量。
序
号
名称
数量
规格
备注
1
汽车式起重机|
1台
120T
现场吊装用
2
80T
汽车式起重机］
|现场吊装用］
3
电焊机
5台
BX3-500
现场焊接用
4
卸扣
4个
30吨
吊装构件用
5
空压机
立方米
制作用
6
砂轮机
3M634-35
7
螺旋千斤顶
2台
20T
8
型材切割机
9
焊剂烘干机
XZYH-60
10
游标卡尺
1把
测孔径
11
千斤顶
5t
12
直流弧焊机
ZX5-400
13
自动埋弧焊
MZ-1000
6、施工准备工作计划
施工人员配置表
序号
工班名称
人数
任务划分
管理人员
施工现场管理
钢筋班
钢筋加工、绑扎，抽拔管安装，预埋
件制做安装
模板班
模板安拆
混凝土班
墩台灌注、养护
移梁班
移梁、运梁、装梁、
水电工
水电管理
起重工
操作汽车吊
电焊班
焊接钢箱梁
、桥梁施工机械设备准备
根据工程需要，以确保工程质量和施工进度为原则，配备足够的机械设备进行施工。
以完好的机械设备，先进的机械设备性能，良好的设备操作能力，娴熟的设备施工技术力量投入到本工程施工中。
主要施工机械配备表
机械设备名称
规格型号
单位
挖掘机
ZX250
台
自卸汽车
EQ3121
装载机
ZL-50
5T
料斗
个
插入式振捣棒
①30mm
钢筋弯曲机
钢筋切断机
砂轮切割机
钢筋调直机
卷扬机
2t
、施工现场配备的主要试验、检验仪器准备
现场配备的主要试验、检验仪器表
仪器设备名称
技术指标
量程
分度值
全站仪
水准仪
钢卷尺
50M
0-50M
1mm
钢尺
5M
钢板尺
1000mm
0-1000mm
i1mm
直角尺
500mm
0-500mm
7、施工总进度计划
根据本工程特点及施工合同工期要求，本工期为三个月，90天
工程项目
第
周
第四周
第五周
第六周
第七周
第八周
第九周
第十周
十
施工准备
—
桩基施工
承台施工
墩台身
施工
支承垫石
梯道、坡道施工
钢箱梁
附属工程
&
技术组织措施
（1）做好技术交底工作，使参加施工的人员，对工程技术
要求做到心中有数，技术交底要自上而下，逐级进行落实到班组;
（2）严格质量检查制度。
对各道工序，由作业班组先自检，再由质检人员检验，合格后方可进入下道工序。
对不合格的产品坚决返工重做，并追究技术责任，实行重罚；
（3）项目部成立测量组，负责施工测量，严格测量复核制，确保桩孔定位准确，中线水平准确无误。
在施工过程中坚持勤测、勤量、勤检查，并换人复测、复核，确保无误；
（4）建立、健全工程检测、试验机构，配齐检测、试验设备和仪器。
重点试验项目要求监理见证取样和旁站全过程试验，并在试验报告上签字；
（5）根据工程需要及施工组织设计及时按计划安排施工，根据工程的实际要求增加所需的设备；
（6）制定详细的工程实施性施工组织设计,实施中不断优化，做到科学施工；
信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保各工序和分单位（项）工程按时或提前完成；
（7）发挥技术管理的业务指导和保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。
对难度较大的技术问题，会同业主、监理部门共同研究解决方案。
9、质量保证措施
（1）建立健全一系列质量责任制度。
质量责任制度包括项目经理质量责任制、总工程师质量责任制、质检工程师责任制、试验人员责任制、测量人员责任制、生产班长责任制、操作人员责任制等制度。
施行每个管理员、操作人员都同工程质量紧密联系，做到全员质量控制，针对施工过程、内容及程度制定不同的质量管理制度。
（2）加强测量、试验、检测等基础性技术工作控制措施挑选精干的施工队伍，制定详细的、切实可行的技术管理制度，采用先进的测量、试验检测仪器，保证工程质量。
加强施工的质量检查，上道工序合格后方可进行下道工序施工。
（3）钢筋工程质量控制措施
严把材料关，不合规范的钢筋，坚决不予验收、使用。
同时严格控制钢筋的加工质量和钢筋的存放管理。
施工中保证钢筋的焊接质量，使使用到工程中的钢筋质量全部达到设计和规范的要求。
（4）物资保障措施
1）选配有工作经验和管理经验的人员负责物资采购工作。
2）加强材料计划管理，按施工计划安排材料供应。
3）根据施工特点，超前调查和预测市场供应情况，特别是季节性施工要做好材料的适量储备。
4）严把材料质量关，严格杜绝劣质材料进场。
所用的原材料及工艺要求，凡是质量达不到要求，不符合标准的，应及时修理或处理，不得任其流入下一工序。
配齐试验、检验设备，以满足施工试验的要求。
认真做好原材料、砼试件的检查试验工作，使其始终处在控制之中。
强化测试管理，提高测试水平，严把测试关。
（5）劳动管理措施
1）加强用工的计划性，实行定额用工。
2）加强劳动定额管理，确保按定额水平的完成。
3）依靠科学组织合理安排，保证各工序连续施工。
4）技术人员跟班作业，及时发现并解决问题。
5）采用多班制施工的项目安排好人员设备，保证施工人员精力充沛，机械设备处于良好状态。
10、安全保证措施
（1）建立健全各项安全制度及防护措施
项目部成立以项目经理、总工程师为首的安全领导小组，组织领导安全施工管理工作，定期进行安全检查、召开安全分析会议，分析安全保证计划的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，积极推动项目部全面安全管理工作的深入开展。
在工程开工前，建立健全如下各项安全制度及防护措施：
1）各类机械的操作要求及安全作业制度；
2）用电安全须知及电路架设作业制度；
3）施工现场安全作业制度；
4）起重作业安全作业制度；
5）各种安全标志的设置及维护措施；
（2）建立健全自检制度项目经理部建立二级安全管理体系，项目经理部设质量安全监察部，配2名专职安全质量检查工程师，施工班组设专职安检员、兼职安检员，在施工过程中自下而上分别实施检查任务。
同时认真接受建设单位安全监督和监理单位的监理，接受社会安全监督部门的监督。
（3）加强施工现场安全教育，强化施工安全生产意识
1）针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育；
2）特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》规定执行。
经过培训考核，获取操作规程证方能持证上岗；
3）利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全促生产，生产要安全的思想，不断强化全员安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化、正规化；
4）认真执行岗前安全培训，安全讲话，安全检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群专安全人员的作用。
对发现事故隐患和危机工程、人身安全的事故，要立即处理，作出记录，落实到人；
5）对车辆、行人集中地段设安全岗，现场进行指导，确保车辆行人的安全；
6）对从事钻孔、架设、起重、高空作业的工人，上岗前要进行身体检查和技术考核。
高空作业人员，必须按规定设置安全网、安全带，配带防护用品；
7）乙炔、氧气等易燃、易爆物品的购置、仓储、使用和运输，均严格按照昆明市有关部门的规定执行；
（4）实行逐级安全技术交底制各级领导在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施。
检查生产的同时，必须同时检查安全方面的内容。
由经理部组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底，凡参加人员均应履行签字手续，并保存资料。
项目经理部专职安全工程师要对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。
（5）认真执行安全检查制度
1）项目部要保证检查制度的落实，规定定期检查的日期、
参加检查的人员：
2）作业班组每天进行一次安全排查；
非定期检查应视工程情况如施工准备前、季节性变化、节假日前后等而进行检查，并要有相关领导值班。
3）对检查中发现的安全问题按照“四不放过”的原则制定整改措施，定人负责限期进
11、文明施工及环境保护措施
、文明施工目标
严格执行珠海市创建文明工地的各项规章制度，确保达到市级文明施工现场要求，同时针对本工程特点及项目部自身管理模式争创安全文明施工及标准化作业工地。
、文明施工措施
（1）合理规划布置现场。
现场做到文明施工，现场管理有序，场地布置规划，施工区材料堆放整齐，场地平整，道路畅通，排水通畅，施工安全，紧张有序，各种物资材料标识正确醒目，场区内管线布置线条整齐、清洁。
所有机械和设备均醒目标注承包人的名称。
（2）强化施工现场管理。
严格责任制，明确分工，责任到人，奖罚分明，做倒突出重点，分批落实；
规范施工，注重实效。
坚持施工人员挂牌上岗，施工现场设置鲜明的标牌，悬挂五牌一图，即：
工程概况牌、安全纪律牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场总平面图，标牌应美观整齐。
（3）做好各项宣传工作。
施工临时用地内张贴宣传标语，设黑板报或报栏，内容经常更换，施工现场入口处悬挂宣传标语横幅。
施工场地与道路间设置连续、整齐、牢固、美观的彩钢板围墙与外界隔离，沿道路面装饰应与周围环境相协调，写上与工程建设有关标语、口号；
围墙应经常保持清洁；
工地出入口要设置大门，并有门卫和门卫制度；
围墙大门外侧挂标牌告示，写上工程简介、开竣工日期和工程建设、设计、监理、施工单位等名称。
（4）创建美好环境卫生，制定生活和环境卫生管理制度。
在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，设置水冲式厕所，每天清扫处理；
同时，在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。
（5）人行天桥施工区域应设置合理的排水系统，防止场内积水。
施工生产用水和生活废水，应采取有效措施加以处理，不得超标排放。
（6）车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用蓬布覆盖严密，且装料适中，不得超载；
在工地入口处设洗车台，对车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，保证道路的清洁。
（7）汽车吊等重型机械和特种机械必须悬挂有安全操作规程牌，操作人员要经过培训，持证上岗。
、环境保护措施
1）加强环保教育
定期组织职工学习环保知识，强化环保意识，使大家认识到环境保护工作的重要性和必要性。
（2）贯彻环保法规
认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令，结合设计文件、施工合同及工程特点，及时提报有关环保设计，切实按批准的文件组织实施。
（3）强化环保管理
定期进行环保检查，及时处理违章事宜，主动联系环保机构，请示汇报环保工作，做到文明施工。
（4）施工过程中，多余混凝土不得随意堆放，应在指定地点卸料、冲洗。
（5）控制现场的各种粉尘、废气对环境的污染和危害，施工区域的场内道路采用加固硬化处理，加强维护，晴天防尘，雨天防泥。
（6）施工过程中产生的所有施工废弃物均应分类回收集中统一处理。
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