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乐山起重机技术协议

中钢集团吉林铁合金股份有限公司

余热综合利用发电工程项目

需方:

西安德保机电设备有限公司

供方:

河南省华北重型起重设备有限公司

签约地点:

中国·西安

签约日期:

2012年月日

供需双方就中钢集团吉林铁合金股份有限公司电炉余热煤气综合利用项目一台16t电动单梁桥式起重机之采购,该设备的功能设计、结构、性能、安装和质量等进行了详细、认真的分析讨论,经过友好协商,达成如下技术协议。

1、总则

1.1需方在本协议提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,供方应保证提供满足本协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全、环境保护等强制性标准,所供产品应满足其要求。

1.2供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。

本技术协议所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。

在签订合同之后,需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供需双方共同商定后执行。

1.3合同签订后,按照技术协议书要求,供方提出合同设备的设计、制造、检验、装配、试运、试验、运行和维护等标准清单给需方。

1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任。

1.5供方负责提供起重设备的外形图、基础图、设备管口接口等资料给需方进行设备安装图设计,因供方提供图纸失误而造成的损失,由供方负责赔偿。

1.6供方将按需方的要求将选用的材料与采用的标准,包括热化学和机械性能的全部资料提交给需方确认。

1.7设计中选用材料将能适将介质特性的要求和运行时介质温度和压力的变化。

1.8供方在现场加工设备所发生一切费用(差旅费、其它相关费用)由供方承担,需方免费提供水电。

1.9本部分技术要求列出了起重设备的性能和技术参数,但并没有规定所有设计和安装细节。

1.10起重设备的设计、生产和安装符合最新有效的标准、规范、安全规范和相关法律规定。

所有设备应遵循工程设计和制造工艺的高标准。

加工前应编制质量控制计划和质量检查计划。

1.11设备及其附属设备的布置方式,受磨损或需要调整和检查的部件,须便于操作、维护和拆卸。

1.12应提供吊耳、吊环和其它专用滑轮,以便对设备及其部件进行检修。

1.13焊缝表面平滑过渡,角焊缝的圆弧半径满足内衬的要求。

1.14为保证现场安装工作顺利进行,结构件在出厂前进行预组装工作以保证现场组装尺寸。

1.15减速机和电机的轴承均采用哈、瓦、洛品牌的合格产品。

1.16本技术协议书作为合同附件,与合同具有同等效力。

2、当地气象条件

当地气象条件如下:

当地海拔高度:

183.83~184.09m;

年平均气压:

99342Pa;

年平均气温:

4.5℃;

极端最高气温:

36.6℃;

极端最低气温:

-40.2℃;

年平均相对湿度:

70%;

年平均降水量:

668.4mm;

日最大降水量:

119.3mm;

年均蒸发量135.6mm;

最大积雪深度:

46.9cm;

基本雪压0.45kN/m2;

全年主导风向:

西南风;

年平均风速:

3.4m/s;

基本风压:

0.5KN/m2;

最大冻土深度:

-190cm;

年日照时数:

2454.7时;

3、设备设计安装运行条件

设备安装位置及形式:

汽机间(室内);

起重机轨顶标高:

11m;(暂定)

汽机间屋架下弦标高:

12.80m;(暂定)

设备使用条件:

不连续;

设备工作级别:

轻级;

设备使用电源:

三相三线制、380V、50HZ;

4、电气要求

4.1当频率为额定,且电源电压与额定值的偏差不超过±10%时,电动机能输出额定功率。

4.2电动机的轴承结构应是密封的,能隔绝污物和水,并不使润滑剂进入线圈。

4.3电机轴承使用寿命不少于10万小时。

4.4设备所有引线都接到各自的接线盒,并要求带有适当的标记和识别符号。

接线盒内留有屏蔽电缆屏蔽层的接线端子。

4.5设备有吊环或其它起吊设施,使电动机及减速机能够简便安全地起吊。

4.6设备要有标牌。

标牌上要标注名称、型号和额定数据,还要标写制造厂家、出厂编号和出厂年月。

4.7提供的电气控制箱,设备的起停、联锁及控制要满足起重设备的要求。

5、设备设计制造安装验收标准标准

5.1起重机设计、制造的主要执行标准

(1)起重机设计手册

GB3811—83起重机设计规范

GB6067—85起重机械安全规程

ZB/TJ01035.1—035.6-90产品图样及工艺文件

GBl.1—1.3—87标准化工作导则

JB/Z29l一87产品质量分等标准编制导则

JB/Z338.1—338.14—88工艺管理导则

JB/Z187.2---187.5—88工艺文件

JB4315—86起重机电控设备

GBl497—85低压电器基本标准

GB/T14405通用桥式起重机

JB/T1306—94LD电动单梁起重机

JB/T2603—94Lx电动单梁悬挂起重机

ZBJ80013.2—89钢丝绳电动葫芦拭技术条件

JB/T9008.1~9008.6~1999钢丝绳电动葫芦

(2)检查、验收采用的主要标准

GB699优质碳素结构钢技术条件

GB700—88碳素结构钢铁件

GBl348—88球墨铸铁件

GBl591—88低合金结构钢

GB9440—88可锻铸铁件

GB5972—86起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范

GB8918—88优质钢丝绳

ZBK26007Yz系列起重及治金三相异步电动机技术条件

ZBK26008YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件

ZBJl9010起重机减速器

ZBJl9011起重机底座式减速器

JBZQ4000.1起重机检验通用技术要求

GB5905—86起重机试验零散落程序

GB6333力液压块式制动器JB/T6406(1~3)—92

JBll52-8l锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波控伤

GB9286—88色漆和清漆漆膜的划格试验

GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

GB998—82低压电器基本试验方法

GB5905-86起重机试验规范和程序

JB/ZQ8004钢丝绳电动葫芦产品质量分等

GBJ80013.4钢丝绳电动葫芦试验方法

GBJ80013.5钢丝绳电动葫芦电路限位器

GBJ80013.6钢丝绳电动葫芦电路电气控制设备验收技术条件

GBl0051.1~5-88起重吊钩

5.2设备应符合相应的工业设备抗震鉴定标准。

5.3上述标准和规定仅提出了基本的技术要求。

如果供方提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺等;同时又能使供方提供的设备达到本协议之要求,并确保安全持续运行,必须征得需方同意后,方可使用。

5.4从订货之日起至供方开始投料之前的这段时间内,如果因标准、规程发生修改或变化,需方有权提出补充要求,供方满足并遵守这些要求。

5.5供方应在开始投料制造之前,向需方提供一份执行GB/T19000或IS09000系列标准的质量管理和质量保证书以及准备正式使用的有关规范与标准的目录清单。

5.6如果上述规范或标准对某些专用材料不合适时,则可采用材料生产厂的标准,但供方必须征得需方同意后,方可使用。

5.7供方有其它标准取代上述标准,需呈交需方,经认可后方能采用并附于本协议后。

6、供货范围

6.1供货界限

供方的设计与供货界限:

电动单梁起重机全套机械、电器设备(包括:

设备本体、轨道、安全滑触线、所需的所有安装附件)。

6.2主要供货设备表

序号

名称

规格及型号

单位

数量

操作方式

备注

1

电动单梁起重机

LD16t-10.5mH=11m

1

地操

包括:

轨道、安全滑触线、安装附件

6.3备品备件

供方应提供上述所有设备安装调试期间及质保期1年内所需备品备件清单,供方所供的非国家标准件类备件应附带加工图纸,且应保证这些图纸的完整性和正确性,国家标准件类部件应开列标准代号及参数。

所有备件均应附有带技术规范和说明的加工图。

供方应保证提供设备的备品备件和易损件在整个工程接收后10年内均能易于采购。

供方应提供上述所有设备安装调试期间及质保期1年内所需备品备件清单。

备品备件清单:

序号

品名规格

单位

数量

产地

1

电动葫芦配件

A

导绳器(与电动葫芦匹配)

1

B

锥形刹车环(与电动葫芦匹配)

1

C

断火限位导杆(与电动葫芦匹配)

1

6.4专用工具

专用工具主要为设备的安装、调试及维修提供方便。

专用工具清单:

序号

品名规格

单位

数量

产地

A

内六方扳手

1

上海五金工具厂

B

油枪

1

上海五金工具厂

C

活动扳手

1

上海五金工具厂

6.5外购件配套厂家

名称

制造厂家

起重电机

南京起重电机总厂;汇丰软起动电机厂

减速机

河南中锐起重设备有限公司;新乡瑞星起重设备制造厂

电器

正泰电器有限公司;天水213机床电器厂

电缆及电线

天津电线电缆厂;安阳电线电缆厂

安全滑触线

郑州宏峰安全滑触线厂;洛阳前卫安全滑触线厂

轴承

洛、哈、瓦轴承厂

钢丝绳

南通钢丝绳厂

钢材

安钢;邯钢;宝钢

超载限制器

安徽蚌埠衡器有限公司

7、供货设备主要技术参数

7.1起重设备安装工程情况

(1)布置方式:

室内布置

(2)电源

1)动力电源:

380V/220VAC三相四线

2)仪表电源:

220V50HzAC

(3)电动单梁起重机安装在汽机房的顶部,做为安装汽机用。

(4)本设备安全滑线容量应大于200A以上,保证设备的正常运行。

7.2电动单梁起重机技术性能要求

7.2.1技术性能参数

(1)设备型号:

LD16t—10.5m电动单梁起重机

(2)额定起重量:

16T

(3)跨度:

10.5m

(4)车间长度:

42m

(5)最大起升高度:

11m

(6)工作级别:

A5

(7)使用环境:

-26~45℃

(8)电源:

三相交流50Hz380V

(9)主起升机构:

●起升速度:

3.5m/min

●起升电动机:

ZD-13KWn=1380r/min

(10)小车运行机构

●运行速度:

20m/min

●小车运行电动机:

2×0.8KWn=1400r/min

●小车轮直径:

Ф164

(11)大车运行机构

●大车运行速度:

20m/min

●大车运行电动机:

ZDY-2×1.5KWN=1380r/min

●大车运行轮组直径:

Ф300

(12)大车轨道型号:

38KG

(13)起重机最大轮压:

93.8KN

(14)操作方式:

地操

7.2.2材料及工艺

(1)主要承载构件如主梁、端梁、电动葫芦等按GB/T14405—93标准规定制造。

采用GB700-88标准中Q235-B钢材,最小板厚≥6mm,非受力构件如走台。

栏杆等采用Q235-B,F钢材,焊接工艺和焊缝的检查严格遵守相应的规范和标准并对重要焊缝进行X射线拍片和超声波无损探伤,钢材表面进行抛光处理,钢板表现的除锈达到GB8923标准中的Sa2.5级。

型钢为St3级并涂预处理底漆,底漆厚度15-20μm,起重机成品一底三面漆,漆膜总厚度120μm。

漆膜附着力符合GB9286规定的一级质量要求。

(2)车轮材料为ZG50SiMn,齿轮材料为20CrMnTi42CrMo等,轴的材料为45#钢。

(3)车轮处理硬度:

踏面和轮缘内侧面硬度(HB)≥300--380,深度20mm处,硬度(HB)≥260,车轮的踏面和轮缘内侧面上无铸造缺馅。

(4)制动轮的制动面进行热处理,其2-3mm硬度为HRC45-55,制动轮无裂纹、无缺陷。

7.3电动单梁起重机技术性能要求

电动单梁起重机选择CD116t-12m产品的电动葫芦,安装在汽轮机厂房,电动单梁起重机与电动葫芦配合成为一种有轨运行的小型起重设备。

7.3.2材料及工艺

(1)主要承载构件如:

主梁、端梁、采用GB700-88标准中Q235-B钢材,最小板厚≥-6mm,非受力构件采用Q235-BF钢材,焊接工艺和焊缝的检查严格遵守相应的规范和标准并对焊缝进行超声波无损探伤,钢材表面进行抛光处理,钢板表面的除锈达到GB8923中的Sa2.5级型钢为St3级,其它部分达到Sa2级或St2级,并涂予处理底漆,涂装面漆的漆膜厚度每层为25-35µm,总厚度为:

75-105µm,漆膜附着力任命GB9286规定的一级质量要求。

(2)车轮材料为45#钢锻制而成,小车轮用不低于GB699中的45#钢制造,并调质处理,齿轮材料为45#钢42CrMo,20CrMnTi等。

(3)车轮处理硬度:

踏面和轮缘内侧面硬度(HB)>300-380,深度20mm处硬度(HB)>=260度。

(4)吊钩材质为DG20#钢。

7.3.3金属结构

(1)主梁采用钢板压延成形的U形槽钢,再与工字钢组焊成箱形实腹梁,或工字钢组焊而成的梁。

横梁是采用槽钢组焊成横梁。

(2)主梁具有上拱度,F应为(1/1000-14/1000)S跨中的上拱度控制在S/10范围内。

(3)主梁的水平弯曲值f≤S/2000此值在腹板上离主梁顶面100mm处测量,跨距偏差△S当S≤10mm时,为±2mm,当S>10m时为±[2+0.1(S-10)]mm。

7.3.4电动葫芦机构

(1)起升机构

●起升机构为CD形式的电动葫芦,由专用的减速机、电动机、卷筒外罩绳轮等组成,电动机为起重机专用的锥形电动机,额定电压为380V,额定频率为50HZ,绝缘等级为F级,防护等级为IP44。

●制动器为锥形电机后端风扇制动轮和摩擦片制动,制动装置为常闭式,当工作时,风扇制动轮打开,不工作时,风扇制动轮闭合。

●钢丝绳为起重机专用的6W(37)型钢丝绳,其结构密实,强度高,寿命长,满足起重机正常使用需要。

(2)小车运行机构

●小车运行机构主要由主墙板、付墙板、螺栓等组成,运行电机及减速机装置在主墙板上,电动机为起重机专用的ZDY锥形电机,额定电压380V,额定频率为50HZ,绝缘等级为F级,防护等级为IP44。

●制动器和电机为一体,当机构不工作时制动器闭合,机构工作时,风扇制动轮自动打开。

●主、付墙板车轮为单轮级,缓冲装置设在主梁两端,采用橡胶块缓冲器。

7.3.5电气说明

(1)电动单梁单梁起重机运行电动机有单速锥形笼电动机可用于运行速度为20m/min和锥形绕线电动机,操纵形式为手柄按钮型地面操纵、电动葫芦及整个起重机均设有安全设施。

(2)大车导电形式可用滑触线或电缆,当起重机采用角钢滑触线时应设防护装置,滑触线采用符合JB/6391-2的滑接输电装置或用安全滑触线。

(3)电动葫芦和小车运行采用电缆输电形式,架设移动电缆用镀锌钢线。

桥架上的穿线管,装有护线咀,而所有护线管内导线接头,起重机所有电缆电线全部采用铜芯电缆,控制回路导线截面积不小于1.5mm2。

(4)起重机上所用电器设备外壳,全部有效接地,总接地电阻不大于4Ω。

(5)电源采用三相三线制,380V50HZ,动力电源为380V50HZ控制回路电源为36V,50HZ,照明电源为220V、50HZ。

(6)配电系统由起重机控制保护箱和电动葫芦控制箱提供,有总断路器、总电源接触器和过流继电器及各机构自动开关组成,可以使发生故障的支路被断开维修,而不影响其它支路操作,便于维修。

(7)控制系统,地面操作采用36V底压控制按钮装置,操作大车运行、起升、下降及小车运行.

(8)保护及指示

大车运行和起升都配置有限位保护,起升机构电动葫芦卷筒上有导绳器装置,由拉杆连接断火限位器达到起升限位保护,大车设有行程开关,由安全尺碰撞断电起到限位保护作用中。

8、清洁和油漆

(1)所有设备表面由供方处理。

(2)现场补漆料由供方提供,由供方施工。

(3)组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾,如金属切屑、填充物等,应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。

9、技术文件

9.1一般要求

进口部件的外文图纸及文件应由供方免费翻译成中文,并以中文为准。

供方应及时提供与合同设备设计、制造有关的资料。

对于其它必需的但没有列入合同清单的技术资料却为工程所必须的文件和资料,一经发现,供方应及时免费提供。

对图纸资料,必须同时提供电子版文件,格式为AutoCAD2004版本。

格式为ACAD2004及MICROSOFTOFFICE(*.DWG及*.DOC)。

供方提供的技术资料为每套设备2套、定货7天后提供格式为AutoCAD2004电子版本2套施工设计用图。

9.2提交的资料

(1)供方应在供货合同签订后7日内,即提供以下基础设计资料:

●总图;

●基础及载荷(包括静载、动载)分布等;

●设备安装位置要求图;

●满足常规工程设计要求的其它有关图纸资料。

●测点保护说明书

(2)供方应在供货前提供以下完整资料:

●供货设备清单;

●备品备件清单;

●安装使用说明书;

●运行说明书;

●电器控制的详细描述及系统图,控制原理图;

●供货清单(含仪表、控制设备及其附件的供应清单);

●专用工具清单;

●产品合格证书及质保证书;

●设备附件的安装、运行和维护说明书

(3)备监造检查所需要的技术资料

●设备和部件的工厂试验结果报告。

●建设和安装期间实施的试验资料。

●安装和性能试验后试验结果报告和资料。

●在机组故障和设备故障情况下,装置性能及保护的描述。

(4)施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料(需方提供具体清单和要求,供方细化,需方确认,但不限于次)。

●提供设备安装、调试和试运说明书,以及组装、拆卸所需用的技术资料。

●安装、运行、维护、检修所需详尽图纸和的技术资料(包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等)。

●设备安装、运行、维护、检修说明书(包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等)。

10、交货进度及地点

见商务要求。

11.性能验收试验

为了保证装配质量,对各传动机构全部进行空运转试验。

对整机的静负荷、动负荷试验;具体实验方法见下表:

(1)合格试验

经过数次逐渐加载至额定起重量,在标准电压及电动机额定转速时做个各个方向动作试验和测试,测试下表所列项目是否符合设计图样及标准要求:

序号

项目名称

计量单位

极限偏差

l

试验荷载

T(吨)

(Gn)额定起重量±1%

2

载荷起升速度

m/s(m/min)

额定速度±5%

3

载荷下降速度

m/s(m/min)

额定速度±5%

4

起重机及小车运行速度

m/s(m/min)

额定速度±5%

5

起重机静刚度

mm

6

起重机动刚度

HZ

>2Hz

7

起重机噪音

db

≤85

8

载荷下降制动前电

机转速降

r/min

1400

9

电控设备对地绝缘

>0.8Ω

测试力法:

A序号2,3.4的测试方法为:

用数学光电转速仪对转速轴转动速率进行测量后换算成速度。

B序号5起重机静刚度测试方法:

起升额定载荷(应逐渐增至额定载荷)在桥架全长上往返运行,检查起重机性能应达到设计要求,卸去载荷,使小车停在桥架跨中,将500mm钢板尺固定在主梁外侧腹板跨中位置,用经纬仪照准钢板尺,定出测量基准点,起升额定载荷,通过经纬仪检查主梁跨中挠值,应不大于S/1000(S:

跨度),在测试时桥架不可动。

C序号6起重机刚度测试方法:

用动态应变仪和光线示波器进行测试,将应变片用粘合剂粘在主梁跨中上盖板上,起升额定载荷至2/3额定起升高度,停稳后全速下降,在近地时紧急制动,测出动刚度。

D序号7起重机噪音:

在司机室内用A级声级计检噪声。

E序号8载荷下降制动前电动机转速降的测试方法:

额定起升速度等于或高于5m/min时要求制动平衡,应采用电气制动方法,保证在0.2—1.0Nn范围内下降时,制动前电动机转速应降至同步转速的2/3以下,速度应能稳定运行,可用数字光电转速度表测量出转动速率。

F序号9电控设备中各电路的对地绝缘电阻的测试方法:

在起重机电控设备中,桥式起重机各电器的对地绝缘电阻,在一般环境下不小于0.8MΩ,在潮湿环境中不小于0.4MΩ:

铸造起重机各电路的对地绝缘电阻不小于IMΩ,可用500V兆欧表分别测量各机械主回路,控制回路对地的绝缘电阻。

(2)静载试验

将小车停在主梁跨中,起升1.25倍额定载荷,重物离地100-200mm悬10min,然后卸去载荷,检查桥架有无永久变形,允许重复多次不再产生永久变形为合格,将小车开到跨端检查主梁实际上拱度值,应不小于0.7S/1000测试方法同序号5刚度测试方法。

(3)动载试验

动载试验的目的是为了检查起重机各机构及制动器的工作性能,动载荷为l.1倍的额定载荷,试验后各零部件无裂纹等损坏现象,各连接处无松动为合格,动载试验应同时开动两个机构,按工作级别规定的循环时间做重复运动、运转、制动及正转、反转等动作,试验l小时,各机构应动作灵敏,工作稳定可靠,各限位开关、安全保护、联锁装置动作准确可靠。

12、设备包装和运输方案

起重机包装、标识、运输方案包装方案符合JB2759—80《机电产品包装通用技术条件》的要求。

起重机主体按JB2759—80《机电产品包装通用技术条件》附录一《包装型式》要求采用裸装。

对裸装起重机主体上的电动机、制动器等要求防雨、防潮的部位进行局部包装,包装时采用防水材料,如塑料薄膜、塑料复合纸、石油沥青油纸等进行捆扎,塑料薄膜中应放置干燥剂。

裸装的起重机主体标识可直接喷刷在产品上,在起重机主梁下面喷有含商标、厂名、起重机规格型号的油漆标志,不褪色的油漆标志准确、清晰、牢固。

随机零部件、随机备件采用包装箱包装,包装箱内装小车导电滑车、电铃、电阻器、电缆、铜芯线、标准件、限位开关等,包装箱内有防雨塑料薄膜。

包装箱箱面的标志内容

起重机规格型号、名称及数量

出厂编号及箱号

箱体尺寸(长X宽X高)

净重与毛重

装箱日期

随机文件放在1号包装箱内,随机文件包括使用说明书、合格证明书、装箱单、图纸及其它资料,随机文件用塑料袋封装。

该起重机运输为汽车运输。

捆扎采用钢丝绳、手拉葫芦紧固,起重机下用枕木铺垫。

13、技术服务和联络

13、1供方现场技术服务

(1)供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。

供方要派合格的现场服务人员。

如果此人月数不能满足工程需要,供方要追加人月数,但需方无须为此支付任何额外费用。

现场服务计划表

序号

技术服务内容

计划人天数

派出人员构成

备注

职称

人数

1

设备开箱验收

检验员

1

2

安装服务

工程师

4

3

调试服务

工程师

2

4

试运行服务

工程师

1

5

性能验收试验

工程师

1

6

国检所验收手续的办理

工程师

1

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